專利名稱：用于閥致動器的套爪偏壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種閥致動器，具體而言，涉及一種用于閥致動器的套爪偏 壓裝置。
背景技術(shù)：
圖1圖示一種典型的旋轉(zhuǎn)閥致動器100。該旋轉(zhuǎn)閥致動器IOO大體上包 括殼體102和驅(qū)動組件104。殼體102的一部分被去除，從而露出驅(qū)動組件 104，該驅(qū)動組件104出于描述的目的^皮局部剖切。
殼體102包括大致圓柱形主體部分106和一對相對的蓋板108a、 108b。 驅(qū)動組件104包括以剖面顯示的隔膜子組件110以及操作桿子組件112。隔 膜子組件110大體上包括包含隔膜116的上殼體114、隔膜桿118和一對彈 簧119。彈簧U9將隔膜116偏壓到圖示位置。隔膜116被操作性地連接到 隔膜桿118，以使隔膜桿118響應(yīng)上殼體114中的壓力變化抵抗彈簧119位 移。隔膜桿118接著致動驅(qū)動組件104。
驅(qū)動組件104包括操作桿122、套爪124和牽引螺母125。操作桿122 包括主體部分126和軛部128。軛部128將操作桿122操作性地連接到隔膜 桿118。主體部分126包括膛孔127,該膛孔127至少部分地由大致圓柱形 中心部分126a和大致截頭圓錐形接納部分126b限定。
套爪124為設(shè)置在操作桿122的主體部分126的膛孔127內(nèi)的大致桿形 構(gòu)件，并適于相對于操作桿122軸向位移。套爪124包括多個套爪指部134 和螺紋部136。牽引螺母125螺紋接合螺紋部136,以將套爪124緊固在操 作桿122內(nèi)。套爪指部134具有被成形和構(gòu)造為可滑動地接合操作桿122的 接納部分126b的外表面B4a,以及纟皮成形和構(gòu)造為接合設(shè)置在套爪指部134之間的旋轉(zhuǎn)閥軸138的內(nèi)表面134b。
因此，在裝配過程中，牽引螺母125被檸緊在套爪124的螺紋部136上， 從而相對于圖1所示的致動器IOO的方位向左牽引套爪124。這導(dǎo)致套爪124 相對于操作桿122的主體部分126可滑動地位移。同時，接納部分126b與 套爪指部134的外表面134a之間的滑動接合致使套爪指部134沿徑向向內(nèi) 位移，從而楔入在接納部分126b與閥軸138之間。牽引螺母125的連續(xù)檸 緊使套爪124進(jìn)一步位移，以進(jìn)一步使套爪指部134楔入并將組件104緊固 至閥軸138。
盡管上述結(jié)構(gòu)可將這種旋轉(zhuǎn)閥軸138有效地連接到這種致動器100,然 而其易于受到某種無效。例如，過度牽引套爪124能使套爪124離開閥軸 138位移。該位移能在閥軸138上產(chǎn)生張力。施加到閥軸138上的張力可導(dǎo) 致可包括例如蝶閥控制元件的閥控制元件(未示出)的偏移，從而影響由此 產(chǎn)生的任何密封的質(zhì)量、預(yù)期壽命、或泄露。而且，過度牽引套爪124能使 操作桿122朝向閥軸138位移并與殼體102接合，從而引起金屬與金屬的接 觸，這產(chǎn)生摩擦并影響致動器IOO的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本公開的一個實施例提供一種被連接到閥軸的閥致動器。該闊致動器大 體上包括殼體、操作桿、套爪和偏壓裝置。所述操作桿被設(shè)置在所述殼體內(nèi)， 并適于被操作性地連接以旋轉(zhuǎn)所述閥軸。所述操作桿承載所述套爪，該套爪 適于將所述操作桿連接到所述閥軸。所述偏壓裝置被操作性地連接到所述套 爪，并適于將所述操作桿偏壓到離開所述閥軸的預(yù)定位置。
