專利名稱：防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，尤其是一種具有防爆功能的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，具體地說(shuō)是一種防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
[0002]目前，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器作為一種全新的管道長(zhǎng)度補(bǔ)償裝置已在石化、冶金、供暖等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，充分顯示了其補(bǔ)償長(zhǎng)度大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器只有一個(gè)端面密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在一般情況下完全能滿足使用要求，但從安全角度出發(fā)，尤其是在一些高溫高壓管道及溫度變化頻繁以及需嚴(yán)防泄漏的管道中使用時(shí)會(huì)存在一定的安全隱患，當(dāng)內(nèi)管的臺(tái)階面處長(zhǎng)期受交變應(yīng)力作用發(fā)生斷裂時(shí)， 內(nèi)管會(huì)在巨大的壓力作用下與外管分離從而造成安全事故，對(duì)此目前尚無(wú)好的解決辦法， 以至于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器因安全系數(shù)較低而限制了其在部分行業(yè)的推廣應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償因缺乏二級(jí)防爆措施，導(dǎo)致安全系數(shù)低無(wú)法應(yīng)用于一些有高安全要求的管道中的問(wèn)題，實(shí)用新型一種適用于所有應(yīng)用場(chǎng)合的防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是[0005]一種防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管11和內(nèi)管1，其特征它還包括一個(gè)防爆外環(huán)7，防爆外環(huán)7的一端套裝在內(nèi)管1上，它的另一端與異徑外管11相連，所述的內(nèi)管1的插入端設(shè)有一個(gè)外凸肩13，所述的異徑外管1與所述的外凸肩13相配位置處設(shè)有內(nèi)凸肩12，所述的外凸肩13與內(nèi)凸肩12外相應(yīng)的內(nèi)管的外表面與異徑外管11的內(nèi)表面形成一個(gè)安裝耐高壓端面密封圈10的端面密封腔，在所述的內(nèi)管1的外圓面上還至少安裝有一個(gè)防爆內(nèi)環(huán)4，所述的防爆內(nèi)環(huán)4與防爆外環(huán)7的端面或防爆外環(huán)7內(nèi)相連的內(nèi)凸肩及內(nèi)環(huán)外表面與防爆外環(huán)內(nèi)表面之間形成另一個(gè)安裝端面柔性密封圈3的端面密封腔。[0006]所述的耐高壓端面密封圈10為復(fù)合材料密封圈。[0007]在所述的異徑外管1的內(nèi)表面與內(nèi)管的外表面之間還設(shè)有用于安裝環(huán)面密封圈8 的環(huán)面密封腔。[0008]所述的環(huán)面密封腔位于相鄰的端面密封腔之間，所述的環(huán)面密封圈8通過(guò)異徑外管1的內(nèi)臺(tái)階端與密封壓蓋6實(shí)現(xiàn)軸向定位，密封壓蓋6呈法蘭結(jié)構(gòu)，該法蘭結(jié)構(gòu)通過(guò)連接螺栓8與異徑內(nèi)管11相連或通過(guò)彈簧5與防爆內(nèi)環(huán)4相抵。[0009]所述的異徑外管11與內(nèi)管1的接觸面之間安裝有有利于兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠2。[0010]所述的內(nèi)管1上的防爆內(nèi)環(huán)4與內(nèi)管1為整體結(jié)構(gòu)或焊接相連的結(jié)構(gòu)。[0011]所述的防爆內(nèi)環(huán)4嵌裝固定在內(nèi)管1上的環(huán)形凹槽中。[0012]所述的異徑外管11由主體段101、密封座102依次焊接相連而成，所述的密封座 102上至少設(shè)有一個(gè)內(nèi)凸肩12。[0013]所述的防爆外環(huán)7與異徑外管11相連的一端嵌裝固定在異徑外管11表面的環(huán)形凹槽中。[0014]本實(shí)用新型的有益效果[0015]本實(shí)用新型從根據(jù)上解決了旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安全系數(shù)低的問(wèn)題，通過(guò)增加端面密封結(jié)構(gòu)，確保在第一節(jié)端面密封結(jié)構(gòu)破壞后，后續(xù)的端面密封結(jié)構(gòu)仍能起到密封和防止內(nèi)管外管脫離的作用。[0016]本實(shí)用新型除了具有現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的作用外，還具有明顯的防爆特點(diǎn)，同時(shí)密封效果可得到進(jìn)一步的加強(qiáng)。[0017]本實(shí)用新型應(yīng)用范圍比現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器更寬，能滿足對(duì)壓力、防爆、安全有特殊要求的所有場(chǎng)壓使用。[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝方便，成本低，補(bǔ)償量大。

