專利名稱：搪瓷放料閥閥體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及搪瓷放料閥的部件，具體地說是一種搪瓷放料閥閥體。
化工行業(yè)反應(yīng)釜上用的放料閥，應(yīng)具有一定的耐蝕性，所以其閥體內(nèi)表面需進(jìn)行搪瓷加工。目前，放料閥的閥體均是鑄造而成，由于其材料是鑄鐵，含碳量高，造成一是脫碳回火時間長(一般需12小時左右)，影響生產(chǎn)效率；二是搪瓷難度較大，成品率低，致使生產(chǎn)成本上升。發(fā)明內(nèi)容
為了解決搪瓷放料閥閥體生產(chǎn)時間長、成品率低的問題，本實(shí)用新型提供一種拼裝而成的閥體，該閥體的制造不僅脫碳回火時間短而且搪瓷加工容
易7 成品率咼o
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案將閥體分解為閥殼、支架連接管、放料管、法蘭等幾個部分。閥殼用碳鋼板在專用的模具上沖壓成型，并在閥殼上加工出支架連接管孔和放料管連接孔，用碳鋼板制成閥殼法蘭并和閥殼焊接組裝。根據(jù)所需用無縫鋼管切割加工出放料管和支架連接管，用碳鋼板加工出放料管和支架連接管法蘭，并分別和放料管及支架連接管焊接組裝，將焊接有法蘭的放料管及支架連接管和閥殼焊接組裝成閥體。閥體在電爐里回火15分鐘左右，經(jīng)自然冷卻、表面處理后進(jìn)行內(nèi)表面搪瓷和燒制加工，其搪瓷合格率
可達(dá)98%以上。本實(shí)用新型的效果是閥體的回火時間短，搪瓷合格率高，從
而降低了閥體的制造成本。


圖1是搪瓷放料閥的結(jié)構(gòu)圖，圖中1為閥體。圖2是閥體剖視主視圖。 圖3是閥體的俯視圖。
具體實(shí)施方式

參照圖1，闊體5通過法蘭和反應(yīng)釜連接，手輪1上有螺母，轉(zhuǎn)動手輪1，則支架3上的絲桿2帶動閥芯6上下運(yùn)動，當(dāng)閥芯6向上運(yùn)動時打開孔板7上的孔，放出反應(yīng)釜中的物料；當(dāng)閥芯向下運(yùn)動時，則堵住孔板7上的放料孔仃止放料。
見圖2和圖3，閥體5由閥殼9和閥殼法蘭8、放料管12和支架連接管IO經(jīng)焊接組裝而成，放料管口上裝有法蘭13，支架連接管上安裝有法蘭11。具體制造過程為將Q 235碳鋼板加工成圓片，放入專用模具壓制成閥殼5。在閥殼5上沖壓出支架連接管孔和放料管孔。用Q 235碳鋼板加工成閥殼法蘭8，并和閥殼組裝焊接。用無縫鋼管切割并加工出放料管12和支架連接管10，用Q235碳鋼板切割并車加工連接法蘭13和11，并分別和放料管12、支架連接管10焊接組裝。將放料管12和支架接管10分別與閥殼9的放料管孔及支架連接管孔焊接組裝成閥體。閥體在950度電爐里經(jīng)15分鐘回火后進(jìn)行表面處理，然后對閥體5內(nèi)表面進(jìn)行搪瓷燒制。
權(quán)利要求1、一種搪瓷放料閥閥體，其特征是，在閥殼上焊接有閥殼法蘭、放料管和支架連接管，在放料管和支架連接管頂端各焊接有連接法蘭，閥體內(nèi)表面有搪瓷涂層。
2、 如權(quán)利要求l所述的搪瓷放料閥閥體，其特征是所述的閥殼與閥殼法蘭和連接法蘭用Q235碳鋼板制成，放料管和支架連接管由無縫鋼管制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化工行業(yè)用搪瓷放料閥上的閥體。該閥體分別由閥殼與閥殼法蘭和支架連接管及放料管焊接組裝而成，其閥殼、閥殼法蘭、支架連接管和放料管采用碳鋼板和無縫鋼管制作，具有回火時間短和搪瓷加工成品率高等特點(diǎn)，從而降低了制造成本。
文檔編號F16K27/00GK201351754SQ20092003700
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月3日
發(fā)明者周建國, 時榮興 申請人:無錫市錫羚化工設(shè)備廠