專利名稱：防冷熱橋組合型玻鎂風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種用于建筑領(lǐng)域的空調(diào)通風(fēng)管道，尤其涉及一種能防止冷(熱)橋現(xiàn)象出現(xiàn)的組合型玻鎂風(fēng)管。
技術(shù)背景玻鎂風(fēng)管是指符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為JC/T646-2005的，用玻璃纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥為膠凝材料制作的通風(fēng)管道。在JC/T646-2005玻鎂風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)中，組合型玻鎂風(fēng)管的管體內(nèi)外壁厚度均大于2.5mm，管體內(nèi)外壁的材料為玻璃纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥，其導(dǎo)熱系數(shù)在0.4左右，位于風(fēng)管內(nèi)、外壁之間的隔熱層為泡沫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)在0.03左右。當(dāng)風(fēng)管輸送冷風(fēng)或者熱風(fēng)時(shí)，組合風(fēng)管相鄰側(cè)板之間的內(nèi)壁與外壁相拼接，由于氯氧鎂水泥板的導(dǎo)熱系數(shù)大于隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)10倍以上，相鄰側(cè)板之間的連接處成為傳遞熱傳遞的通道，風(fēng)管內(nèi)的空氣直接在內(nèi)壁與外壁拼接處產(chǎn)生熱傳遞，風(fēng)管內(nèi)流通的氣流通過(guò)風(fēng)管體與風(fēng)管外的環(huán)境進(jìn)行熱傳遞，從而影響管體輸送冷風(fēng)或者熱風(fēng)時(shí)的效果，且必然帶來(lái)能量的浪費(fèi)；而且，當(dāng)風(fēng)管輸送冷風(fēng)時(shí)，還會(huì)在風(fēng)管外壁產(chǎn)生結(jié)露，這種現(xiàn)象被稱為“冷橋”現(xiàn)象或者“熱橋”現(xiàn)象，不但產(chǎn)生能量的損失，并且對(duì)風(fēng)管的安全使用帶來(lái)不良的影響。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種防冷(熱)橋組合型玻鎂風(fēng)管，以防止冷(熱)橋現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免風(fēng)管表面的結(jié)露，并減小能量損失，更好的保證管體輸送冷風(fēng)或者熱風(fēng)時(shí)的效果。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的防冷熱橋組合型玻鎂風(fēng)管，包括由側(cè)板圍成的管體，其特征在于側(cè)板至少由內(nèi)壁、外壁和介于內(nèi)壁、外壁之間的隔熱層構(gòu)成，內(nèi)壁厚度為0.5mm-1.5mm。因?yàn)楣荏w內(nèi)通有的冷(熱)氣流與管體進(jìn)行熱傳遞的能量與管體截面積的大小(即側(cè)板整體厚度)成正比。將管體內(nèi)壁的氯氧鎂水泥層的厚度從現(xiàn)有厚至少2.5mm減小到0.5mm-1.5mm，就有效的減小橫截面積，因而在管體內(nèi)通有冷(熱)氣流時(shí)，相鄰側(cè)板之間的拼接處成為傳遞熱傳遞的通道，風(fēng)管內(nèi)的空氣直接在內(nèi)壁與外壁的拼接處產(chǎn)生熱傳遞，風(fēng)管內(nèi)流通的氣流通過(guò)風(fēng)管體與風(fēng)管外的環(huán)境進(jìn)行熱傳遞，內(nèi)壁與管體內(nèi)的氣流進(jìn)行熱傳遞，傳遞的能量也將減少，從而，進(jìn)一步減小管體內(nèi)流通的氣流在流通過(guò)程中冷(熱)效果的變化，在保證一定的制冷(熱)效果時(shí)，減小能量的損失；同時(shí)，由于溫差接近一致，減小因產(chǎn)生冷(熱)橋等溫差所帶來(lái)的能量損失及管體表面的結(jié)露現(xiàn)象的出現(xiàn)，滿足了國(guó)家對(duì)公共建筑風(fēng)管節(jié)能的要求；管體內(nèi)壁的厚度也有一定的要求，既要保證起到足夠的支撐作用，又能防止因管體內(nèi)氣流的沖力帶來(lái)的損壞，所以內(nèi)壁厚度也不能低于0.5mm。
作為優(yōu)選，所述外壁的厚度為2.5mm-5.0mm，所述隔熱層的厚度為7.5mm-25.0mm，所述的隔熱層為泡沫隔熱板。管體外界因素存在較多且影響較大，外壁的厚度要起到足夠的支持作用；因?yàn)楦魺釋拥膶?dǎo)熱系數(shù)較內(nèi)、外壁的導(dǎo)熱系數(shù)小，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.03左右，隔熱層的厚度越厚，隔熱層將熱量傳遞到內(nèi)、外壁就越少，減小因產(chǎn)生冷(熱)橋等所帶來(lái)的能量損失及管體表面的結(jié)露現(xiàn)象的出現(xiàn)。