[0019]圖1是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖之一。[0020]圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
具體實(shí)施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0022]實(shí)施例一。[0023]如圖1、2所示。[0024]一種防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管11、內(nèi)管1和防爆外環(huán)7，防爆外環(huán)7的一端套裝在內(nèi)管1上，它的另一端與異徑外管11相連，所述的內(nèi)管1的插入端設(shè)有一個(gè)外凸肩13，所述的異徑外管1與所述的外凸肩13相配位置處設(shè)有內(nèi)凸肩12，所述的外凸肩13與內(nèi)凸肩12外相應(yīng)的內(nèi)管的外表面與異徑外管11的內(nèi)表面形成一個(gè)安裝耐高壓的端面密封圈10的端面密封腔，耐高壓端面密封圈10可采用復(fù)合材料密封圈(可采用發(fā)明人在先申請(qǐng)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器用耐高壓密封圈，如中國(guó)專利ZL200820034089. 3)，在所述的內(nèi)管1的外圓面上還至少安裝有一個(gè)防爆內(nèi)環(huán)4，所述的防爆內(nèi)環(huán)4與防爆外環(huán)7的端面及相關(guān)表面或防爆內(nèi)環(huán)4與連接在防爆外環(huán)7內(nèi)的內(nèi)凸肩及相關(guān)表面共同圍成另外的一個(gè)或幾個(gè)安裝端面柔性密封圈3的端面密封腔。如圖1、2所示。[0025]下面對(duì)照?qǐng)D1作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0026]圖1、2中，異徑外管11由主體段101、密封座9依次焊接相連而成，所述的密封座 9上至少設(shè)有一個(gè)內(nèi)凸肩12。所述的防爆外環(huán)7與異徑外管11相連的一端嵌裝固定在異徑外管11表面的環(huán)形凹槽中。在所述的異徑外管1的內(nèi)表面與內(nèi)管的外表面之間還設(shè)有用于安裝環(huán)面密封圈8的環(huán)面密封腔，以進(jìn)一步提高密封性。所述的環(huán)面密封腔位于相鄰的端面密封腔之間，所述的環(huán)面密封圈8通過(guò)異徑外管1的內(nèi)臺(tái)階端與密封壓蓋6實(shí)現(xiàn)軸向定位，密封壓蓋6呈法蘭結(jié)構(gòu)，該法蘭結(jié)構(gòu)可通過(guò)連接螺栓8與異徑內(nèi)管11相連(圖2)， 也可通過(guò)彈簧5與防爆內(nèi)環(huán)4相抵，圖1所示。在異徑外管11與內(nèi)管1的接觸面之間還可安裝有有利于兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠2。所述的內(nèi)管1上的防爆內(nèi)環(huán)4與內(nèi)管1可為整體結(jié)構(gòu)，也可或焊接相連的結(jié)構(gòu)，采用焊接相連的結(jié)構(gòu)時(shí)，所述的防爆內(nèi)環(huán)4最好嵌裝焊接固定在內(nèi)管1上的環(huán)形凹槽中。具體制造時(shí)，從安裝方便的角度出發(fā)，所述的密封座9和防爆外環(huán)7應(yīng)設(shè)計(jì)成哈夫結(jié)構(gòu)，兩個(gè)哈夫拼裝后再進(jìn)行焊接。[0027]由圖1、2可看出，當(dāng)內(nèi)管1插入端上的外凸肩13因長(zhǎng)期受交變應(yīng)用和腐蝕損壞斷裂時(shí)，內(nèi)管1上的另一個(gè)或幾個(gè)中的第一個(gè)防爆內(nèi)環(huán)3立即替代端部外凸肩13的起到防止內(nèi)管1受力脫離異徑外管11從而造成嚴(yán)重安全事故發(fā)生的作用。這是本實(shí)用新型防爆結(jié)構(gòu)的本質(zhì)所在，理論上防爆內(nèi)環(huán)3的數(shù)量越多，安全系數(shù)越大，但結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地會(huì)變得更為復(fù)雜，具體實(shí)施時(shí)以一個(gè)防爆內(nèi)環(huán)3為最佳結(jié)構(gòu)。