一種波紋管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道連接領(lǐng)域，具體涉及一種波紋管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補(bǔ)償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制和測量儀表、真空技術(shù)、機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運(yùn)輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。現(xiàn)有金屬波紋管連接方式分為法蘭連接、焊接、絲扣連接、快速接頭連接，小口徑；金屬軟管一般采用絲扣和快速接頭連接，較大口徑一般采用法蘭連接和焊接。目前市場上波紋管接頭，通常存在焊接溶融不均勻、密封性差、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、安裝不方便、工程造價(jià)高和次品率高等缺陷，影響波紋管拉力收縮性以及波紋管的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種波紋管接頭，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足導(dǎo)致的諸多缺陷。
[0004]一種波紋管接頭，包括波紋管接頭本體，所述接頭本體沿縱向分為波紋管連接端和外接管路焊接端，所述波紋管連接端為圓形端口，所述波紋管連接端內(nèi)徑與所接波紋管的外徑配做，所述波紋管連接端的內(nèi)徑端口處設(shè)有倒角，所述外接管路焊接端也為圓形端口，且外接管路焊接端的內(nèi)徑端口處設(shè)有倒角，且所述兩處倒角規(guī)格相同，所述波紋管連接端與外接管路焊接端之間設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤設(shè)有螺紋孔，所述波紋管接頭的內(nèi)壁在波紋管連接端與外接管路焊接端之間，向內(nèi)凸出有圓環(huán)，且所述圓環(huán)在波紋管連接端一側(cè)設(shè)有倒角。
[0005]優(yōu)選的，所述外接管路焊接端內(nèi)徑大于所述波紋管連接端內(nèi)徑。
[0006]優(yōu)選的，所述法蘭盤所設(shè)螺紋孔均勻分布在法蘭盤邊緣，且所述螺紋孔為四個(gè)。
[0007]優(yōu)選的，所述圓環(huán)所設(shè)倒角為30°倒角，波紋管連接端內(nèi)徑端口處倒角為45°倒角。
[0008]優(yōu)選的，所述波紋管內(nèi)壁表面粗糙度小于3.2 μπι，其余表面粗糙度小于6.3 μπι。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該種波紋管接頭，采用焊接的方式連接外接管道，具有適用介質(zhì)范圍廣、連接牢靠及密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。所述波紋管連接端及外接管路連接端設(shè)有倒角，方便焊接操作，且不容易在焊接操作中損傷管道，所述兩處倒角采取同樣規(guī)格，方便加工，減少了工時(shí)，所述法蘭盤具有螺栓孔，且螺紋孔均勻分布，提高了接口處的密封性能，方便與外接管道配合，增強(qiáng)了接頭與外接管路連接的穩(wěn)定性，所述凸出的圓環(huán)，提供了波紋管及外接管路各自的焊接位置，且靠近波紋管一側(cè)設(shè)有倒角，提高了波紋管與所述波紋管接頭之間的密封性能，所述內(nèi)壁較高的粗糙度要求使波紋管及外接管路與該種波紋管接頭貼合更緊密，提高了整體的密封性能。
【附圖說明】
[0010]如圖1為本實(shí)用新型所述一種波紋管接頭的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1、外接管路焊接端2、波紋管連接端3、法蘭盤4、螺紋孔5、圓環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，一種波紋管接頭，包括波紋管接頭本體，所述接頭本體沿縱向分為波紋管連接端2和外接管路焊接端1，所述波紋管連接端2為圓形端口，所述波紋管連接端2內(nèi)徑與所接波紋管的外徑配做，所述波紋管連接端2的內(nèi)徑端口處設(shè)有倒角，所述外接管路焊接端I也為圓形端口，且外接管路焊接端I的內(nèi)徑端口處設(shè)有倒角，且所述兩處倒角規(guī)格相同，所述波紋管連接端2與外接管路焊接端I之間設(shè)有法蘭盤3，所述法蘭盤3設(shè)有螺紋孔4，所述波紋管接頭的內(nèi)壁在波紋管連接端2與外接管路焊接端I之間向內(nèi)凸出有圓環(huán)5，且所述圓環(huán)5在波紋管連接端2 —側(cè)設(shè)有倒角。
