專利名稱：翻板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及翻板閥，特別是給排水工程設(shè)備所用的翻板閥。
技術(shù)背景目前給排水工程中使用的翻板閥，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造不易，安裝麻煩， 容易漏水，維修困難。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種給排水工程中使用的大型翻板閥，該翻板 閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝和維修方便，而且密封性能好。 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型翻板閥包括一個(gè)閥座，該閥座具有一個(gè)平板，平板中部設(shè)閥口，平板上閥口的邊 沿向平板一側(cè)延伸形成安裝環(huán)，平板上分布若干安裝孔，平板上于閥口的 一邊設(shè)置軸座；一個(gè)閥板，該閥板置于所述閥座的閥口處且一邊通過軸與閥口 一邊的 軸座聯(lián)接，閥板另一邊設(shè)置用于將該閥板固定在閥座上的固定裝置，閥板 近中部處設(shè)置用于推動(dòng)該閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的拉手；密封圈，該密封圈安裝于所述閥板上與閥座的閥口周邊接觸的地方。 進(jìn)一步，上述閥座可以設(shè)計(jì)成矩形閥座，由四條角鋼焊接而成，四條角鋼的一側(cè)面圍成所述閥座的平板，四條角鋼的另一側(cè)面圍成所述閥座的 安裝環(huán)；上述閥板可以采用槽鋼作為主體，在槽鋼兩端焊接兩個(gè)擋板，在 擋板上端分別設(shè)置軸孔，用于將閥板可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于閥座的軸座上。閥板上的固定裝置可以是若干突出片，在突出片上設(shè)置通孔，所述閥 座上與各突出片對(duì)應(yīng)處設(shè)置螺桿，當(dāng)閥板位于閥座的閥口處時(shí)，螺桿從所 述突出片上的通孔中穿過。若需要將閥板和閥座鎖死(如運(yùn)輸過程中)，用 配套的螺母擰在所述螺桿上即可。也可以在閥座上與各突出片對(duì)應(yīng)處設(shè)置 螺紋孔，需要將閥板和閥座鎖死(如運(yùn)輸過程中)時(shí)，用配套的螺桿穿過 所述閥板突出片上的通孔與閥座上的所述螺紋孔螺接。本翻板閥在閥座上閥口處設(shè)置安裝環(huán)，大大方便了翻板閥的安裝，而 且安裝后更加牢固、可靠。安裝時(shí)首先在水池預(yù)留的安裝孔四周刷上膨脹 水泥，將本翻板閥閥座上的安裝環(huán)嵌于水池的安裝孔中，做防漏處理，把 閥門緊緊的固定在水池壁上，等水泥干透后，再用膨脹螺栓通過閥座上的 安裝孔把閥門固定在水池壁上即可。同時(shí)該安裝環(huán)可用來檢驗(yàn)翻板閥是否 漏水，檢驗(yàn)時(shí)，將本翻板閥平放在地上使閥板朝地、閥座朝天，再把閥座的安裝環(huán)里灌滿水，24小時(shí)不漏水，則產(chǎn)品合格。其設(shè)置有固定裝置，可以方便地將閥板鎖死在閥座上，防止在運(yùn)輸和 安裝中使閥體變形漏水。另外，本翻板閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、維修方便，成本低，而且可以采用市場(chǎng)上大量供應(yīng)的型材(如角鋼和槽鋼等)制造，省去開模具。

圖1是本實(shí)施例翻板閥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖l翻板閥的正視圖3是其閥座的正視圖4是其閥板的正視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-4，本翻板閥包括
一個(gè)閥座1，該閥座1具有一個(gè)平板11，平板11中部設(shè)閥口 12，平板 11上閥口 12的邊沿向平板一側(cè)延伸形成安裝環(huán)13，平板11上分布若干安 裝孔15，平板11上于閥口 12的一邊設(shè)置一對(duì)軸座14、 14，；
一個(gè)閥板2，該閥板2置于所述閥座1的閥口 12處且一邊通過軸4、 4' 與閥口一邊的軸座14、 14'聯(lián)接，閥板2另一邊設(shè)置用于將該閥板固定在 閥座1上的固定裝置24，閥板2近中部處設(shè)置用于推動(dòng)該閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的拉手 25;
密封圈3，該密封圈3安裝于所述閥板2上與閥座1的閥口周邊接觸的 地方。
閥座1的安裝環(huán)13與該閥座的平板11基本垂直。本實(shí)施例中，閥座1 呈矩形，由四條角鋼焊接而成，四條角鋼的一側(cè)面圍成所述閥座1的平板 11，四條角鋼的另一側(cè)面圍成所述閥座1的安裝環(huán)13;閥板2采用槽鋼21 作為主體，在槽鋼21兩端焊接兩個(gè)擋板22、 22'，在擋板22、 22'上端分別設(shè)置軸孔23、 23'，用于將閥板2可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于閥座1的軸座上。
