專利名稱：移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線中移動澆注機的部件，特別是一種移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置。
背景技術(shù)：
移動澆注機是硬質(zhì)泡沫塑料夾心板生產(chǎn)線中用于引入泡沫塑料兩種原料組分，并在其澆注頭中混合攪拌，然后從噴咀噴注于運行中的下層硬質(zhì)面板上的專用機械設(shè)備。如圖3所示，從放料機01上放出的下層硬質(zhì)面板02，在噴注有混合后泡沫塑料組分后前行至硬質(zhì)泡沫塑料夾心板生產(chǎn)線中的層壓輸送機07進口時，與從放料機03上放出的運行中的上層面板04會合，夾在兩層面板中的泡沫塑料組分受熱發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)層壓輸送機成型為硬質(zhì)泡沫塑料夾心板?，F(xiàn)有的移動澆注機的澆注頭傳動裝置，如圖3所示，將澆注頭混合攪拌用電機06 豎直安裝于機架上部緊靠澆注頭05的移動架上，現(xiàn)有的這種移動澆注機的澆注頭傳動裝置在實際使用中存在如下不足硬質(zhì)泡沫塑料夾心板的夾心層采用粘滯系數(shù)大的成型料時，或成型料澆注量加多時，不得不加大攪拌用電機的功率，這就使得包括電機在內(nèi)的整個移動架的重量加大到驅(qū)使它在直線導(dǎo)軌來回移動的動力電機難以承受的程度。由此可見，研究并設(shè)計一種大幅度降低整個移動架的重量，使之能用于粘滯系數(shù)大的成型料或大澆注量時的移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)是不足，研究并設(shè)計一種大幅度降低整個移動架的重量，使之能用于粘滯系數(shù)大的成型料或大澆注量時的移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是—種移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置，包括機架，機架上部的橫梁，固定于橫梁上面的直線導(dǎo)軌，往復(fù)移動于直線導(dǎo)軌上的澆注頭移動架，與橫梁垂直的澆注用混合攪拌機構(gòu)主軸，攪拌用電機，其特征是設(shè)計有固定在機架上的電機架，將電機固定于電機架上使其機軸與混合攪拌機構(gòu)主軸平行配置；電機機軸與攪拌機構(gòu)的主軸之間設(shè)有連桿式皮帶傳動機構(gòu)，它包括轉(zhuǎn)軸經(jīng)皮帶副聯(lián)動于混合攪拌機構(gòu)主軸的傳動過橋，轉(zhuǎn)軸上端經(jīng)皮帶副聯(lián)動于傳動過橋的傳動關(guān)節(jié)，傳動關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)軸下端經(jīng)皮帶副聯(lián)動于攪拌用電機機軸，兩端分別活動地聯(lián)結(jié)于傳動過橋與傳動關(guān)節(jié)的前連桿，兩端分別活動地聯(lián)結(jié)于電機主軸與傳動關(guān)節(jié)的后連桿，靠近傳動關(guān)節(jié)的后連桿一端設(shè)計有下端帶滑輪的支撐架，配合于支撐架滑輪的弧形滑槽，兩端固定于電機架上具有弧形滑槽的臺面。本發(fā)明的目的還可以采用如下的進一步技術(shù)措施來實現(xiàn) 所述的前、后連桿長度之和大于電機的機軸至直線導(dǎo)軌兩端的距離。該項設(shè)計的技術(shù)效果是當(dāng)澆注過程中，移動架來回移動于直線導(dǎo)軌兩端之間時，不會受到前、后連桿長度之和的限制本發(fā)明實施得到的移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置，經(jīng)試用，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯示了如下有益效果I、大幅度降低了整個移動架的重量，從而大幅度降低了驅(qū)使它在直線導(dǎo)軌來回移動的動力電機的功率。與攪拌用電機倒置固定于移動架上的現(xiàn)有技術(shù)相比，由于將攪拌用電機從移動架上移走，設(shè)置于直接固定于機架上的電機架上，本發(fā)明的整個移動架的重量只有現(xiàn)有技術(shù)的移動架重量的10-20%，驅(qū)使它在直線導(dǎo)軌來回移動的動力電機的功率大幅度減小，以適應(yīng)自動控制中采用伺服電機。2、能用于粘滯系數(shù)大的成型料或大澆注量時的移動澆注機的澆注頭攪拌的需要。 現(xiàn)有技術(shù)的攪拌用電機的功率加大受到包括其在內(nèi)的整個移動架重量限制，必須在驅(qū)使它在直線導(dǎo)軌來回移動的動力電機允許的范圍內(nèi)，而本發(fā)明設(shè)置于直接固定于機架上的電機架上的攪拌用電機，則不受此限制；只需考慮粘滯系數(shù)大的成型料或大澆注量時的移動澆注機的澆注頭攪拌的實際需要,怎么加大其功率均可以。


