專(zhuān)利名稱(chēng)：自沖孔式鑲嵌螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及緊固件中鑲嵌螺母的技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
若需要在較薄的板金件上固定其它部件，或者是將較薄的板金件自身進(jìn)行固定， 由于其自身的壁較薄，使得無(wú)法在其上面攻制螺紋，或通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，目前，通常的做 法是先在板金件上開(kāi)一通孔，再在所開(kāi)的通孔處焊接一螺母，從而通過(guò)螺栓在板金件上固 定其它部件或者是將其自身固定，其不足之處在于1、工藝較復(fù)雜，操作時(shí)需要先開(kāi)通孔， 再將焊接螺母的孔與該通孔對(duì)齊后，才能將焊接螺母焊接在該通孔處，工作效率較低；2、使 用不方便，若焊接螺母的孔與所開(kāi)通孔沒(méi)對(duì)齊，造成裝配困難或無(wú)法使用，將會(huì)大大影響后 序工作或工件報(bào)廢；3、焊接不牢固，由于焊接螺母是通過(guò)其上的四角點(diǎn)與板金件面板進(jìn)行 焊接，稍有差錯(cuò)，就會(huì)出現(xiàn)無(wú)法焊接牢固的現(xiàn)象；4、影響產(chǎn)品的使用，由于需要進(jìn)行焊接操 作，就會(huì)容易有焊渣產(chǎn)生，若焊渣落在焊接螺母的絲口上，就會(huì)損壞焊接螺母，同樣焊接操 作時(shí)，焊點(diǎn)處的高溫也會(huì)燒損已經(jīng)經(jīng)過(guò)表面處理過(guò)的板金件和焊接螺母；5、不利于環(huán)保，在 進(jìn)行焊接操作時(shí)，焊接產(chǎn)生的火花和電弧不僅會(huì)影響操作人員的身體健康，而且也會(huì)影響 整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境，不適應(yīng)目前人們對(duì)環(huán)保的要求；6、生產(chǎn)時(shí)能耗較高，由于焊機(jī)是 一種大功率的用電設(shè)備，頻繁的焊接操作就需要消耗掉大量的電能，同時(shí)各機(jī)械部件為了 配合焊接螺母的移動(dòng)和對(duì)齊，也需要消耗掉一定的電能，這樣也就增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足，提供一種操作工藝簡(jiǎn)單，工作效率高，使 用方便，無(wú)需對(duì)孔，無(wú)需焊接，有利于環(huán)保和節(jié)能，并且對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)表面處理過(guò)的板金件也 不會(huì)產(chǎn)生任何影響的自沖孔式鑲嵌螺母。本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)解決方案如下自沖孔式鑲嵌螺母，它由螺母本體構(gòu)成，所述螺母本體設(shè)置呈上寬下窄的倒階梯 層狀，在該上下兩層之間開(kāi)設(shè)有卡槽，所述螺母本體上還開(kāi)設(shè)有縱向通孔。所述螺母本體上的通孔是螺紋孔。所述螺母本體呈T形。所述螺母本體上的卡槽呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述螺母本體整體呈板狀。本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是1、操作工藝簡(jiǎn)單，工作效 率得到了大大提高，由于省掉了單獨(dú)的開(kāi)孔步驟，直接通過(guò)螺母本體上較窄的一端在沖壓 力的作用下，在板金件上一次性沖出與螺母本體較窄端大小相適應(yīng)的孔，同時(shí)，通過(guò)螺母本 體上的卡槽將其自身固定卡置在板金件上，從而達(dá)到了沖孔和固定一次性同時(shí)完成的目 的；2、使用方便、對(duì)位精度高，由于不需要預(yù)先開(kāi)孔，也不需要將板和螺母上的兩孔對(duì)齊，也就不會(huì)影響后序工作；由于只有一道工序，所以對(duì)位精度高；3、由于不需要焊接工藝，而是 通過(guò)冷沖壓將螺母本體沖壓后卡置在板金件上，兩者接觸面積大，固定就會(huì)變得更加牢固； 4、同樣由于不需要焊接工藝，就不會(huì)產(chǎn)生焊渣，也就不會(huì)出現(xiàn)目前焊渣損壞絲口的現(xiàn)象，不 影響使用，同樣也不會(huì)在焊點(diǎn)處產(chǎn)生高溫，從而有效地保護(hù)了已經(jīng)經(jīng)過(guò)表面處理過(guò)的板金 件，有利于產(chǎn)品整體性能的提高；5、有利于環(huán)保，本發(fā)明是通過(guò)冷沖壓的形式進(jìn)行固定，無(wú) 需焊接，就不會(huì)有焊接火花的產(chǎn)生，從而有效保證了工作人員的身體健康，同時(shí)也保護(hù)了整 個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境，適應(yīng)目前人們對(duì)環(huán)保的要求；6、節(jié)能，由于不需要使用焊機(jī)這一大 功率的用電設(shè)備，同時(shí)也減少了各機(jī)械部件為了配合螺母對(duì)齊的移動(dòng)，從而節(jié)約了電能，有 效降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明固定在板金件上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式由圖1和圖2所示，自沖孔式鑲嵌螺母，它由螺母本體1構(gòu)成，該螺母本體1整體呈 T形板狀，所述螺母本體1上開(kāi)設(shè)有縱向通孔2，該通孔2可以是螺紋孔，所述螺母本體1設(shè) 置呈上寬下窄的倒階梯層狀，在該上下兩層之間開(kāi)設(shè)有卡槽3，該卡槽3呈相對(duì)設(shè)置，所述 螺母本體1可以制做成六面體、八面體或者是圓柱體等形狀，所述卡槽3可以?xún)H設(shè)置一對(duì)， 也可以設(shè)置成多對(duì)，若螺母本體1為圓柱體狀，則卡槽3設(shè)置呈環(huán)形卡槽，圖2為螺母本體 1固定在板金件4上的結(jié)構(gòu)示意圖。總之，本發(fā)明可以制作成不同形狀和不同大小規(guī)格，以 適應(yīng)不同客戶(hù)的需要。
權(quán)利要求
1.自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于它由螺母本體構(gòu)成，所述螺母本體設(shè)置呈上寬下 窄的倒階梯層狀，在該上下兩層之間開(kāi)設(shè)有卡槽，所述螺母本體上還開(kāi)設(shè)有縱向通孔。
2.根椐權(quán)利要求1所述的自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于所述螺母本體上的通孔是 螺紋孔。
3.根椐權(quán)利要求1或2所述的自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于所述螺母本體呈T形。
4.根椐權(quán)利要求1或2所述的自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于所述螺母本體上的卡槽呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
5.根椐權(quán)利要求1或2所述的自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于所述螺母本體整體呈 板狀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了自沖孔式鑲嵌螺母，它由螺母本體構(gòu)成，所述螺母本體設(shè)置呈上寬下窄的倒階梯層狀，在該上下兩層之間開(kāi)設(shè)有卡槽，所述螺母本體上還開(kāi)設(shè)有縱向通孔，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是1、操作工藝簡(jiǎn)單，工作效率得到了大大提高；2、使用方便、對(duì)位精度高；3、固定就會(huì)變得更加牢固；4、有效地保護(hù)了已經(jīng)經(jīng)過(guò)表面處理過(guò)的板金件，有利于產(chǎn)品整體性能的提高；5、有利于環(huán)保；6、節(jié)約了電能，有效降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16B37/04GK102072236SQ20091022510
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月21日
發(fā)明者劉軍, 蔣大勝 申請(qǐng)人:湖北博士隆科技有限公司