在該實施例的進(jìn)一步方面，包括彈簧的所述偏壓裝置被設(shè)置在所述套爪 的一部分與所述閥軸之間并^妄合所述套爪的一部分和所述閥軸。
因此，在一個實施例中，所述套爪包括形成在其軸向端部中的凹部。所 述凹部容納所述彈簧的至少 一 部分和所述閥軸的至少 一 部分。
另外，為了將所述操作桿連接到所述閥軸，所述套爪包括多個套爪指部。所述多個套爪指部被設(shè)置為與容納所述偏壓裝置的所述凹部相鄰。
為了使所述定位裝置定位所述操作桿，所述操作桿的軸向尺寸小于所述 殼體的尺寸，以使所述定位裝置能經(jīng)由所述套爪使所述操作桿在所述殼體內(nèi) 位移。因此，所述套爪與所述操作桿一起被設(shè)置在細(xì)長的膛孔內(nèi)。
本公開的另 一 實施例包括一種將操作桿定位在閥致動器的殼體中的方 法。具體而言，在所公開的示例中，所述方法應(yīng)用于操作桿，該操作桿包含 具有適于徑向接合并緊固閥軸的多個套爪指部的套爪。所述方法大體上包括 將所述閥軸定位在所述多個套爪指部之間并與彈簧接合。所述彈簧被設(shè)置在 所述套爪的端部的凹部內(nèi)。所述彈簧因而將所述操作桿偏壓離開所述旋轉(zhuǎn)閥 軸并偏壓到預(yù)定位置。然后，所述套爪通過所述操作桿被牽引離開所述閥軸。 在所公開的實施例中，這使得所述套爪指部能滑動地接合所述操作桿內(nèi)的截 頭圓錐形表面并沿徑向位移至與所述閥軸接合。


圖1是一個傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)閥致動器的局部剖切的截面?zhèn)纫晥D； 圖2是包括根據(jù)本公開原理構(gòu)造的套爪偏壓裝置的旋轉(zhuǎn)閥致動器的局 部剖切的截面?zhèn)?現(xiàn)圖3是從圖2的框III截取的圖2的致動器的局部側(cè)視圖；以及
圖4是套爪和圖2和3所圖示的致動器的套爪偏壓裝置的局部截面?zhèn)纫晥D。
具體實施例方式
圖2圖示根據(jù)本公開原理構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)閥致動器200。該旋轉(zhuǎn)閥致動器200 大體上包括殼體202和驅(qū)動組件204。圖示實施例的驅(qū)動組件204包括隔膜 子組件206和操作桿子組件208。隔膜子組件206大體上包括隔膜210，該 隔膜210被操作性地連接到隔膜桿212，以致動操作桿子組件208。操作桿 子組件208包括操作桿214、套爪256和套爪偏壓裝置215。在所公開的示例中，套爪偏壓裝置215包括與套爪256操作性接合的螺旋彈簧216。隔膜 桿212被操作地連接到操作桿214并適于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)閥(未示出)的旋轉(zhuǎn)閥軸
219。 在裝配過程中，套爪偏壓裝置215偏壓套爪256，并繼而偏壓操作桿 217朝向殼體202內(nèi)的預(yù)定位置，從而確保操作桿214能響應(yīng)隔膜桿212的 位移根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)。
繼續(xù)參照圖2,本實施例的致動器200的殼體202包括大致圓柱形主體
220、 第一蓋板222、第二蓋板224和多個螺紋緊固件226。圓柱形主體220 限定穿過其一側(cè)的開口 228。第一蓋板222包括具有內(nèi)表面222a并限定圓柱 形膛孔222b的大致平坦的板。類似地，第二蓋板224包括具有內(nèi)表面224a 并限定圓柱形膛孔224b的大致平坦的板。另外，第二蓋板224適于容納旋 轉(zhuǎn)控制閥的安裝輒部230 (局部示出)。安裝軛部230與旋轉(zhuǎn)閥整體式形成， 并適于容納旋轉(zhuǎn)閥軸219和使用螺紋緊固件(未示出)或本領(lǐng)域技術(shù)人員已 知的任何其它適當(dāng)?shù)倪B接機構(gòu)將閥致動器200安裝到旋轉(zhuǎn)閥。另外，螺紋緊 固件226將第一蓋板222和第二蓋板224緊固到圓柱形主體220，由此限定 圓柱形主體220中的腔232。
