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20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝的制作方法

文檔序號:5648255閱讀:1664來源:國知局
專利名稱:20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種齒輪加工工藝,具體的為一種采用20CrMo滲碳鋼制作齒輪的齒輪制作工藝。
背景技術(shù)
摩托車齒輪一般采用20CrMo鋼制作,在采用20CrMo鋼制造齒輪的冷加工過程中, 為了消除工件內(nèi)應(yīng)力,減小工件的變形和防止工件開裂,通常采用50(T600°C的去應(yīng)力退火進(jìn)行處理。采用該去應(yīng)力退火工藝雖然能在一定程度上去除工件內(nèi)應(yīng)力,但是工件內(nèi)應(yīng)力去除并不完全,基體組織也不夠均勻,導(dǎo)致加工齒輪后續(xù)的滲碳淬火工藝中工件的變形量不易控制,變性較大。鑒于此,本發(fā)明提出了一種20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,該20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝不僅能夠更加徹底地消除工件內(nèi)應(yīng)力,而且能夠改善工件的晶相組織結(jié)構(gòu),使得工件基體組織更加均勻,在后續(xù)滲碳淬火工序中的變形量更小,保證工件的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,該20CrMo 滲碳鋼齒輪的制作工藝不僅能夠更加徹底地消除工件內(nèi)應(yīng)力,而且能夠改善工件的晶相組織結(jié)構(gòu),使得工件基體組織更加均勻,在后續(xù)滲碳淬火工序中的變形量更小,保證工件的加工精度。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,包括如下工序鍛坯一正火一機(jī)加工一不完全退火一機(jī)加工一滲碳淬火一回火一拋丸,其中不完全退火工藝為在氣氛的保護(hù)下,在Ac1+ (30-50) °C的溫度條件下保溫2小時(shí),并隨爐冷卻至 70(T72(TC 后空冷。進(jìn)一步,所述保護(hù)氣氛為甲醇?xì)怏w。本發(fā)明的有益效果為
本發(fā)明20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝由于不完全退火工序的加熱溫度為20CrMo鋼的Ac1+ (30-50) °C,可使20CrMo滲碳鋼的晶相組織部分奧氏體化,在隨后空冷過程中,組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)片狀珠光體和鐵素體,有效地消除了冷加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力;同時(shí),由于組織部分奧氏體化,相對一般的不發(fā)生組織變化的去應(yīng)力退火,去應(yīng)力效果好,且基體組織更均勻,較易控制后續(xù)的滲碳淬火熱處理變形;
因此,本發(fā)明20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝不僅能夠更加徹底地消除工件內(nèi)應(yīng)力,而且能夠改善工件的晶相組織結(jié)構(gòu),使得工件基體組織更加均勻,在后續(xù)滲碳淬火工序中的變形量更小,保證工件的加工精度。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。
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本發(fā)明20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,包括如下工序鍛坯一正火一機(jī)加工一不完全退火一機(jī)加工一滲碳淬火一回火一拋丸,其中不完全退火工藝為在甲醇?xì)怏w的氣氛保護(hù)下,在Ac1+ (30-50) °C的溫度條件下保溫2小時(shí),并隨爐冷卻至70(T720°C后空冷。本發(fā)明20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝的其他工序與現(xiàn)有技術(shù)相同,不再一一累述。本發(fā)明20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝由于不完全退火工序的加熱溫度為20CrMo 鋼的Ac1+ (30-50) °C,20CrMo鋼的臨界溫度Acl為743°C,可使20CrMo滲碳鋼的晶相組織部分奧氏體化,在隨后空冷過程中,組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)片狀珠光體和鐵素體,有效地消除了冷加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力;同時(shí),由于組織部分奧氏體化,相對一般的不發(fā)生組織變化的去應(yīng)力退火,去應(yīng)力效果好,且基體組織更均勻,較易控制后續(xù)的滲碳淬火熱處理變形;因此,本發(fā)明20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝不僅能夠更加徹底地消除工件內(nèi)應(yīng)力,而且能夠改善工件的晶相組織結(jié)構(gòu),使得工件基體組織更加均勻,在后續(xù)滲碳淬火工序中的變形量更小,保證工件的加工精度。第一實(shí)施例
