專利名稱：鉸鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于便攜式電話機等便攜式機器上的鉸鏈裝置，特別是涉及一種適用于需要180°以上的轉(zhuǎn)動角度的便攜式機器上的鉸鏈裝置。
背景技術(shù)：
通常用于便攜式電話機上的鉸鏈裝置，具有以轉(zhuǎn)動軸線為中心相互可轉(zhuǎn)動連接的第一、第二鉸鏈部件；與第二鉸鏈部件對置的狀態(tài)下、配置在第一鉸鏈部件上不能轉(zhuǎn)動、但可向轉(zhuǎn)動軸線方向移動的可動部件；和對該可動部件朝著第二鉸鏈部件施力的螺旋彈簧。在可動部件的與第二鉸鏈部的對置面上，形成通過螺旋彈簧的彈力而能夠與第二鉸鏈部件接觸的第一、第二接合凸部。在第二鉸鏈部件的與可動部件的對置面上，配置著一對第一接合凹部和另一對第二接合凹部。第一、第二接合凹部配置成，當(dāng)?shù)诙q鏈部件位于規(guī)定的第一位置時，第一、第二接合凸部分別與第一、第二接合凹部的一方接合，當(dāng)?shù)诙q鏈部件位于規(guī)定的第二位置時，第一、第二接合凸部分別與第一、第二接合凹部的另一方接合。
可是，在第二鉸鏈部件的第一位置和第二位置在周向上距離180°以上的情況下，換句話說，第二鉸鏈部件相對第一鉸鏈部件的轉(zhuǎn)動角度大于180°的情況下，當(dāng)?shù)谝唤雍贤共恳约暗谝唤雍习疾?、第二接合凸部以及第二接合凹部配置在同一圓周上時，第二鉸鏈部件在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動的途中，第一、第二接合凸部分別與第二、第一接合凹部接合。結(jié)果，妨礙了第二鉸鏈部件順暢地轉(zhuǎn)動。為此，在下述專利文獻(xiàn)1記載的鉸鏈裝置中，將第一接合凸部以及第一接合凹部、和第二接合凸部以及第二接合凹部在第二鉸鏈部件以及可動部件的徑向上相互間隔開。
專利文獻(xiàn)1日本特開平10-317779號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題但是，將第一、第二接合凸部在徑向上相互間隔開時，與將這些構(gòu)件配置于徑向的同一位置上的情況相比，必須加大第二鉸鏈部件以及可動部件的外徑，僅此就有使鉸鏈裝置大徑化的問題。另外，第一、第二接合凸部因相對第二鉸鏈部件在徑向不同的位置接觸，破壞了作用于第二鉸鏈部件以及可動部件上的螺旋彈簧的彈力的以轉(zhuǎn)動軸線為中心的平衡，結(jié)果，就存在著影響第二鉸鏈部件順暢地轉(zhuǎn)動的問題。
解決技術(shù)問題的方案本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所提供的鉸鏈裝置為，具有鉸鏈部件，在該鉸鏈部件上以轉(zhuǎn)動軸線作為中心可轉(zhuǎn)動且可接近離開移動地配置的可動部件，和對該可動部件對著所述鉸鏈部件施力的施力機構(gòu)；在所述鉸鏈部件和所述可動部件的對置面的一方上，設(shè)有與另一方的對置面接觸的第一、第二接合凸部，在另一方的對置面上，一對第一接合凹部配置在以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的一個圓周上，同時，一對第二接合凹部配置在以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的一個圓周上，當(dāng)所述鉸鏈部件位于規(guī)定的第一位置上時，所述第一接合凸部與所述一對第一接合凹部的一方接合，同時，所述第二接合凸部與所述一對第二接合凹部的一方接合，當(dāng)所述鉸鏈部件位于規(guī)定的第二位置上時，所述第一接合凸部與所述一對第一接合凹部的另一方接合，同時，所述第二接合凸部與所述一對第二接合凹部的另一方接合，其特征在于，將以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的圓周徑向上所述第二接合凸部的一部分配置在所述一對第一接合凹部的所述徑向的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，將另一部分配置成，在所述鉸鏈部件轉(zhuǎn)動到規(guī)定的位置時、在以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的圓周徑向上與所述第一接合凹部重合。
此時，希望通過使所述第二接合凸部的所述徑向上的長度比所述第一接合凹部的長度長，將所述第二接合凸部的在所述徑向的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)的端部相對于所述第一接合凹部，分別配置在所述徑向的內(nèi)側(cè)和外側(cè)上，同時，將所述第二接合凸部的中央部配置成與所述第一接合凹部，在以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的圓周的徑向重合，在所述另一方的對置面上形成導(dǎo)引槽，該導(dǎo)引槽為，在配置所述一對第一接合凹部的圓周上從所述一方的第一接合凹部、橫斷所述第二接合凹部并延伸至所述另一方的第一接合凹部，在其內(nèi)部使所述第一接合凸部移動，由該導(dǎo)引槽橫斷的所述第二接合凹部的深度相對所述導(dǎo)引槽的深度為同等以下。
