專(zhuān)利名稱:水油兩用液力偶合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到液力偶合器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種水、油兩用的液力偶合器。
背景技術(shù):
原理液力偶合器是裝在動(dòng)力機(jī)和工作機(jī)之間并與之組成一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)裝置。液力偶合器的輸入端與動(dòng)力機(jī)連接,輸出端與工作機(jī)連接。偶合器由泵輪、渦輪對(duì)稱布置構(gòu)成工作腔。泵輪、渦輪均設(shè)置一定數(shù)量的葉片。外殼與泵輪構(gòu)成一個(gè)密封腔,工作腔內(nèi)充填工作液,用以傳遞動(dòng)力。當(dāng)動(dòng)力機(jī)通過(guò)輸出軸帶動(dòng)偶合器泵輪旋轉(zhuǎn)時(shí)充填在工作腔內(nèi)的液體受離心力和工作葉輪的雙重作用下,從泵輪拋向渦輪,帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)工作機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)把動(dòng)力輸出。即泵輪獲得了動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成液體動(dòng)能,渦輪吸收了液體動(dòng)能然后又轉(zhuǎn)化成了機(jī)械能做功,這樣循環(huán)不斷傳遞動(dòng)力。油介質(zhì)和水介質(zhì)偶合器的原理是相同,即是通過(guò)液體介質(zhì)傳遞動(dòng)力。都具有液力偶合器的優(yōu)點(diǎn)。但這二種產(chǎn)品由于各自使用的介質(zhì)不一樣,結(jié)構(gòu)也不一樣。不能通用替代。1、油介質(zhì)的偶合器軸承是靠工作油去潤(rùn)滑,不能充水,如果充水作介質(zhì)軸承會(huì)損壞。加上殼體強(qiáng)度不符合充水使用的設(shè)計(jì)要求(因?yàn)樗诠ぷ髦袝?huì)升溫氣化,產(chǎn)生壓力)。2、水介質(zhì)的偶合器在結(jié)構(gòu)上可充油使用,但過(guò)載后的合金保護(hù)溫度太低,稍有些過(guò)載即會(huì)出現(xiàn)噴液現(xiàn)象,影響生產(chǎn)效率。而且各項(xiàng)性能要求以煤礦井下使用的場(chǎng)合設(shè)定。使用范圍有一的局限性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)單獨(dú)使用提供油介質(zhì)或水介質(zhì)的偶合器存在的技術(shù)問(wèn)題,提供一種適應(yīng)廣大用戶的使用工況和使用條件,方便用戶在原有資源條件下的使用;同時(shí)具有通用性、實(shí)用性和可選擇性,還可節(jié)約能源,減少污染,對(duì)煤礦等場(chǎng)合還能起安全防爆作用目的的水油兩用的液力耦合器。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案一種水油兩用的液力偶合器,其由主動(dòng)部分和從動(dòng)部分組成,主動(dòng)部分包括主動(dòng)聯(lián)軸器、從動(dòng)聯(lián)軸器、彈性塊、后輔腔、泵輪、外殼或側(cè)輔腔、密封端蓋、泵輪壓蓋;所述從動(dòng)部分包括主軸、渦輪、螺紋環(huán),所述主動(dòng)聯(lián)軸器與主軸分別與動(dòng)力機(jī)軸、工作機(jī)輸入軸配合安裝在同一軸線上;主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器齒爪對(duì)向安裝,彈性塊設(shè)在主動(dòng)聯(lián)軸器和從動(dòng)聯(lián)軸器的中間,連接兩件傳遞動(dòng)力,后輔腔一端與從動(dòng)聯(lián)軸器連接,另一端與泵輪連接,后輔腔裝有一防脫彈簧油封與主軸外圓密封,泵輪壓蓋裝在泵輪上壓住第一軸承在主軸上,泵輪上設(shè)有二個(gè)注液塞,注液塞與泵輪內(nèi)相通;外殼或側(cè)輔腔通過(guò)第二軸承與主軸固定,并與泵輪的法蘭連接,密封端蓋連接在外殼或側(cè)輔腔上,密封端蓋上的防脫彈簧油封唇口與主軸外圓密封;泵輪和外殼或側(cè)輔腔上所裝的防脫彈簧油封唇口與主軸外圓密封,防止水進(jìn)入軸承內(nèi),外殼或側(cè)輔腔上分別對(duì)稱裝有易熔塞/易爆塞。[0009]平面密封采用0型密封圈、軸向密封采用特殊設(shè)計(jì)的防脫彈簧骨架橡膠油封。軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂。注液塞通用,易爆塞和易熔塞根據(jù)水油介質(zhì)的采用而確定。