專利名稱：電磁脈沖剛性軸滑動閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及袋式除塵器清灰系統(tǒng)領域，具體地說，本發(fā)明涉及一種電磁脈沖剛性軸滑動閥。
背景技術：
電磁脈沖閥(氣流閥門)是袋式除塵器清灰系統(tǒng)中的核心部件，主要是由閥體、先 導控制裝置、膜片組件、彈簧等零部件組成，其中工作腔的膜片組件、彈簧是決定閥門性能 及壽命的最重要元素，因為它們長期處在高壓、高頻率的往復運動中，長時間的工作會導致 膜片組件的膜片破裂，膜片組件的橡膠托片被敲壞及老化、彈簧斷裂等致命的缺陷，嚴重地 影響閥門的質量。同時常規(guī)的電磁脈沖閥的體積較大，從而導致閥門的安裝間距較大，使設 計袋式除塵器噴吹系統(tǒng)時噴吹管的排布時選擇性較小。針對現(xiàn)有技術的相對不足，提出本發(fā)明。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種替代隔膜式電磁脈沖閥的工 作腔的膜片組件、省掉膜片上的壓力彈簧的結構、使電磁脈沖閥的壽命大幅度的提高的電 磁脈沖剛性軸滑動閥。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提供的電磁脈沖剛性軸滑動閥的技術方案為一 種電磁脈沖剛性軸滑動閥，包括電磁線圈控制的先導頭組件，依次連接的先導頭壓板、先導 座、閥蓋，閥蓋內安裝有柔性隔膜，柔性隔膜內具有阻尼孔，閥蓋上具有卸荷孔，閥蓋下連接 有閥座，閥座有中心通孔，中心通孔向下延伸形成套筒，套筒內設置有一碗形剛性軸。所述的碗形剛性軸截面為U形。所述的閥座套筒下方連接有排氣口連接管；所述的碗形剛性軸置于排氣口連接管 頂端面上。所述的排氣口連接管頂端面外徑小于閥座套筒的內徑。所述的排氣口連接管通過連接桿與閥座套筒一體連接。所述的排氣口連接管內設有一環(huán)型槽，環(huán)型槽內有0形密封圈。所述的閥座內設有一反沖墊。所述的閥蓋和閥座之間設有密封墊。所述的閥座套筒外設有一端面密封墊。所述的柔性隔膜內的阻尼孔處在柔性隔膜的正中間。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明電磁脈沖剛性軸滑動閥利用碗形剛性軸代替了隔膜式電磁脈沖閥工作腔 的膜片組件，省掉膜片組件上的壓力彈簧，使電磁脈沖閥的壽命大幅度的提高。采用環(huán)形端 面封閉和開啟式碗形剛性軸結構，制造容易，工作性能可靠。脈沖噴吹性能更加強大，安裝 間距小，設計袋式除塵器噴吹系統(tǒng)時噴吹管具有更佳的排布。
本發(fā)明電磁脈沖剛性軸滑動閥的先導座與閥蓋之間有一柔性隔膜，柔性隔膜內有 一阻尼孔，阻尼孔處在柔性隔膜的正中間。其優(yōu)點是，柔性隔膜受壓力氣流作用時，受力均 勻，保證氣流作用力的中心與碗形剛性軸運動方向同軸性好，使閥的性能更加穩(wěn)定可靠。本電磁脈沖剛性軸滑動閥的研發(fā)成功，將會是我國袋式除塵器用電磁脈沖閥的一 次變革，成為袋式除塵器噴吹系統(tǒng)中選用電磁脈沖閥的主流，普通的同類型電磁脈沖閥將 會被替代。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為圖1的分解結構示意圖；圖3為本發(fā)明實際安裝結構示意圖。下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細描述。
具體實施例方式圖1為本發(fā)明的結構示意圖，圖2為圖1的分解結構示意圖，如圖1、2所示，本發(fā) 明電磁脈沖剛性軸滑動閥，包括電磁線圈1控制的先導頭組件2，依次連接的先導頭壓板3、 先導座4、閥蓋5，閥蓋5內安裝有柔性隔膜6，柔性隔膜內具有阻尼孔a (阻尼孔處柔性隔膜 的正中心，阻尼孔與柔性隔膜的面積比關系為1 550 1 5500之間)，閥蓋5上具有卸 荷孔7，閥蓋5下連接有閥座8，閥座8有中心通孔，中心通孔向下延伸成形有套筒9，套筒9 內設置有一截面為U形的碗形剛性軸10。閥座8的套筒9下方連接有排氣口連接管11，碗形剛性軸10置于排氣口連接管11 的頂端面12上。排氣口連接管11的頂端面12外徑小于閥座套筒9的內徑，排氣口連接管 11通過連接桿13與閥座套筒9 一體連接。排氣口連接管11內設有一環(huán)型槽，環(huán)型槽內有 0形密封圈14，閥座8內設有一反沖墊15，閥蓋5和閥座8之間設有密封墊16，閥座8的套 筒9外設有一端面密封墊17。本發(fā)明采用環(huán)形端面封閉和開啟式碗形剛性軸結構，制造容易，工作性能可靠。排氣口連接管11的結構設計，使得脈沖噴吹性能更加強大，安裝間距小，設計袋式除塵器噴 吹系統(tǒng)時噴吹管具有更佳的排布。圖3為本發(fā)明實際安裝結構示意圖，現(xiàn)在結合圖3對本發(fā)明的結構特點和工作原理進行詳細描述。本發(fā)明通過閥座8安裝在氣包18上，端面密封墊17保證密封性能，當氣包18內充入壓力氣體時，氣體通過碗形剛性軸10的側面與閥座8套筒9內壁的間隙(圖3中A方 向箭頭示出)迅速進入碗形剛性軸10的工作后腔19 (工作后腔19由碗形剛性軸10空心 部份與套筒9內壁成形)，同時壓力氣體通過柔性隔膜6的阻尼孔a(柔性隔膜阻尼孔設在 柔性隔膜的正中間)進入平壓腔20內(平壓腔由柔性隔膜6與先導座4成形)。此時工作 前腔21 (氣包18內壁與排氣管22成形的空間)、工作后腔19、平壓腔20壓強相等。先導頭組件2在壓力差的作用下，緊緊堵在先導座4內的先導卸荷孔23上；柔性隔膜6因平壓腔20處面積大于工作后腔19面積，根據(jù)公式F壓力=P壓強X S面積可以 得出，柔性隔膜6平壓腔20面承受的壓力大于柔性隔膜工作腔面19壓力，使柔性隔膜6緊緊堵在閥蓋5端面上。同理，碗形剛性軸10在面積差的作用下，緊緊壓在排氣口連接管上。
