專利名稱：用于壓力調(diào)節(jié)器的流動限制座環(huán)的制作方法
技術領域：
本公開大體上涉及流體控制裝置，更具體而言，涉及用于流體控制裝置的座環(huán)。
背景技術：
流體控制裝置包括包含控制閥和調(diào)節(jié)器的各種類型的設備。這種控制裝置適于被連接在諸如化學處理系統(tǒng)、天然氣輸送系統(tǒng)等流體過程控制系統(tǒng)內(nèi)，用于控制通過其中的流體流動。每個控制裝置均限定流體流動路徑，并包括用于調(diào)節(jié)該流動路徑尺寸的控制件。 例如，圖1圖示了一種已知的調(diào)節(jié)器組件10，其包括閥體12和致動器14。閥體12限定流動路徑16并包括喉部18。在圖1中，調(diào)節(jié)器組件10被構造為向上流動的結(jié)構。致動器14 包括上致動器殼體20、下致動器殼體22和控制件24。控制件24被設置在上、下致動器殼體20、22內(nèi)，并適于響應調(diào)節(jié)器組件10的壓力變化而雙向移動。如此構造，控制件24控制通過喉部18的流體流動。另外，如圖所示，調(diào)節(jié)器組件10包括被設置在閥體12的喉部18 中的座環(huán)26。當閥體12的出口壓力較高時，控制件24的密封面28可與座環(huán)26密封地接合并關閉喉部18。這阻止通過調(diào)節(jié)器10的流體流動。圖1圖示裝備有一種已知座環(huán)26的調(diào)節(jié)器組件10。座環(huán)26包括緊固在喉部18 中的大致環(huán)形主體。座環(huán)26包括支持面30和孔口 32。如上所述，在閉合位置時，支持面 30適于由控制件24的密封面28接合，以阻止流體流動通過閥體12。圖1所示的座環(huán)26 進一步包括圓形或漸縮表面34。該圓形或漸縮表面34用于使通過孔口 32的流體流動呈流線型。另外，由圖1可見，支持面30的直徑基本上等于座環(huán)26的孔口 32的直徑以及控制件24的密封面28的直徑。因此，隨著流體流動通過閥體12，流體從閥體12的左側(cè)流動，如圖1所示，并經(jīng)由座環(huán)26中的孔口 32向上流過喉部18。然后，流體偏離控制件24的包括密封面28的下表面，并向外流至圖1的閥體12的右側(cè)。上述調(diào)節(jié)器組件10的一個缺點在于，孔口 32的直徑接近控制件24的密封面28 的直徑。通常，這種壓力調(diào)節(jié)器組件10被應用在用于輸送天然氣的流體輸送系統(tǒng)中。天然氣往往包括碎片或顆粒物質(zhì)，當行進通過調(diào)節(jié)器組件10時，碎片或顆粒物質(zhì)會損害調(diào)節(jié)器組件10。例如，隨著在高壓下行進的碎片或顆粒物質(zhì)行進通過座環(huán)26中的孔口 32，碎片或顆粒物質(zhì)沖擊控制件24的密封面28。典型的密封面28由橡膠構成。在沖擊下，碎片或顆粒物質(zhì)會損壞橡膠，并由此影響調(diào)節(jié)器的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本公開的一個方面包括適于與控制件密封接合的底座。該底座控制通過控制裝置的流動路徑的流體流動。該底座包括支持面和至少一個孔口。密封面適于與密封盤密封接合。該至少一個孔口被設置在流動路徑中，并被構造為阻止流動通過該流動路徑的至少一部分流體直接沖擊控制件的至少一部分。根據(jù)另一方面，所述支持面具有第一直徑，并且所述至少一個孔口具有第二直徑。 該第二直徑基本小于所述第一直徑。根據(jù)另一 方面，所述至少一個孔口包括多個孔口。所述多個孔口引導流體通過所述流動路徑。根據(jù)又一方面，所述底座進一步包括基本圓柱形內(nèi)表面。該內(nèi)表面限定至少一個孔口，并具有基本垂直于所述支持面所在平面設置的縱向軸線。根據(jù)再一方面，所述底座的基本圓柱形內(nèi)表面限定所述至少一個孔口，并具有相對于所述支持面所在平面成一定角度設置的縱向軸線。在一種形式中，該角度小于九十度。根據(jù)再一方面，所述底座進一步包括限定所述至少一個孔口的基本截頭圓錐形內(nèi)表面。


