專利名稱：一種機(jī)床滾珠絲杠副用粉末冶金返向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床絲杠用反向器的改進(jìn)，具體地說是一種機(jī)床滾珠絲杠副用粉末冶金返向器。
背景技術(shù)：
返向器是滾珠絲杠副的重要組成部件，通過返向器可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動，或者將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動，是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。欲實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠副在規(guī)定行程范圍內(nèi)完成精密定位和動力傳遞，其首要條件就是使?jié)L珠在螺紋軌道內(nèi)產(chǎn)生周而復(fù)始的循環(huán)滾動。對于滾珠絲杠副返向器的基本要求，一是能完成靈活流暢的返向；二是可靠性高；三是制造工藝性好，安裝方便。滾珠絲杠副目前有10多種，但常用的主要有內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)、外循環(huán)結(jié)構(gòu)和端蓋結(jié)構(gòu)。內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)緊湊、安裝連接尺寸小而采用廣泛。作為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)返向器，主要有圓形和橢圓形兩種，然而由于圓形反向器滾珠返向通道短，流暢性差，所以采用不廣泛。橢圓形返向器雖然滾珠返向通道較長、流暢性好、應(yīng)用廣泛，但因裝配時與螺母體上的返向器孔為過盈配合，材質(zhì)為鋼件，通過鑄造或彎管工藝制成，所以，裝、 卸、修困難，而且單件加工，尺寸一致性差，加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用粉末冶金原料、一次性燒結(jié)為一整體、利于批量定型生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本，同時，易于裝、卸、修的一種機(jī)床滾珠絲杠副用粉末冶金返向器。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該一種機(jī)床滾珠絲杠副用粉末冶金返向器，由返向器本體、滾珠返向通道構(gòu)成，在返向器本體的側(cè)壁上沿設(shè)有向外伸展的弧形定位耳，滾珠返向通道設(shè)在返向器本體的中部，其特征在于所述的滾珠返向通道中心線為“S”形，滾珠返向通道的中部橫斷面為“U”形，其深度與滾珠的直徑一致，其寬度與滾珠的直徑一致，滾珠返向通道的端口為半圓形，其半徑與滾珠的半徑一致。本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施所述的返向器本體的長度為36mm，寬度為20 mm ；所述的返向器本體、滾珠返向通道和弧形定位耳采用粉末冶金原料一次燒結(jié)為一整體；所述的粉末冶金原料包括銅粉1_3%、C化合物0. 7—1. 0%,Ζη0. 6%、合金粉0. 3—0. 6%， 余量為F ；其成型工藝包括混料、壓制、燒結(jié)、整形、加工、包裝。本實(shí)用新型的有益效果在于由于采用“S”形滾珠返向通道，所以通道較長而且流暢性好；由于采用粉末冶金原料一次燒結(jié)為一整體，所以具有耐磨、耐蝕、整體性好的優(yōu)點(diǎn)，而且精度高、易于批量生產(chǎn)，可降低加工成本；同時，不再采用過盈配合安裝，所以，容易裝、卸、修。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型沿A-A斷面剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2制作本實(shí)用新型。該一種機(jī)床滾珠絲杠副用粉末冶金返向器，由返向器本體1、滾珠返向通道2構(gòu)成，在返向器本體1的側(cè)壁上沿設(shè)有向外伸展的弧形定位耳 3，滾珠返向通道2設(shè)在返向器本體1的中部，其特征在于所述的滾珠返向通道2中心線為 “S”形，滾珠返向通道2的中部橫斷面為“U”形，其深度與滾珠的直徑一致，其寬度與滾珠的直徑一致，滾珠返向通道2的端口 4為半圓形，其半徑與滾珠的半徑一致。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的返向器本體1的長度為36mm，寬度為20 mm ；所述的返向器本體1、滾珠返向通道2和弧形定位耳3采用粉末冶金原料一次燒結(jié)為一整體；所述的粉末冶金原料包括銅粉1_3%、C化合物0. 7—1. 0%,Ζη0. 6%、合金粉0. 3—0. 6%， 余量為F ；其成型工藝包括混料、壓制、燒結(jié)、整形、加工、包裝。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床滾珠絲杠副用粉末冶金返向器，由返向器本體(1)和滾珠返向通道(2)構(gòu)成，在返向器本體(1)的側(cè)壁上沿設(shè)有向外伸展的弧形定位耳(3)，滾珠返向通道(2)設(shè)在返向器本體(1)的中部，其特征在于所述的滾珠返向通道(2)中心線為“S”形，滾珠返向通道(2)的中部橫斷面為“U”形，其深度與滾珠的直徑一致，其寬度與滾珠的直徑一致，滾珠返向通道(2)的端口(4)為半圓形，其半徑與滾珠的半徑一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床滾珠絲杠副用粉末冶金返向器，其特征在于所述的返向器本體(1)的長度為36mm，寬度為20 mm ；所述的返向器本體(1 )、滾珠返向通道(2)和弧形定位耳(3)采用粉末冶金原料一次燒結(jié)為一整體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床滾珠絲杠副用粉末冶金返向器，由返向器本體(1)和其中部的滾珠返向通道(2)構(gòu)成，在返向器本體(1)的側(cè)壁上沿設(shè)有向外伸展的弧形定位耳(3)，其特征在于所述的滾珠返向通道(2)中心線為“S”形，滾珠返向通道(2)的中部橫斷面為“U”形，其深度與滾珠的直徑一致，其寬度與滾珠的直徑一致，滾珠返向通道(2)的端口(4)為半圓形，其半徑與滾珠的半徑一致。該返向器，由于采用“S”形滾珠返向通道，所以通道較長而且流暢性好；由于采用粉末冶金原料燒結(jié)為一整體，所以具有耐磨、耐蝕、整體性好的優(yōu)點(diǎn)，而且精度高、易于批量生產(chǎn)，可降低加工成本；同時，不再采用過盈配合安裝，所以，容易裝、卸、修。
文檔編號F16H25/24GK201963827SQ20112006622
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者呂元之, 吳榮昌, 張應(yīng)波, 徐蓮華 申請人:呂元之