本實(shí)施例20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,包括如下工序鍛坯一正火一機(jī)加工一不完全退火一機(jī)加工一滲碳淬火一回火一拋丸,其中不完全退火工藝為在甲醇?xì)怏w的氣氛保護(hù)下,在780 V的溫度條件下保溫2小時(shí),并隨爐冷卻至720°C后空冷。本實(shí)施例20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝的其他工序與現(xiàn)有技術(shù)相同,不再一一累述。本實(shí)施例20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝由于不完全退火工序的加熱溫度為 780°C,該溫度落在20CrMo鋼的Ac1+ (30-50) °C之間,可使20CrMo滲碳鋼的晶相組織部分奧氏體化,在隨后空冷過程中,組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)片狀珠光體和鐵素體,有效地消除了冷加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。同時(shí),由于組織部分奧氏體化,相對一般的不發(fā)生組織變化的去應(yīng)力退火,去應(yīng)力效果好,且基體組織更均勻,較易控制后續(xù)的滲碳淬火熱處理變形。因此,本發(fā)明 20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝不僅能夠更加徹底地消除工件內(nèi)應(yīng)力,而且能夠改善工件的晶相組織結(jié)構(gòu),使得工件基體組織更加均勻,在后續(xù)滲碳淬火工序中的變形量更小,保證工件的加工精度。第二實(shí)施例
本實(shí)施例20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,包括如下工序鍛坯一正火一機(jī)加工一不完全退火一機(jī)加工一滲碳淬火一回火一拋丸,其中不完全退火工藝為在甲醇?xì)怏w的氣氛保護(hù)下,在775V的溫度條件下保溫2小時(shí),并隨爐冷卻至700°C后空冷。本實(shí)施例20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝的其他工序與現(xiàn)有技術(shù)相同,不再一一累述。本實(shí)施例20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝由于不完全退火工序的加熱溫度為 775°C,該溫度落在20CrMo鋼的Ac1+ (30-50) °C之間,可使20CrMo滲碳鋼的晶相組織部分奧氏體化,在隨后空冷過程中,組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)片狀珠光體和鐵素體,有效地消除了冷加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。同時(shí),由于組織部分奧氏體化,相對一般的不發(fā)生組織變化的去應(yīng)力退火,去應(yīng)力效果好,且基體組織更均勻,較易控制后續(xù)的滲碳淬火熱處理變形。因此,本發(fā)明 20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝不僅能夠更加徹底地消除工件內(nèi)應(yīng)力,而且能夠改善工件的晶相組織結(jié)構(gòu),使得工件基體組織更加均勻,在后續(xù)滲碳淬火工序中的變形量更小,保證工件的加工精度。第三實(shí)施例本實(shí)施例20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,包括如下工序鍛坯一正火一機(jī)加工一不完全退火一機(jī)加工一滲碳淬火一回火一拋丸,其中不完全退火工藝為在甲醇?xì)怏w的氣氛保護(hù)下,在790°C的溫度條件下保溫2小時(shí),并隨爐冷卻至710°C后空冷。本實(shí)施例20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝的其他工序與現(xiàn)有技術(shù)相同,不再一一累述。本實(shí)施例20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝由于不完全退火工序的加熱溫度為 790°C,該溫度落在20CrMo鋼的Ac1+ (30-50) °C之間,可使20CrMo滲碳鋼的晶相組織部分奧氏體化,在隨后空冷過程中,組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)片狀珠光體和鐵素體,有效地消除了冷加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。同時(shí),由于組織部分奧氏體化,相對一般的不發(fā)生組織變化的去應(yīng)力退火,去應(yīng)力效果好,且基體組織更均勻,較易控制后續(xù)的滲碳淬火熱處理變形。因此,本發(fā)明 20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝不僅能夠更加徹底地消除工件內(nèi)應(yīng)力,而且能夠改善工件的晶相組織結(jié)構(gòu),使得工件基體組織更加均勻,在后續(xù)滲碳淬火工序中的變形量更小,保證工件的加工精度。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,其特征在于包括如下工序鍛坯一正火一機(jī)加工一不完全退火一機(jī)加工一滲碳淬火一回火一拋丸,其中不完全退火工藝為在氣氛的保護(hù)下,在Ac1+ (30-50) °C的溫度條件下保溫2小時(shí),并隨爐冷卻至70(T720°C后空冷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,其特征在于所述保護(hù)氣氛為甲醇?xì)怏w。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝,包括如下工序鍛坯→正火→機(jī)加工→不完全退火→機(jī)加工→滲碳淬火→回火→拋丸,其中不完全退火工藝為在氣氛的保護(hù)下,在Ac1+(30-50)℃的溫度條件下保溫2小時(shí),并隨爐冷卻至700~720℃后空冷。本發(fā)明20CrMo滲碳鋼齒輪的制作工藝不僅能夠更加徹底地消除工件內(nèi)應(yīng)力,而且能夠改善工件的晶相組織結(jié)構(gòu),使得工件基體組織更加均勻,在后續(xù)滲碳淬火工序中的變形量更小,保證工件的加工精度。
文檔編號F16H55/17GK102494106SQ20111044131
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者余學(xué)華, 李泉, 王廣安 申請人:重慶清平機(jī)械廠
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