專(zhuān)利名稱(chēng)：鉆尾螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺鎖元件，特別是涉及一種鉆尾螺絲。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有一種鉆尾螺絲，包含一個(gè)頭部1、 一支固接在該頭部1
一側(cè)的桿部2、 一個(gè)設(shè)置在該桿部2外周面的螺牙部3、 一個(gè)設(shè)置在該桿部2 末端部且位于該螺牙部3 —側(cè)的切削部4及一對(duì)設(shè)置在該螺牙部3與該切削部 4間的翼片5，該切削部4具有一設(shè)于末端且具有一個(gè)錐角的鉆刃部401及一 對(duì)由該鉆刃部401朝該螺牙部3延伸的切削面402。且鉆尾螺絲主要是利用鉆 刃部401依序?qū)σ黄景寮耙黄摪暹M(jìn)行鉆孔，再使得該螺牙部3直接嚙合于 該鋼板中，而達(dá)到螺絲鎖固目的，所述翼片5的功能是在該切削部4對(duì)木板鉆 孔時(shí)，具有排除木屑的作用，且在該螺牙部3欲螺鎖于該鋼板以前，翼片5就 會(huì)受到鋼板的作用而被折斷。
雖然這種鉆尾螺絲可達(dá)到預(yù)期的使用目的，但是在操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生以下的問(wèn)
題
1. 因?yàn)橐砥?較遠(yuǎn)離于該鉆刃部401，以致于當(dāng)該鉆尾螺絲所鉆設(shè)的木板 硬度較硬時(shí)，翼片5容易卡死在木板中，甚至提早折斷，以致于排削效果不佳。
2. 也因?yàn)橐砥?較遠(yuǎn)離于該鉆刃部401，以致于鉆刃部401對(duì)鋼板鉆削所 產(chǎn)生的金屬屑無(wú)法順利被排除，容易造成攻牙失敗。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在提供一種排屑效果佳且確保攻牙順利的鉆尾螺絲 本實(shí)用新型的鉆尾螺絲，包含一個(gè)頭部、 一支沿一條軸線固接在該頭部一 側(cè)的桿部、 一個(gè)圍繞該軸線且設(shè)置在該桿部外周面的螺牙部、 一個(gè)設(shè)置在該桿 部末端部且位于該螺牙部一側(cè)的切削部及一對(duì)趨近于該切削部末端的翼片，該 切削部具有一個(gè)設(shè)于末端且具有一個(gè)錐角的鉆刃部及二個(gè)由該鉆刃部朝該螺 牙部延伸的切削面，且該鉆刃部由中心尖部朝周緣方向朝外延伸出一個(gè)延伸錐 面，所述翼片各具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該鉆刃部的底緣及一個(gè)與該底緣相反設(shè)置的頂 緣，所述翼片的底緣與該延伸錐面的距離，小于頂緣與該切削部頂端間的距離。 本實(shí)用新型的有益效果在于利用翼片設(shè)置的位置較趨近于該鉆刃部，且 使得翼片的底緣與該延伸錐面的距離，小于頂緣與該切削部頂端間的距離，則確保排削效果佳及攻牙順利。

圖1是現(xiàn)有一種鉆尾螺絲的平面圖2是本實(shí)用新型第一個(gè)較佳實(shí)施例的平面圖3是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的局部放大示意圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的操作示意圖，說(shuō)明一支鉆尾螺絲依序
對(duì)一片木板鉆孔及對(duì)一片鋼板自攻螺鎖；
圖5是本實(shí)用新型第二個(gè)較佳實(shí)施例的局部放大示意圖； 圖6是本實(shí)用新型第三個(gè)較佳實(shí)施例的局部放大示意圖7是本實(shí)用新型第四個(gè)較佳實(shí)施例的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
如圖2及圖3所示，本實(shí)用新型鉆尾螺絲10的第一較佳實(shí)施例，包含一 個(gè)頭部ll、 一支沿一條軸線L固接在該頭部11一側(cè)的桿部12、 一個(gè)圍繞該軸 線L且設(shè)置在該桿部12外周面的螺牙部13、 一個(gè)設(shè)置在該桿部12末端部且位 于該螺牙部13 —側(cè)的切削部14及一對(duì)趨近于該切削部14末端的翼片15。
該切削部14具有一個(gè)設(shè)于末端且具有一個(gè)錐角的鉆刃部141及二個(gè)由該 鉆刃部141朝該螺牙部13延伸的切削面142，且該鉆刃部141由中心尖部朝周 緣方向朝外延伸出一個(gè)延伸錐面143。
所述翼片15各具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該鉆刃部141的底緣151、 一個(gè)與該底緣151 相反設(shè)置的頂緣152及一個(gè)設(shè)置在該底緣151與該頂緣152間的補(bǔ)強(qiáng)肋153。 本實(shí)施例的底緣151呈斜面狀，且與該軸線L產(chǎn)生一個(gè)夾角。所述翼片15的 底緣151與該延伸錐面143的距離，小于頂緣152與該切削部142頂端間的距 離，本實(shí)施例的翼片15底緣151與該延伸錐面143相當(dāng)趨近。
