專利名稱：一種雙關(guān)雙斷閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門，特別是涉及一種雙關(guān)雙斷閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場上在航空煤油、原油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化 工介質(zhì)等管道上使用的閥門為閘閥、球閥和旋塞閥三種，閘閥存在如下缺點-
① 外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；②在啟閉過程中，密封 面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；③一般閘閥都 有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；④啟閉時間長等缺陷。 而球閥存在缺陷是①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對 幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、 溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包 括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計 必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。 而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于18(TC情況下使用。超過此溫 度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下， 一般只會在12(TC不使用。
② 它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥(或電動閥)。旋塞閥 也有制造精度要求高，密封面易磨損，不適用于高溫、高壓物料的輸送，開關(guān) 費力等缺陷
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決閥門密封面摩擦、磨損、過大，閥 門的使用壽命短，開關(guān)力矩大的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種雙關(guān)雙 斷閥，包括兩端設(shè)有液體進出口的閥體、旋塞、左右密封滑片、閥桿以及操作 裝置，所述旋塞設(shè)置在閥體內(nèi)，閥桿穿出閥體分別與旋塞上端和操作裝置固定 連接，所述左右密封滑片設(shè)置在旋塞左右兩側(cè)，所述旋塞的左右側(cè)面為錐角向 下的斜面，所述左右密封滑片的一側(cè)為與旋塞左右側(cè)面相適配的斜面，另一側(cè) 分別與閥體內(nèi)部的進出口端面抵接，左右密封滑片與閥體內(nèi)部的進出口端面的 接觸面上分別設(shè)有環(huán)形密封槽，且該密封槽內(nèi)設(shè)有彈性密封圈，所述操作裝置
設(shè)有齒輪、齒條傳動^L構(gòu)，驅(qū)動閥桿上下移動。
所述闊體的底部設(shè)有閥底蓋，所述閥底蓋通過螺栓與閥體密封連接。
本實用新型，在閥門開關(guān)過程中先通過具有升降和旋轉(zhuǎn)功能的操作裝置將 旋塞上下移動，再將旋塞旋轉(zhuǎn)90度，旋塞旋轉(zhuǎn)時其密封面與滑片密封面之間 沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關(guān)力矩小。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
如圖1所示，本實用新型包括閥體1、旋塞5、左右密封滑片4、閥桿7 以及操作裝置3，所述閥體1包括設(shè)置在其左右兩端的液體進出口以及上端蓋 和下端蓋2，上端蓋和下端蓋2分別通過螺栓與閥體1的上下表面密封連接， 上端蓋上設(shè)有閥桿7穿裝通孔，所述旋塞5設(shè)置在閥體1內(nèi)，閥桿7下端與旋塞5上端固定連接，閥桿7的上端穿出閥體1的上端蓋與操作裝置3連接，并 隨操作裝置3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述操作裝置3上設(shè)有齒輪、齒條傳動機構(gòu)，齒 輪的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有手輪，通過手輪的轉(zhuǎn)動可以使閥桿上下移動。左右密封滑片 4設(shè)置在旋塞5的左右兩側(cè)，旋塞5的左右側(cè)面為錐角向下的斜面，左右密封 滑片4的一側(cè)為與旋塞5左右側(cè)面相適配的斜面，另一側(cè)分別與閥體1內(nèi)部的 進出口端面抵接，左右密封滑片4與閥體1內(nèi)部的進出口端面的接觸面上分別 設(shè)有環(huán)形密封槽，且該密封槽內(nèi)設(shè)有彈性密封圈。
閥門的各功能詳述如下
閥門關(guān)閉
閥門關(guān)閉時，先通過操作裝置3將旋塞5及密封滑片4旋轉(zhuǎn)90。，然后再 旋轉(zhuǎn)手輪使旋塞5向下移動，隨著旋塞5的運動，推動密封滑片4靠緊閥體1 內(nèi)部的液體進出口端面，直至彈性密封圈被均勻地擠壓到端面上，形成密封。
閥門開啟
閥門開啟時，先旋轉(zhuǎn)手輪提升旋塞5，將密封滑片4從閥體兩側(cè)密封面拉 回。當密封滑片4滑片完全收回脫離閥體密封面后，再旋轉(zhuǎn)操作裝置3，使旋 塞5及密封滑片4旋轉(zhuǎn)90。，閥門處于開啟位置。
關(guān)于密封-
彈性密封圈模壓成型在密封滑片4滑片上的的環(huán)形密封槽中，隨著密封滑 片4向閥門的進出口移動，密封圈也逐漸被壓入密封槽中，經(jīng)過機械加工的密 封滑片4表面與閥體1內(nèi)腔形成二級金屬對金屬密封，防止彈性密封圈繼續(xù)被 壓，并且具有防火功能。
雙關(guān)雙斷及密封-本實用新型通過兩個密封滑片4和一個設(shè)置在其中間的旋塞5達到完全隔 斷兩端管線目的，兩個獨立的密封滑片4在閥門1液體進出口兩端壓緊實現(xiàn)雙 向關(guān)斷。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的 啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落 入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種雙關(guān)雙斷閥，包括兩端設(shè)有液體進出口的閥體、旋塞、閥桿以及操作裝置，所述旋塞設(shè)置在閥體內(nèi)，閥桿穿出閥體分別與旋塞上端和操作裝置固定連接，其特征在于還包括設(shè)置在旋塞左右兩側(cè)的左右密封滑片，所述旋塞的左右側(cè)面為錐角向下的斜面，所述左右密封滑片的一側(cè)為與旋塞左右側(cè)面相適配的斜面，另一側(cè)分別與閥體內(nèi)部的進出口端面抵接，左右密封滑片與閥體內(nèi)部的進出口端面的接觸面上分別設(shè)有環(huán)形密封槽，且該密封槽內(nèi)設(shè)有彈性密封圈；所述操作裝置中設(shè)有齒輪、齒條傳動機構(gòu)，驅(qū)動閥桿上下移動。
2、如權(quán)利要求1所述的雙關(guān)雙斷閥，其特征在于所述閥體的底部設(shè)有閥 底蓋，所述閥底蓋通過螺栓與閥體密封連接。
專利摘要本實用新型公開了一種雙關(guān)雙斷閥，包括兩端設(shè)有液體進出口的閥體、旋塞、左右密封滑片、閥桿以及操作裝置，旋塞設(shè)置在閥體內(nèi)，閥桿穿出閥體分別與旋塞上端和操作裝置連接，左右密封滑片設(shè)置在旋塞的左右兩側(cè)，旋塞的左右側(cè)面為錐角向下的斜面，左右密封滑片的一側(cè)為與旋塞左右側(cè)面相適配的斜面，另一側(cè)分別與閥體內(nèi)部的進出口端面抵接，左右密封滑片與閥體內(nèi)部的進出口端面的接觸面上分別設(shè)有環(huán)形密封槽，且該密封槽內(nèi)設(shè)有彈性密封圈。本實用新型在閥門在開關(guān)過程中先通過具有升降和旋轉(zhuǎn)功能的操作裝置將旋塞上下移動，于是旋塞旋轉(zhuǎn)時其密封面與滑片密封面之間沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關(guān)力矩小。
文檔編號F16K31/60GK201228789SQ200820127329
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者堅 李 申請人:堅 李