專利名稱：基于具有部分穿孔的穿孔管消聲器的可調(diào)頻消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種充液管路消聲器，特別是一種可調(diào)頻的充液管路消聲
明— 益。
(二)
背景技術(shù)：
管路系統(tǒng)在各種工業(yè)和軍事領(lǐng)域中都有非常重要的應(yīng)用，尤其在船舶工業(yè) 領(lǐng)域，充液管路系統(tǒng)(如生活用水管路及冷卻用水管路等)普遍存在于各類船 舶上，發(fā)揮著重要的作用。但充液管路系統(tǒng)的振動噪聲一直沒有得到很好的控 制，成為困擾人們的一道難題。在充液管路中安裝消聲器是應(yīng)用最廣泛的一種 方法。傳統(tǒng)的固定參數(shù)消聲器的消聲頻帶和消聲性能是確定的。然而，泵的運 行工況經(jīng)常是變化的，管路系統(tǒng)的噪聲頻率也隨之變化。因此固定參數(shù)的消聲 器便不能跟蹤噪聲頻率的變化而達到最佳的消聲效果?？烧{(diào)頻管路消聲器根據(jù) 噪聲頻率的變化而改變消聲頻率，消聲頻帶寬，消聲效果良好。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種諧振頻率可以調(diào)節(jié)；降噪效果良好；既可降低 控制周期，也降低控制成本的基于具有部分穿孔的穿孔管消聲器的可調(diào)頻消聲器。
它包括筒體，設(shè)置于筒體中間的穿孔管，筒體內(nèi)設(shè)置有固定套筒和移動套筒， 筒體與固定套筒、移動套筒之間形成第一環(huán)形共振腔，固定套筒、移動套筒與穿 孔管之間形成第二共振腔，移動套筒與移動套筒軸向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。
本發(fā)明還可以包括
1、 所述的移動套筒軸向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒輪、齒條、密封套筒、保護套 筒和箱體；齒條與密封套筒配合裝配，齒條的一端和密封套筒由出口端的封頭插
入筒體內(nèi)部與移動套筒相連接，在筒體外部的齒條和齒輪配合裝配在箱體內(nèi)部， 箱體固定在筒體出口端的封頭上，保護套筒沿齒條運動方向安裝在箱體上。
2、 密封套筒內(nèi)部設(shè)置三個凹槽，兩個凹槽中放置O型密封圈和一個Y型密 封圈。
3、 所述的齒條通過墊圈和鎖緊螺母與移動套筒連接固定。本發(fā)明是針對泵的載荷變化過程中，傳統(tǒng)的固定參數(shù)消聲器很難一次性滿 足消聲頻率的要求，提出的一種可變頻的充液管路消聲器，使諧振頻率可以調(diào) 節(jié)，達到良好的降噪效果，既可降低控制周期，也降低控制成本。
本發(fā)明的可調(diào)頻管路消聲器，它具有兩個環(huán)形共振腔，所述的共振腔由消 聲器筒體、穿孔管和設(shè)置與消聲器內(nèi)部的固定套筒和移動套筒組成，筒體和設(shè) 置于消聲器內(nèi)部的固定套筒、移動套筒之間形成一個環(huán)形共振腔，固定套筒、 移動套筒和消聲器的穿孔管之間形成另一個環(huán)形共振腔，移動套筒與它軸向位 置的調(diào)頻機構(gòu)中的齒條連接，可以方便而可靠地將移動套筒調(diào)整到適當?shù)奈恢茫?以調(diào)節(jié)共振腔的各個聲學(xué)結(jié)構(gòu)參數(shù)，從而實現(xiàn)消聲頻率的精確調(diào)節(jié)。
所述的移動套筒軸向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒輪、齒條、密封套筒、保護套筒 和箱體；密封套筒套在齒條光滑的一端，密封套筒內(nèi)部設(shè)置3個凹槽，放置3 個密封圈，將齒條與消聲器內(nèi)部介質(zhì)隔離，保護齒條不受腐蝕，齒條的一端和 密封套筒由出口端的封頭插入消聲器內(nèi)部與移動套筒相連接，齒條通過鎖緊螺 母與移動套筒連接固定，在消聲器外部的有齒部分的齒條和齒輪配合裝配在箱 體內(nèi)部，齒輪兩側(cè)由放置在箱體內(nèi)部的兩個滾動軸承固定，箱體安裝在出口端 的封頭上，由螺釘固定，保護套筒沿齒條運動方向安裝在箱體上，齒條在保護 套筒中運動。
該可調(diào)頻管路消聲器具有諧振頻率可調(diào)的作用，結(jié)構(gòu)簡單，諧振頻率調(diào)節(jié) 方便。該消聲器用于管路噪聲的控制操作性強，消聲效果明顯，這樣既可降低 噪聲控制周期，也可降低控制成本，提高工作效率。
(四)


圖1是可調(diào)頻管路消聲器的結(jié)構(gòu)剖視圖(俯視圖)；
圖2是調(diào)頻機構(gòu)剖視圖3是圖2的A向視圖。
(五)