圖1為包括已知座環(huán)的調(diào)節(jié)器組件的剖視側(cè)視圖；圖2為包含根據(jù)本公開原理構成的一種形式的座環(huán)的調(diào)節(jié)器組件的剖視側(cè)視圖；圖3為沿圖2中圓3截取的圖2的調(diào)節(jié)器組件的局部剖視側(cè)視圖；圖4為圖2和圖3的座環(huán)的立體圖；圖5A為根據(jù)本公開原理構成的另一形式的座環(huán)的立體圖；圖5B為沿圖5A的線5B-5B截取的圖5A的座環(huán)的剖視側(cè)視圖；圖6A為根據(jù)本公開原理構成的另一形式的座環(huán)的立體圖；以及圖6B為沿圖6A的線6B-6B截取的圖6A的座環(huán)的剖視側(cè)視圖。
具體實施例方式參見圖2-4，根據(jù)本公開原理的控制裝置包括壓力調(diào)節(jié)器100。該壓力調(diào)節(jié)器100 通常包括閥體102、座環(huán)104和致動器106。閥體102限定在入口 110與出口 112之間延伸的流動路徑108。致動器106包括在如圖1所示的打開位置與閉合位置之間可移動的控制組件114，其中控制組件114在閉合位置與座環(huán)104接合。控制組件114的移動響應行進通過流動路徑108的流體壓力的波動而發(fā)生。因此，控制組件114相對于座環(huán)104的位置影響壓力調(diào)節(jié)器100的流動能力。具體參見圖2和圖3，閥體102進一步限定入口 110與出口 112之間的喉部116。 喉部116包括容納并支撐座環(huán)104的臺階部118。在一種形式中，0形圈可被設置在座環(huán) 104與喉部116的臺階部118之間，以在其間提供流體密封。返回參見圖2，如上所述，致動器106包括控制組件114，另外包括上致動器殼體 122、下致動器殼體124和多個銷釘126 (如圖3更為詳細所示)。上、下致動器殼體122、124 通過至少一個螺紋固定件119和相應的螺母121被緊固在一起。上致動器殼體122限定輔助出口 123、第一控制入口 125(用虛線示出)和行進腔127。該行進腔127包含行進指示器131，其指示控制組件114在致動器106內(nèi)的位置。下致動器殼體124限定第二控制入口 129。在協(xié)作中，上、下致動器殼體122、124限定包括中空頸部128的腔135。中空頸部128包括設置在閥體102中的致動器開口 115內(nèi)的下部128a。由圖3可知，多個銷釘126 具有固定至中空頸部128的下部128a的第一端部126a和相對于中空頸部128的下部128a 遠側(cè)定位的第二端部126b。在所示形式中，第一端部126a被螺紋連接至形成在中空頸部 128中的孔。第二端部126b與座環(huán)104接合。因此，銷釘126和喉部116的臺階部118將座環(huán)104夾在并軸向定位和緊固在閥體102中。盡管調(diào)節(jié)器100被描述為包括將座環(huán)104 相對于閥體102定位的多個銷釘126，但調(diào)節(jié)器100的可替換形式可包括設置在喉部116中以定位座環(huán)104的保持架。在另一形式中，座環(huán)104可被螺紋連接、粘附或以其他形式固定至閥體102。 