專利名稱：金屬波紋管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種管道連接用金屬波紋管，屬于連接管件。
背景技術：
目前市場上常見的分體式空氣調(diào)節(jié)器所用的金屬波紋連接管有兩種一種是按所 需長度一段一段將波紋管體焊接而成，另一種是在管體兩端距端口 500毫米是波紋管。前 一種常常因虛焊等原因，導致制冷劑的滲漏影響制冷效果。后一種經(jīng)二次以上安裝后，很容 易造成管道扁痹或折裂造成制冷介質(zhì)溢出，失去空調(diào)性能。
發(fā)明內(nèi)容針對以上缺陷，本實用新型提供了一種能配套適用于相應規(guī)格的一本體的波紋連 接管，它無需焊接，可以實現(xiàn)多次彎曲安裝，連接位置準確。尤其是適用于中央集中變頻空 調(diào)器。為了達到以上目的，本實用新型采用了如下技術方案金屬波紋管，管體中間為波 紋管，兩端為直管，所述波紋管與直管形成一管體，管體的長度在3米至15米之間，管徑在 小16毫米至6 32毫米之間。本實用新型所述管體的兩端設有一段縮小管徑的直管。所述管體的兩端設有擴大 管口的接口，接口上套有螺母。所述的管體是采用抗氧化銅合金管材。采用以上技術方案后，本實用新型的有益效果如下由于采用了波紋管，因此具有 便于彎曲，耐壓強度高、抗氧化能力強，壽命長等特點。與現(xiàn)有技術相比，具有工藝簡單，無 需焊接，使用方便，可根據(jù)連接頭任意調(diào)整管徑的大小。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型兩端縮小管徑的結構示意圖。圖2為本實用新型兩端擴大管口的結構示意圖。
具體實施方式
根據(jù)
圖1、圖2所示，一種金屬波紋管，管體1中間為波紋管2，兩端為直管3，所述 波紋管2與直管3形成一管體1，管體1的長度在3米至15米之間，管徑在 16毫米至小32 毫米之間。本實用新型所述管體1的兩端設有一段縮小管徑的直管4。所述管體1的兩端 設有擴大管口的接口 5，接口 5上套有螺母6。所述的管體1是采用抗氧化銅合金管材，經(jīng) 波紋成型機及專用模具旋壓而成。本實用新型在任意長度加工中，只需改變管道的夾持位置，即可加工成所需波紋 管體1，波紋管2采用內(nèi)螺紋，以增加換熱面積。
權利要求金屬波紋管，管體(1)中間為波紋管(2)，兩端為直管(3)，其特征在于所述波紋管(2)與直管(3)形成一管體(1)，管體(1)的長度在3米至15米之間，管徑在φ16毫米至φ32毫米之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的金屬波紋管，其特征在于所述管體(1)的兩端設有一段縮小管徑的直管⑷。
3.根據(jù)權利要求1所述的金屬波紋管，其特征在于所述管體(1)的兩端設有擴大管口 的接口(5)，接口 (5)上套有螺母(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的金屬波紋管，其特征在于所述的管體(1)是采用抗氧化銅合 金管材。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬波紋管，管體(1)中間為波紋管(2)，兩端為直管(3)，所述波紋管(2)與直管(3)形成一管體(1)，管體(1)的長度在3米至15米之間，管徑在φ16毫米至φ32毫米之間。所述管體(1)的兩端設有一段縮小管徑的直管(4)。所述管體(1)的兩端設有擴大管口的接口(5)，接口(5)上套有螺母(6)。所述的管體(1)是采用抗氧化銅合金管材。它無需焊接，具有工藝簡單，使用方便，便于彎曲，耐壓強度高、抗氧化能力強，壽命長等特點。本實用新型在任意長度加工中，只需改變管道的夾持位置，即可加工成所需波紋管體(1)，波紋管(2)采用內(nèi)螺紋，以增加換熱面積。
文檔編號F16L11/15GK201621389SQ20102012628
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權日2010年3月9日
發(fā)明者繆鑫 申請人:江蘇華東電力冶金機械總廠