專(zhuān)利名稱(chēng)：地下管道的修補(bǔ)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道的修補(bǔ)裝置，尤其是一種針對(duì)地下管道的泄漏現(xiàn)象，采用非開(kāi)挖方式進(jìn)行修補(bǔ)的裝置。
背景技術(shù)：
地下管道是當(dāng)今社會(huì)一種必不可少的基礎(chǔ)設(shè)施，它分布于地下，用來(lái)傳輸各種液體，例如，城市中的生活污水就是通過(guò)地下管道進(jìn)行傳輸?shù)?。但地下管道由于各種原因(如土壤的腐蝕，管道的老化)，地下管道經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)破損，由于管道被埋在地下，地上可能會(huì)有各種建筑，在這種情況下很難對(duì)管道進(jìn)行整體的更換，因此，需要對(duì)地下管道進(jìn)行修補(bǔ)。
現(xiàn)有的修補(bǔ)方式為在需要修補(bǔ)的管道內(nèi)壁上涂上修補(bǔ)材料(一般為熱固材料或熱塑材料)，并在地下管道中放置一個(gè)膨脹袋，將熱水通過(guò)壓力泵注入到膨脹袋中，整個(gè)膨脹袋受到水的擠壓膨脹，將內(nèi)壁上涂上修補(bǔ)材料向管道的內(nèi)壁擠壓，并且通過(guò)熱水中的熱量對(duì)修補(bǔ)材料，使其緊貼在受損的管道內(nèi)壁上，并填滿受損部位，一段時(shí)間后，撤掉膨脹袋，修補(bǔ)材料冷卻后，固化在受損的管道上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)地下管道的修補(bǔ)。
但現(xiàn)有的修補(bǔ)方式在技術(shù)上存在如下不足如果地下管道的直徑很大，對(duì)要求膨脹袋的要求很高，一方面要求膨脹袋要有足夠的膨脹能力，另一方面還要求膨脹袋在膨脹后要對(duì)管道的內(nèi)壁有足夠的壓力，以使得修補(bǔ)材料緊貼在管道得內(nèi)壁并進(jìn)一步壓入受損得部位，而膨脹袋膨脹到足夠大后也很難實(shí)現(xiàn)均勻得施壓；另外，膨脹袋中需要注入大量的熱水，管道的直徑越大，需要注入的熱水的量就越多，這樣對(duì)熱能和水資源造成巨大的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種地下管道的修補(bǔ)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的修補(bǔ)方式對(duì)修補(bǔ)材料施壓不均，操作不便，并且造成熱能和水資源的巨大浪費(fèi)的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種地下管道的修補(bǔ)裝置，開(kāi)口向外的用于承載熱流體的承載槽，所述承載槽的兩端口封閉，所述承載槽上設(shè)有熱流體進(jìn)出口；所述承載槽的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有壓力密封部件。
本實(shí)用新型還提供了另一種地下管道的修補(bǔ)裝置，包括開(kāi)口向外的用于承載熱流體的環(huán)形承載槽，所述承載槽的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有壓力密封部件，所述承載槽上設(shè)有熱流體的進(jìn)出口。
通過(guò)本實(shí)用新型提供的地下管道的修補(bǔ)裝置，使修補(bǔ)材料受到均勻的壓力，提高了管道的修補(bǔ)質(zhì)量，也便于管道修補(bǔ)人員操作，并且節(jié)約了熱能和水資源。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的壓力密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
對(duì)地下管道的修補(bǔ)主要采用的修補(bǔ)材料為熱固材料或熱塑材料(遇熱固化材料)，其原理是對(duì)修補(bǔ)材料進(jìn)行加熱使其變軟，同時(shí)施加一定的壓力，使變軟的修補(bǔ)材料填補(bǔ)到損壞的部位，待冷卻后與管道成為一體，從而完成修補(bǔ)。
