專利名稱：軸承及具有該軸承的渦軸發(fā)動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域，特別地，涉及一種軸承。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述軸承的渦軸發(fā)動機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的現(xiàn)有技術(shù)中，航空渦軸發(fā)動機(jī)粒子分離器鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)的軸承是無油潤滑的。 由于鼓風(fēng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)速高(接近30000r/min)，離心力產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大，軸承產(chǎn)生的熱量大， 致使軸承很快失效。失效后的軸承嚴(yán)重影響發(fā)動機(jī)運(yùn)行的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種軸承及具有該軸承的渦軸發(fā)動機(jī)，以解決軸承產(chǎn)生的熱量大，致使軸承很快失效，進(jìn)而影響發(fā)動機(jī)運(yùn)行的可靠性的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種軸承，包括軸承內(nèi)圈及軸承外圈，軸承內(nèi)圈套置于軸承外圈內(nèi)，軸承還包括有由酚醛膠布制成的保持架及由陶瓷制成的滾珠；保持架設(shè)置于軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間；滾珠設(shè)置于保持架內(nèi)。進(jìn)一步地，軸承為開式的深溝球軸承。進(jìn)一步地，陶瓷含有Si3N4。進(jìn)一步地，軸承內(nèi)圈及軸承外圈的材料均為GCr 15。進(jìn)一步地，軸承內(nèi)圈及軸承外圈經(jīng)T2回火處理制成。進(jìn)一步地，軸承為開式的深溝球軸承；陶瓷含有Si3N4 ；軸承內(nèi)圈及軸承外圈的材料均為GCrl5 ；軸承內(nèi)圈及軸承外圈經(jīng)T2回火處理制成。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種渦軸發(fā)動機(jī)，包括上述的軸承及一鼓風(fēng)機(jī)， 鼓風(fēng)機(jī)包括軸，軸安裝于軸承內(nèi)。進(jìn)一步地，軸承的兩端有空腔，空腔內(nèi)注滿有潤滑脂。進(jìn)一步地，軸承的軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間形成有軸承腔，軸承腔灌入的潤滑脂的體積為軸承腔的容積的二分之一。進(jìn)一步地，潤滑脂為AeroSiell Grease22潤滑脂。本發(fā)明具有以下有益效果渦軸發(fā)動機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的軸承產(chǎn)生的熱量小，軸承使用壽命延長，進(jìn)而提高了發(fā)動機(jī)運(yùn)行的可靠性。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。 下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的軸承應(yīng)用于渦軸發(fā)動機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖1，軸承1包括軸承內(nèi)圈11、軸承外圈13、保持架15及滾珠17。軸承內(nèi)圈 11套置于軸承外圈13內(nèi)。保持架15設(shè)置于軸承內(nèi)圈11和軸承外圈13之間。滾珠17設(shè)置于保持架15內(nèi)。為了減少滾珠17與保持架15之間的摩擦力。在本發(fā)明中，保持架15由酚醛膠布制成，滾珠17由陶瓷制成，優(yōu)選地，陶瓷的主要材料為Si3N4。在本發(fā)明中，軸承1的軸承內(nèi)圈11及軸承外圈13的材料均為GCrl5。軸承內(nèi)圈 11及軸承外圈13在加工過程中經(jīng)T2回火處理制成，T2回火是將軸承內(nèi)圈11及軸承外圈 13在250°C的溫度下回火。為了方便軸承1在使用過程中灌注潤滑脂，本發(fā)明的軸承1為開式的深溝球軸承。參見圖2，渦軸發(fā)動機(jī)包括一鼓風(fēng)機(jī)3及軸承1。鼓風(fēng)機(jī)3的軸31安裝于軸承1 的軸孔內(nèi)。軸承1的兩端形成有空腔5。在使用鼓風(fēng)機(jī)3時，向軸承1的軸承內(nèi)圈11和軸承外圈13形成的軸承腔內(nèi)注入潤滑脂，并且潤滑脂充滿軸承腔的容積的二分之一，從而很好的潤滑滾珠17。本發(fā)明的潤滑脂優(yōu)選采用AeroaieIl Grease22潤滑脂。為了使?jié)櫥ЧM(jìn)一步提升，軸承1兩端的空腔5內(nèi)也要注滿潤滑脂。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軸承，包括軸承內(nèi)圈(11)及軸承外圈(13)，所述軸承內(nèi)圈(11)套置于所述軸承外圈(13)內(nèi)，其特征在于，所述軸承還包括有由酚醛膠布制成的保持架(1 及由陶瓷制成的滾珠(17)； 所述保持架(1 設(shè)置于所述軸承內(nèi)圈(11)和所述軸承外圈(1 之間； 所述滾珠(17)設(shè)置于所述保持架(1 內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于， 所述軸承(1)為開式的深溝球軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于， 所述陶瓷含有Si3N4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于，所述軸承內(nèi)圈(11)及所述軸承外圈(1 的材料均為GCrl5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于，所述軸承內(nèi)圈(11)及所述軸承外圈(π)經(jīng)T2回火處理制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于， 所述軸承為開式的深溝球軸承；所述陶瓷含有Si3N4 ；所述軸承內(nèi)圈(11)及所述軸承外圈(1 的材料均為GCrl5 ； 所述軸承內(nèi)圈(11)及所述軸承外圈(1 經(jīng)T2回火處理制成。
7.一種渦軸發(fā)動機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至6中任意一項所述的軸承(1)及鼓風(fēng)機(jī)(3)，所述鼓風(fēng)機(jī)C3)包括軸(31)，所述軸(31)安裝于所述軸承(1)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦軸發(fā)動機(jī)，其特征在于，所述軸承(1)的兩端有空腔(5)， 所述空腔(5)內(nèi)注滿有潤滑脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的渦軸發(fā)動機(jī)，其特征在于，所述軸承(1)的軸承內(nèi)圈(11) 與軸承外圈(1 之間形成有軸承腔，所述軸承腔灌入的潤滑脂的體積為所述軸承腔的容積的二分之一。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的渦軸發(fā)動機(jī)，其特征在于， 所述潤滑脂為AeroaieIl Grease22潤滑脂。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種軸承及具有該軸承的渦軸發(fā)動機(jī)。其中，該軸承包括軸承內(nèi)圈及軸承外圈，軸承內(nèi)圈套置于軸承外圈內(nèi)，軸承還包括有由酚醛膠布制成的保持架及由陶瓷制成的滾珠；保持架設(shè)置于軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間；滾珠設(shè)置于保持架內(nèi)。通過本發(fā)明，能夠使得渦軸發(fā)動機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的軸承產(chǎn)生的熱量小，軸承使用壽命延長，進(jìn)而提高了發(fā)動機(jī)運(yùn)行的可靠性。
文檔編號F16C33/32GK102506062SQ20111029757
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者尹澤勇, 熊焰, 肖傳智 申請人:中國航空動力機(jī)械研究所