圖I為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的俯視示意圖； 圖3為現(xiàn)有技術(shù)的移動澆注機的澆注頭傳動裝置示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實施細節(jié)說明如下如圖1、2所示，一種移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置，包括機架1，機架上部的橫梁2，固定于橫梁上面的直線導(dǎo)軌3，往復(fù)移動于直線導(dǎo)軌上的澆注頭移動架4，與橫梁垂直的澆注用混合攪拌機構(gòu)主軸41，攪拌用電機5，其特征是設(shè)計有-固定在機架上的電機架6,將電機固定于電機架上使其機軸51與混合攪拌機
構(gòu)主軸平行配置；——電機機軸與攪拌機構(gòu)的主軸之間設(shè)有連桿式皮帶傳動機構(gòu)7，它包括轉(zhuǎn)軸經(jīng)皮帶副聯(lián)動于混合攪拌機構(gòu)主軸的傳動過橋71，轉(zhuǎn)軸上端經(jīng)皮帶副聯(lián)動于傳動過橋的傳動關(guān)節(jié)72，傳動關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)軸下端經(jīng)皮帶副聯(lián)動于攪拌用電機機軸，兩端分別活動地聯(lián)結(jié)于傳動過橋與傳動關(guān)節(jié)的前連桿73，兩端分別活動地聯(lián)結(jié)于電機主軸與傳動關(guān)節(jié)的后連桿74， 靠近傳動關(guān)節(jié)的后連桿一端設(shè)計有下端帶滑輪的支撐架75，配合于支撐架滑輪的弧形滑槽 76，兩端固定于電機架上具有弧形滑槽的臺面77。如圖2所示，所述的前、后連桿73、74長度之和大于電機5的機軸至直線導(dǎo)軌3兩端的距離。
權(quán)利要求
1.一種移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置，包括機架(I)，機架上部的橫梁(2)，固定于橫梁上面的直線導(dǎo)軌(3)，往復(fù)移動于直線導(dǎo)軌上的澆注頭移動架(4)，與橫梁垂直的澆注用混合攪拌機構(gòu)主軸(41)，攪拌用電機(5)，其特征是設(shè)計有-固定在機架上的電機架(6),將電機固定于電機架上使其機軸(51)與混合攪拌機構(gòu)主軸平行配置；——電機機軸與攪拌機構(gòu)的主軸之間設(shè)有連桿式皮帶傳動機構(gòu)(7)，它包括轉(zhuǎn)軸經(jīng)皮帶副聯(lián)動于混合攪拌機構(gòu)主軸的傳動過橋(71)，轉(zhuǎn)軸上端經(jīng)皮帶副聯(lián)動于傳動過橋的傳動關(guān)節(jié)(72)，傳動關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)軸下端經(jīng)皮帶副聯(lián)動于攪拌用電機機軸，兩端分別活動地聯(lián)結(jié)于傳動過橋與傳動關(guān)節(jié)的前連桿(73)，兩端分別活動地聯(lián)結(jié)于電機主軸與傳動關(guān)節(jié)的后連桿 (74)，靠近傳動關(guān)節(jié)的后連桿一端設(shè)計有下端帶滑輪的支撐架(75)，配合于支撐架滑輪的弧形滑槽(76)，兩端固定于電機架上具有弧形滑槽的臺面(77)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置，其特征是所述的前、后連桿(73、74)長度之和大于電機(5)的機軸至直線導(dǎo)軌(3)兩端的距離。
全文摘要
移動澆注機的澆注頭連桿式多級傳動裝置。屬夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線中移動澆注機部件。包括機架橫梁，直線導(dǎo)軌，澆注頭移動架，澆注用混合攪拌機構(gòu)主軸，攪拌用電機，其特征是設(shè)計有電機架，將電機固定于電機架上使其機軸與混合攪拌機構(gòu)主軸平行配置；電機機軸與攪拌機構(gòu)的主軸之間設(shè)有連桿式皮帶傳動機構(gòu)，它包括經(jīng)皮帶副聯(lián)動于混合攪拌機構(gòu)主軸的傳動過橋，轉(zhuǎn)軸上、下端分別經(jīng)皮帶副聯(lián)動于傳動關(guān)節(jié)、電機機軸，兩端分別活動地聯(lián)結(jié)于傳動過橋與傳動關(guān)節(jié)、傳動關(guān)節(jié)與電機機軸的前、后連桿，后連桿設(shè)計有下端帶滑輪的支撐架，具有弧形滑槽的臺面。經(jīng)試用，大幅度降低了整個移動架的重量，從而大幅度降低了驅(qū)使它在直線導(dǎo)軌來回移動的動力電機的功率。
文檔編號F16H21/00GK102615767SQ20121008012
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者何連林 申請人:鎮(zhèn)江奧力聚氨酯機械有限公司