專利名稱：螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種螺絲，特別是一種可防止鎖合物件裂 材，且降低切削阻力與增加鎖合速度的螺絲。
背景技術(shù)：
參閱圖1及圖2，習(xí)知螺絲1包含有一螺頭10, —設(shè)于該螺頭 10上的桿體11， 一位于該桿體11另一端的旋入端12，以及一螺旋 環(huán)設(shè)于該桿體11上的螺牙13，其主要在于該桿體上11設(shè)有一內(nèi)凹 切削槽14;故鎖合木材2時，可藉由該切削槽14使該螺絲1在旋入 時兼具切削集屑的功效，以增加旋入的順利操作。然，實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，該螺絲設(shè)計(jì)上有所缺陷，由于該切削槽向 內(nèi)凹的空間較小，因此切削時針對木材的木纖維具有彈性回復(fù)特性， 易產(chǎn)生在木纖維尚未完全嵌入該切削槽內(nèi)，同時再加上旋入速度較 快，故該切削槽并無法完全將木纖維予以輾切，造成木纖維仍會纏繞 于該桿體上，而影響該螺絲鎖入造成極大的阻力外，待該螺絲鎖入后 會造成裂材的現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)有待改善。實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種螺絲，其鎖合速度快，鎖合 過程可降低切削阻力，以及鎖合過程中不會發(fā)生裂材現(xiàn)象。 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采如下方案一種螺絲，其主要具有一螺頭， 一與該螺頭相連接的桿體， 一設(shè) 于該螺頭相反方向且位于該桿體向外延伸的鉆鎖部，以及螺旋環(huán)設(shè)于 該桿體上的復(fù)數(shù)螺牙；該桿體周緣且位于該任二螺牙間開設(shè)有復(fù)數(shù)相 鄰接的切槽，該每一切槽系由不同傾斜角度的長、短切削面相接，且 該每一切槽的短切削面并延伸接合至相鄰該另一切槽的長切削面，以 形成一切削端面，同時該切削端面的朝向相同于該螺絲4t入的方向， 再者該每一長切削面上并由不同傾斜角度的第一、二傾斜面相連接， 且相接處形成有一切削切面，并延伸至該短切削面上。該每一螺牙上開設(shè)有一開槽，且鄰近該鉆鎖部的螺牙的開槽定為 啟點(diǎn)，而設(shè)近該螺頭位置的螺牙的開槽定為終點(diǎn)，且該等開槽由該啟 點(diǎn)至該終點(diǎn)位置恰呈單一 圈繞設(shè)置，同時該啟點(diǎn)與終點(diǎn)的開槽相對應(yīng)設(shè)置且在同一直在線。該短切削面平行于一桿體中心線。 該短切削面傾斜于一桿體中心線，且呈一夾角。采用上述方案，本實(shí)用新型的螺絲在鎖合時，除螺牙外，由于切 削端面的朝向相同于該螺絲旋入的方向，因此輔以該切削端面可有效 地輾切該物件，且切削后的切屑并可積存于切槽內(nèi)，所以可增加鎖合 速度，以及可避免切屑相互擠壓造成裂材，再者，配合該每一長切削 面上是由不同傾斜角度的第一、二傾斜面相連接，且相接處形成有一 切削切面，因此亦有輔助切削作用與導(dǎo)引切屑排出，進(jìn)而降^[氐切削阻 力及避免裂材的現(xiàn)象發(fā)生。


圖l是習(xí)知螺絲的鎖合狀態(tài)圖； 圖2是該習(xí)知螺絲的端面剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型螺絲第l較佳實(shí)施例的立體示意圖； 圖4是本實(shí)用新型螺絲另一實(shí)施例的立體示意圖； 圖5是該本實(shí)用新型第1較佳實(shí)施例的側(cè)面剖視圖； 圖6是該本實(shí)用新型第1較佳實(shí)施例的鎖合狀態(tài)圖； 圖7是本實(shí)用新型螺絲第2較佳實(shí)施例的立體示意圖； 圖8是本實(shí)用新型第2較佳實(shí)施例的鎖合狀態(tài)圖。主要元件符號說明3螺絲3031桿體3233螺牙311312、313長、短切削面314315、316第一、二傾斜面317331開槽332333終點(diǎn)具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，以下配合 附圖與較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明中，類 似的組件是以相同的編號來表示。參閱圖3,本實(shí)用新型的第l較佳實(shí)施例，該螺絲3包含有一螺面面部 端切頭鎖槽削削點(diǎn)件螺鉆切切切啟物頭30， 一設(shè)于該螺頭30上的桿體31， 一與該螺頭30相反方向設(shè)置 且位于該桿體31上的鉆鎖部32,以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體31上的 復(fù)數(shù)螺牙33;其中，該桿體31周緣且位于該任二螺牙33間開設(shè)有 復(fù)數(shù)相鄰接的切槽311，，再者，該每一切槽311系由一不同傾斜角 度的長、短切削面312、 313相接而成，且該短切削面313與該桿體 中心cc傾斜呈一夾角6 (如圖3所示)或該切削面313與該桿體中心cc 呈平行態(tài)樣(如圖4所示)，而在本實(shí)施例中系以該短切削面313與該 桿體中心ot呈傾斜態(tài)樣，且該夾角6系界于8。 ~20°間；另，該每 一切槽311的短切削面313并延伸接合至相鄰該另一切槽311的長切 削面312上，以形成一切削端面314，該切削端面314的朝向相同于 該螺絲3旋入的方向，即如本實(shí)施例所示的順時針方向。