當脈沖控制儀給電磁線圈1電信號時，電磁線圈1產生磁場，在電磁力1的作用下 先導頭組件2動作，使平壓腔20內的氣體通過先導卸荷孔23排出(圖3中C方向箭頭示 出)，從而使柔性隔膜6分隔兩腔打破平衡，柔性隔膜在工作后腔19氣體壓力的作用下，使 柔性隔膜打開，工作后腔19壓力氣體從卸壓孔7排出；同理碗形剛性軸10分隔的兩腔也打 破平衡，碗形剛性軸10在工作前腔21的壓力氣體作用下打開，工作前腔21氣體通過排氣 管22排出(圖3中B方向箭頭示出)，進行工作。當電信號結束時，電磁力立即消失，先導頭組件2復位，堵在先導卸壓孔23上。平 壓腔20、工作后腔19迅速充滿氣體，達到新的平衡。工作前腔21壓力氣體不再通過排氣管 22排出氣體。電磁脈沖剛性軸滑動閥停止工作。由于本發(fā)明的工作過程是碗形剛性軸10沿套筒9軸向剛性上下滑動，達到開，因 此叫做電磁脈沖剛性軸滑動閥。本發(fā)明也可以具有其它的形式變化，如本領域技術人員所熟知，上述實施例僅僅 起到對上述發(fā)明保護范圍內的示范作用，對本領域普通技術人員來說，在本發(fā)明所限定的 保護范圍內還有很多常規(guī)變形和其它實施例，這些變形和實施例都將在本發(fā)明待批的保護 范圍之內。
權利要求
一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，包括電磁線圈控制的先導頭組件，依次連接的先導頭壓板、先導座、閥蓋，閥蓋內安裝有柔性隔膜，柔性隔膜內具有阻尼孔，閥蓋上具有卸荷孔，其特征在于，所述的閥蓋下連接有閥座，閥座有中心通孔，中心通孔向下延伸成形有套筒，套筒內設置有一碗形剛性軸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，其特征在于，所述的碗形剛性 軸截面為U形。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，其特征在于，所述的閥座套筒 下方連接有排氣口連接管；所述的碗形剛性軸置于排氣口連接管頂端面上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，其特征在于，所述的排氣口連 接管頂端面外徑小于閥座套筒的內徑。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，其特征在于，所述的排氣口連 接管通過連接桿與閥座套筒一體連接。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，其特征在于，所述的排氣口連 接管內設有一環(huán)型槽，環(huán)型槽內有O形密封圈。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，其特征在于，所述的閥座內設 有一反沖墊。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，其特征在于，所述的閥蓋和閥 座之間設有密封墊。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，其特征在于，所述的閥座套筒 外設有一端面密封墊。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，其特征在于，所述的柔性隔膜 內的阻尼孔處在柔性隔膜的正中間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電磁脈沖剛性軸滑動閥，包括電磁線圈控制的先導頭組件，依次連接的先導頭壓板、先導座、閥蓋，閥蓋內安裝有柔性隔膜，柔性隔膜內具有阻尼孔，閥蓋上具有卸荷孔，閥蓋下連接有閥座，閥座有中心通孔，中心通孔向下延伸成形有套筒，套筒內設置有一截面為凵形的碗形剛性軸。閥座套筒下方連接有排氣口連接管；碗形剛性軸置于排氣口連接管頂端面上。本發(fā)明電磁脈沖剛性軸滑動閥利用碗形剛性軸代替了隔膜式電磁脈沖閥工作腔的膜片組件，省掉膜上的壓力彈簧，使電磁脈沖閥的壽命大幅度的提高。采用環(huán)形端面封閉和開啟式碗形剛性軸結構，制造容易，工作性能可靠。脈沖噴吹性能更加強大，安裝間距小，設計袋式除塵器噴吹系統(tǒng)時噴吹管具有更佳的排布。
文檔編號F16K31/06GK101813212SQ20101016743
公開日2010年8月25日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權日2010年5月10日
發(fā)明者劉建華, 江加輝, 陸亞萍, 魯華火, 齊學超 申請人:蘇州協(xié)昌環(huán)?？萍加邢薰?br>