專利名稱：泵送設(shè)備輸送管間連接的v形調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送管間連接的調(diào)整機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種泵送設(shè)備輸送管 間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在泵送機(jī)械領(lǐng)域，輸送管道之間通常均為剛性連接，管道之間相互位置固定。通常 泵送設(shè)備主機(jī)固定不動(dòng)，通過(guò)在出料口端增加輸送管道完成作業(yè)；相反當(dāng)出料口端位置固 定，泵送設(shè)備主機(jī)在一定距離內(nèi)前進(jìn)、后退移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，在這種情況下，要求管道之間能 實(shí)現(xiàn)一定位移或角度偏轉(zhuǎn)，泵送設(shè)備主機(jī)與輸送管道之間需要位移和角度補(bǔ)償。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能補(bǔ)償管道之間位移和角度偏轉(zhuǎn)的 泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī) 構(gòu)，包括機(jī)架、主機(jī)管道和固定輸送管道，其特征是第一擺動(dòng)管的一端與所述的主機(jī)管道 連接且能繞主機(jī)停機(jī)水平面的垂線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的機(jī)架上設(shè)有支撐所述的第一擺動(dòng)管的支撐 裝置，所述的第一擺動(dòng)管的另一端通過(guò)第一管關(guān)節(jié)連接體與第二擺動(dòng)管的一端連接且所述 的第一管關(guān)節(jié)連接體的中心線垂直于主機(jī)停機(jī)水平面，所述的第二擺動(dòng)管的另一端通過(guò)第 二管關(guān)節(jié)連接體與所述的固定輸送管道連接且所述的第二管關(guān)節(jié)連接體的中心線垂直于 主機(jī)停機(jī)水平面。所述的支撐裝置是在所述的機(jī)架上安裝有支承座，轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端鉸接在所述的支 承座上且其鉸接中心線與所述的第一擺動(dòng)管與所述的主機(jī)管道連接的中心線重合，所述的 第一管關(guān)節(jié)連接體安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端。所述的第一擺動(dòng)管通過(guò)管固定板安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂上。所述的第一管關(guān)節(jié)連接體和第二管關(guān)節(jié)連接體的結(jié)構(gòu)是前連接體一端設(shè)有外球 面體和環(huán)形腔體，另一端設(shè)有與其它管件連接的管卡，后連接體一端設(shè)有內(nèi)球面體，另一端 設(shè)有與其它管件連接的管卡，哈佛壓蓋通過(guò)連接件和調(diào)整墊與所述的前連接體連接且將所 述的后連接體的內(nèi)球面體壓裝在所述的前連接體的外球面體上，在所述的外球面體上設(shè)有 與所述的后連接體的內(nèi)球面體的內(nèi)球面配合的內(nèi)球面密封，在所述的哈佛壓蓋上設(shè)有與所 述的后連接體的內(nèi)球面體的外球面配合的外球面密封。所述的前連接體的環(huán)形腔體的底面為平面，所述的后連接體的內(nèi)球面體的端面為 錐面。采用上述技術(shù)方案的泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過(guò)V型連接的第 一擺動(dòng)管和第二擺動(dòng)管，第一擺動(dòng)管的一端與主機(jī)管道連接，它可繞主機(jī)停機(jī)水平面的垂 線轉(zhuǎn)動(dòng)；第一擺動(dòng)管和第二擺動(dòng)管之間通過(guò)第一管關(guān)節(jié)連接體聯(lián)結(jié)，使第一擺動(dòng)管和第二 擺動(dòng)管能繞第一管關(guān)節(jié)連接體軸向共心點(diǎn)相互轉(zhuǎn)動(dòng)和偏轉(zhuǎn)；第二擺動(dòng)管的出口端與第一擺動(dòng)管和第二擺動(dòng)管之間的連接方式相同，即在第二擺動(dòng)管的后端配置第二管關(guān)節(jié)連接體聯(lián) 結(jié)；第二擺動(dòng)管的出口端接第二管關(guān)節(jié)連接體，第二管關(guān)節(jié)連接體之后連接普通的固定輸 送管道。