如上所述，驅(qū)動子組件204包括隔膜子組件206和操作桿子組件208。 隔膜子組件206經(jīng)由圓柱形主體220中的開口 228連接到殼體202。由殼體 202限定的腔232包含操作桿子組件208。
隔膜子組件206大體上包括隔膜210和隔膜桿212。另外，隔膜子組件 206包括殼體234、隔膜板236、第一壓縮彈簧238、第二壓縮彈簧240、螺 紋緊固件242和桿端部支承243 。殼體234包括由多個有頭螺釘244緊固在 一起的上殼體234a和隔膜外殼234b。隔膜外殼234b限定適于被連接到諸如 氣動管路等壓力源的入口 245。上殼體234a為大致杯形，并包括下隔^1部 246和上隔板部248。上殼體234a包含隔膜子組件206的其余大部分。
如上所述，隔膜210被操作地連接到隔膜桿212。更具體而言，隔膜板 236將隔膜210連接到隔膜桿212。隔膜板236為具有外環(huán)形面250、內(nèi)環(huán) 形面252和中心孔254的成型圓形^1。在圖2所圖示的實施例中，中心孔254被設(shè)置在隔膜板236的沉頭中心區(qū)域中。隔膜桿212包括具有第一端212a 和第二端212b的中空圓柱形桿。螺紋緊固件242被設(shè)置穿過隔膜板236中 的中心孔254,并螺紋連接到隔膜桿212的第一端212a。這將隔膜板236緊 固到隔膜桿212。
隔膜210包括具有外盤部210a和內(nèi)盤部210b的相對柔性盤形構(gòu)件。在 一個實施例中，隔膜210由織物構(gòu)成。然而，在可替代實施例中，隔膜210 可由聚合體或者能夠滿足本公開原理的任何其它材料或材料的組合構(gòu)成。外 盤部210a被緊固在隔膜外殼234b與上殼體234a之間。內(nèi)盤部210b被設(shè)置 在隔膜板236上方，并可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的眾多方式緊固到隔膜板 236。在可替代實施例中，隔膜210的內(nèi)盤部210b沒有凈皮緊固到隔膜板236， 而是僅僅靠重力與隔膜板236接合。
第一和第二壓縮彈簧238和240圍繞隔膜桿212同心設(shè)置，并被設(shè)置在 隔膜板236與上殼體234a之間。在所圖示的實施例中，第一壓縮彈簧238 的直徑小于第二壓縮彈簧240的直徑。第 一壓縮彈簧238被軸向設(shè)置在上殼 體234a的下隔板部246與隔膜板236的內(nèi)環(huán)形面252之間。第二壓縮彈簧 240被軸向設(shè)置在上殼體234a的上隔板部248與隔膜板236的外環(huán)形面250 之間。因此，第一和第二壓縮彈簧238和240將隔膜板236、隔膜桿212和 隔膜210偏壓到圖2圖示的位置。
在隔膜子組件206的操作過程中，壓力經(jīng)由入口 245引入殼體234。隨 著在隔膜210與隔膜外殼234b之間的壓力增大，該壓力驅(qū)使隔膜210和隔 膜板236相對于圖2圖示的致動器200的方位向下。因此，隔膜桿212向下 位移。 一旦隔膜外殼234b與隔膜210之間的壓力被釋放或去除，第一壓縮 彈簧238和第二壓縮彈簧240將隔膜210、隔膜板236和隔膜桿212偏壓回 圖2圖示的位置。隔膜子組件206的位移經(jīng)由桿端部支承243傳遞到操作桿 子組件208，如下文中更詳細(xì)的描述。