本實(shí)用新型可應(yīng)用在煤礦機(jī)械、礦山機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、食品機(jī)械、棉紡機(jī)械、糧食機(jī)械等,凡是有電動(dòng)機(jī)的機(jī)械都可應(yīng)用,其優(yōu)點(diǎn)為起動(dòng)容易,過(guò)載保護(hù),減少起動(dòng)時(shí)的平均電流,減少?zèng)_擊、振動(dòng),均衡多機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載,無(wú)機(jī)械磨損,防止引起煤礦瓦斯爆炸。水、油二用YOXDY型系列液力偶合器的創(chuàng)新點(diǎn)1.工作腔內(nèi)的二組油封采用封水封油的專(zhuān)用油封(特殊設(shè)計(jì)).2.油介質(zhì)和水介質(zhì)的易熔塞螺孔相同,用戶在使用不同介質(zhì)工作時(shí)可隨時(shí)更換不同熔點(diǎn)的易熔塞.3.工作腔內(nèi)與液體接觸的鋼件表面經(jīng)過(guò)特殊處理,可適用礦物油、清水、難燃液甚至在海邊的海水使用。4.更換液體使用,只將原來(lái)的液體放掉,然后注入清水轉(zhuǎn)動(dòng)工作腔沖洗一下,即可注入其它液體使用,同時(shí)更換易熔塞(用油作液體為140°C易熔塞,用水、難燃液作工作液體為110°C的易熔塞)和易爆塞,很方便。5.外型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)均參考水介質(zhì)液力偶合器原型,結(jié)構(gòu)。具有油介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),有美觀、大方、緊湊、實(shí)用、新穎、可靠等優(yōu)點(diǎn),為市場(chǎng)應(yīng)用新增一個(gè)系列的新產(chǎn)品。6.安裝、操作、使用方法和步驟和常規(guī)水介質(zhì)、油介質(zhì)限矩型液力偶合器相同,只是更換液體時(shí)按點(diǎn)“4”就可以。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)1、提高電動(dòng)機(jī)起動(dòng)能力,使電動(dòng)機(jī)充分發(fā)揮作用,避免大馬拉小馬現(xiàn)象。2、起動(dòng)平穩(wěn),并在運(yùn)動(dòng)中消減沖擊和振動(dòng),延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的使用壽命。3、過(guò)載保護(hù),在過(guò)載時(shí)能保護(hù)電動(dòng)機(jī)和工作機(jī)不受損壞,在工作機(jī)卡死時(shí),電動(dòng)機(jī)也不會(huì)“悶車(chē)”而燒毀。4、縮短起動(dòng)電流的持續(xù)時(shí)間,節(jié)省能源。5、在多臺(tái)電動(dòng)機(jī)并聯(lián)傳動(dòng)時(shí),能均衡協(xié)調(diào)各電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。如順序延時(shí)起動(dòng),則可減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊電流。6、工作介質(zhì)為清水可以防火防爆,防污染,節(jié)約油類(lèi)能源免除工作介質(zhì)費(fèi)用。7、液力偶合器本身無(wú)機(jī)械磨損,如定期保養(yǎng)軸承、密封件等可以長(zhǎng)期使用。
圖1為本實(shí)用新型液力偶合器結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一種水油兩用的液力偶合器,其由主動(dòng)部分和從動(dòng)部分組成,主動(dòng)部分包括主動(dòng)聯(lián)軸器1、從動(dòng)聯(lián)軸器3、彈性塊2、后輔腔4、泵輪7、外殼或側(cè)輔腔12、密封端蓋14、泵輪壓蓋6 ;從動(dòng)部分包括主軸15、渦輪10、螺紋環(huán)16,主動(dòng)聯(lián)軸器1與主軸15分別與動(dòng)力機(jī)軸、 工作機(jī)輸入軸配合安裝在同一軸線上;主動(dòng)聯(lián)軸器1與從動(dòng)聯(lián)軸器3齒爪對(duì)向安裝,彈性塊2設(shè)在主動(dòng)聯(lián)軸器1和從動(dòng)聯(lián)軸器3的中間,后輔腔4 一端與從動(dòng)聯(lián)軸器3連接,另一端與泵輪7連接,后輔腔4裝有一防脫彈簧油封5與主軸15外圓密封,泵輪壓蓋6裝在泵輪 7上壓住第一軸承9在主軸1上,泵輪7上設(shè)有二個(gè)注液塞8,注液塞8與泵輪7內(nèi)相通;外殼或側(cè)輔腔12通過(guò)第二軸承13與主軸15固定,并與泵輪7的法蘭連接,密封端蓋14連接在外殼或側(cè)輔腔12上,密封端蓋14上的防脫彈簧油封5唇口與主軸15外圓密封;泵輪7 和外殼或側(cè)輔腔12上所裝的防脫彈簧油封5唇口與主軸15外圓密封,外殼或側(cè)輔腔12上分別對(duì)稱裝有易熔塞/易爆塞11。