專利名稱：一種帶有環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的工字鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工字鋼，具體的說是一種帶有環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的工字鋼。
背景技術(shù)：
根據(jù)國家規(guī)定，需要承重的鋼結(jié)構(gòu)都須作防火處理，目前大多采用無機(jī)厚涂類防 火涂料或有機(jī)膨脹型防火涂料?，F(xiàn)有的無機(jī)類防火涂料存在粘接強(qiáng)度低、單位平米用量大、 施工困難及易脫落等問題；有機(jī)膨脹類防火涂料存在耐候性差、耐水性差、粘接強(qiáng)度低及涂 層易粉化等問題，在戶外使用時(shí)，隨著時(shí)間的推移，防火性能下降，直至失去防火性能，另外 該類防火涂料難以抵抗碳?xì)浠衔镱惢馂?zāi)，不適用于石化、石油及海上石油平臺(tái)等領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)涂料涂層由于耐候性差、粘接強(qiáng)度低、涂層易粉化等原因 導(dǎo)致防火性能差的問題，本實(shí)用新型提供一種帶有環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的工字鋼，該工 字鋼具有良好的粘接強(qiáng)度、耐水、耐酸堿腐蝕及耐候性能，涂層在高溫作用下不脫落，防火 性能好。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶有環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的工字鋼，包括工字 鋼、工字鋼兩端的預(yù)留焊接段，所述的預(yù)留焊接段表面有無機(jī)硅酸鋅可焊涂層，所述的工字 鋼表面依次有環(huán)氧富鋅底漆涂層、環(huán)氧膨脹防火涂料涂層、丙烯酸聚氨酯涂料涂層，所述的 無機(jī)硅酸鋅可焊涂層的厚度為0. 03 mm 0. 09mm,環(huán)氧富鋅底漆涂層的厚度為0. 05mm 0. 10mm，環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的厚度為3mm 20mm，丙烯酸聚氨酯涂料涂層的厚度為 0. 04mm 0. 15mm。所述的無機(jī)硅酸鋅可焊涂層的厚度為0.05mm，環(huán)氧富鋅底漆涂層的厚度為 0. 06mm，環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的厚度為5mm，丙烯酸聚氨酯涂料涂層的厚度為0. 1mm。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，工字鋼表面涂有該環(huán)氧富鋅 底漆涂層、環(huán)氧膨脹防火涂料涂層、丙烯酸聚氨酯涂料涂層，使得該工字鋼具有施工簡(jiǎn)便、 涂層粘接強(qiáng)度高、耐火性能好、耐候性優(yōu)良及對(duì)鋼梁承重影響小等特點(diǎn)，涂層在高溫作用下 不脫落，遇火膨脹發(fā)泡，形成均勻致密的防火隔熱層，尤其適用于石化、石油及海上石油平 臺(tái)等碳?xì)浠衔锘馂?zāi)及纖維素類火災(zāi)領(lǐng)域；而預(yù)留焊接段的表面涂覆無機(jī)硅酸鋅可焊涂 層，可以在工字鋼焊接補(bǔ)口前防止預(yù)留焊接段進(jìn)一步腐蝕，工字鋼焊接時(shí)產(chǎn)生的焊渣很容 易被清理干凈，從而提高工字鋼防腐補(bǔ)口的質(zhì)量，使鋼梁保持良好的防腐效果。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-工字鋼，2-預(yù)留焊接段，3-無機(jī)硅酸鋅可焊涂層，4-環(huán)氧富鋅底漆涂層， 5_環(huán)氧膨脹防火涂料涂層，6-丙烯酸聚氨酯涂料涂層。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示，一種帶有環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的工字鋼，包括工字鋼1、工字鋼1 兩端的預(yù)留焊接段2，工字鋼1長6 12m、高為270 400mm、腿寬122 146mm、腹厚8. 5 14. 