如上所述，操作桿子組件208大體上包括操作桿214、套爪256和套爪 偏壓裝置215。另外，參照圖2和3，操作桿子組件208包括操作桿軛部217和牽引螺母258。操作桿214包括軸線260 (示于圖2中)，該軸線260基 本上垂直于隔膜桿212的軸線262 (示于圖2中)。操作桿軛部217經(jīng)由桿 端部支承243被操作性地連接到隔膜桿212,以將隔膜桿212沿軸線262(示 于圖2中)的線性位移轉(zhuǎn)變?yōu)椴僮鳁U214繞軸線260 (示于圖2中)的旋轉(zhuǎn)位移。
更具體而言，如圖3所示，操作桿輒部217包括從操作桿214沿徑向向 外延伸的一對法蘭264。每個法蘭264均包括容納螺栓268的孔266。桿端 部支承243包括球形球體270和螺紋軸272。螺紋軸272被螺紋連接至隔膜 桿212的第二端212b。球形球體270包括貫穿其中的圓柱形膛孔274。圓柱 形膛孔274容納被設(shè)置為穿過操作桿軛部217的法蘭264中的孔266的螺栓 268。螺母276被螺紋連接至螺栓268的端部，由此將隔膜桿212操作性地 緊固到操作桿214。
操作桿214包括具有中心主體部分278、第一端部280、第二端部282、 第一頸部284和第二頸部286的大致中空圓柱形件。第一頸部284和第二頸 部286包括從中心主體部分278沿徑向向外延伸的大致環(huán)形頸部。第一頸部 284被設(shè)置為與第一端部280相鄰并包括第一軸向端面284a。第二頸部286 被設(shè)置為與第二端部282相鄰并包括第二軸向端面286a。軸向端面284a、 286a分別大致平行于蓋板222、 224的內(nèi)表面222a、 224a設(shè)置。第一軸向端 面284a面對第一蓋板222的內(nèi)表面222a。第二軸向端面286a面對第二蓋板 224的內(nèi)表面224a。
繼續(xù)參照圖3,操作桿214限定包括大致圓柱形中心部分290、大致截 頭圓錐形第一接納部分292和大致截頭圓錐形第二接納部分294的膛孔288。 第一接納部分292被設(shè)置在操作桿214的第一端部280處。第二接納部分 294被設(shè)置在操作桿214的第二端部282處。第一接納部分292和第二接納 部分294中的每一個分別從第 一端部280和第二端部282朝向膛孔288的中 心部分290軸向收斂，如圖3所示，由此限定大致截頭圓錐形的膛孔部。
操作桿214被設(shè)置在殼體202的腔232中，使得第一端部280被設(shè)置為適于在第一蓋板222的圓柱形膛孔222b中旋轉(zhuǎn)位移，且第二端部282被設(shè) 置為適于在第二蓋板224的圓柱形膛孔224b中旋轉(zhuǎn)位移。在致動器200的 圖示實施例中，圓柱形膛孔222b、 224b包含襯套296,以使操作桿214與 蓋板222、 224之間的任何旋轉(zhuǎn)摩擦最小化。
如圖2和3所示，操作桿214的中心主體部分278在第一頸部284的軸 向端面284a與第二頸部286的軸向端面286a之間的縱向尺寸小于殼體202 的蓋板222的內(nèi)表面222a與蓋板224的內(nèi)表面224a之間的尺寸。如進(jìn)一步 闡述，頸部284、 286之間的這種較小軸向尺寸允許操作桿214在腔232內(nèi) 軸向位移并避免與蓋板224接合。
具體參照圖3和4，套爪256大體上包括具有凹部218、多個彈性套爪 指部251、螺紋部253和肩部255的桿形構(gòu)件。套爪256被可滑動地設(shè)置在 操作桿214的膛孔288內(nèi)，使得螺紋部253被定位為與操作桿214的第一端 部280相鄰并軸向延伸超過該第一端部280。螺紋部253的直徑小于#:作桿 214中的膛孔288的中心部分290和第 一接納部分292的直徑。牽引螺母258 能夠螺紋接合套爪256的螺紋部253,并適于將套爪256擰緊在膛孔288內(nèi)， 以將旋轉(zhuǎn)閥軸219緊固到操作桿214,如下文所述。
