專利名稱:玻鎂風管拼接插板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻鎂風管拼接插板，包括插板本體，所述插板本體包括用于包裹在相鄰兩塊玻鎂風管側板之間的外接縫上的外包裹板，所述外包裹板包括兩個側壁，其中一個側壁為安裝側壁，另一個側壁為嵌合側壁，且所述外包裹板的安裝側壁上設有用于包裹其中一塊玻鎂風管側板的端部的內包裹板，所述嵌合側壁與所述內包裹板底面之間的間距等于玻鎂風管側板的壁厚。本實用新型的玻鎂風管拼接插板，不僅能夠滿足玻鎂風管的拼接要求，而且能夠防止玻鎂風管開裂。
【專利說明】玻鎂風管拼接插板
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于型材【技術領域】，具體的涉及一種用于拼接玻鎂風管的拼接插板。
【背景技術】
[0002]玻鎂風管是一種替代無機玻璃風管和玻璃纖維風管的新一代環(huán)保節(jié)能型風管，其產品結構為一般為三層復合，即內外兩層高強度無機材料和中間一層絕熱材料。玻鎂風管可用作于各類暖通空調通風管，防排煙風管等。與傳統(tǒng)無機復合風管比較，玻鎂復合風管具有顯著的性價比優(yōu)勢，市場前景廣闊。
[0003]玻鎂風管一般采用多條側板圍城，相鄰側板之間采用膠水粘接。如公開號為CN203463802U的中國專利公開了一種防開裂組合型玻鎂風管，包括由側板兩兩相鄰圍成的管體，所述管體相鄰側板外連接縫處貼有膠布，膠布上設有膠水層。該玻鎂風管雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，在長時間使用后，由于熱脹冷縮的影響，以及膠水和膠布的粘接性能的下降，會導致相鄰側板之間開裂，并不能起到優(yōu)良的防開裂的效果。
[0004]有鑒于此，急需一種能夠有效防止玻鎂風管開裂的連接方式。
【發(fā)明內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種玻鎂風管拼接插板，不僅能夠滿足玻鎂風管的拼接要求，而且能夠防止玻鎂風管開裂。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種玻鎂風管拼接插板，包括插板本體，所述插板本體包括用于包裹在相鄰兩塊玻鎂風管側板之間的外接縫上的外包裹板，所述外包裹板包括兩個側壁，其中一個側壁為安裝側壁，另一個側壁為嵌合側壁，且所述外包裹板的安裝側壁上設有用于包裹其中一塊玻鎂風管側板的端部的內包裹板，所述嵌合側壁與所述內包裹板底面之間的間距等于玻鎂風管側板的壁厚。
[0008]進一步，所述安裝側壁與所述嵌合側壁相互垂直。
[0009]進一步，所述內包裹板呈U型，且內包裹板的兩側壁均與其底面垂直，所述內包裹板的一側側壁與所述安裝側壁貼合，內包裹板的開口方向背向所述嵌合側壁。
[0010]進一步，所述安裝側壁和嵌合側壁上分別設有用于將相鄰的兩塊玻鎂風管側板安裝固定的緊固螺釘。
[0011]進一步，所述安裝側壁、以及所述內包裹板與所述安裝側壁貼合的一側側壁上對應設有與所述緊固螺釘配合的通孔I，所述內包裹板的另一側側壁上與所述通孔I對應的設有與所述緊固螺釘配合的螺紋孔I。
[0012]進一步，所述嵌合側壁上與所述內包裹板的底面對應設有與所述緊固螺釘配合的通孔II，所述內包裹板的底面上與所述通孔II對應設有與所述緊固螺釘配合的螺紋孔II。
[0013]進一步，所述插板本體采用鍍鋅鐵皮制成。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型的玻鎂風管拼接插板，使用時，將相鄰兩塊玻鎂風管側板中的一塊側板插接在內包裹板內，另一塊側板插接在內包裹板與嵌合側壁之間，如此便完成了相鄰兩塊側板的固定，結構簡單，操作方便，且通過拼接插板連接管體的兩側板，即使在長時間使用后，管體的相鄰兩塊側板之間也不會開裂，性能穩(wěn)定；因此，本實用新型的玻鎂風管拼接插板，不僅能夠滿足玻鎂風管的拼接要求，而且能夠防止玻鎂風管開裂。
【附圖說明】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0017]圖1為本實用新型玻鎂風管拼接插板實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為采用本實施例玻鎂風管拼接插板拼接得到的玻鎂風管的結構示意圖；