作為優(yōu)選，所述管體由四塊側(cè)板圍成矩形管體，所述四塊側(cè)板的內(nèi)壁和隔熱層的寬度相等，所述管體相對(duì)兩側(cè)板的內(nèi)壁、隔熱層和外壁的寬度相等，垂直與該兩側(cè)板另外兩側(cè)板的外壁寬度大于隔熱層或內(nèi)壁的寬度，兩端形成延伸端，該延伸端的長(zhǎng)度與側(cè)板厚度相同。寬度大于隔熱層或內(nèi)壁寬度的外壁在寬度方向伸出隔熱層或內(nèi)壁兩端各為管體壁厚。有利于增加粘合面，提高連接強(qiáng)調(diào)，方便生產(chǎn)加工，又可方便運(yùn)輸，減少占用相對(duì)的運(yùn)輸空間。使用時(shí)，將內(nèi)壁、隔熱層和外壁的寬度相等的兩側(cè)壁搭接在寬度大于隔熱層或內(nèi)壁寬度的外壁伸出端內(nèi)，從而構(gòu)成確保連接強(qiáng)調(diào)完整的管體。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)通過(guò)降低傳統(tǒng)的風(fēng)管內(nèi)壁厚度，能有效利于冷(熱)橋現(xiàn)象原理，防止冷(熱)橋現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免風(fēng)管表面的結(jié)露，減小能量損失，提高風(fēng)管輸送冷風(fēng)或者熱風(fēng)時(shí)的效果，提高風(fēng)管的安全使用性能。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)果示意圖。
圖中1.外壁、2.隔熱層、3.內(nèi)壁。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例防冷熱橋組合型玻鎂風(fēng)管，如圖1所示，它包括由側(cè)板圍成的管體，側(cè)板至少由內(nèi)壁3、外壁1和介于內(nèi)壁3、外壁1之間的隔熱層2構(gòu)成，內(nèi)壁3厚度為0.5mm-1.5mm，內(nèi)壁3厚度可以采用0.5mm、1.5mm或0.5mm-1.5mm之間的任意值，外壁1的厚度為2.5mm-5.0mm，外壁1的厚度可以采用2.5mm、5.0mm或2.5mm-5.0mm之間的任意值，隔熱層2的厚度為7.5mm-25.0mm，隔熱層2的厚度可以采用7.5mm、25.0mm或7.5mm-25.0mm之間的任意值，隔熱層2為泡沫隔熱板。所述管體由四塊側(cè)板圍成矩形管體，所述四塊側(cè)板的內(nèi)壁3和隔熱層2的寬度相等，所述管體相對(duì)兩側(cè)板的內(nèi)壁3、隔熱層2和外壁1的寬度相等，垂直與該兩側(cè)板另外兩側(cè)板的外壁1寬度大于隔熱層2或內(nèi)壁3的寬度，兩端形成延伸端，該延伸端的長(zhǎng)度與側(cè)板厚度相同。寬度大于隔熱層或內(nèi)壁寬度的外壁在寬度方向伸出隔熱層或內(nèi)壁的兩端各為管體壁厚。
管體內(nèi)通有的冷(熱)氣流與管體進(jìn)行熱傳遞的能量與管體截面積成正比。管體內(nèi)壁為0.5mm-1.5mm的情況下，與現(xiàn)有市場(chǎng)上的管體相比較，該專利在減少截面1.7-5倍的情況下，等于能量傳遞的效率下降1.7-5倍，氯氧鎂水泥膠凝材料的導(dǎo)熱系數(shù)較低，其值為0.45，通過(guò)0.5mm-1.5mm厚度的截面?zhèn)鬟f的能量很小，減去風(fēng)管表面的放熱系數(shù)0.15，在風(fēng)管外面不可能產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，保障了風(fēng)管的安全使用。
權(quán)利要求1.防冷熱橋組合型玻鎂風(fēng)管，包括由側(cè)板圍成的管體，其特征在于側(cè)板至少由內(nèi)壁(3)、外壁(1)和介于內(nèi)壁(3)、外壁(1)之間的隔熱層(2)構(gòu)成，內(nèi)壁(3)厚度為0.5mm-1.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷熱橋組合型玻鎂風(fēng)管，其特征在于所述外壁(1)的厚度為2.5mm-5.0mm，所述隔熱層(2)的厚度為7.5mm-25.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防冷熱橋組合型玻鎂風(fēng)管，其特征在于所述管體由四塊側(cè)板圍成矩形管體，所述四塊側(cè)板的內(nèi)壁(3)和隔熱層(2)的寬度相等，所述管體相對(duì)兩側(cè)板的內(nèi)壁(3)、隔熱層(2)和外壁(1)的寬度相等，垂直與該兩側(cè)板另外兩側(cè)板的外壁(1)寬度大于隔熱層(2)或內(nèi)壁(3)的寬度，兩端形成延伸端，該延伸端的長(zhǎng)度與側(cè)板厚度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防冷熱橋組合型玻鎂風(fēng)管，其特征在于所述的隔熱層(2)為泡沫隔熱板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能防止冷(熱)橋現(xiàn)象出現(xiàn)的組合型玻鎂風(fēng)管。它包括由側(cè)板圍成的管體，側(cè)板由內(nèi)壁、外壁和介于內(nèi)壁、外壁之間的隔熱層構(gòu)成，內(nèi)壁厚度為0.5mm－1.5mm。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)通過(guò)降低傳統(tǒng)的風(fēng)管內(nèi)壁厚度，能有效利于冷(熱)橋現(xiàn)象原理，防止冷(熱)橋現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免風(fēng)管表面的結(jié)露，減小能量損失，提高風(fēng)管輸送冷風(fēng)或者熱風(fēng)時(shí)的效果，提高風(fēng)管的安全使用性能。
文檔編號(hào)F16L9/00GK2895944SQ20062010174
公開(kāi)日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者支亮 申請(qǐng)人:支亮