參照圖4,凹部218祐:設(shè)置在套爪256的套爪指部251與肩部255之間。 在所圖示的實施例中，凹部218包括過渡部分223和支座部分225。過渡部 分223包括在套爪指部251與支座部分225之間軸向延伸的大致截頭圓錐形 腔。支座部分225包括限定端壁227的大致圓柱形腔。端壁227用作適于套 爪偏壓裝置215的螺旋彈簧216的彈簧支座，螺旋彈簧216在所圖示的實施 例中還接合閥軸219的端壁219a。如此構(gòu)造，套爪偏壓裝置215將套爪256 偏壓離開閥軸219。
套爪指部251與操作桿214的第二端部282相鄰定位。套爪指部251沿
圓周分隔，并具有外表面251a和內(nèi)表面251b。外表面251a凈皮成形和構(gòu)造為
可滑動接合操作桿214的第二接納部分294。更具體而言，套爪指部251的
外表面251a被大致成形為部分截頭圓錐形表面。類似于第二接納部分294，套爪指部251的外表面251a從套爪256的第二端部282朝向l喿作桿214中 的膛孔288的中心部分290徑向收斂。套爪指部251的內(nèi)表面251b凈皮成形 和構(gòu)造為接合旋轉(zhuǎn)閥軸219。例如，如上所述，旋轉(zhuǎn)閥的一個實施例中的旋 轉(zhuǎn)閥軸219可具有正方向截面。因此，套爪指部251的內(nèi)表面251b可具有 諸如圖2-4圖示的表面的平坦表面。套爪指部251的平坦內(nèi)表面251b因而 適于接合旋轉(zhuǎn)閥軸219，由此將旋轉(zhuǎn)閥軸219連接到驅(qū)動組件204。盡管圖 3將所述多個套爪指部251僅圖示為包括兩個沿直徑相對的套爪指部251, 但套爪256可包括能夠根據(jù)需要進(jìn)行操作的任意數(shù)量的沿圓周分隔的套爪 指部251。
在裝配過程中，在蓋板222、 224從殼體202上移除時，操作桿子組件 208經(jīng)由操作桿軛部217和桿端部支承243連接到隔膜子組件206，如上所 述。接著，第一蓋板222和第二蓋板224使用多個螺紋緊固件226固定到主 體220，使得操作桿214的第一端部280被可旋轉(zhuǎn)地支撐在第一蓋板222的 膛孔222b中，操作桿214的第二端部282被可旋轉(zhuǎn)地支撐在第二蓋板224 的膛孔224b中。隨后，套爪偏壓裝置215被設(shè)置在套爪256的凹部218中。 在優(yōu)選實施例中，套爪偏壓裝置215包括螺旋彈簧216。
一旦螺旋彈簧216被定位在凹部218中，包含套爪偏壓裝置215的套爪 256能被可滑動地設(shè)置在操作桿214的膛孔288內(nèi)，使得部分套爪指部251 軸向延伸到操作桿214的第二端部282之外。如此構(gòu)造，套爪指部251將可 展開，使得其內(nèi)表面251b之間的尺寸將可大于旋轉(zhuǎn)闊軸219的截面尺寸。 致動器200于是將準(zhǔn)備好被連接到閥軸219。