仍參見圖2，控制組件114包括管狀件130、安裝分組件132和反應分組件133。管狀件130包括設置在腔135內(nèi)的上端部130a和設置在中空頸部128內(nèi)的下端部130b。管狀件130的上端部130a被打開并包括圓周法蘭140。管狀件130的下端部130b被打開并容納安裝分組件132。參見圖3，安裝分組件132包括安裝件142、盤保持件144、盤支架146和密封盤 148。在所公開形式中，安裝件142包括大致圓柱形主體，其被螺紋連接至管狀件130的打開下端部130b并限定通孔150。通孔150與管狀件130大致軸向?qū)R。盤保持件144包括大致圓柱形主體，其通過緊固件152被固定至安裝件142。在所示形式中，緊固件152包括螺紋緊固件。類似于安裝件142，盤保持件144限定通孔154。盤保持件144的通孔154的直徑與安裝件142的通孔150的直徑基本上相等，并與其軸向?qū)R。另外，如圖3所示，盤保持件144包括中心圓柱部144a和從中心部144a徑向向外延伸的邊緣部144b。中心圓柱部144a和邊緣部144b限定基本平坦的底表面145。邊緣部 144b包括倒角表面144c，用于安裝在座環(huán)104中。邊緣部144b相對于管狀件130定位并緊固盤支架146和密封盤148。盤支架146包括由諸如鋼等剛性材料構成的大致環(huán)形板。密封盤148包括由彈性材料制成并固定至盤支架146的大致環(huán)形盤。在一種形式中，密封盤 148通過粘合劑被固定至盤支架146。根據(jù)所公開的形式，當控制組件114在閉合位置而抵靠座環(huán)104壓縮密封盤148時，盤保持件144的結(jié)構限制密封盤148的徑向變形?，F(xiàn)參見圖2所示的調(diào)節(jié)器100的上部，反應分組件133包括隔膜134、上隔膜板 136a、下隔膜板136b和彈簧138。上、下隔膜板136a、136b被夾緊在管狀件130的圓周法蘭140上。隔膜板136a、136b通過緊固件156被緊固在一起，從而將管狀件130和隔膜板 136a、136b固定在一起。另外，隔膜板136a、136b夾持隔膜134的徑向向內(nèi)部。隔膜134的徑向向外部被固定在上、下致動器殼體122、124之間。彈簧138被設置在由上、下致動器殼體122、124形成的腔135內(nèi)以及上致動器殼體122與上隔膜板136之間。在所公開的形式中，彈簧138包括螺旋彈簧，其將包括隔膜板136a、136b、管狀件130和安裝分組件132的整個控制組件114相對于致動器殼體122、124偏壓至預定位置。通常，當調(diào)節(jié)器組件100被安裝在流體過程控制系統(tǒng)內(nèi)時，控制組件114根據(jù)行進通過閥體102的流體壓力能夠在腔135和致動器106的中空頸部128內(nèi)往復移動。具體而言，流體從閥體102的入口 110流動并流過喉部116。一旦流體流過喉部116，相當大的一部分流體流動至出口 112，而剩余的流體則流過安裝件142和盤保持件144中的通孔150、 154。這部分流體繼續(xù)流過管狀件130并流出輔助出口 123。在一種形式中，流出輔助出口 123的流體可通過流體管路(未示出)被引導回流體過程控制系統(tǒng)，以例如供應先導系統(tǒng)。流過閥體102并流到出口 112的這部分流體也流回至流體過程控制系統(tǒng)。具體而言，在一種形式中，出口 112處的一部分流體壓力被泄放至另一流體管路(未示出)，并被引導至上致動器殼體122中的第一控制入口 125。因此，閥體102的出口 112處的壓力等于第一控制入口 125處的壓力，其最終作用于上隔膜板136a。