泵送主機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向或沿其縱向扭動(dòng)時(shí)，本技術(shù)方案解決了泵送主機(jī)運(yùn)動(dòng)與 后接的固定輸送管道之間出現(xiàn)的位移和角度偏轉(zhuǎn)自動(dòng)適應(yīng)和補(bǔ)償，同時(shí)把泵送作業(yè)時(shí)泵送 主機(jī)前后沖擊移動(dòng)和固定輸送管道串動(dòng)之間的不良影響進(jìn)行隔離。綜上所述，本實(shí)用新型是一種能補(bǔ)償管道之間位移和角度偏轉(zhuǎn)的泵送設(shè)備輸送管 間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視示意圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型移位示意圖；圖5是沿圖4中A-A線剖示圖；圖6是本實(shí)用新型的管關(guān)節(jié)連接體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的管關(guān)節(jié)連接體偏轉(zhuǎn)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，在機(jī)架25上設(shè)有主機(jī)管道26，主機(jī)管道26的出 口端為中心線垂直于主機(jī)停機(jī)水平面的直管，第一擺動(dòng)管19的一端與主機(jī)管道26的直管 通過(guò)管卡組件連接且能繞主機(jī)停機(jī)水平面的垂直中心線K0轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)架25上安裝有支承 座21，轉(zhuǎn)動(dòng)臂20的一端鉸接在支承座21上且其鉸接中心線與第一擺動(dòng)管19與主機(jī)管道 26連接的垂直中心線K0重合，第一擺動(dòng)管19通過(guò)管固定板18安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臂20上，第一管 關(guān)節(jié)連接體17安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臂20的另一端，第一擺動(dòng)管19的另一端通過(guò)第一管關(guān)節(jié)連接體 17與第二擺動(dòng)管24的一端連接且第一管關(guān)節(jié)連接體17的中心線垂直于主機(jī)停機(jī)水平面， 第二擺動(dòng)管24的另一端通過(guò)第二管關(guān)節(jié)連接體22與固定輸送管道23連接且第二管關(guān)節(jié) 連接體22的中心線垂直于主機(jī)停機(jī)水平面。參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，在第一管關(guān)節(jié)連接體17的中心線K1相鄰的第一 擺動(dòng)管19和第二擺動(dòng)管24既可以繞第一管關(guān)節(jié)連接體17的中心線K1轉(zhuǎn)動(dòng)，又使得下邊 的第二擺動(dòng)管24可以繞第一管關(guān)節(jié)連接體17的球面中心轉(zhuǎn)動(dòng)，即可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)管道的軸 向轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以同時(shí)允許兩側(cè)管道的軸線偏轉(zhuǎn)；在中心線K2的第二管關(guān)節(jié)連接體22也使得 其兩側(cè)管道既可以軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以同時(shí)允許兩側(cè)管道的軸線偏轉(zhuǎn)。固定輸送管道23安放 和固定在地面上，K2處的球面中心點(diǎn)相對(duì)于地面位置是固定的。本實(shí)用新型的工作過(guò)程，分以下三種情況描述1、泵送主機(jī)在停機(jī)面前進(jìn)或后退如圖4所示，當(dāng)K2移動(dòng)到K2’位置時(shí)，相當(dāng)于泵送主機(jī)向左前進(jìn)了 AS = S2-S1， 同時(shí)K1移動(dòng)到K1’位置。實(shí)際上K2和K2’是同一個(gè)位置。V形調(diào)整機(jī)構(gòu)初始位置節(jié)點(diǎn)為 K0-K1-K2 ；前進(jìn)A S距離后V形調(diào)整機(jī)構(gòu)位置節(jié)點(diǎn)為K0-K1，-K2，；后退過(guò)程與前進(jìn)過(guò)程正好相反。