本實(shí)施例的構(gòu)造如下1.主動(dòng)、從動(dòng)聯(lián)軸器、密封端蓋采用鑄鐵(或鑄鋼)、鍛鋼材料制造加工而成。2.后輔腔、泵輪、外殼或側(cè)輔腔、渦輪,采用ZL104、ZLlll鋁合金按一定的型狀和國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作腔形及尺寸設(shè)計(jì)鑄造加工而成。3.主軸、螺紋環(huán)、注油塞、易爆塞、易熔塞分別采用45#和0235材料,經(jīng)鍛造成型, 加工而成。4.裝在泵輪、外殼的二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承采用特殊設(shè)計(jì)的防脫彈簧骨架橡膠油封、前后密封,防止水進(jìn)入軸承及油脂滲漏。5.易爆塞按MT/466-1995標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn);易熔塞螺牙通用,易熔合金分別按MT/ T208-1995 和 JB/T4235-1999 標(biāo)準(zhǔn)配制生產(chǎn)。上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明,該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本案的專(zhuān)利范圍中。
權(quán)利要求1.水油兩用的液力偶合器,其由主動(dòng)部分和從動(dòng)部分組成,其特征在于主動(dòng)部分包括主動(dòng)聯(lián)軸器(1)、從動(dòng)聯(lián)軸器(3)、彈性塊(2)、后輔腔(4)、泵輪(7)、外殼或側(cè)輔腔(12)、 密封端蓋(14)、泵輪壓蓋(6);所述從動(dòng)部分包括主軸(15)、渦輪(10)、螺紋環(huán)(16);所述主動(dòng)聯(lián)軸器(1)與主軸(15)分別與動(dòng)力機(jī)軸、工作機(jī)輸入軸配合安裝在同一軸線上;主動(dòng)聯(lián)軸器(1)與從動(dòng)聯(lián)軸器C3)齒爪對(duì)向安裝,彈性塊( 設(shè)在主動(dòng)聯(lián)軸器(1)和從動(dòng)聯(lián)軸器(3)的中間,后輔腔(4) 一端與從動(dòng)聯(lián)軸器C3)連接,另一端與泵輪(7)連接,后輔腔(4)裝有一防脫彈簧油封( 與主軸(1 外圓密封,泵輪壓蓋(6)裝在泵輪(7)上壓住第一軸承(9)在主軸(1 上,泵輪(7)上設(shè)有二個(gè)注液塞(8),注液塞(8)與泵輪(7)內(nèi)相通;外殼或側(cè)輔腔(1 通過(guò)第二軸承(1 與主軸(1 固定,并與泵輪(7)的法蘭連接, 密封端蓋(14)連接在外殼或側(cè)輔腔(12)上,密封端蓋(14)上的防脫彈簧油封⑶唇口與主軸(1 外圓密封;泵輪(7)和外殼或側(cè)輔腔(1 上所裝的防脫彈簧油封( 唇口與主軸(1 外圓密封,外殼或側(cè)輔腔(1 上分別對(duì)稱裝有易熔塞/易爆塞(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水油兩用的液力偶合器,其由主動(dòng)部分和從動(dòng)部分組成,主動(dòng)部分包括主動(dòng)聯(lián)軸器、從動(dòng)聯(lián)軸器、彈性塊、后輔腔、泵輪、外殼或側(cè)輔腔、密封端蓋、泵輪壓蓋;所述從動(dòng)部分包括主軸、渦輪、螺紋環(huán),所述主動(dòng)聯(lián)軸器與主軸分別與動(dòng)力機(jī)軸、工作機(jī)輸入軸配合安裝在同一軸線上;主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器齒爪對(duì)向安裝,彈性塊設(shè)在主動(dòng)聯(lián)軸器和從動(dòng)聯(lián)軸器的中間,連接兩件傳遞動(dòng)力,后輔腔一端與從動(dòng)聯(lián)軸器連接,另一端與泵輪連接,后輔腔裝有一防脫彈簧油封與主軸外圓密封,泵輪壓蓋裝在泵輪上壓住第一軸承在主軸上,泵輪上設(shè)有二個(gè)注液塞,注液塞與泵輪內(nèi)相通;外殼或側(cè)輔腔通過(guò)第二軸承與主軸固定,并與泵輪的法蘭連接,密封端蓋連接在外殼或側(cè)輔腔上,密封端蓋上的防脫彈簧油封唇口與主軸外圓密封;泵輪和外殼或側(cè)輔腔上所裝的防脫彈簧油封唇口與主軸外圓密封,防止水進(jìn)入軸承內(nèi),外殼或側(cè)輔腔上分別對(duì)稱裝有易熔塞/易爆塞。
文檔編號(hào)F16H41/04GK201944220SQ20112007727
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者張斌, 江樹(shù)基 申請(qǐng)人:廣東中興液力傳動(dòng)有限公司