專利名稱：軸密封結構和電磁制動器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及密封領域，具體地，涉及一種軸密封結構和使用該軸密封結構的電磁制動器。
背景技術：
在密封領域中，對于軸的密封非常普遍，出現(xiàn)了多種有效的密封手段。但是這些有效的手段多集中于對固定軸的密封，對于需要經常運動的軸的密封，現(xiàn)有技術中卻少有有效的手段。例如，在翻車機系統(tǒng)中，常用到的調車機減速機制動器(如法國生產型號為 C0LIPE-645的電磁制動器)，此類制動器工作的場合多為如露天的卸煤設備等工作環(huán)境較差的場合。在實際使用中，由于推桿軸需要頻繁動作，常與煤粉和水接觸。在這種情況下， 該電磁推動器原有的推桿軸密封無法在電磁推動器殼體上固定(密封安裝位置受限)，并且隨推桿軸移動，而造成于殼體分離，造成推桿密封失效，除此之外，常出現(xiàn)電磁推動器在工作中因進水、進粉而損壞，不能保證設備的正常運行。類似于上述的軸密封情況在其他領域也較為常見，因此需要一種新的軸密封結構來有效實現(xiàn)軸類部件，尤其是經常需要活動的軸類部件的密封。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是提供一種軸密封結構，該軸密封結構的結構合理，能夠有效完成軸的密封。本發(fā)明的另一個目的是提供一種使用本發(fā)明提供的軸密封結構的電磁制動器。為了實現(xiàn)上述目的，根據本發(fā)明的一個方面，提供一種軸密封結構，所述軸密封結構包括殼體和第一密封環(huán)，所述殼體具有通孔，該通孔的下段形成為環(huán)形凹部，所述第一密封環(huán)固定在所述環(huán)形凹部內。優(yōu)選地，所述第一密封環(huán)為橡膠圓環(huán)，所述第一密封環(huán)脹壓在所述環(huán)形凹部中。優(yōu)選地，所述第一密封環(huán)的內壁具有環(huán)形凹槽。優(yōu)選地，所述第一密封環(huán)包括上半部和下半部，所述上半部和所述下半部固定在一起或為一體結構。優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽的深度和所述環(huán)形凹槽的高度的比值為1/1. 5 1/1. 9。優(yōu)選地，所述軸密封結構還包括第二密封環(huán)，該第二密封環(huán)固定在所述通孔的上段。優(yōu)選地，所述第二密封環(huán)為彈性圓環(huán)，所述第二密封環(huán)脹壓在所述通孔的上段。優(yōu)選地，從所述第二密封環(huán)的一端向外延伸有環(huán)形凸起，該環(huán)形凸起的外徑等于所述第一密封環(huán)的外徑，所述環(huán)形凸起容納在所述環(huán)形凹部上端。優(yōu)選地，所述推桿軸的外徑比所述第一密封環(huán)的內徑大0. Olmm 0. 03mm。根據本發(fā)明的另一方面，提供一種電磁制動器，該電磁制動器包括推桿軸和電磁機構，在所述電磁機構的入口處安裝有本發(fā)明提供的軸密封結構，所述推桿軸穿過所述軸密封結構設置。優(yōu)選地，所述推桿軸的外徑等于所述第一密封環(huán)的內徑。通過上述技術方案，本發(fā)明提供的軸密封結構的結構合理，能夠有效完成軸的密 封，進而使本發(fā)明提供的電磁制動器能夠有效完成推桿軸的密封。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進ー步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具 體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是本發(fā)明提供的軸密封結構的俯視圖；圖2是沿圖1中的線A-A截取的軸密封結構的立體剖視圖；圖3是沿圖1中的線A-A截取的軸密封結構的分解立體剖視圖；圖4是本發(fā)明提供的電磁制動器的局部剖視圖。附圖標記說明1 殼體2 第一密封環(huán)3 第二密封環(huán)4 通孔5 推桿軸6 電磁機構21 上半部22 下半部23 環(huán)形凹槽31 環(huán)形凸起41 環(huán)形凹部