因此，在高壓、低流動條件下，閥體102的出口 112處的壓力以及彈簧138的偏壓驅(qū)使隔膜板136a、136b和控制組件114向下?？商鎿Q地，在高壓、低流動條件下，彈簧138以及閥體102的出口 112處的壓力驅(qū)使隔膜板136a、 136b和控制件114向下朝向圖2所示的打開位置。向下力的總和被通過入口 1 作用的控制壓力抵抗，以根據(jù)滿足下游需求的所需流動來確定閥的位置。現(xiàn)在具體參見圖3和4，將描述根據(jù)本公開一種形式的座環(huán)104。座環(huán)104包括大致環(huán)形主體，其具有固定部158、支持部160和障礙部162。支持部160沿徑向設置在固定部158與障礙部162之間。固定部158包括安裝肩部164。如圖3所示，安裝肩部164與喉部116的臺階部118接合以支撐座環(huán)104。在所公開的形式中，座環(huán)104的安裝肩部164 的接合相對于閥體102軸向和徑向定位座環(huán)104。座環(huán)104的支持部160從固定部158徑向向內(nèi)延伸，并包括限定支持面172的支持法蘭170，這最為清楚地顯示在圖4中。支持法蘭170包括從座環(huán)104向上延伸的基本圓柱形突起，以使支持面172與密封盤148相對設置，如圖2和圖3所示。因此，當控制組件 114行進至閉合位置時，密封盤148與支持面172軸向接合并與其密封抵靠。座環(huán)104的障礙部162從支持部160徑向向內(nèi)延伸，并包括過渡部174和干涉部 176。過渡部174包括中空的基本截頭圓錐形構件，其從支持部160徑向向內(nèi)且軸向向下延伸。干涉部176包括具有內(nèi)表面178的大致環(huán)形件，該內(nèi)表面178限定座環(huán)104中的孔口 180。當控制組件114在打開位置時，孔口 180允許通過閥體102的流體通道，當控制組件 114在打開和閉合位置時，孔口 180允許通過安裝組件132并進入管狀件130的流體通道， 如以上參見圖2所述。干涉部176的內(nèi)表面178包括具有入口邊緣182和出口邊緣184的基本截頭圓錐形表面。入口邊緣182的直徑小于出口邊緣184的直徑，從而限定基本截頭圓錐形孔口 180。另外，入口和出口邊緣182、184的每一個的直徑均基本小于支持法蘭170 和密封盤148 二者的直徑。這樣，孔口 180的平均直徑基本小于支持法蘭170和密封盤148 的直徑。因此，當流體流過孔口 180時，包括入口和出口邊緣182、184的內(nèi)表面178引導流體通過座環(huán)104并流向盤保持件144的底表面145。如上所述，一部分流體分別流過盤保持件144和安裝件142中的通孔150、154，并進入管狀件130。剩余的流體沖擊盤保持件144 的底表面145，并在此基本垂直地偏轉(zhuǎn)并朝向閥體102的出口 112。這樣，流體基本平行于密封盤148行進。所公開形式的座環(huán)104阻止流體和/或任何包含在流體中的碎片或顆粒物質(zhì)垂直沖擊密封盤148。圖5A和圖5B圖示根據(jù)本公開原理構成的可替換形式的座環(huán)204。類似于以上參見圖3和圖4所述的座環(huán)104，座環(huán)204包括固定部258、支持部260和障礙部沈2。固定部 258和支持部260與上述固定部和支持部相同，因此將不再詳細描述。然而，障礙部262包括板狀部264。板狀部264大致平坦并位于基本垂直于通過閥體102的喉部116的流體流動的平面266(示于圖5B)內(nèi)。板狀部264包括延伸通過其中并限定多個孔口 270的多個圓柱形表面268。多個孔口 270允許通過座環(huán)204的流體通道。每個圓柱形表面268包括基本垂直于板狀部264所在平面266的縱向軸線272。