2、泵送主機(jī)側(cè)傾時(shí)V形調(diào)整機(jī)構(gòu)的自動(dòng)補(bǔ)償參見(jiàn)圖1，當(dāng)主機(jī)出現(xiàn)側(cè)傾時(shí)，第一管關(guān)節(jié)連接體17的球面中心點(diǎn)和第二管關(guān)節(jié) 連接體22的球面中心點(diǎn)就會(huì)自動(dòng)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，來(lái)補(bǔ)償由于主機(jī)側(cè)傾時(shí)產(chǎn)生的機(jī)構(gòu)位置偏離；3、泵送主機(jī)前傾或后傾時(shí)V形調(diào)整機(jī)構(gòu)的自動(dòng)補(bǔ)償與側(cè)傾時(shí)動(dòng)作類似。綜上所述，當(dāng)泵送主機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎遇地面凹凸不平時(shí)泵送主機(jī)就會(huì)相對(duì)第二 管關(guān)節(jié)連接體22的于球面中心點(diǎn)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這種V形調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)補(bǔ)償發(fā)生相對(duì) 運(yùn)動(dòng)的空間位移，它所能夠補(bǔ)償?shù)目臻g位移量與該機(jī)構(gòu)所處位置狀態(tài)、幾何尺寸LI、L2及 第一管關(guān)節(jié)連接體17、第二管關(guān)節(jié)連接體22允許的偏轉(zhuǎn)角度等有關(guān)。參見(jiàn)圖6和圖7，第一管關(guān)節(jié)連接體17和第二管關(guān)節(jié)連接體22的結(jié)構(gòu)是前連接體 1 一端設(shè)有外球面體和環(huán)形腔體12，另一端設(shè)有與其它管件連接的第一管卡14和第一管卡 密封13，前連接體1上設(shè)有與環(huán)形腔體12連通的壓注油杯11，后連接體2 —端設(shè)有內(nèi)球面 體，另一端設(shè)有與其它管件連接的第二管卡9和第二管卡密封8，對(duì)開(kāi)式的哈佛壓蓋10通過(guò) 螺母3、螺栓4和調(diào)整墊5與前連接體1連接且將后連接體2的內(nèi)球面體壓裝在前連接體1 的外球面體上配合，在外球面體上設(shè)有與后連接體2的內(nèi)球面體的內(nèi)球面配合的內(nèi)球面密 封7，在哈佛壓蓋10上設(shè)有與后連接體2的內(nèi)球面體的外球面配合的外球面密封6，前連接 體1的環(huán)形腔體12的底面為平面15，后連接體2的內(nèi)球面體的端面為錐面16。前連接體1與后連接體2之間安裝有調(diào)整墊5，增加或減少調(diào)整墊5的厚度能調(diào)整 前連接體1的外球面體和后連接體2的內(nèi)球面體兩個(gè)球面的配合間隙。由前連接體1、后連 接體2、哈佛壓蓋10、外球面密封6、內(nèi)球面密封7共同形成的環(huán)形腔體12內(nèi)加注潤(rùn)滑劑， 對(duì)前連接體1的外球面體和后連接體2的內(nèi)球面體的配合球面進(jìn)行潤(rùn)滑；壓注油杯11與環(huán) 形腔體12聯(lián)通，通過(guò)壓注油杯11可以向環(huán)形腔體12加注潤(rùn)滑劑。前連接體1和后連接體 2分別通過(guò)第一管卡14和第一管卡密封13、第二管卡9和第二管卡密封8與其它輸送管連 接，第一管卡14、第二管卡9是對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu)。前連接體1的外球面體和后連接體2的內(nèi)球面 體的兩個(gè)球面的中心點(diǎn)都是在同一個(gè)0點(diǎn)上，即前連接體1的外球面體和后連接體2的內(nèi) 球面體兩個(gè)球面的中心共點(diǎn)。后連接體2可以繞前連接體1的外球面體和后連接體2的內(nèi)球面體的球面共心點(diǎn) 0轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)前連接體1與后連接體2之間的相對(duì)偏轉(zhuǎn)。