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描 述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用干限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、”等，通常是以圖 2至圖4所示的方向定義。如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供ー種軸密封結構，該軸密封結構包括殼體1和第一 密封環(huán)2，其中，殼體1具有通孔4，該通孔4的下段形成為環(huán)形凹部41，第一密封環(huán)2固定 在環(huán)形凹部41內。在上述技術方案中，由于環(huán)形凹部41的形成，使通孔4的下段直徑大于通孔4上 段的直徑，并且第一密封環(huán)2固定在環(huán)形凹部41內，使第一密封環(huán)能夠更好的發(fā)揮密封作 用，尤其對經?；顒拥妮S能夠產生更加穩(wěn)定可靠的密封，因此，本發(fā)明提供的軸密封結構的 結構合理，能夠有效完成軸的密封。如圖2和圖3所示，第一密封環(huán)2固定在環(huán)形凹部41內的方法有很多種，如粘結， 卡接等，為了保證本發(fā)明的清洗養(yǎng)護方便，優(yōu)選地，第一密封環(huán)2為橡膠圓環(huán)(優(yōu)選丁睛橡 膠材料制造，并內部帶鋼襯以增加強度)，第一密封環(huán)2脹壓在環(huán)形凹部41中。S卩，通過橡 膠的彈性伸縮性能，將第一密封環(huán)2脹壓在環(huán)形凹部中，而且能夠拆卸進行清洗或更換，另 夕卜，第一密封環(huán)也可以采用圓環(huán)以外的其他形狀，只要滿足本發(fā)明的目的，不做過多限制。為了進ー步優(yōu)化本發(fā)明，需要重點說明是，本發(fā)明提供的第一密封環(huán)具有自潤滑功能，即優(yōu)選地，第一密封環(huán)2的內壁具有環(huán)形凹槽23。其中，由于在第一密封環(huán)2內壁上設置有環(huán)形凹槽23，因此在將第一密封環(huán)23安裝到殼體1上之前，可以在環(huán)形凹槽23內放滿潤滑脂，從而第一密封環(huán)23在使用過程中， 能夠實現(xiàn)自潤滑，即增加了密封效果又提高了本身的壽命。特別適用于經?；顒拥纳炜s軸類部件的密封。另外，根據現(xiàn)有的加工條件和工藝，為了方便制造，優(yōu)選地，第一密封環(huán)2包括上半部21和下半部22，上半部21和下半部22固定在一起，完成固定的方法有多種，如粘接、 焊接等?；蛘?，通過模具制造方法，上半部1和下半部2也可以為一體結構。為了保證油脂在環(huán)形凹槽23內能夠起到積極的潤滑作用，優(yōu)選地，環(huán)形凹槽23的深度和環(huán)形凹槽23的高度的比值為1/1. 5 1/1. 7。此處所說的“高度”和“深度”為相對于如圖2所示安裝后的殼體通孔4的方向定義，“高度”為環(huán)形凹槽23在通孔4的方向上的長度，“深度”為環(huán)形凹槽23在垂直于通孔4的方向上的長度。為了更進一步優(yōu)化本發(fā)明，保證軸類部件在殼體內部的穩(wěn)定性和導向性，優(yōu)選地， 本發(fā)明提供的軸密封結構還包括第二密封環(huán)3，該第二密封環(huán)3固定在通孔4的上段。即固定在殼體的通孔4直徑小于環(huán)形凹部41的部分，通過增加第二密封環(huán)3，能夠對軸完成更加穩(wěn)定的更加有效的密封。其中，第二密封環(huán)3固定在通孔4上段的方法也有多種，例如粘接、卡接等，與第一密封環(huán)2相同，優(yōu)選地，第二密封環(huán)3為彈性圓環(huán)，第二密封環(huán)3脹壓在通孔4的上段。即通過第二密封環(huán)3本身的彈性伸縮性能，脹壓在通孔4的上段?？