專利名稱：管夾的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓系統(tǒng)領域，具體地，涉及一種能夠用于固定液壓系統(tǒng)中管道
的管夾。
背景技術：
在液壓系統(tǒng)的管道鋪設過程中，需要加裝一定數量的管夾，這些管夾固定在鋪設基架上，用于固定管道。這些管夾在一定程度上保證了管道的強度和穩(wěn)定性，同時還具有減震和消聲的作用。如圖IA和圖IB所示，為現有的常用于液壓系統(tǒng)中的一種管夾。該管夾包括蓋板1 和焊接在鋪設基架上的底板2，分別在蓋板1和底板2上相對地開設半圓形槽3，形成圓形孔。安裝時，先將管道(未顯示)放入底板2的半圓形槽3中，然后蓋上蓋板1，最后通過螺栓4和墊片5將底板2和蓋板1連接，使管道緊固定在兩個半圓形槽3形成的圓形孔中。液壓系統(tǒng)中使用的管道主要為鋼管，為了保證固定強度，管夾通常也是由金屬制成。因此，在管夾與管道之間常常形成硬連接。在液壓系統(tǒng)工作中，由于沖擊會造成鋼管和管夾之間的硬連接處不可避免地產生磨損，甚至會破壞鋼管或管夾，從而導致整個液壓系統(tǒng)出現故障。因此，需要一種可以減小磨損，并且實現減震效果的管夾。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種管夾，該管夾能夠減小磨損以及實現減震效果。為了實現上述目的，本實用新型提供一種管夾，該管夾包括管夾蓋板、管夾底板和緊固件，所述管夾蓋板和所述管夾底板相對設置，其中，在所述管夾蓋板和所述管夾底板上設置有至少一個弧形槽，在該至少一個弧形槽上設置有防護套；在所述管夾蓋板上且背對所述管夾底板的面上設置有凹槽，在該凹槽中設置有減震墊，所述緊固件依次穿過該減震墊、所述管夾蓋板和所述管夾底板。優(yōu)選地，所述防護套的兩端伸出所述至少一個弧形槽，且具有凸緣。優(yōu)選地，在所述管夾蓋板上設置有第一弧形槽，在該第一弧形槽上設置有第一防護套，在所述管夾底板上設置有第二弧形槽，該第二弧形槽的槽口與所述第一弧形槽的槽口相對，在所述第二弧形槽上設置有第二防護套。優(yōu)選地，所述第一防護套和所述第二防護套的兩端分別伸出于所述第一弧形槽和所述第二弧形槽，且所述第一防護套和所述第二防護套分別具有凸緣。優(yōu)選地，所述第一防護套和所述第二防護套一體形成。優(yōu)選地，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的弧形大小相同，并且為半圓形。優(yōu)選地，所述第一防護套和所述第二防護套包括多層防護層。優(yōu)選地，靠近所述管夾蓋板和/或所述管夾底板的防護層的彈性小于遠離所述管夾蓋板和/或所述管夾底板的防護層。
3[0015]優(yōu)選地，在所述減震墊和所述管夾蓋板之間設置有上蓋。更優(yōu)選地，所述管夾蓋板和所述管夾底板之間具有間隙。本實用新型通過在弧形槽中設置防護套，以及在緊固件和管夾蓋板之間設置減震墊，可以減小管夾與管道之間和緊固件與管夾蓋板之間的磨損，實現雙重減震的效果。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖IA是現有技術中管夾的側視圖，圖IB是圖IA中沿A-A方向的剖視圖；圖2是本實用新型的實施方式的管夾的正視圖；圖3是圖2中沿B-B方向的剖視圖。附圖標記說明1蓋板2底板3半圓形槽4螺栓5墊片10管夾蓋板11第一弧形槽12凹槽20管夾底板21第二弧形槽40防護套41第一防護套42第二防護套43凸緣50減震墊60緊固件70墊片80上蓋
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指在附圖中的上、下、左、右。如圖2至圖3所示，本實用新型的管夾包括管夾蓋板10、管夾底板20和緊固件60， 管夾蓋板10和管夾底板20相對設置，在管夾蓋板10和管夾底板20相對的面上設置有至少一個弧形槽，在該至少一個弧形槽上設置有防護套40。在管夾蓋板10上且背對管夾底板 20的面上設置有凹槽12，在該凹槽12中設置有減震墊50，緊固件60依次穿過減震墊50、 管夾蓋板10和管夾底板20。與圖IA和圖IB中的現有技術相比，本實用新型在至少一個弧形槽上設置防護套40，可以避免管道與管夾的直接接觸，減小了管道和管夾之間的磨損，在受到沖擊力情況下，可以起到減震的效果。并且在管夾蓋板10上還設置有減震墊50，可以減小管夾蓋板10 和緊固件60之間的磨損，從而使管夾實現了管道與管夾之間和管夾蓋板10與緊固件60之間的雙重減震效果。