另外，多個孔口 270的每一個均從控制組件114的座環(huán)204的支持法蘭和密封盤148基本徑向向內(nèi)設置。因此，當流體流過座環(huán)204時，多個孔口 270將流體引向盤保持件144的底表面 145。如上所述，一部分流體分別行進通過盤保持件144和安裝件142中的通孔150、154，并進入管狀件130。剩余的流體沖擊盤保持件144的底表面145，并在此基本垂直地偏轉(zhuǎn)并朝向閥體102的出口 112。這樣，流體基本平行于密封盤148行進。類似于上述座環(huán)104，所公開形式的座環(huán)204阻止流體和/或任何包含在流體中的碎片或顆粒物質(zhì)垂直沖擊密封盤 148。圖6A和圖6B圖示作為圖5A和圖5B中所示的座環(huán)204的變型的座環(huán)304。具體而言，座環(huán)304被構造為類似于上述座環(huán)204，并包括設置在平面366(示于圖6B)中的板狀部364。平面366基本垂直于通過閥體102的喉部116的流體流動。板狀部364包括限定多個孔口 370的多個圓柱形表面368。每個孔口 370均從控制組件114的座環(huán)304的支持法蘭和密封盤148徑向向內(nèi)設置。每個圓柱形表面368包括入口邊緣368a和出口邊緣 368b。在所示形式中，入口和出口邊緣368a、368b的直徑基本相等。入口邊緣368a從其相應的出口邊緣368b偏移，以使圖6所示的每個孔口 370均包括相對于平面366成一定角度設置的縱向軸線372?？卓?370的每個縱向軸線372的角度均小于九十度。因此，將座環(huán)304安裝在調(diào)節(jié)器100中時，座環(huán)304被定向為入口邊緣368a朝向閥體102的入口 110設置，且出口邊緣368b朝向閥體102的出口 112設置。如此構造，孔口 370將流體流動以一定角度引導通過座環(huán)304。如上參見圖5A和圖5B所示的座環(huán)204 所述，一部分流體被引至盤保持件144的底表面145。然而，不同于圖2-5所示的座環(huán)204， 圖6A和圖6B所示的座環(huán)304將流體以一定角度引至盤保持件144。因此，當沖擊盤保持件144的底表面145時，流體自然地偏轉(zhuǎn)朝向閥體102的出口 112，從而基本平行于密封盤 148行進。根據(jù)本公開所示形式，應理解的是，座環(huán)104、204、304引導流體流動通過閥體 102，并基本平行于橡膠密封盤148，從而最優(yōu)化密封盤148的使用壽命。另外，應理解的是， 具有不同結(jié)構以限定不同流動路徑的不同座環(huán)包含在本公開的范圍內(nèi)。這樣，本公開提供一種流動控制座環(huán)，其可根據(jù)本公開原理構成的另一流動控制座環(huán)替代，以適用于針對含有該座環(huán)的壓力調(diào)節(jié)器或其他控制裝置的不同應用。另外，應理解的是，盡管參見圖3和圖4上述公開內(nèi)容描述了包括截頭圓錐形內(nèi)表面178以限定單一截頭圓錐形孔口 180的一種形式的座環(huán)104，但是座環(huán)104的可替換形式可包括限定單一圓柱形孔口 180的基本圓柱形內(nèi)表面178。在一種形式中，圓柱形孔口 180可具有基本垂直于座環(huán)104的干涉部176所在平面的縱向軸線。在另一形式中，圓柱形孔口 180可具有相對于座環(huán)104的干涉部176所在平面成小于九十度的角度設置的縱向軸線。再進一步，盡管座環(huán)104在上文被圖示和描述為包括相對于所示壓力調(diào)節(jié)器100的方位軸向向下收斂的截頭圓錐形內(nèi)表面178，但是座環(huán)104的可替換形式可包括相對于壓力調(diào)節(jié)器100的方位軸向向上收斂的截頭圓錐形內(nèi)表面178。