參見(jiàn)圖1，其為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，修補(bǔ)裝置包括一開(kāi)口向外的用于承載熱流體的承載槽1a，承載槽1a的兩端口封閉，其截面形狀如圖所示，也可以采用“U”形或其他形狀，所述承載槽上設(shè)有熱流體的進(jìn)出口3，承載槽1a的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有壓力密封囊2a，兩端口封閉的承載槽有四個(gè)內(nèi)側(cè)邊，圖1中只示出了兩個(gè)壓力密封囊，在承載槽的另外兩個(gè)內(nèi)側(cè)邊也有壓力密封囊。圖中A為管道，B為涂在管道內(nèi)壁上的熱固性材料，通過(guò)支撐部件4對(duì)承載槽施加壓力使承載槽緊壓在管道內(nèi)壁上并與管道的內(nèi)壁形成封閉的空間。在實(shí)際的應(yīng)用中，首先在內(nèi)壁上涂上熱固性材料，并通過(guò)支撐部件，將承載槽擠壓在涂有熱固性材料的管道內(nèi)壁上，并向流體的進(jìn)出口壓入熱的氣體或液體，液體或氣體充滿該裝置的與管道的內(nèi)壁形成封閉的空間并且對(duì)裝置內(nèi)側(cè)邊上的壓力密封囊加壓，使得該壓力密封囊受壓變形，填充承載槽的邊緣與管道內(nèi)壁之間的縫隙，使得沖入的氣體或液體密封在修補(bǔ)裝置與管道內(nèi)壁的空間中而不會(huì)從承載槽的邊緣與管道內(nèi)壁之間的間縫隙中泄漏。氣體或液體攜帶著熱量，使熱固性材料固化，并隨著液體或氣體壓力的增加，將熱固性材料壓入受損的管道內(nèi)壁中。一段時(shí)間后，將所述氣體或流體從進(jìn)出口排出，撤掉該裝置，完成對(duì)管道修補(bǔ)。所述的支撐部件可以采用普通的壓力支撐設(shè)備(如千斤頂?shù)?，以管道的內(nèi)壁作為支撐平面，該支撐部件可以作為本實(shí)用新型修補(bǔ)裝置的一個(gè)輔助設(shè)備，也可以作為本裝置的一部分與承載槽的底部連接。在本實(shí)施例中的壓力密封囊也可以換成一截面形狀為“L”形的壓力密封墊，如圖2所示，其密封的原理也是在氣體或液體的擠壓下填充承載槽的邊緣與管道內(nèi)壁之間的縫隙。本實(shí)施例的管道的修補(bǔ)裝置可以對(duì)地下管道的局部損壞進(jìn)行修補(bǔ)，作業(yè)方式很靈活，修補(bǔ)面積取決于承載槽與地下管道內(nèi)壁貼合后位于承載槽內(nèi)的管道內(nèi)壁面積，在具體的應(yīng)用中可以根據(jù)需要定制承載槽的大小，以滿足修補(bǔ)的需要。
參見(jiàn)圖3，其為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，與上述實(shí)施例不同之處在于修補(bǔ)裝置包括開(kāi)口向外的用于承載熱流體的環(huán)形承載槽1b，其截面形狀如圖所示，也可以采用“U”形或其他形狀，所述承載槽1b的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有壓力密封囊2a，所述承載槽1b上設(shè)有熱流體的進(jìn)出口3。在應(yīng)用中，環(huán)形承載槽的直徑要小于地下管道的內(nèi)徑，并且接近于地下管道的內(nèi)徑，這樣將環(huán)形承載槽放進(jìn)地下管道后，便與地下管道的內(nèi)壁形成一封閉空間。
在具體修補(bǔ)時(shí)，也是通過(guò)承載槽的底部設(shè)有熱流體的入口注入熱的流體，但由于承載槽是環(huán)形的，可以不需要支撐裝置。在待修補(bǔ)的管道內(nèi)壁上涂上熱固性材料后，將本實(shí)施例中的裝置放置在待修補(bǔ)的管道內(nèi)壁處，然后通過(guò)承載槽的底部的流體的進(jìn)出口注入熱液體或氣體，液體或氣體充滿該裝置的與管道的內(nèi)壁形成封閉的空間并且對(duì)裝置內(nèi)側(cè)邊上的壓力密封囊加壓，使得該壓力密封囊受壓變形，填充承載槽的邊緣與管道內(nèi)壁之間的縫隙，使得沖入的氣體或液體密封在修補(bǔ)裝置與管道內(nèi)壁的空間中而不會(huì)從承載槽的邊緣與管道內(nèi)壁之間的間縫隙中泄漏。在本實(shí)施例中的壓力密封囊也可以換成如圖2所示的截面形狀為“L”形的壓力密封墊2b。本實(shí)施例中的修補(bǔ)裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的承載槽由于只有兩個(gè)邊，這樣易于和管道內(nèi)壁形成密封的空間，并且不需要支撐部分，該裝置的修補(bǔ)面積取決于所述承載槽的寬度(即該環(huán)形承載槽沿地下管道的軸向方向的伸展長(zhǎng)度)。