其中防護套40的兩端伸出所述至少一個弧形槽，且具有凸緣43。由于凸緣43包覆在至少一個弧形槽的邊緣上，因而可以防止防護套40軸向移動。優(yōu)選地，在管夾蓋板10上設置第一弧形槽11，該第一弧形槽11上設置第一防護套 41,在管夾底板20上設置第二弧形槽21，第二弧形槽21的槽口與第一弧形槽11的槽口相對，在第二弧形槽21上設置第二防護套42。通過在管夾蓋板10和管夾底板20上分別設置第一防護套41和第二防護套42可以進一步減少管夾與管道之間的摩擦，從而在管夾受到液壓系統(tǒng)沖擊時能夠達到更好的減震效果。優(yōu)選地，參見圖2和圖3，第一防護套41和第二防護套42的兩端分別伸出于第一弧形槽11和第二弧形槽21，并且第一防護套41和第二防護套42分別具有凸緣43。S卩，使第一防護套41的凸緣43套裝在第一弧形槽11上，使第二防護套42的凸緣43套裝在第二弧形槽21上。凸緣43分別受到第一弧形槽11和第二弧形槽21兩端的制約，可以有效防止第一防護套41和第二防護套42在第一弧形槽11和第二弧形槽21中沿軸向移動。如圖2和圖3中所示，第一防護套41和第二防護套42分別與第一弧形槽11和第二弧形槽21的弧形大小相對應。在實際應用中，這樣分開設置第一防護套41和第二防護套42可以方便操作人員將兩個防護套分別套裝在兩個弧形槽中，在放置管道后，通過緊固件60緊固即可，安裝方便，減小了安裝時間。當然，與現有技術相同，第一防護套41和第二防護套42還可以一體形成，這種一體式結構可以減少第一防護套41和第二防護套42的制造工序，方便加工生產。另外，第一弧形槽11和第二弧形槽21的弧形大小可以是半圓形，或者是稍小于半圓形的弧形，可以根據實際應用，以能夠夾緊管道為標準而確定。通常將第一弧形槽11 和第二弧形槽21設置為弧形大小相同，使管夾對管道的夾緊力對稱，可以更穩(wěn)固地夾緊管道。具體地，本實用新型在第一弧形槽11和第二弧形槽21兩側的管夾蓋板10和管夾底板20上均設置有開孔(未示出)，用于安裝緊固件60。在實際安裝過程中，先將管夾底板20焊接在鋪設基架的預設位置上，在將管道(未顯示)放置在帶有第二防護套42的第二弧形槽21后，蓋上具有第一弧形槽11且第一弧形槽11上設置有第一防護套41的管夾蓋板10，最后通過將兩個緊固件60擰入上述開孔中，從而連接管夾蓋板10和管夾底板20， 使管道被管夾夾緊。在第一防護套41和第二防護套42 —體形成的情況下，與上述安裝方式的區(qū)別僅在于將一體的防護套套裝在管道上以后，再將管道放置在第二弧形槽21中，最后蓋上管夾蓋板10，并通過緊固件60夾緊。需要說明的是，在本實用新型中，緊固件60可以是本領域技術人員公知的能夠實現緊固功能的各種類型，如螺柱、螺釘等。在本實施方式中，僅以螺栓為例進行具體說明。因此，由于本實用新型中設置有減震墊50，抵消了螺栓(緊固件60)的彈性形變，從而可以達到減震的效果。通常上述第一防護套41和第二防護套42為單層結構。可以預見的是，也可以將第一防護套41和第二防護套42設置為多層防護層的結構，例如設置第一防護套41和第二防護套42為兩層防護層，靠近所述管夾蓋板10和/或所述管夾底板20的防護層的彈性小于遠離所述管夾蓋板10和/或所述管夾底板20的防護層。其中，彈性小的防護層可以是尼龍等，彈性大的防護層可以是橡膠等。這樣，彈性小的防護層可以更緊固的套裝在管夾蓋板10和管夾底板20上，而彈性大的防護層則有利于減小摩擦及減震。此外，第一防護套41和第二防護套42可以以本領域技術人員所公知的任何方式設置在第一弧形槽11和和第二弧形槽21內。例如可以通過粘合劑將第一防護套41和第二防護套42粘貼在第一弧形槽11和第二弧形槽21上，或者通過設置第一弧形槽11和第二弧形槽21的槽內形狀，將第一防護套41和第二防護套42嵌入其中等。在實際應用中，第一防護套41、第二防護套42和減震墊50可以是任何彈性材料， 但是基于更好地減震效果，本實用新型中的第一防護套41、第二防護套42和減震墊50優(yōu)選為塑料、橡膠或者是塑料與橡膠的結合。當然，可以根據實際情況，可以設置第一防護套 41、第二防護套42和減震墊50之間為不同類型的彈性材料。參見圖2和圖3，可以在減震墊50和緊固件60之間設置上蓋80。由于減震墊50 具有彈性，如果直接安裝緊固件60，有可能使緊固件60的夾緊力不同，在受到沖擊時，出現管夾受力不均的情況。因此，該上蓋80可以起到方便安裝緊固件60的作用，并且達到管夾均衡受力的效果。此外，還可以在上蓋80和緊固件60之間設置墊片70，墊片70的主要的作用是可以增大緊固件60與上蓋80接觸的表面面積，從而增加夾緊力，而且，還可以減小對上蓋80 表面的磨損。