紤]到需要和可活動的軸類部件緊密接觸，以保證軸類部件在殼體內部的穩(wěn)定性和導向性，因此和第一密封環(huán)不同的是，制造第二密封環(huán)的材料不僅要具有彈性性能還要具有耐磨性，因此，第二密封環(huán)優(yōu)選為具有“耐磨橡膠”之稱的聚氨酯材料，聚氨酯彈性體可在較寬的硬度范圍具有較高的彈性及強度、優(yōu)異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性。為了進一步保證壽命，優(yōu)選采用聚氨酯自潤滑材料制造第二密封環(huán)3。為了保證本發(fā)明提供的軸密封結構的結構合理，優(yōu)選地，從第二密封環(huán)3的一端向外延伸有環(huán)形凸起31，該環(huán)形凸起31的外徑等于第一密封環(huán)2的外徑，以使得，環(huán)形凸起 31容納在環(huán)形凹部41上端。在實際使用中，首先將第二密封環(huán)3脹壓在通孔4的上段，環(huán)形凸起31能夠和第一密封環(huán)2 —樣容納在環(huán)形凹部41的頂部，然后再將放滿潤滑脂的第一密封環(huán)2脹壓在環(huán)形凹部41中，即如圖2和圖3所示，第一密封環(huán)2在第二密封環(huán)的下方。另外，為使第一密封環(huán)2和第二密封環(huán)3同時對軸類部件發(fā)揮密封作用，第二密封環(huán)3的內徑等于第一密封環(huán)1的內徑。本領域技術人員能夠理解的是，此處所說的“內徑”均為第一密封環(huán)2和第二密封環(huán)3和軸類部件接觸部分的直徑，對于第一密封件2來說并非是環(huán)形凹槽23的內徑， 而是上半部21的上端孔和下半部22下端孔的直徑。綜上，本發(fā)明提高的軸密封結構的結構合理，有效地對軸進行了密封并且相關部件的磨損低，壽命高，具有較高的實用性和經濟價值。根據本發(fā)明的另一方面，如圖4所示，本發(fā)明還一種電磁制動器，該電磁制動器包括推桿軸5和電磁機構6(圖中為示意表示)，在電磁機構6的入口處安裝有本發(fā)明提高的的軸密封結構，推桿軸5穿過軸密封結構設置。
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其中，推桿軸5為經常需要活動的軸類部件，電磁機構6為需要密封的區(qū)域，在現(xiàn)有技術中的電磁制動器中，對推桿軸5進行密封件獨立存在，會隨推桿軸5的活動而活動， 使得密封失效，使大量煤粉塵、雨水等雜質進入電磁機構中，因此大大降低了電磁制動器的壽命和工作效率。本發(fā)明提供的電磁制動器在電磁機構6的入口處，即推桿軸經常活動的區(qū)域，安裝了本發(fā)明提供的軸密封裝置。此處的安裝方式有多種，優(yōu)選將軸密封結構的外殼外表面上設置螺紋，通過螺紋配合安裝到電磁機構6的入口處。因此，本發(fā)明提供的電磁制動器能夠有效完成對推桿軸的密封。同時為了保證密封效果，優(yōu)選第一密封環(huán)和第二密封環(huán)和推桿軸為緊力配合，即推桿軸5的外徑比第一密封環(huán)1的內徑大0. Olmm 0. 03mm。由于第二密封環(huán)3的內徑和第一密封環(huán)2的內徑相同，本發(fā)明能夠對推桿軸5更加有效地完成密封效果。結合本發(fā)明的第一方面，當推桿軸5在殼體1內活動時，因密封環(huán)2、3的內孔與推桿軸有0. Olmm 0. 03mm的配合緊力，所以第二密封環(huán)內的潤滑脂不會外溢，潤滑脂充滿環(huán)形凹槽3，在推桿軸5與第一密封環(huán)2接觸面形成潤滑油膜而減小摩擦系數(shù)的同時，潤滑脂本身也增強了密封的輔助作用；第二密封環(huán)采用聚氨酯自潤滑材料加工而成，能保證推桿軸5軸向滑動的準確定位，完全能控制推桿軸5與第二密封環(huán)3相互運動時的磨損。另外， 此第二密封環(huán)3的材料較第一密封環(huán)2硬，使得第二密封環(huán)3容易清除推桿軸5的外界顆粒狀雜物，從而保護第一密封環(huán)2的工作環(huán)境，以達到良好的密封效果。通過使用本發(fā)明提供的軸密封結構，電磁制動器的壽命和工作效率能夠大幅提升，為大量使用材料電磁制動器的企業(yè)節(jié)省了大量成本，并對企業(yè)的生產效率有著積極的作用，除了本發(fā)明提供的電磁制動器外，本發(fā)明還能用于多種需要對軸類部件進行密封的場合，特別是用在需要經?；顒拥妮S類部件和高粉塵等惡劣環(huán)境的工作場所。因此，本發(fā)明具有較高的推廣價值和實用性。以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