[0028]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管(U)和內(nèi)管(1)，其特征它還包括一個(gè)防爆外環(huán)(7)，防爆外環(huán)(7)的一端套裝在內(nèi)管(1)上，它的另一端與異徑外管 (11)相連，所述的內(nèi)管(1)的插入端設(shè)有一個(gè)外凸肩(13)，所述的異徑外管(1)與所述的外凸肩(13)相配位置處設(shè)有內(nèi)凸肩(12)，所述的外凸肩(13)與內(nèi)凸肩(12)外相應(yīng)的內(nèi)管的外表面與異徑外管(11)的內(nèi)表面形成一個(gè)安裝耐高壓端面密封圈(10)的端面密封腔，在所述的內(nèi)管(1)的外圓面上還至少安裝有一個(gè)防爆內(nèi)環(huán)(4)，所述的防爆內(nèi)環(huán)(4)與防爆外環(huán)(7)的端面或防爆外環(huán)(7)內(nèi)相連的內(nèi)凸肩及內(nèi)環(huán)外表面與防爆外環(huán)內(nèi)表面之間形成另一個(gè)安裝端面柔性密封圈(3)的端面密封腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的耐高壓端面密封圈(10)為復(fù)合材料密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是在所述的異徑外管(I)的內(nèi)表面與內(nèi)管的外表面之間還設(shè)有用于安裝環(huán)面密封圈(8)的環(huán)面密封腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的環(huán)面密封腔位于相鄰的端面密封腔之間，所述的環(huán)面密封圈(8)通過(guò)異徑外管(1)的內(nèi)臺(tái)階端與密封壓蓋(6)實(shí)現(xiàn)軸向定位，密封壓蓋(6)呈法蘭結(jié)構(gòu)，該法蘭結(jié)構(gòu)通過(guò)連接螺栓(8)與異徑內(nèi)管(11)相連或通過(guò)彈簧(5)與防爆內(nèi)環(huán)(4)相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的異徑外管(II)與內(nèi)管(1)的接觸面之間安裝有有利于兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的內(nèi)管(1)上的防爆內(nèi)環(huán)(4)與內(nèi)管(1)為整體結(jié)構(gòu)或焊接相連的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是防爆內(nèi)環(huán)(4)嵌裝固定在內(nèi)管(1)上的環(huán)形凹槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的異徑外管 (11)由主體段(101)、密封座(102)依次焊接相連而成，所述的密封座(102)上至少設(shè)有一個(gè)內(nèi)凸肩(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的防爆外環(huán) (7)與異徑外管(11)相連的一端嵌裝固定在異徑外管(11)表面的環(huán)形凹槽中。
專利摘要一種防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管(11)和內(nèi)管(1),其特征它還包括一個(gè)防爆外環(huán)(7)，防爆外環(huán)(7)的一端套裝在內(nèi)管(1)上，它的另一端與異徑外管(11)相連，所述的內(nèi)管(1)的插入端設(shè)有一個(gè)外凸肩(13)，所述的異徑外管(1)與所述的外凸肩(13)相配位置處設(shè)有內(nèi)凸肩(12)，所述的外凸肩(13)與內(nèi)凸肩(12)外相應(yīng)的內(nèi)管的外表面與異徑外管11的內(nèi)表面形成一個(gè)安裝耐高壓端面密封圈(10)的端面密封腔，在所述的內(nèi)管(1)的外圓面上上還至少安裝有一個(gè)防爆內(nèi)環(huán)(4)，所述的防爆內(nèi)環(huán)(4)與防爆外環(huán)(7)的端面或防爆外環(huán)(7)內(nèi)相連的內(nèi)凸肩及內(nèi)環(huán)外表面與防爆外環(huán)內(nèi)表面之間形成另一個(gè)安裝端面柔性密封圈(3)的端面密封腔。本實(shí)用新型從根本上提高了旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的安全性，進(jìn)一步拓寬了旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)F16L51/00GK202327493SQ20112044540
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者宋章根 申請(qǐng)人:江蘇宏鑫旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器科技有限公司