5mm,預(yù)留焊接段2每端各長100 150 mm,所述的預(yù)留焊接段2表面有無機(jī)硅酸鋅可焊 涂層3，所述的工字鋼1表面依次有環(huán)氧富鋅底漆涂層4、環(huán)氧膨脹防火涂料涂層5、丙烯酸 聚氨酯涂料涂層6，所述的無機(jī)硅酸鋅可焊涂層3的厚度為0. 03 mm 0. 09mm,環(huán)氧富鋅底 漆涂層4的厚度為0. 05mm 0. IOmm,環(huán)氧膨脹防火涂料涂層5的厚度為3mm 20mm，丙烯 酸聚氨酯涂料涂層6的厚度為0. 04mm 0. 15mm。該工字鋼由于在其表面涂有該環(huán)氧富鋅 底漆涂層4、環(huán)氧膨脹防火涂料涂層5、丙烯酸聚氨酯涂料涂層6，使得該工字鋼具有施工簡(jiǎn) 便、涂層粘接強(qiáng)度高(可達(dá)3 MPa)、耐火性能好(涂層厚度5mm時(shí)，耐火極限為1. Oh)、耐候性 優(yōu)良及對(duì)鋼梁承重影響小等特點(diǎn)。預(yù)留焊接段2的表面涂覆無機(jī)硅酸鋅可焊涂層3，可以在 工字鋼焊接補(bǔ)口前防止預(yù)留焊接段進(jìn)一步腐蝕，工字鋼焊接時(shí)產(chǎn)生的焊渣很容易被清理干 凈，從而提高工字鋼防腐補(bǔ)口的質(zhì)量，使鋼梁保持良好的防腐效果。該工字鋼的制造過程如下將工字鋼1表面噴砂除銹，然后在工字鋼1的外表面依 次噴涂環(huán)氧富鋅底漆涂層4、環(huán)氧膨脹防火涂料涂層5、丙烯酸聚氨酯涂料涂層6，在預(yù)留焊 接段2表面噴涂無機(jī)硅酸鋅可焊涂層3。上述的環(huán)氧膨脹防火涂料涂層5、丙烯酸聚氨酯涂 料涂層6采用天津中油渤星工程科技有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，其它材料采用市售產(chǎn)品即可。實(shí)施例一工字鋼1長6m、高為360mm、腿寬138mm、腹厚12. 0mm，預(yù)留焊接段2長 120mm,無機(jī)硅酸鋅可焊涂層3的厚度為0. 05 mm,環(huán)氧富鋅底漆涂層4的厚度為0. 06 mm,環(huán) 氧膨脹防火涂料涂層5的厚度為5 mm、丙烯酸聚氨酯涂料涂層6的厚度為0. 1 mm。
權(quán)利要求1.一種帶有環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的工字鋼，包括工字鋼(1)、工字鋼(1)兩端的預(yù) 留焊接段O)，其特征在于所述的預(yù)留焊接段( 表面有無機(jī)硅酸鋅可焊涂層(3)，所述的 工字鋼(1)表面依次有環(huán)氧富鋅底漆涂層G)、環(huán)氧膨脹防火涂料涂層(5)、丙烯酸聚氨酯 涂料涂層(6)，所述的無機(jī)硅酸鋅可焊涂層C3)的厚度為0.03 mm 0.09mm，環(huán)氧富鋅底漆 涂層(4)的厚度為0. 05mm 0. IOmm,環(huán)氧膨脹防火涂料涂層(5)的厚度為3mm 20mm，丙 烯酸聚氨酯涂料涂層(6)的厚度為0. 04mm 0. 15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的工字鋼，其特征在于所述的 無機(jī)硅酸鋅可焊涂層(3)的厚度為0.05mm，環(huán)氧富鋅底漆涂層的厚度為0. 06mm，環(huán)氧 膨脹防火涂料涂層(5)的厚度為5mm，丙烯酸聚氨酯涂料涂層(6)的厚度為0. 1mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有環(huán)氧膨脹防火涂料涂層的工字鋼。主要解決現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)涂料涂層由于耐候性差、粘接強(qiáng)度低、涂層易粉化等原因?qū)е路阑鹦阅懿畹膯栴}。其特征在于所述的預(yù)留焊接段(2)表面有無機(jī)硅酸鋅可焊涂層(3)，所述的工字鋼(1)表面依次有環(huán)氧富鋅底漆涂層(4)、環(huán)氧膨脹防火涂料涂層(5)、丙烯酸聚氨酯涂料涂層(6)。該工字鋼具有良好的粘接強(qiáng)度、耐水、耐酸堿腐蝕及耐候性能，涂層在高溫作用下不脫落，防火性能好，尤其適用于石化、石油及海上石油平臺(tái)等碳?xì)浠衔锘馂?zāi)及纖維素類火災(zāi)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16S3/00GK201884922SQ20102064490
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者劉楊宇, 張麗萍, 段紹明, 郭曉軍 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)海洋工程有限公司, 天津中油渤星工程科技有限公司