配合參閱圖5，該每一長切削面312上并由不同傾斜角度的第一、 二傾斜面315、 316相連接所形成，且該第一、二傾斜面315、 316相 連接處形成有一切削切面317，同時該切削切面317延伸至該短切削 面313上。參閱圖6，當(dāng)本實(shí)施例螺絲3鎖設(shè)于具有木纖維的物件4時，該 鉆鎖部32、螺牙33持續(xù)進(jìn)入該物件4后，此時該桿體31上所開設(shè) 的復(fù)數(shù)切槽311,亦即該桿體31周緣上形成有復(fù)數(shù)切削端面314,藉 由該等切削端面314依序輾切該物件4,將使得纏繞于該桿體31周 緣上的木纖維得以被輾切粉碎，藉以降低因木纖維的纏繞而增加鎖合 阻力外，并且配合該切削切面317輔助該切削端面314針對木纖維進(jìn) 行切削，同時切削后所產(chǎn)生的切屑亦可經(jīng)由該切削切面317的引導(dǎo)順 利排出，因此該螺絲3鎖入后可避免木纖維未被完全輾切及部分木纖 維被輾切后所產(chǎn)生的切屑無法排出而向外擠壓現(xiàn)象，以降低鎖合過程 產(chǎn)生的裂材情事發(fā)生。參閱圖7,本實(shí)用新型的第2實(shí)施例，其仍具有螺頭30、桿體 31、鉆鎖部32、螺牙33等構(gòu)造；特別是，本實(shí)施例在該每一螺牙33 上開設(shè)有一開槽331，而該開槽331的形狀可為U、 V及半圓形等形 狀，而本實(shí)施例中系以兩相連接的V形表示；另，鄰近該鉆鎖部32 的螺牙33所開設(shè)的開槽331定為啟點(diǎn)332，而開設(shè)近于該螺頭30位 置的螺牙33的開槽331定為終點(diǎn)333，且該等開槽331由該啟點(diǎn)332 至該終點(diǎn)333位置恰呈單一圈繞設(shè)置，同時該啟點(diǎn)332與終點(diǎn)333的 開槽331相對應(yīng)設(shè)置且在同一直在線，該直線于圖中系以一假想線|3 表示。參閱圖8，故鎖合時，除藉由上述該復(fù)數(shù)切槽311輾切粉碎木纖 維，而具有鎖合過程中避免物件發(fā)生裂材現(xiàn)象公效外，亦可再配合該 開槽331以漸進(jìn)式輔助切削該物件4，同時該開槽331可將切削后所 產(chǎn)生的切屑依序排出，進(jìn)而達(dá)成降低切削阻力與增加鎖合速度等功效。歸納前述，本實(shí)用新型具快速鎖設(shè)的螺絲，藉由該桿體上開設(shè)有 復(fù)數(shù)切槽，且該每一切槽系以長、短切削面連接形成一切削端面針對 該木纖維進(jìn)行輾切粉碎，再配合該長切削面上的第一、二傾斜面所形成的切削切面輔助切削，并將該切屑導(dǎo)引排出于螺絲外，以避免該切 屑纏繞于桿體周緣內(nèi)造成阻力增加，鎖入速度降低，更可保護(hù)該物件 不被殘留的切屑及未被切削的木纖維向外擠推造成裂材。惟以上所述，僅為說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以 此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及 說明書內(nèi)容所作的筒單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利 涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種螺絲，其主要具有一螺頭，一與該螺頭相連接的桿體，一設(shè)于該螺頭相反方向且位于該桿體向外延伸的鉆鎖部，以及螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的復(fù)數(shù)螺牙；其特征在于該桿體周緣且位于該任二螺牙間開設(shè)有復(fù)數(shù)相鄰接的切槽，該每一切槽系由不同傾斜角度的長、短切削面相接，且該每一切槽的短切削面并延伸接合至相鄰該另一切槽的長切削面，以形成一切削端面，同時該切削端面的朝向相同于該螺絲旋入的方向，再者該每一長切削面上并由不同傾斜角度的第一、二傾斜面相連接，且相接處形成有一切削切面，并延伸至該短切削面上。
2、 如權(quán)利要求1所述的螺絲，其特征在于該每一螺牙上開設(shè) 有一開槽，且鄰近該鉆鎖部的螺牙的開槽定為啟點(diǎn)，而設(shè)近該螺頭位 置的螺牙的開槽定為終點(diǎn)，且該等開槽由該啟點(diǎn)至該終點(diǎn)位置恰呈單 一圈繞設(shè)置，同時該啟點(diǎn)與終點(diǎn)的開槽相對應(yīng)設(shè)置且在同 一直在線。
3、 如權(quán)利要求l所述的螺絲，其特征在于該短切削面系平行于 一桿體中心線。
4、 如權(quán)利要求1所述的螺絲，其特征在于該短切削面傾斜于一 桿體中心線，且呈一夾角。
專利摘要本實(shí)用新型螺絲，其在于該桿體周緣且任二螺牙間開設(shè)復(fù)數(shù)切槽，該每一切槽系由一不同傾斜角度的長、短切削面相接，且該每一切槽的短切削面延伸接合至相鄰另一切槽的長切削面，以形成一切削端面，同時該切削端面的朝向相同于該螺絲旋入的方向，故鎖合時除螺牙外，亦輔以可針對物件進(jìn)行完全切削，且切削后的切屑并可積存于該等切槽內(nèi)，所以可增加鎖合速度，以及避免切屑相互擠壓造成裂材的情勢，最后再配合該每一長切削面上并由不同傾斜角度的第一、二傾斜面相連接，且相接處形成有一切削切面，因此亦有輔助切削作用與導(dǎo)引切屑排出，進(jìn)而降低切削阻力功效。
文檔編號F16B25/10GK201100294SQ20072030224
公開日2008年8月13日 申請日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者陳啟祥 申請人:至盈實(shí)業(yè)股份有限公司