再進一步，應理解的是，盡管參見圖5和圖6圖示和描述的座環(huán)204、304被公開為包括限定圓柱形孔口 270、370的圓柱形表面268、368，座環(huán)204、304的可替換形式可包括類似于圖2和圖3所示的限定截頭 圓錐形孔口 270、370的截頭圓錐表面268、368。在一種形式中，截頭圓錐表面268、368可相對于壓力調(diào)節(jié)器100的方位軸向向下收斂。在另一形式中，截頭圓錐表面268、368可相對于壓力調(diào)節(jié)器100的方位軸向向上收斂。另外，盡管任一上述形式的截頭圓錐形孔口被圖示或描述為具有基本垂直于其所在的座環(huán)104、204、304 的軸線，但是座環(huán)104、204、304的可替換形式可包括這樣的截頭圓錐形孔口，其軸線類似于圖6A和圖6B所示的孔口 370相對于座環(huán)104、204、304成一定角度設置。而且，盡管圖 6A和圖6B中的多個孔口 370的每一個被圖示和描述為相對于座環(huán)304成相同角度設置，座環(huán)304的可替換形式可包括多個孔口 370，其每一個相對于座環(huán)304成不同角度設置，其中這些角度的一些或所有可引導或不引導流體通過座環(huán)304朝向閥體102的出口 112。又進一步，座環(huán)304的另一可替換形式可包括多個孔口 370，其每一個均成角度，以引導流體流動朝向安裝分組件132中的通孔150、154的中心。又進一步，盡管每個座環(huán)104、204、304中的每個孔口 170、270、370被圖示或描述為大致圓柱形或截頭圓錐形，其中每個均具有大致圓形橫截面，但是本公開的可替換形式可包括具有不同于圓形的橫截面的孔口。例如，孔口的可替換形式可包括多邊形橫截面或任何其他不規(guī)則形狀的橫截面。最后，應理解的是，盡管本公開被提供在壓力調(diào)節(jié)器的環(huán)境中，但其可成功地包含在其他流體過程控制裝置中， 包括控制閥、致動器和任何其它可預見的裝置 根據(jù)以上所述，本公開的描述應被理解為僅提供本發(fā)明的實例，因此，不背離本發(fā)明要旨的變型也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種適于與控制件密封接合并用于控制通過控制裝置的流動路徑的流體流動的底座，該底座包括支持面，其適于與所述控制件密封接合；以及多個孔口，其從所述支持面徑向向內(nèi)設置在所述流動路徑中，并被構造為阻止流動通過所述流動路徑的至少一部分流體直接沖擊所述控制件的至少一部分。
2.如權利要求1所述的底座，其中所述支持面具有第一直徑，并且所述多個孔口的每一個具有基本小于所述第一直徑的第二直徑。
3.如權利要求1所述的底座，進一步包括基本圓柱形內(nèi)表面，其限定所述多個孔口的每一個為具有基本垂直于所述支持面所在平面設置的縱向軸線。
4.如權利要求1所述的底座，進一步包括多個基本圓柱形內(nèi)表面，其限定所述多個孔口的每一個為具有相對于所述支持面所在平面成小于九十度的角度設置的縱向軸線。
5.一種適于與控制件密封接合并用于控制通過控制裝置的流動路徑的流體流動的底座，該底座包括支持面，其適于與所述控制件密封接合，該支持面具有第一直徑；以及干涉部，其限定多個內(nèi)表面，該多個內(nèi)表面限定設置在所述流動路徑中的多個孔口，每個孔口具有小于所述第一尺寸的第二尺寸，該干涉部用于弓I導所述流體流動通過所述流動路徑并遠離所述控制件的至少一部分。