閥板2上的固定裝置24為若干突出片，突出片上設(shè)置通孔，所述閥座
1上與各突出片對(duì)應(yīng)處設(shè)置螺桿16。
本實(shí)施例翻板閥制造、運(yùn)輸、安裝方便，具體方法如下
制造過程1.首先把閥座1和閥板2在工廠的平臺(tái)上焊接完成；2.在 大型的磨床上把閥座1與閥板2的結(jié)合面磨平；3.裝上密封膠圈3; 4.用軸
4、 4'把閥門組裝好；5.用螺母通過固定裝置24和螺桿16將閥板2鎖緊
在閥座1上，閥門就制造完成。
閥門質(zhì)檢閥門制造完成后接著測(cè)試閥門質(zhì)量，把閥板2朝地，閥座l
朝天平放在地上，再把閥座的安裝環(huán)13里灌滿水，24小時(shí)不漏水，產(chǎn)品合格。
閥門運(yùn)輸產(chǎn)品運(yùn)輸過程不要松開運(yùn)輸固定螺絲，把閥門整體用木箱
包裝，防止擠壓閥門產(chǎn)生變形。閥門安全運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)用上 述方法再次檢査閥門的密封性。如果漏水返廠修理，如果不漏水，產(chǎn)品質(zhì) 量合格，準(zhǔn)備安裝。
閥門安裝首先在水池100預(yù)留的長(zhǎng)方孔四周刷上膨脹水泥，把閥門
整體推進(jìn)方孔中，做防漏處理，把閥門緊緊的固定在水池100墻壁上，等 水泥干透后，再用膨脹螺栓通過安裝孔15把閥門固定在水池100墻上。去 除運(yùn)輸固定螺絲，輕拉閥板2把閥門打開，松開閥板2，靠閥板2重力閥門 可以自動(dòng)關(guān)閉，檢查軸4、 4'轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，密封膠圈3是否破損、老化、密封良好。再在閥門四周刷防漏膠，等干后，最后貼瓷片，安裝完畢。本實(shí)用新型的翻板閥的閥座也可以采用一體成型的塑料件或金屬件， 閥板也可以采用一體成型的塑料件或金屬件。閥座上的閥口也可以根據(jù)需 要設(shè)計(jì)成圓形、橢圓形等其它形狀。
權(quán)利要求1、一種翻板閥，其特征在于包括一個(gè)閥座，該閥座具有一個(gè)平板，平板中部設(shè)閥口，平板上閥口的邊沿向平板一側(cè)延伸形成安裝環(huán)，平板上分布若干安裝孔，平板上于閥口的一邊設(shè)置軸座；一個(gè)閥板，該閥板置于所述閥座的閥口處且一邊通過軸與閥口一邊的軸座聯(lián)接，閥板另一邊設(shè)置用于將該閥板固定在閥座上的固定裝置，閥板近中部處設(shè)置用于推動(dòng)該閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的拉手；密封圈，該密封圈安裝于所述閥板上與閥座的閥口周邊接觸的地方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的翻板閥，其特征在于所述閥座呈矩形，由四 條角鋼焊接而成；所述閥板采用槽鋼作為主體，在槽鋼兩端焊接兩個(gè)擋板， 在擋板上端分別設(shè)置軸孔，用于將閥板可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于閥座的軸座上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翻板閥，其特征在于所述閥板上的固定 裝置為若干突出片，突出片上設(shè)置通孔，所述閥座上與各突出片對(duì)應(yīng)處設(shè)置 螺桿或螺紋孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的翻板閥，其特征在于所述閥座的安裝環(huán)與該 閥座的平板基本垂直。
專利摘要一種翻板閥，包括一個(gè)閥座，該閥座具有一個(gè)平板，平板中部設(shè)閥口，平板上閥口的邊沿向平板一側(cè)延伸形成安裝環(huán)，平板上分布若干安裝孔，平板上于閥口的一邊設(shè)置軸座；一個(gè)閥板，該閥板置于所述閥座的閥口處且一邊通過軸與閥口一邊的軸座聯(lián)接，閥板另一邊設(shè)置用于將該閥板固定在閥座上的固定裝置，閥板近中部處設(shè)置用于推動(dòng)該閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的拉手；密封圈，該密封圈安裝于所述閥板上與閥座的閥口周邊接觸的地方。本翻板閥安裝方便，而且安裝后更加牢固、可靠。它能防止在運(yùn)輸和安裝中閥體變形漏水。另外，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、維修方便，成本低，而且可以采用市場(chǎng)上大量供應(yīng)的型材制造，省去開模具。
文檔編號(hào)F16K1/18GK201166125SQ20082009208
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者葉昌明, 鋒 陳 申請(qǐng)人:深圳市清泉水業(yè)股份有限公司