一旦致動器20(H皮裝配，閥軸219被設(shè)置在套爪指部251之間，使得閥 軸219的端壁219a軸向接合套爪偏壓裝置215。如此構(gòu)造，套爪偏壓裝置 215偏壓套爪256，并繼而將操作桿214偏壓到殼體202的腔232內(nèi)的預(yù)定 位置。更具體而言，套爪偏壓裝置215在凹部218的端壁227與閥軸219的 端壁219a之間施加軸向負(fù)載。套爪256將該軸向負(fù)載經(jīng)由套爪指部251的 外表面251a傳遞到操作桿214,從而傳遞到操作桿214的第二接納部分294。接著，牽引螺母258被擰緊到套爪256的螺紋部253上。這致使套爪 256在才喿作桿214的膛孔288內(nèi)相對于圖2-4圖示的致動器200的方位向左 可滑動地位移，這進(jìn)一步致使操作桿214向右側(cè)位移。同時，膛孔288的第 二接納部分294與套爪指部251的外表面251a之間的滑動接合致使套爪指 部251沿徑向向內(nèi)位移。由此，隨著牽引螺母258被進(jìn)一步擰緊，套爪指部 251的內(nèi)表面251b沿徑向并摩擦地接合閥軸219。套爪指部251 :被有效地楔 入在第二接納部分294與旋轉(zhuǎn)閥軸219之間，由此將閥軸219連接到驅(qū)動組 件204。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，套爪偏壓裝置215通過偏壓套爪256離開 閥軸219來提供操作桿214上的"置中作用"。因此，在裝配過程中，對操 作桿位置形成預(yù)定量的軸向柔度。也就是，通過在擰緊過程中對套爪256和 操作桿214提供位置柔度，在套爪256與閥軸219的接合過程中能發(fā)生輕微 的軸向變形或平移。與才喿作桿214的軸向端面284a、 286a和端板的內(nèi)表面 222a、 224a之間的公差成比例的該輕微平移，實質(zhì)上防止操作桿214被牽引 為緊密或緊靠地與第二蓋板224的內(nèi)表面224a相鄰。另外，將套爪256偏 壓離開閥軸219確保其間的適當(dāng)?shù)南鄬Χㄎ唬?人而4吏因擰緊而施加到閥軸 219上的張力最小化。
盡管套爪偏壓裝置215被公開為包括螺旋彈簧216,應(yīng)理解的是，其它 偏壓裝置也包括在本申請的范圍內(nèi)。例如，可替代的套爪偏壓裝置215可包 括波形彈簧、弧形彈簧、或者任何其它金屬或非金屬裝置，例如彈性球或由 橡膠、彈性材料、或任何其它彈性或可變形材料制成的結(jié)構(gòu)。
再進(jìn)一步，盡管所公開實施例的套爪定位裝置215被設(shè)置在套爪256中 的凹部218的端壁227與閥軸219的端壁219a之間，但閥軸219的可替代 實施例也可包括凹部。閥軸219中的這種凹部可以采用類似于套爪256中的 凹部218的支座部分225的方式容納套爪偏壓裝置215的一部分。閥軸219 的另一可替代實施例可包括乂人端壁219a軸向延伸并適于在其上容納套爪偏 壓裝置215的銷或其它突出部。與閥軸219—起形成的這種凹部或銷可幫助將套爪偏壓裝置215相對于套爪256定位。
又進(jìn)一步，盡管套爪256和套爪偏壓裝置215在此^皮描述為包括在旋轉(zhuǎn) 閥致動器200中，但其應(yīng)用并不限于旋轉(zhuǎn)閥致動器，而是可以包括在任何線 性驅(qū)動致動器或任何其它類型的致動器中。
此外，盡管套爪256至此被描述為設(shè)置在操作桿214的膛孔288內(nèi)，以 使多個套爪指部251與第二接納部分294相鄰定位，但應(yīng)理解的是，該結(jié)構(gòu) 可被顛倒，以使套爪256的多個套爪指部251與第一接納部分292相鄰定位 并與該第一接納部分292接合。如此構(gòu)造，操作桿子組件208可在相對于附 圖所示致動器200的方位的左側(cè)緊固到閥軸。因此，包括套爪256和套爪偏 壓裝置215的操作桿子組件208是可顛倒的。