在管道的實際生產過程中，由于各種原因，管道直徑必然存在各種誤差。為了使本實用新型管夾的通用性更好，在管道橫截面稍大于第一弧形槽11和第二弧形槽21形成的中空空間的情況下，仍可以夾緊管道。如圖2至圖3中所示，可以在管夾蓋板10和管夾底板20之間留有間隙，用以抵消管道的直徑誤差。此外，即使在管道的橫截面與第一弧形槽 11和第二弧形槽21形成的中空空間大小相當時，管夾蓋板10和管夾底板20之間的間隙也可以在一定范圍內容納因沖擊力而產生的各種形變，從而進一步達到減震的效果。另外需要注意的是，為了方便說明，上面描述的具體實施方式
中，管夾僅用于夾緊單根管道。但是，本實用新型要實現要達到的目的是雙重減震，因而，凡是能夠實現上述效果的管夾均應落入本實用新型的技術方案中。例如，將本實用新型的技術方案應用到雙排管夾中。即可以分別在管夾蓋板10和管夾底板20中以一定間隔分別設置兩對弧形槽，同時在兩對弧形槽中設置防護套40，并且在管夾蓋板10和緊固件60之間設置減震墊50，從而達到雙重減震。另外，還需要注意的是，附圖中顯示的管夾蓋板10和管夾底板20為上下設置?？梢岳斫獾氖?，在實際應用中，管夾可以根據具體情況整體顛倒設置，或者將管夾蓋板10和管夾底板20同時垂直設置等等，均不影響本實用新型的減震效果。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種管夾，該管夾包括管夾蓋板(10)、管夾底板00)和緊固件(60)，所述管夾蓋板 (10)和所述管夾底板00)相對設置，其特征在于，在所述管夾蓋板(10)和所述管夾底板(20)相對的面上設置有至少一個弧形槽，在該至少一個弧形槽上設置有防護套GO)；在所述管夾蓋板(10)上且背對所述管夾底板00)的面上設置有凹槽(12)，在該凹槽(1 中設置有減震墊(50)，所述緊固件(60)依次穿過該減震墊(50)、所述管夾蓋板(10)和所述管夾底板00)。
2.根據權利要求1所述的管夾，其特征在于，所述防護套GO)的兩端伸出所述至少一個弧形槽，且具有凸緣G3)。
3.根據權利要求1所述的管夾，其特征在于，在所述管夾蓋板(10)上設置有第一弧形槽(11)，在該第一弧形槽(11)上設置有第一防護套(41)，在所述管夾底板00)上設置有第二弧形槽(21)，該第二弧形槽的槽口與所述第一弧形槽(11)的槽口相對，在所述第二弧形槽上設置有第二防護套02)。
4.根據權利要求3所述的管夾，其特征在于，所述第一防護套和所述第二防護套 (42)的兩端分別伸出于所述第一弧形槽(11)和所述第二弧形槽(21)，且所述第一防護套(41)和所述第二防護套G2)分別具有凸緣03)。
5.根據權利要求4所述的管夾，其特征在于，所述第一防護套和所述第二防護套(42)一體形成。
6.根據權利要求3所述的管夾，其特征在于，所述第一弧形槽(11)和所述第二弧形槽(21)的弧形大小相同，并且為半圓形。
7.根據權利要求1所述的管夾，其特征在于，所述防護套GO)包括多層防護層。
8.根據權利要求7所述的管夾，其特征在于，靠近所述管夾蓋板(10)和/或所述管夾底板00)的防護層的彈性小于遠離所述管夾蓋板(10)和/或所述管夾底板00)的防護層。
9.根據權利要求1所述的管夾，其特征在于，在所述減震墊(50)和所述管夾蓋板(10) 之間設置有上蓋(80)。
10.根據權利要求1所述的管夾，其特征在于，所述管夾蓋板(10)和所述管夾底板 (20)之間具有間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種管夾，該管夾包括管夾蓋板(10)、管夾底板(20)和緊固件(60)，所述管夾蓋板(10)和所述管夾底板(20)相對設置，其中，在所述管夾蓋板(10)和所述管夾底板(20)相對的面上設置有至少一個弧形槽，在所述至少一個弧形槽上設置有防護套(40)，在所述管夾蓋板(10)上且背對所述管夾底板(20)的面上設置有凹槽(12)，在該凹槽(12)中設置有減震墊(50)，所述緊固件(60)依次穿過該減震墊(50)、所述管夾蓋板(10)和所述管夾底板(20)。本實用新型通過設置防護套(40)和減震墊(50)，可以減小磨損，實現雙重減震的效果。
文檔編號F16F15/02GK202252369SQ201120298738
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權日2011年8月17日
發(fā)明者李華 申請人:中聯重科股份有限公司