6.如權利要求5所述的底座，進一步包括限定所述多個孔口的多個基本圓柱形內(nèi)表面。
7.如權利要求5所述的底座，其中所述多個孔口的每一個被設置在與通過所述孔口的流動路徑的方向基本垂直的平面中。
8.如權利要求7所述的底座，其中所述多個孔口的每一個均從所述支持面徑向向內(nèi)設置。
9.一種控制裝置，包括限定適于流體的流動路徑的閥體； 設置在所述流動路徑內(nèi)的座環(huán)；和致動器，其被連接至所述閥體，并包括適于相對于所述座環(huán)移動的控制件，該控制件用于調(diào)節(jié)通過所述流動路徑的流體流動，該控制件包括適于與所述座環(huán)密封接合的密封盤；所述座環(huán)包括設置在所述流動路徑內(nèi)的多個孔口，以使所述座環(huán)阻止所述流體流動的至少一部分沖擊所述密封盤。
10.如權利要求9所述的控制裝置，其中所述密封盤包括第一直徑，所述座環(huán)中的所述孔口的每一個包括基本小于所述第一直徑的第二直徑。
11.如權利要求9所述的控制裝置，其中所述多個孔口均從所述密封盤徑向向內(nèi)設置。
12.如權利要求9所述的控制裝置，其中所述座環(huán)包括限定所述多個孔口的多個基本圓柱形側(cè)壁，該基本圓柱形側(cè)壁均具有基本垂直于所述座環(huán)所在平面設置的縱向軸線。
13.如權利要求9所述的控制裝置，其中所述座環(huán)包括限定所述多個孔口的多個基本圓柱形側(cè)壁，該基本圓柱形側(cè)壁的每一個具有相對于所述座環(huán)所在平面成小于九十度的角度設置的縱向軸線。
14.一種控制裝置，包括限定適于流體的流動路徑的閥體；致動器，其被連接至 所述閥體，并包括帶有密封面的控制件，該控制件適于相對于所述閥體移動，用于調(diào)節(jié)所述流體通過所述流動路徑的能力；以及設置在所述流動路徑中并連接至所述閥體的座環(huán)，該座環(huán)包括支持面，其適于由所述控制件的密封面選擇性地接合；和干涉部，其從所述支持面徑向向內(nèi)延伸，并限定通過所述座環(huán)的多個孔口，以適應流動通過所述流動路徑的流體。
15.如權利要求14所述的控制裝置，其中所述密封面和所述多個孔口中的至少一個軸向偏移。
16.如權利要求14所述的控制裝置，其中所述多個孔口的每一個從所述密封面徑向向內(nèi)設置。
17.如權利要求14所述的控制裝置，其中所述干涉部包括限定所述多個孔口的多個基本圓柱形側(cè)壁，該基本圓柱形側(cè)壁的每一個具有基本垂直于所述座環(huán)所在平面設置的縱向軸線。
18.如權利要求14所述的控制裝置，其中所述干涉部包括限定所述多個孔口的多個基本圓柱形側(cè)壁，該基本圓柱形側(cè)壁的每一個具有相對于所述座環(huán)所在平面成小于九十度的角度設置的縱向軸線。
全文摘要
一種控制裝置包括閥體、座環(huán)和致動器。所述閥體限定適于流體的流動路徑。所述座環(huán)被設置在該流動路徑內(nèi)。所述致動器被連接至所述閥體，并包括控制件。該控制件適于相對于所述座環(huán)移動，用于調(diào)節(jié)通過所述流動路徑的流體流動。該控制件包括密封盤，其適于密封地接合所述座環(huán)并關閉所述流動路徑。所述座環(huán)包括設置在所述流動路徑內(nèi)的孔口，以使所述座環(huán)阻止至少一部分所述流體流動基本垂直地沖擊所述密封盤。
文檔編號F16K1/42GK102359612SQ201110262028
公開日2012年2月22日 申請日期2007年6月22日 優(yōu)先權日2006年8月4日
發(fā)明者丹尼爾·G·羅, 哈羅德·J·麥金尼, 小托馬斯·L·韋爾, 小詹姆士·L·格里芬, 道格拉斯·J·舍夫勒 申請人:費希爾控制產(chǎn)品國際有限公司