在以上啟示下應(yīng)理解的是，本公開提供一種旋轉(zhuǎn)閥致動器，該旋轉(zhuǎn)閥致 動器具有能在其殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的操作桿。具體而言，本公開提供一種包括定位 裝置的致動器，該定位裝置能操作以將所述操作桿偏壓、驅(qū)使、或者定位在 預(yù)定位置，由此確保在致動器與旋轉(zhuǎn)閥之間特別是在致動器與旋轉(zhuǎn)閥軸之間 存在適當(dāng)?shù)年P(guān)系。在一個實施例中，所述定位裝置將所述操作桿偏壓的所述 預(yù)定位置包括所述致動器的殼體內(nèi)的基本居中位置。在另一實施例中，所述 預(yù)定位置包括將所述操作桿定位為脫離與殼體的蓋板和/或致動器組件的可 干擾所述操作桿在殼體內(nèi)的適當(dāng)位移和/或閥的操作的任何其它部件的接 合。因此，所述預(yù)定位置不必是殼體內(nèi)的居中位置，而是可以被定位為相對 于殼體的任何位置，以減輕產(chǎn)生在操作桿與殼體之間的摩擦、或者閥軸上的 張力、壓縮、或任何其它不希望的應(yīng)力。
權(quán)利要求
1、一種被連接到閥軸的閥致動器，包括殼體；設(shè)置在所述殼體內(nèi)并適于被操作性地連接以旋轉(zhuǎn)所述閥軸的操作桿；以及操作性地接合所述閥軸以將所述操作桿偏壓到預(yù)定位置的偏壓裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的閥致動器，進(jìn)一步包括由所述操作桿承載并適 于將所述操作桿連接到所述閥軸的套爪。
3、 如權(quán)利要求2所述的閥致動器，其中所述偏壓裝置被設(shè)置在所述套 爪的 一部分與所述閥軸之間。
4、 如權(quán)利要求2所述的閥致動器，其中所述偏壓裝置包括被設(shè)置為與 所述套爪相鄰并將所述套爪偏壓離開所述閥軸的至少一個彈簧。
5、 如權(quán)利要求2所述的閥致動器，其中所述偏壓裝置包括與所述套爪 和所述閥軸接合的螺旋彈簧。
6、 如權(quán)利要求2所述的閥致動器，其中所述套爪包括容納所述套爪偏 壓裝置的至少一部分的凹部。
7、 如權(quán)利要求6所述的閥致動器，其中所述凹部進(jìn)一步容納所述閥軸 的至少一部分。
8、 如權(quán)利要求2所述的閥致動器，其中所述套爪包括被設(shè)置為與所述 偏壓裝置相鄰并適于將所述套爪操作性地連接到所述閥軸的多個套爪指部。
9、 如權(quán)利要求2所述的閥致動器，其中所述操作桿的軸向尺寸小于所述殼體的尺寸，以允許所述#:作桿在所述殼體內(nèi)軸向位移。
10、 如權(quán)利要求2所述的閥致動器，其中所述操作桿包括細(xì)長的膛孔， 該膛孔支撐所述套爪以相對于所述操作桿滑動位移。
11、 一種用于將致動器連接到旋轉(zhuǎn)閥的閥軸的裝置，該裝置包括 被設(shè)置為連接到所述旋轉(zhuǎn)閥并與所述旋轉(zhuǎn)閥軸相鄰的殼體；能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述殼體內(nèi)并適于被操作性地連接到所述閥軸的操作桿；由所述操作桿承載并適于將所述操作桿連接到所述閥軸的套爪；以及 與所述套爪和所述閥軸接合的彈簧。
12、 如權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述彈簧將所述套爪偏壓離開所 述閥軸。
13、 如權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述彈簧包括螺旋彈簧。
14、 如權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述套爪包括容納所述彈簧的至 少一部分的凹部。
15、 如權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述凹部進(jìn)一步容納所述閥軸的 至少一部分。
