專利名稱：玻璃鋼外螺紋管及管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃鋼管及管件的技術(shù)領(lǐng)域，特別與玻璃鋼外螺 紋管及管件的外螺紋成型結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，玻璃鋼管道的連接通常采用法蘭盤平接或插入式連接兩種方式。法蘭盤平接是先將直管(或管件)100與法蘭110對(duì)接，如圖 1、 2所示，在對(duì)接處120加糊樹脂和玻璃纖維，使直管(或管件) 100與法蘭110對(duì)接固定在一起，再通過法蘭110平接，實(shí)現(xiàn)管道之 間的連接。插入式連接如圖3、 4所示，是將直管(或管件)200插 置在套管210的套頭230中，在套接處220加糊樹脂和玻璃纖維，使 直管(或管件)200與套管210固定在一起，實(shí)現(xiàn)管道之間的連接。 這兩種連接方式對(duì)操作工的技術(shù)要求比較高，在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家則要 求操作工必須有相應(yīng)的資質(zhì)，如果在連接過程出現(xiàn)人為疏忽，則可能 無(wú)法達(dá)到耐腐蝕或耐壓指標(biāo)，甚至出現(xiàn)滲漏的事故發(fā)生。還有這兩種 連接方式速度慢，連接后需要4小時(shí)才能干燥、使用，在安裝時(shí)必須 停工等待，造成一定損失，成本相對(duì)較高。因此，這兩種連接方式確 實(shí)有待改進(jìn)。
另有一種較少采用的連接方法是在玻璃管道300外表面車螺紋 310，如圖5、 6所示，然后再與內(nèi)螺紋接頭320連接，實(shí)現(xiàn)管道之間 的連接。但是，機(jī)加工形成的螺紋310嚴(yán)重破壞了管道300產(chǎn)品結(jié)構(gòu)， 使管道300的管壁變薄、強(qiáng)度變低，造成產(chǎn)品耐壓和耐腐蝕性能明顯 降低。因此，業(yè)內(nèi)通常不采用這種連接方式。
有鑒于此，本發(fā)明人潛心研究玻璃鋼管道連接技術(shù)，終于開發(fā)出 可快速連接、成本低、對(duì)操作工技術(shù)要求低的玻璃鋼外螺紋管及管件， 解決了當(dāng)前玻璃鋼管道連接給業(yè)者帶來(lái)的煩惱，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供玻璃鋼外螺紋管及管件，以實(shí)現(xiàn)玻璃 鋼管道系統(tǒng)的快速連接，降低操作成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 玻璃鋼外螺紋管及管件，在玻璃鋼管或管件的連接端外表面增加一圈螺紋層，在螺紋層的外表面利用模具直接形成外螺紋。
所述螺紋層由糊于玻璃鋼管或管件的連接端外表面的樹脂和纏
繞在玻璃鋼管或管件的連接端外表面的玻璃纖維組成。
所述螺紋層的表面還有耐蝕層。
采用上述方案后，本實(shí)用新型因?yàn)樵诓Ａт摴芑蚬芗倪B接端外 表面另外增加一圈螺紋層，使玻璃鋼管或管件的連接端管壁大大加 厚，并在螺紋層的外表面利用模具直接形成外螺紋，而非通過機(jī)加工 形成的螺紋，所以，本實(shí)用新型外螺紋的形成保證了管及管件產(chǎn)品的 結(jié)構(gòu)不被破壞，保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐壓性能和耐腐蝕性能。在管道 連接時(shí)，借助本實(shí)用新型在玻璃鋼管或管件的連接端形成的外螺紋與 內(nèi)螺紋接頭的內(nèi)螺紋配合，即可實(shí)現(xiàn)管道之間的快速連接，連接后僅 半小時(shí)即可干燥固定，投入使用，克服了現(xiàn)有管和管件連接方式對(duì)操 作人員的技術(shù)要求高、現(xiàn)場(chǎng)安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)工的缺點(diǎn)，避免了因安裝時(shí)間 長(zhǎng)造成停工或等待的損失，大大降低了現(xiàn)場(chǎng)安裝成本，提高了玻璃鋼 管及管件借助外螺紋連接的可行性，使之得以廣泛推廣運(yùn)用，經(jīng)濟(jì)效 益十分顯著。