權利要求
1.一種軸密封結構，其特征在于，所述軸密封結構包括殼體(1)和第一密封環(huán)O)，所述殼體(1)具有通孔G)，該通孔(4)的下段形成為環(huán)形凹部(41)，所述第一密封環(huán)(2)固定在所述環(huán)形凹部Gl)內。
2.根據權利要求1所述的軸密封結構，其特征在于，所述第一密封環(huán)(2)為橡膠圓環(huán)， 所述第一密封環(huán)( 脹壓在所述環(huán)形凹部Gl)中。
3.根據權利要求1所述的軸密封結構，其特征在于，所述第一密封環(huán)(2)的內壁具有環(huán)形凹槽(23) 0
4.根據權利要求3所述的軸密封結構，其特征在于，所述第一密封環(huán)(2)包括上半部 (21)和下半部(22)，所述上半部和所述下半部0 固定在一起或為一體結構。
5.根據權利要求3所述的軸密封結構，其特征在于，所述環(huán)形凹槽03)的深度和所述環(huán)形凹槽03)的高度的比值為1/1. 5 1/1. 9。
6.根據權利要求1所述的軸密封結構，其特征在于，所述軸密封結構還包括第二密封環(huán)(3)，該第二密封環(huán)(3)固定在所述通孔的上段。
7.根據權利要求6所述的軸密封結構，其特征在于，所述第二密封環(huán)(3)為彈性圓環(huán)， 所述第二密封環(huán)( 脹壓在所述通孔的上段。
8.根據權利要求7所述的軸密封結構，其特征在于，從所述第二密封環(huán)(3)的一端向外延伸有環(huán)形凸起(31)，該環(huán)形凸起(31)的外徑等于所述第一密封環(huán)O)的外徑，所述環(huán)形凸起(31)容納在所述環(huán)形凹部Gl)上端。
9.根據權利要求8所述的軸密封結構，其特征在于，所述第二密封環(huán)(3)的內徑等于所述第一密封環(huán)(1)的內徑。
10.一種電磁制動器，該電磁制動器包括推桿軸(5)和電磁機構(6)，其特征在于，在所述電磁機構(6)的入口處安裝有根據權利要求1-9其中任意一項所述的軸密封結構，所述推桿軸(5)穿過所述軸密封結構設置。
11.根據權利要求10所述的電磁制動器，其特征在于，所述推桿軸( 的外徑比所述第一密封環(huán)(1)的內徑大0. Olmm 0. 03mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸密封結構，所述軸密封結構包括殼體(1)和第一密封環(huán)(2)，所述殼體(1)具有通孔(4)，該通孔(4)的下段形成為環(huán)形凹部(41)，所述第一密封環(huán)(2)固定在所述環(huán)形凹部(41)內。本發(fā)明還提供了一種電磁制動器，該電磁制動器包括推桿軸(5)和電磁機構(6)，在所述電磁機構(6)的入口處安裝有本發(fā)明提供的軸密封結構，所述推桿軸(5)穿過所述軸密封結構設置。本發(fā)明提供的軸密封結構的結構合理，能夠有效完成軸的密封，進而使本發(fā)明提供的電磁制動器能夠有效完成推桿軸的密封。
文檔編號F16J15/18GK102410370SQ201110319478
公開日2012年4月11日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權日2011年10月19日
發(fā)明者劉衛(wèi)軍, 孫貴良 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 天津國華盤山發(fā)電有限責任公司