在上述實(shí)施例中，修補(bǔ)用的材料也可以為熱塑性材料。當(dāng)要修補(bǔ)的管道很長(zhǎng)時(shí)，無(wú)法用本裝置一次性的完成修補(bǔ)，則可以采用分段修補(bǔ)的方式，這就要對(duì)段與段之間的接口進(jìn)行處理，如果采用的修補(bǔ)材料為熱固性材料，則在段與段之間可設(shè)置遇水膨脹墊圈，如果修補(bǔ)材料為熱塑性材料，則讓每段端部的熱塑材料局部重疊，形變后直接連接，或再進(jìn)行填充修補(bǔ)連接。
從上面的兩個(gè)實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的地下管道的修補(bǔ)裝置具有作業(yè)靈活的特點(diǎn)，方便修補(bǔ)人員進(jìn)行施工，由于承載槽與管道的內(nèi)壁形成封閉的空間遠(yuǎn)小于管道的空間，對(duì)熱固性材料或熱塑性材料(遇熱固化材料)的壓力分布比現(xiàn)有技術(shù)中采用充滿管道的氣囊的方式均勻，并且本實(shí)用新型中，在修補(bǔ)時(shí)是直接用熱的氣體或液體向熱固性材料或熱塑性材料施加壓力，可以使修補(bǔ)材料更均勻的填充在受損的管道內(nèi)壁，達(dá)到更好的修補(bǔ)效果。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種地下管道的修補(bǔ)裝置，其特征在于包括開(kāi)口向外的用于承載熱流體的承載槽，所述承載槽的兩端口封閉，所述承載槽上設(shè)有熱流體進(jìn)出口；所述承載槽的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有壓力密封部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修補(bǔ)裝置，其特征在于在所述承載槽的底部外側(cè)設(shè)有支撐部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的修補(bǔ)裝置，其特征在于所述承載槽為圓弧形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的修補(bǔ)裝置，其特征在于所述承載槽的截面形狀為“U”形或“凹”形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的修補(bǔ)裝置，其特征在于所述壓力密封部件為“L”形的壓力密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述壓力密封部件為壓力密封囊。
7.一種地下管道的修補(bǔ)裝置，其特征在于包括開(kāi)口向外的用于承載熱流體的環(huán)形承載槽，在所述承載槽的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有壓力密封部件，所述承載槽上設(shè)有熱流體的進(jìn)出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的修補(bǔ)裝置，其特征在于所述承載槽的截面形狀為“U”形或“凹”形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的修補(bǔ)裝置，其特征在于所述壓力密封部件為“L”形的壓力密封墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述壓力密封部件為壓力密封囊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種地下管道的修補(bǔ)裝置，包括開(kāi)口向外的用于承載熱流體的承載槽，所述承載槽的兩端口封閉，所述承載槽上設(shè)有熱流體的進(jìn)出口，所述承載槽的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有壓力密封部件。本實(shí)用新型還提供了另一種地下管道的修補(bǔ)裝置，包括開(kāi)口向外的用于承載熱流體的環(huán)形承載槽，所述承載槽的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有壓力密封部件，所述承載槽上設(shè)有熱流體的進(jìn)出口。通過(guò)本實(shí)用新型提供的地下管道的修補(bǔ)裝置，使修補(bǔ)材料受到均勻的壓力，提高了管道的修補(bǔ)質(zhì)量，也便于管道修補(bǔ)人員操作，并且節(jié)約了熱能和水資源。
文檔編號(hào)F16L55/162GK2886286SQ20062001993
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月25日
發(fā)明者沙垣 申請(qǐng)人:沙垣