[0019]圖3為圖2的A詳圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0021]如圖1所示，為本實用新型玻鎂風管拼接插板實施例的結構示意圖。本實施例的玻鎂風管拼接插板，包括插板本體3，插板本體3包括用于包裹在相鄰兩塊玻鎂風管側板2之間的外接縫上的外包裹板4，外包裹板4包括兩個側壁，其中一個側壁為安裝側壁4a，另一個側壁為嵌合側壁4b，且外包裹板4的安裝側壁上設有用于包裹其中一塊玻鎂風管側板2的端部的內包裹板5，嵌合側壁4b與內包裹板5底面之間的間距等于玻鎂風管側板的壁厚，即嵌合側壁4b與內包裹板5形成用于包裹玻鎂風管側板2端部的包裹槽7。本實施例的插板本體3采用鍍鋅鐵皮制成，不僅具有美觀、耐腐蝕的優(yōu)點，而且在制作后不用噴漆，不會對環(huán)境造成污染。
[0022]如圖2所示，為采用本實施例玻鎂風管拼接插板拼接得到的玻鎂風管的結構示意圖，該玻鎂風管包括由側板2拼接圍城的管體1，相鄰兩塊側板2之間均設有本實施例的玻鎂風管拼接插板，如此，利用本實施例玻鎂風管拼接插板即可將多塊側板2連接圍城一個封閉的管體I。該玻鎂風管的管體I呈方形，對應的，安裝側壁4a與嵌合側壁4b相互垂直，能夠包裹住兩塊玻鎂風管側板2之間的外接縫。對應的，本實施例的內包裹板5呈U型，且內包裹板5的兩側壁均與其底面垂直，內包裹板5的一側側壁與安裝側壁4a貼合，內包裹板4的開口方向背向嵌合側壁4b。
[0023]本實施例的安裝側壁4a和嵌合側壁4b上分別設有用于將相鄰的兩塊玻鎂風管側板2安裝固定的緊固螺釘6。具體的，本實施例的安裝側壁4a、以及內包裹板5與安裝側壁4a貼合的一側側壁上對應設有與緊固螺釘配合的通孔I，內包裹板5的另一側側壁上與通孔I對應的設有與緊固螺釘6配合的螺紋孔I，能夠將插接在內包裹板5內的側板2安裝固定。嵌合側壁4b上與內包裹板5的底面對應設有與緊固螺釘6配合的通孔II，內包裹板5的底面上與通孔II對應設有與緊固螺釘6配合的螺紋孔II，能夠將插接在嵌合側壁4b與內包裹板5之間的包裹槽7內的包裹槽7安裝固定。
[0024]本實施例的玻鎂風管拼接插板，使用時，將相鄰兩塊玻鎂風管側板2中的一塊側板插接在內包裹板5內，另一塊側板2插接在內包裹板5與嵌合側壁4b之間，如此便完成了相鄰兩塊側板的固定，結構簡單，操作方便，且通過本實施例的拼接插板連接管體I的兩側板2，即使在長時間使用后，管體I的相鄰兩塊側板2之間也不會開裂，性能穩(wěn)定。因此，本實施例的玻鎂風管拼接插板，不僅能夠滿足玻鎂風管的拼接要求，而且能夠防止玻鎂風管開裂。
[0025]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本【技術領域】的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種玻鎂風管拼接插板，其特征在于:包括插板本體，所述插板本體包括用于包裹在相鄰兩塊玻鎂風管側板之間的外接縫上的外包裹板，所述外包裹板包括兩個側壁，其中一個側壁為安裝側壁，另一個側壁為嵌合側壁，且所述外包裹板的安裝側壁上設有用于包裹其中一塊玻鎂風管側板的端部的內包裹板，所述嵌合側壁與所述內包裹板底面之間的間距等于玻鎂風管側板的壁厚。2.根據權利要求1所述的玻鎂風管拼接插板，其特征在于:所述安裝側壁與所述嵌合側壁相互垂直。3.根據權利要求2所述的玻鎂風管拼接插板，其特征在于:所述內包裹板呈U型，且內包裹板的兩側壁均與其底面垂直，所述內包裹板的一側側壁與所述安裝側壁貼合，內包裹板的開口方向背向所述嵌合側壁。4.根據權利要求3所述的玻鎂風管拼接插板，其特征在于:所述安裝側壁和嵌合側壁上分別設有用于將相鄰的兩塊玻鎂風管側板安裝固定的緊固螺釘。5.根據權利要求4所述的玻鎂風管拼接插板，其特征在于:所述安裝側壁、以及所述內包裹板與所述安裝側壁貼合的一側側壁上對應設有與所述緊固螺釘配合的通孔I，所述內包裹板的另一側側壁上與所述通孔I對應的設有與所述緊固螺釘配合的螺紋孔I。6.根據權利要求5所述的玻鎂風管拼接插板，其特征在于:所述嵌合側壁上與所述內包裹板的底面對應設有與所述緊固螺釘配合的通孔II，所述內包裹板的底面上與所述通孔II對應設有與所述緊固螺釘配合的螺紋孔II。7.根據權利要求1所述的玻鎂風管拼接插板，其特征在于:所述插板本體采用鍍鋅鐵皮制成。
【文檔編號】F16B7-00GK204267459SQ201420676707
【發(fā)明者】段志亭 [申請人]重慶郎拓通風設備有限公司