圖1是玻璃鋼管道采用法蘭盤平接的立體外觀圖2是玻璃鋼管道采用法蘭盤平接的平面示意圖3是玻璃鋼管道采用插入式連接的立體外觀圖4是玻璃鋼管道采用插入式連接的平面示意圖5是現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼管道采用外螺紋連接的立體分解圖6是現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼管道外螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖7是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖8是本實(shí)用新型的局部放大圖9是本實(shí)用新型的外觀示意圖io是本實(shí)用新型借助內(nèi)螺紋接頭安裝連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖7及圖9所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型以 玻璃鋼外螺紋管為例進(jìn)行說(shuō)明，至于玻璃鋼外螺紋管件與此相似，故 請(qǐng)一并參見該較佳實(shí)施例。本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)是-
在玻璃鋼管1的連接端外表面增加一圈螺紋層2,本實(shí)施例中該 螺紋層2如圖8所示，由糊于玻璃鋼管1的連接端外表面的樹脂21 和纏繞在玻璃鋼管1的連接端外表面的玻璃纖維22組成，螺紋層2的表面還有耐蝕層23。在螺紋層2的外表面利用模具直接形成外螺 紋。
具體做法是將玻璃鋼管1的連接端外表面處理后，以手糊方式在 連接端外表面糊上樹脂21，并加上玻璃纖維短切氈，再纏繞上玻璃 纖維22，加上耐蝕層23，通過特別的模具，合模做出外螺紋結(jié)構(gòu)， 使玻璃鋼管1與螺紋層2完全成為一體結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)既保證了管及管 件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不被破壞，又保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐壓性能和耐腐蝕性
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如圖10所示，本實(shí)用新型運(yùn)用于管道連接時(shí)，借助玻璃鋼管1 上螺紋層2的外螺紋與內(nèi)螺紋接頭3的內(nèi)螺紋配合，即可實(shí)現(xiàn)管道之 間的快速連接，連接后僅半小時(shí)即可干燥固定，投入使用，克服了現(xiàn) 有管和管件連接方式對(duì)操作人員的技術(shù)要求高、現(xiàn)場(chǎng)安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)工的 缺點(diǎn)，避免了因安裝時(shí)間長(zhǎng)造成停工或等待的損失，大大降低了現(xiàn)場(chǎng) 安裝成本，提高了玻璃鋼管及管件借助外螺紋連接的可行性，使之得 以廣泛推廣運(yùn)用，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
以上所述的實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目 的在使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，但不 限定本實(shí)用新型的專利范圍，凡依本實(shí)用新型揭示的精神所作的均等 變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、玻璃鋼外螺紋管及管件，其特征在于在玻璃鋼管或管件的連接端外表面增加一圈螺紋層，在螺紋層外表面利用模具直接形成外螺紋。
2、 如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼外螺紋管及管件，其特征在于 螺紋層由糊于玻璃鋼管或管件的連接端外表面的樹脂和纏繞在玻璃 鋼管或管件的連接端外表面的玻璃纖維組成。
3、 如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼外螺紋管及管件，其特征在于 螺紋層的表面還有耐蝕層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了玻璃鋼外螺紋管及管件，在玻璃鋼管或管件的連接端外表面增加一圈螺紋層，在螺紋層外表面利用模具直接形成外螺紋。此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了玻璃鋼管道系統(tǒng)的快速連接，大大降低了操作成本。
文檔編號(hào)F16L47/16GK201071997SQ20072000775
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者林碧亭 申請(qǐng)人:林碧亭