專利名稱：襯里楔式閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空截止閥。
背景技術(shù)：
真空截止閥由于其流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊密可靠等優(yōu)點(diǎn)在真空排氣系統(tǒng)等領(lǐng) 域得到廣泛的應(yīng)用，然而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的真空截止閥也存在著以下缺陷1、閥桿容易受到腐蝕， 導(dǎo)致閥門的使用壽命降低；2、填料室部件連接面之間的密封效果不好，容易出現(xiàn)氣體泄漏 的問(wèn)題；3、傳統(tǒng)填料的密封效果不很理想，使得閥門的密封性能受到影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空截止閥，以解決傳統(tǒng)真空截止閥的閥桿容易 受到腐蝕，而且密封性能不好的缺點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。襯里楔式閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、手輪和閥芯，所述閥蓋固定于所述閥體上， 所述閥桿穿過(guò)所述閥蓋，該閥桿的頂端與所述手輪連接，該閥桿的末端與所述閥芯連接，與 傳統(tǒng)間閥的顯著區(qū)別在于所述閥芯為楔形，表面設(shè)置彈性材料層，該彈性材料層為橡膠 層，所述閥體內(nèi)部環(huán)嵌密封座，該密封座的密封面與所述閥芯的斜度一致。作為一種改進(jìn)，所述密封座的密封面涂覆FEP膜，摩擦系數(shù)小，啟閉力矩低。作為一種改進(jìn)，所述閥體、閥蓋的表面腔和閥桿外表面全部涂覆防腐層作為襯里。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述防腐層為氟塑料膜。本實(shí)用新型由于采用了以上結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)，帶有 彈性材料層的閥芯可補(bǔ)償閥芯與閥座密封面之間楔角偏差，吻合度好，密封效果理想。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，襯里楔式閘閥，包括閥體1、閥蓋2、閥桿3、手輪4和閥芯5，所述閥蓋 2固定于所述閥體1上，所述閥桿3穿過(guò)所述閥蓋2，該閥桿3的頂端與所述手輪4連接，該 閥桿3的末端與所述閥芯5連接，本實(shí)施例中，所述閥芯5為楔形閥板，表面設(shè)置彈性材料 層6，該彈性材料層6采用橡膠層，所述閥體1內(nèi)部環(huán)嵌密封座7，該密封座7的密封面與所 述閥芯5的斜度一致。本實(shí)施例中，所述密封座7的密封面涂覆FEP膜，摩擦系數(shù)小，啟閉力矩低。本實(shí)施例中，所述閥體1、閥蓋2的內(nèi)腔和閥桿3外表面直接與介質(zhì)接觸的部件，全部涂覆防腐層作為襯里，該防腐層采用氟塑料膜。本實(shí)施例所述的襯里楔式閘閥利用兩側(cè)面呈楔形的閥芯來(lái)接通或截?cái)喙苈分械?介質(zhì)，由于采用了氟塑料膜作為襯里，具有良好的耐腐蝕性能，使用壽命長(zhǎng)；帶有彈性材料 層的閥芯可補(bǔ)償閥芯與閥座密封面之間楔角偏差，吻合度好，密封效果理想。以上僅僅是本實(shí)用新型的舉例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)， 任何基于本實(shí)用新型的變型都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.襯里楔式閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、手輪和閥芯，所述閥蓋固定于所述閥體上，所 述閥桿穿過(guò)所述閥蓋，該閥桿的頂端與所述手輪連接，該閥桿的末端與所述閥芯連接，其特 征在于所述閥芯為楔形，表面設(shè)置橡膠層，所述閥體內(nèi)部環(huán)嵌密封座，該密封座的密封面 與所述閥芯的斜度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯里楔式閘閥，其特征在于所述閥體、閥蓋的表面腔和閥桿 外表面均涂覆防腐層。
專利摘要襯里楔式閘閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、手輪和閥芯，所述閥蓋固定于所達(dá)閥體上，所述閥桿穿過(guò)所述閥蓋，該閥桿的頂端與所述手輪連接，該閥桿的末端與所述閥芯連接，所述閥芯為楔形，表面設(shè)置橡膠層，所述閥體內(nèi)部環(huán)嵌密封座，該密封座的密封面與所述閥芯的斜度一致。本實(shí)用新型耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)，密封效果理想。
文檔編號(hào)F16K3/30GK201909054SQ201120014029
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者任偉 申請(qǐng)人:山東堅(jiān)龍?zhí)胤N不銹鋼股份有限公司