16、 如權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述套爪包括被設(shè)置為與所述彈 簧相鄰并適于將所述套爪操作性地連接到所述閥軸的多個套爪指部。
17、 如權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述操作桿的軸向尺寸小于所述 殼體的尺寸，以允許所述操作桿在所述殼體內(nèi)軸向位移。
18、 如權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述操作桿包括細(xì)長的膛孔，該 膛孔支撐所述套爪以相對于所述操作桿滑動位移。
19、 一種用于將致動器連接到旋轉(zhuǎn)閥的閥軸的裝置，該裝置包括 被設(shè)置為連接到所述旋轉(zhuǎn)閥并與所述旋轉(zhuǎn)閥軸相鄰的殼體； 能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述殼體內(nèi)并包括通孔的操作桿； 能滑動地設(shè)置在所述操作桿的所述通孔內(nèi)并包括多個套爪指部以及軸向凹部的套爪，所述多個套爪指部祐:設(shè)置為與所述軸向凹部相鄰并適于4妄合 所述^走轉(zhuǎn)閥的所述閥軸；以及i殳置在所述套爪中的所述軸向凹部內(nèi)并在所述套爪與所述閥軸之間以 將所述套爪偏壓離開所述閥軸的彈簧。
20、 如權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述彈簧進(jìn)一步偏壓所述操作桿 離開所述閥軸。
21、 如權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述彈簧包括螺旋彈簧。
22、 如權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述操作桿的軸向尺寸小于所述 殼體的尺寸，以允許所述操作桿在所述殼體內(nèi)軸向位移。
23、 一種用于將操作桿定位在閥致動器的殼體中的方法，所述操作桿承 載具有適于沿徑向接合閥軸的多個套爪指部的套爪，該方法包括將所述閥軸定位在所述多個套爪指部之間并與彈簧接合； 將所述操作桿偏壓離開所述旋轉(zhuǎn)閥軸并偏壓到預(yù)定位置；以及 在將所述操作桿偏壓到所述預(yù)定位置時牽引所述套爪離開所述閥軸，以 使所述多個套爪指部沿徑向接合所述閥軸。
24、 如權(quán)利要求23所述的方法，其中將所述操作桿偏壓離開所述閥軸 包括通過所述彈簧將所述操作桿偏壓離開所述閥軸。
25、 如權(quán)利要求23所述的方法，其中牽引所述套爪包括沿軸向牽引所 述套爪穿過所述操作桿。
26、 如權(quán)利要求23所述的方法，進(jìn)一步包括在牽引所述操作桿離開所 述閥軸時使所述操作桿朝向所述閥軸位移。
27、 如權(quán)利要求23所述的方法，其中牽引所述套爪包括將螺紋連接至 所述套爪上的螺母擰緊。
全文摘要
一種閥致動器(200)包括殼體(202)、操作桿(214)、套爪(256)以及偏壓裝置(215)。所述操作桿被設(shè)置在所述殼體內(nèi)，并適于被操作性地連接以旋轉(zhuǎn)閥軸(219)。所述套爪由所述操作桿承載，并適于將所述操作桿連接到所述閥軸。所述偏壓裝置包括彈簧(216)，該彈簧被操作性地連接到所述套爪，以將所述操作桿偏壓到預(yù)定位置。
文檔編號F16K31/165GK101529143SQ200780040105
公開日2009年9月9日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者保羅·安德魯·戴, 保羅·拉塞爾·達(dá)拉格 申請人:費希爾控制產(chǎn)品國際有限公司