藉此，再如圖4所示，當(dāng)鉆尾螺絲10的切削部14對(duì)一片木板100鉆孔時(shí)， 利用翼片15將木屑導(dǎo)出，且當(dāng)該切削部14持續(xù)對(duì)一片鋼板200鉆孔時(shí)，翼片 15碰觸到該鋼板200就會(huì)折斷，且當(dāng)螺牙部13自攻并螺鎖于該鋼板200中時(shí)， 該頭部11恰抵止定位在該木板100上，且使鉆尾螺絲10達(dá)到嚙合定位目的。 且利用翼片15上所設(shè)的補(bǔ)強(qiáng)肋153，可避免鉆設(shè)質(zhì)地較硬的木板100時(shí)產(chǎn)生提 早折斷，且確保較佳的排屑功能。
且本實(shí)用新型的功效為
1.因?yàn)橐砥?5趨近于該鉆刃部141，即使在對(duì)該木板IOO鉆孔中，且所 鉆設(shè)的木板IOO硬度較硬時(shí)，在木屑產(chǎn)生時(shí)，隨即被翼片15撥動(dòng)，而順利排出，且翼片15也比較不會(huì)卡死在木板100中、不容易提早折斷，排削效果佳。
2.也因?yàn)橐砥?5較趨近于該鉆刃部141，所以當(dāng)鉆刃部141對(duì)鋼板200 鉆削所產(chǎn)生的金屬屑，可以隨即被翼片15撥動(dòng)排除，較不容易造成攻牙失敗。
再如圖5所示，本實(shí)用新型第二個(gè)較佳實(shí)施例的鉆尾螺絲10'與第一個(gè)實(shí) 施例大致相同，差異處在于所述翼片15'的底緣151'重合于該延伸錐面 143'，也就是說(shuō)，翼片15，的底緣151'與該延伸錐面143'間并無(wú)間隙。且 第二個(gè)實(shí)施例也可達(dá)到與第一個(gè)實(shí)施例相同的目的及功效。
又如圖6所示，本實(shí)用新型第三個(gè)較佳實(shí)施例的鉆尾螺絲10"與第一個(gè)實(shí) 施例大致相同，差異處在于所述翼片15"的底緣151"呈平直狀，且垂直 于該軸線L，翼片15"的底緣151"與該切削部14"的連接處趨近于該延伸 錐面143"，且底緣151"與該切削部14"的連接處，是與該延伸錐面143" 間有一個(gè)小間隙。第三個(gè)實(shí)施例也可達(dá)到與第一個(gè)實(shí)施例相同的目的及功效。
如圖7所示，本實(shí)用新型第四個(gè)較佳實(shí)施例的鉆尾螺絲20與第三個(gè)實(shí)施 例大致相同，差異處在于所述翼片25的底緣251與該切削部24的連接處位 于該鉆刃部241周緣上。且第四個(gè)實(shí)施例也可達(dá)到與前述實(shí)施例相同的目的及 功效。
權(quán)利要求1. 一種鉆尾螺絲，包含一個(gè)頭部、一支沿一條軸線固接在該頭部一側(cè)的桿部、一個(gè)圍繞該軸線且設(shè)置在該桿部外周面的螺牙部、一個(gè)設(shè)置在該桿部末端部且位于該螺牙部一側(cè)的切削部及一對(duì)趨近于該切削部末端的翼片；其特征在于該切削部具有一個(gè)設(shè)于末端且具有一個(gè)錐角的鉆刃部及二個(gè)由該鉆刃部朝該螺牙部延伸的切削面，且該鉆刃部由中心尖部朝周緣方向朝外延伸出一個(gè)延伸錐面，所述翼片各具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該鉆刃部的底緣及一個(gè)與該底緣相反設(shè)置的頂緣，翼片的底緣與該延伸錐面的距離，小于頂緣與該切削部頂端間的距離。
2. 如權(quán)利要求l所述的鉆尾螺絲，其特征在于所述翼片還各具有至少一個(gè)介 于底緣與頂緣間的補(bǔ)強(qiáng)肋。
3. 如權(quán)利要求2所述的鉆尾螺絲，其特征在于所述翼片的底緣呈斜面狀，且 與該軸線產(chǎn)生一個(gè)夾角。
4. 如權(quán)利要求3所述的鉆尾螺絲，其特征在于所述翼片的底緣趨近于該延伸 錐面。
5. 如權(quán)利要求3所述的鉆尾螺絲，其特征在于所述翼片的底緣重合于該延伸 錐面。
6. 如權(quán)利要求2所述的鉆尾螺絲，其特征在于所述翼片的底緣呈平直狀，且 垂直于該軸線。
7. 如權(quán)利要求6所述的鉆尾螺絲，其特征在于所述翼片的底緣與該切削部的 連接處，是趨近于該延伸錐面。
8. 如權(quán)利要求6所述的鉆尾螺絲，其特征在于所述翼片的底緣與該切削部的 連接處位于該鉆刃部周緣上。
專(zhuān)利摘要一種鉆尾螺絲，包含一個(gè)頭部、一支沿一條軸線固接在該頭部一側(cè)的桿部、一個(gè)圍繞該軸線且設(shè)置在該桿部外周面的螺牙部、一個(gè)設(shè)置在該桿部末端部且位于該螺牙部一側(cè)的切削部及一對(duì)趨近于該切削部末端的翼片，該切削部具有一個(gè)設(shè)于末端的鉆刃部及二個(gè)切削面，所述翼片各具有一個(gè)底緣及一個(gè)頂緣，所述翼片的底緣與該鉆刃部朝外延伸而出的一個(gè)延伸錐面的距離，小于頂緣與該切削部頂端間的距離。藉此，所述翼片的位置趨近于鉆刃部，不容易卡住且達(dá)到順利排屑目的。
文檔編號(hào)F16B25/04GK201265581SQ20082012937
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者陳麗霞 申請(qǐng)人:三友璟工業(yè)有限公司