當(dāng)偏轉(zhuǎn)角度達(dá)到極限角度a時(shí)，如圖7所示，后連接體2的錐面16碰到前連接體 1的平面15，二者在如圖7所示的接觸位置受到限制不能繼續(xù)偏轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求一種泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(25)、主機(jī)管道(26)和固定輸送管道(23)，其特征是第一擺動(dòng)管(19)的一端與所述的主機(jī)管道(26)連接且能繞主機(jī)停機(jī)水平面的垂線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的機(jī)架(25)上設(shè)有支撐所述的第一擺動(dòng)管(19)的支撐裝置，所述的第一擺動(dòng)管(19)的另一端通過(guò)第一管關(guān)節(jié)連接體(17)與第二擺動(dòng)管(24)的一端連接且所述的第一管關(guān)節(jié)連接體(17)的中心線垂直于主機(jī)停機(jī)水平面，所述的第二擺動(dòng)管(24)的另一端通過(guò)第二管關(guān)節(jié)連接體(22)與所述的固定輸送管道(23)連接且所述的第二管關(guān)節(jié)連接體(22)的中心線垂直于主機(jī)停機(jī)水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是所述的 支撐裝置是在所述的機(jī)架(25)上安裝有支承座(21)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂(20)的一端鉸接在所述的支 承座(21)上且其鉸接中心線與所述的第一擺動(dòng)管(19)與所述的主機(jī)管道(26)連接的垂 直中心線K0重合，所述的第一管關(guān)節(jié)連接體(17)安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂(20)的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是所述的 第一擺動(dòng)管(19)通過(guò)管固定板(18)安裝在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是所 述的第一管關(guān)節(jié)連接體(17)和第二管關(guān)節(jié)連接體(22)的結(jié)構(gòu)是前連接體(1) 一端設(shè)有外 球面體和環(huán)形腔體(12)，另一端設(shè)有與其它管件連接的管卡，后連接體(2) —端設(shè)有內(nèi)球 面體，另一端設(shè)有與其它管件連接的管卡，哈佛壓蓋(10)通過(guò)連接件和調(diào)整墊(5)與所述 的前連接體(1)連接且將所述的后連接體(2)的內(nèi)球面體壓裝在所述的前連接體(1)的外 球面體上，在所述的外球面體上設(shè)有與所述的后連接體(2)的內(nèi)球面體的內(nèi)球面配合的內(nèi) 球面密封(7)，在所述的哈佛壓蓋(10)上設(shè)有與所述的后連接體(2)的內(nèi)球面體的外球面 配合的外球面密封(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是所述的 前連接體(1)的環(huán)形腔體(12)的底面為平面(15)，所述的后連接體(2)的內(nèi)球面體的端面 為錐面(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)，第一擺動(dòng)管(19)的一端與主機(jī)管道(26)連接且能繞主機(jī)停機(jī)水平面的垂線轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架(25)上設(shè)有支撐所述的第一擺動(dòng)管(19)的支撐裝置，第一擺動(dòng)管(19)的另一端通過(guò)第一管關(guān)節(jié)連接體(17)與第二擺動(dòng)管(24)的一端連接且第一管關(guān)節(jié)連接體(17)的中心線垂直于主機(jī)停機(jī)水平面，第二擺動(dòng)管(24)的另一端通過(guò)第二管關(guān)節(jié)連接體(22)與固定輸送管道(23)連接且第二管關(guān)節(jié)連接體(22)的中心線垂直于主機(jī)停機(jī)水平面。本實(shí)用新型是一種能補(bǔ)償管道之間位移和角度偏轉(zhuǎn)的泵送設(shè)備輸送管間連接的V形調(diào)整機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16L27/04GK201582508SQ200920319179
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者劉建民, 陳保鋼 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司