[0014]值得注意的是，所述外接管路焊接端I內(nèi)徑大于所述波紋管連接端2內(nèi)徑。
[0015]在本實(shí)例中，所述法蘭盤3所設(shè)螺紋孔4均勻分布在法蘭盤3邊緣，且所述螺紋孔4為四個(gè)。
[0016]在本實(shí)例中，所述圓環(huán)5所設(shè)倒角為30°倒角，波紋管連接端2內(nèi)徑端口處倒角為45°倒角。
[0017]此外，所述波紋管內(nèi)壁表面粗糙度小于3.2 μ m，其余表面粗糙度小于6.3 μπι。
[0018]基于上述，該種波紋管接頭，采用焊接的方式連接外接管道，具有適用介質(zhì)范圍廣、連接牢靠及密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。所述波紋管連接端2及外接管路連接端I設(shè)有倒角，方便焊接操作，且不容易在焊接操作中損傷管道，所述兩處倒角采取同樣規(guī)格，方便加工，減少了工時(shí)，所述法蘭盤3具有螺栓孔4，且螺紋孔4均勻分布，提高了接口處的密封性能，方便與外接管道配合，增強(qiáng)了接頭與外接管路連接的穩(wěn)定性，所述凸出的圓環(huán)5，提供了波紋管及外接管路各自的焊接位置，且靠近波紋管一側(cè)設(shè)有倒角，提高了波紋管與所述波紋管接頭之間的密封性能，所述內(nèi)壁較高的粗糙度要求使波紋管及外接管路與該種波紋管接頭貼合更緊密，提高了整體的密封性能。
[0019]由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種波紋管接頭，包括波紋管接頭本體，所述接頭本體沿縱向分為波紋管連接端和外接管路焊接端，其特征在于，所述波紋管連接端為圓形端口，所述波紋管連接端內(nèi)徑與所接波紋管的外徑配做，所述波紋管連接端的內(nèi)徑端口處設(shè)有倒角，所述外接管路焊接端也為圓形端口，且外接管路焊接端的內(nèi)徑端口處設(shè)有倒角，且所述兩處倒角規(guī)格相同，所述波紋管連接端與外接管路焊接端之間設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤設(shè)有螺紋孔，所述波紋管接頭的內(nèi)壁在波紋管連接端與外接管路焊接端之間向內(nèi)凸出有圓環(huán)，且所述圓環(huán)在波紋管連接端一側(cè)設(shè)有倒角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管接頭，其特征在于，所述外接管路焊接端內(nèi)徑大于所述波紋管連接端內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管接頭，其特征在于，所述法蘭盤所設(shè)螺紋孔均勻分布在法蘭盤邊緣，且所述螺紋孔為四個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管接頭，其特征在于，所述圓環(huán)所設(shè)倒角為30°倒角，波紋管連接端內(nèi)徑端口處倒角為45 °倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管接頭，其特征在于，所述波紋管內(nèi)壁表面粗糙度小于3.2 μ m，其余表面粗糙度小于6.3 μ m。
【專利摘要】一種波紋管接頭，該種波紋管接頭，沿縱向分為波紋管連接端和外接管路焊接端，所述波紋管連接端為圓形端口，所述波紋管連接端內(nèi)徑與所接波紋管的外徑配做，所述外接管路焊接端也為圓形端口，所述波紋管連接端與外接管路焊接端之間設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤設(shè)有螺紋孔，所述波紋管接頭的內(nèi)壁在波紋管連接端與外接管路焊接端之間向內(nèi)凸出有圓環(huán)；該種波紋管接頭，采用焊接的方式連接外接管道，所述波紋管連接端及外接管路連接端設(shè)有倒角，方便焊接操作，且不容易在焊接操作中損傷管道，所述法蘭盤設(shè)有螺紋孔，方便外接各種管道，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性，具有適用介質(zhì)范圍廣、連接牢靠及密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16L13/02
【公開號】CN204692807
【申請?zhí)枴緾N201520221789
【發(fā)明人】袁躍峰
【申請人】浙江海洋學(xué)院
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月14日