專利名稱：電纜橋架金屬線槽及線槽連接板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電纜橋架金屬線槽及線槽連接板。
背景技術(shù)：
電纜橋架用于承載電纜，便于電纜整齊排列，目前電纜橋架金屬線槽采用較 厚鋼板，比較耗鋼材，而且線槽連接板與線槽之間的連接采用螺栓連接，安裝 費時費力，而且突出的螺栓頭也不美觀。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種安裝方便、節(jié)省材料的電纜橋架金屬線槽及線 槽連接板。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種電纜橋架金屬線槽， 線槽兩端底面上設(shè)有線槽凸包，線槽的上沿設(shè)有鉤形沿。
所述的線槽的側(cè)壁和底面上還設(shè)有凸起的縱向通筋，兩側(cè)面和底面的交角為 圓弧形。.
一種和金屬線槽配套使用的線槽連接板，在線槽連接板兩端的底面上設(shè)有連 接板凸包，線槽連接板和連接板凸包的大小與金屬線槽和線槽凸包的大小相匹配。
所述的線槽連接板側(cè)壁兩端的上角處有斜坡。
金屬線槽在側(cè)面和底面上采用加強筋后，鋼板厚度小，節(jié)省了大量的鋼材，
而且強度提高了；金屬線槽之間通過線槽連接板采用無螺栓連接，連接方便， 省時省力，所有直通安裝在一起，因無螺栓露出，外形一致、美觀。


圖1為金屬線槽的結(jié)構(gòu)示意圖2為金屬線槽的截面結(jié)構(gòu)示意圖3為金屬線槽的俯視圖4為圖3的A—A剖視圖5為線槽連接板的結(jié)構(gòu)示意圖6為線槽連接板的俯視圖7為線槽連接板的右視圖8為圖6的A—A剖視圖。
具體實施方式
如圖l一4所示的一種電纜橋架金屬線槽，線槽兩端底面上設(shè)有線槽凸包3， 線槽的上沿設(shè)有鉤形沿5。線槽的側(cè)壁和底面上還設(shè)有凸起的縱向通筋1、 2， 兩側(cè)面和底面的交角為圓弧形4。
如圖5 — 8所示的一種和金屬線槽配套使用的線槽連接板，在線槽連接板兩 端的底面上設(shè)有連接板凸包7，線槽連接板和連接板凸包7的大小與金屬線槽和 線槽凸包3的大小相匹配，線槽連接板側(cè)壁兩端的上角處有斜坡6，便于把線槽
連接板插裝連接兩個金屬線槽。
采用磙壓成形，料厚薄，采用0.8厚的鋼板，整個截面呈上方帶開口的方盒 形，兩側(cè)面有向外凸起的縱向通筋l，兩側(cè)面與底面的交角為圓弧角4，整個底 面有兩道向外凸起的縱向通筋2。由于整個截面的各個側(cè)面上均有縱向通筋，使 整個結(jié)構(gòu)的強度大大提高。
其連接方式為無螺栓連接，在線槽的兩端部的底面上均沖有向上凸起的線槽
凸包3，而連接板在與線槽連接的同一部位也沖有同方向的連接板凸包7，此凸
包7比線槽凸包3略大，連接時連接板從線槽端頭用力向線槽內(nèi)推進，使二者 的凸包重合，即線槽凸包3正好落入連接板凸包7內(nèi)，線槽與連接板二者相互 牽制，牢牢緊固在一起。
權(quán)利要求1、一種電纜橋架金屬線槽，其特征在于線槽兩端底面上設(shè)有線槽凸包，線槽的上沿設(shè)有鉤形沿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線槽，其特征在于所述的線槽的側(cè)壁和底面上 還設(shè)有凸起的縱向通筋，兩側(cè)面和底面的交角為圓弧形。
3、 一種和金屬線槽配套使用的線槽連接板，其特征在于在線槽連接板兩 端的底面上設(shè)有連接板凸包，線槽連接板和連接板凸包的大小與金屬線槽和線 槽凸包的大小相匹配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接板，其特征在于所述的線槽連接板側(cè)壁兩 端的上角處有斜坡。
專利摘要本實用新型涉及一種電纜橋架金屬線槽及線槽連接板，線槽兩端底面上設(shè)有線槽凸包，線槽的上沿設(shè)有鉤形沿；在線槽連接板兩端的底面上設(shè)有連接板凸包，線槽連接板和連接板凸包的大小與金屬線槽和線槽凸包的大小相匹配。金屬線槽之間通過線槽連接板采用無螺栓連接，連接方便，省時省力，所有直通安裝在一起，因無螺栓露出，外形一致、美觀。
文檔編號F16L3/00GK201059390SQ200720090090
公開日2008年5月14日 申請日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者孫保建, 尚新春 申請人:許繼集團有限公司;許昌許繼派尼美特電纜橋架有限公司