專利名稱：回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及刷式密封件，特別是涉及一種用于兩個或多個相對運動部件密封 的刷式密封件。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在運行中，密封漏風(fēng)是漏風(fēng)的主要部分，而其中的徑向漏風(fēng)約 占總漏風(fēng)量的60% 70%。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)對鍋爐運行的經(jīng)濟性有如下四點 影響1、據(jù)試驗統(tǒng)計，配300麗機組鍋爐空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率每降低1%，可降低機組煤耗 0. 16g/(kW*h)。2、空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)使得空氣直接進入煙道由引風(fēng)機抽走，風(fēng)機電耗增大。 3、漏風(fēng)使煙氣排煙過?？諝庀禂?shù)增大，進一步增加排煙熱損失，鍋爐熱效率降低。4、使得送 入爐膛的風(fēng)量不足，導(dǎo)致鍋爐的機械、化學(xué)未完全燃燒損失增加，限制鍋爐出力。由于回轉(zhuǎn)式空預(yù)器自身變形，引起密封間隙過大。當(dāng)空預(yù)器轉(zhuǎn)子處于冷態(tài)時，扇形 板與轉(zhuǎn)子端面為一間隙很小的平面，而運行時熱態(tài)下熱端轉(zhuǎn)子徑向膨脹大于冷端轉(zhuǎn)子。同 時，由于中心軸向上膨脹，加上自重下垂，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生蘑菇狀變形，扇形板與轉(zhuǎn)子端面密封 的外緣間隙，在熱態(tài)時比冷態(tài)時增大很多，形成三角狀的漏風(fēng)區(qū)。傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器密封技術(shù)是采用剛性有間隙密封技術(shù)，在動靜間保持一個最小 間隙，達到漏風(fēng)最小。由于空氣預(yù)熱器的蘑菇狀變形問題，而且這種變形隨負荷環(huán)境溫度不 斷發(fā)生變化，使得靜密封很難達到一個最佳的動靜之間的間隙值。間隙過小，易產(chǎn)生密封板 與扇形板的動靜摩擦，直接威脅的設(shè)備的安全運行；間隙過大，空預(yù)器漏風(fēng)率過大，又會影 響到機組的經(jīng)濟性運行。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，具有優(yōu)異密封性能的回轉(zhuǎn) 式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件。為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是—種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，包括刷式密封片，其特征在于還包括 彈簧、外殼、支架、支撐板，所述刷式密封片包括刷絲束、前遮流板、后遮流板、前擋板和后擋 板，所述刷絲束的兩側(cè)分別設(shè)置有前遮流板和后遮流板，在前遮流板的外側(cè)設(shè)置有前擋板， 在后遮流板的外側(cè)設(shè)置有后擋板；在刷式密封片的外部設(shè)置有一層外殼，所述刷絲束從外 殼的頂部伸出；所述支架由下部的豎直段和上部的傾斜段組成，支架的傾斜段從外殼底部 穿過，且傾斜段的頂部通過彈簧與刷式密封片的底部相連接，在支架豎直段的一側(cè)固定連 接有支撐板。前述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，其特征在于所述刷絲的直徑 在0. 05mm 5mm之間，所述刷絲束由同種直徑的刷絲組合而成，刷絲束也能夠由幾種不同 直徑的刷絲組合而成。前述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，其特征在于所述遮流板的材料為具有彈性的薄板。前述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，其特征在于所述擋板厚度為 0. 5 10mm，寬度為5 100mm。前述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，其特征在于所述遮流板的厚 度為0. 1 5mm，寬度為5 200mm。本實用新型的有益效果是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件由排列緊密的的 刷式密封片組成，刷式密封片中間密封部分由耐高溫金屬刷絲束絲組成，具有優(yōu)異的密封 性能及較小的摩擦阻力，在刷式密封片底部設(shè)置有彈簧，具有良好的回彈性，實現(xiàn)了與密封 配合面的過盈接觸，長期使用，泄漏量可以維持在較小范圍內(nèi)。

圖1是本實用新型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型刷式密封片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，包括刷式密封片1、彈簧2、外殼3、支 架4、支撐板6，刷式密封片1包括刷絲束8、前遮流板10、后遮流板11、前擋板9和后擋板 7，刷絲束8的兩側(cè)分別設(shè)置有前遮流板10和后遮流板11，遮流板的材料可采用具有彈性的 薄板，在前遮流板10的外側(cè)設(shè)置有前擋板9，在后遮流板11的外側(cè)設(shè)置有后擋板7 ；在刷式 密封片1的外部設(shè)置有一層外殼3，刷絲束8從外殼3的頂部伸出與刷封配合面5緊密配 合；支架4由下部的豎直段13和上部的傾斜段12組成，支架4的傾斜段12從外殼3底部 穿過，且傾斜段12的頂部通過彈簧2與刷式密封片1的底部相連接，在支架4豎直段13的 一側(cè)固定連接有支撐板6。刷式密封片1通過彈簧2的擠壓與刷封配合面5過盈接觸，具有 優(yōu)異的密封性能及較小的摩擦阻力。設(shè)計時，刷絲的直徑在0. 05mm 5mm之間，刷絲束由同種直徑的刷絲組合而成，刷 絲束也能夠由幾種不同直徑的刷絲組合而成。擋板厚度為0. 5 10mm，寬度為5 100mm。 遮流板的厚度為0. 1 5mm，寬度為5 200mm。顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的 技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只 是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有 各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求 保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，包括刷式密封片，其特征在于還包括彈簧、外殼、支架、支撐板，所述刷式密封片包括刷絲束、前遮流板、后遮流板、前擋板和后擋板，所述刷絲束的兩側(cè)分別設(shè)置有前遮流板和后遮流板，在前遮流板的外側(cè)設(shè)置有前擋板，在后遮流板的外側(cè)設(shè)置有后擋板；在刷式密封片的外部設(shè)置有一層外殼，所述刷絲束從外殼的頂部伸出；所述支架由下部的豎直段和上部的傾斜段組成，支架的傾斜段從外殼底部穿過，且傾斜段的頂部通過彈簧與刷式密封片的底部相連接，在支架豎直段的一側(cè)固定連接有支撐板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，其特征在于所 述刷絲的直徑在0. 05mm 5mm之間，所述刷絲束由同種直徑的刷絲組合而成，刷絲束也能 夠由幾種不同直徑的刷絲組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，其特征在于所 述遮流板的材料為具有彈性的薄板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，其特征在于所 述擋板厚度為0. 5 10mm，寬度為5 100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，其特征在于所 述遮流板的厚度為0. 1 5mm，寬度為5 200mm。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，包括刷式密封片，其特征在于還包括彈簧、外殼、支架、支撐板，所述刷式密封片包括刷絲束、前遮流板、后遮流板、前擋板和后擋板；在刷式密封片的外部設(shè)置有一層外殼，所述刷絲束從外殼的頂部伸出；所述支架由下部的豎直段和上部的傾斜段組成，支架的傾斜段從外殼底部穿過，且傾斜段的頂部通過彈簧與刷式密封片的底部相連接，在支架豎直段的一側(cè)固定連接有支撐板。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高彈性刷式密封件，具有優(yōu)異的密封性能、良好的回彈性及較小的摩擦阻力，與密封配合面可以過盈接觸，長期使用，泄漏量可以維持在較小范圍內(nèi)。
文檔編號F16J15/16GK201764526SQ20102050571
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者田波 申請人:江蘇透平密封高科技有限公司