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖舉例對本發(fā)明做更詳細的描述
結(jié)合圖1-圖3，第一共振腔I 、第二共振腔II和穿孔管27的位置如圖1 所示，移動套筒與它軸向位置的調(diào)頻機構(gòu)連接，以調(diào)整移動套筒在消聲器筒體 中的位置。其中入口封頭18處的法蘭與管路的上游連接，出口封頭21處的 法蘭與管路下游相連；入口封頭18和出口封頭21均可拆卸，用于方便裝配和維修，通過螺栓17與外筒14相連，形成整個消聲器的外殼；出口封頭21上鏜 有兩個孔，它與密封套筒8是緊配合，這兩個孔的軸線與消聲器內(nèi)部移動套筒、 固定套筒和穿孔管的軸線要有較好的平行度，用于實現(xiàn)移動套筒在固定套筒上 的順利移動，孔的凸臺和密封套筒之間放置0形密封圈，用于防止消聲器內(nèi)部 介質(zhì)泄露；齒條2和密封套筒8是緊配合， 一同插入出口封頭內(nèi)，密封套筒8 內(nèi)部放置兩個0形密封圈9和1個Y形密封圈10，用于防止消聲器中的介質(zhì)滲 入齒條而將齒條腐蝕；齒條2與齒輪5相互咬合裝配在箱體6內(nèi)，在齒輪2的 軸線方向上裝有軸承23和軸承24，使齒輪緊緊定位于箱體6之中，不能軸向移 動，螺釘25將盲蓋26固定在箱體6上，防止軸承24脫落，在軸承23的外側(cè) 布置孔用彈性擋圈22，動力系統(tǒng)可經(jīng)孔用彈性擋圈22插入齒輪，實現(xiàn)對齒輪的 驅(qū)動；保護套筒1沿著齒條2運動的方向用螺釘3固定在箱體上，起到保護齒 條的作用；螺釘7將箱體固定在密封套筒上，這樣齒條移動的空間就由密封套 筒、箱體和保護套筒構(gòu)成了；齒條通過墊圈12和鎖緊螺母13與移動套筒11固 定連接，齒輪5轉(zhuǎn)動時，齒條2將做直線運動，拉動移動套筒ll在固定套筒上 運動，改變了共振腔1和共振腔2的體積和頸部長度，進而改變消聲器的諧振 頻率，拓寬消聲器的消聲頻帶。
權(quán)利要求
1、一種基于具有部分穿孔的穿孔管消聲器的可調(diào)頻消聲器，它包括筒體，設(shè)置于筒體中間的穿孔管，其特征是筒體內(nèi)設(shè)置有固定套筒和移動套筒，筒體與固定套筒、移動套筒之間形成第一環(huán)形共振腔，固定套筒、移動套筒與穿孔管之間形成第二共振腔，移動套筒與移動套筒軸向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于具有部分穿孔的穿孔管消聲器的可調(diào)頻消聲 器，其特征是所述的移動套筒軸向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒輪、齒條、密封套筒、 保護套筒和箱體；齒條與密封套筒配合裝配，齒條的一端和密封套筒由出口端的 封頭插入筒體內(nèi)部與移動套筒相連接，在筒體外部的齒條和齒輪配合裝配在箱體 內(nèi)部，箱體固定在筒體出口端的封頭上，保護套筒沿齒條運動方向安裝在箱體上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于具有部分穿孔的穿孔管消聲器的可調(diào)頻消聲器，其特征是密封套筒內(nèi)部設(shè)置三個凹槽，兩個凹槽中放置0型密封圈 和一個Y型密封圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于具有部分穿孔的穿孔管消聲器的可調(diào)頻 消聲器，其特征是所述的齒條通過墊圈和鎖緊螺母與移動套筒連接固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于具有部分穿孔的穿孔管消聲器的可調(diào)頻消聲 器，其特征是所述的齒條通過墊圈和鎖緊螺母與移動套筒連接固定。
全文摘要
本發(fā)明提供的是一種基于具有部分穿孔的穿孔管消聲器的可調(diào)頻消聲器。它包括筒體，設(shè)置于筒體中間的穿孔管，筒體內(nèi)設(shè)置有固定套筒和移動套筒，筒體與固定套筒、移動套筒之間形成第一環(huán)形共振腔，固定套筒、移動套筒與穿孔管之間形成第二共振腔，移動套筒與移動套筒軸向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。該消聲器主要用于降低充液管路系統(tǒng)中的中低頻噪聲，由于頻率可調(diào)，可以有效拓寬消聲器的消聲頻帶，同時可以根據(jù)噪聲頻率的不同來精確調(diào)節(jié)消聲器的消聲頻率，從而可使消聲器達到最佳的消聲效果。
文檔編號F16L55/02GK101539231SQ20091007191
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者劉學(xué)廣, 劉志剛, 赫 李, 李玩幽, 楊鐵軍, 率志君, 靳國永 申請人:哈爾濱工程大學(xué)