此外，還希望將分別配置在所述第一接合凹部的所述徑向的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)上的所述第二接合凸部兩端部的長度，設(shè)定為同一長度。
發(fā)明的效果根據(jù)具有上述特征結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，能夠?qū)⑴渲玫诙雍贤共康膱A周的直徑與配置第一接合凸部的圓周的直徑的差減小與將第二接合凸部和第一接合凹部相對置的長度相應(yīng)的程度。因此，可使作用于鉸鏈部件以及可動部件上的施力機構(gòu)的彈力的、以轉(zhuǎn)動軸線為中心的平衡良好，由此，可使鉸鏈部件以及可動部件相互順暢地轉(zhuǎn)動。另外，能夠?qū)⑴渲玫诙雍贤共康膱A周的直徑與配置第一接合凸部的圓周直徑的差減小，僅此就可將鉸鏈部件以及可動部件的外徑比以往鉸鏈裝置的鉸鏈部件以及可動部件的外徑小。因此，可防止鉸鏈裝置大徑化。


圖1為本發(fā)明的鉸鏈裝置的第一實施例的正視圖；圖2為沿圖1的X-X線的剖視圖；圖3為同實施例的分解透視圖；圖4為在同實施例中使用的可動部件的俯視圖；圖5為在同實施例中使用的第二鉸鏈部件接觸部的俯視圖；圖6為在同實施例中使用的第二鉸鏈部件和可動部件的接觸狀態(tài)的分解圖；圖7為在本發(fā)明的第二實施例中使用的可動部件的俯視圖；圖8為在同實施例中使用的第二鉸鏈部件的俯視圖。
符號說明A鉸鏈裝置 2第二鉸鏈部件(鉸鏈部件) 4可動部件5螺旋彈簧(施力機構(gòu)) 6球體(第一接合凸部)23(第二鉸鏈部件的相對于可動部件的)對置面24A，24B第一接合凹部 25A，25B第二接合凹部
26導(dǎo)引槽 44(可動部件的相對于第二鉸鏈部件的)對置面45突出部(第二接合凸部)具體實施方式
下面，參照附圖詳細(xì)地說明實施本發(fā)明的最佳實施例。
圖1～圖6表示本發(fā)明的第一實施例。本實施例的鉸鏈裝置A具有第一鉸鏈部件1，第二鉸鏈部件(鉸鏈部件)2，鉸鏈軸3，可動部件4以及螺旋彈簧(施力機構(gòu))5。
第一鉸鏈部件1具有筒部11，和將該筒部11的基端部(在圖2中的右端部)封閉的底部12，不可轉(zhuǎn)動地安裝到例如便攜式電話機的送話部上。在第一鉸鏈部件1的筒部11上，形成從其前端面向基端側(cè)延伸的一對限制槽13。該一對限制槽13在周向離開180°地配置。在底部12的中央部上，形成使軸線與筒部11的軸線一致的貫通孔14。
上述可動部件4具有圓板部41。該圓板部41可滑動地嵌合在筒部11的前端部內(nèi)周面上。在圓板部41的外周面上，形成一對突出部42。該一對突出部42在周向離開180°地配置。一對突出部42分別在長度方向可滑動地、且在筒部41的周向不可轉(zhuǎn)動地插入到一對限制槽13內(nèi)。由此，可動部件4在第一鉸鏈部件1上不可轉(zhuǎn)動且在其軸線方向可移動地連接著。
鉸鏈軸3可轉(zhuǎn)動地插入到第一鉸鏈部件1的貫通孔14中。該鉸鏈軸3的中間部，可轉(zhuǎn)動且可滑動地插入在可動部件4的圓板部41的中央部形成的貫通孔43中。由此，鉸鏈軸3在使其軸線與第一鉸鏈部件1的軸線一致的狀態(tài)下、可轉(zhuǎn)動地支承在第一鉸鏈部件1上。在鉸鏈軸3的基端部形成頭部31。通過該頭部31與底部12外側(cè)端面的抵接，阻止了鉸鏈軸3從第一鉸鏈部件1的基端側(cè)向著前端側(cè)方向移動。鉸鏈軸3的前端部從第一鉸鏈部件1的前端開口部向外部突出。
在從第一鉸鏈部件1的前端部突出的鉸鏈軸3的前端部上，安裝著第二鉸鏈部件2。第二鉸鏈部件2具有在鉸鏈軸3的軸線方向上，與可動部件4相對置的接觸部2B，和與該接觸部2B分體形成、隔著接觸部2B配置在與可動部件4相反的一側(cè)的安裝部2A。在接觸部2B以及安裝部2A的各中央部形成貫通孔21、22。鉸鏈軸3的前端部嵌合于各貫通孔21、22中。鉸鏈軸3至少嵌合固定在安裝部2A的貫通孔22中。因此，安裝部2A通過鉸鏈軸3與第一鉸鏈部件1可轉(zhuǎn)動地連接。接觸部2B與安裝部2A不能轉(zhuǎn)動地連接。并且，接觸部2B通過螺旋彈簧5被推壓到安裝部2A上，相對于安裝部2A實質(zhì)上不能向鉸鏈軸4的軸線方向移動。此處，接觸部2B也可與安裝部2A形成為一體。
安裝部2A不能轉(zhuǎn)動地安裝在例如便攜式電話的接話部上。正如前述，由于第一鉸鏈部件1不能轉(zhuǎn)動地安裝在送話部上，便攜式電話的送話部和接話部通過鉸鏈裝置A可轉(zhuǎn)動地連接。當(dāng)送話部和接話部轉(zhuǎn)動時，固定在其上的第一鉸鏈部件1和第二鉸鏈部件2以鉸鏈軸3的軸線(轉(zhuǎn)動軸線)為中心相互轉(zhuǎn)動。另外，對于第一、第二鉸鏈部件1、2，可將第二鉸鏈部件2安裝在送話部上、第一鉸鏈部件1安裝在接話部上，也可分別安裝在其他便攜式機器的相互轉(zhuǎn)動的兩個部件上。
在第一鉸鏈部件1的底部12與可動部件4之間設(shè)有螺旋彈簧5。螺旋彈簧5對可動部件4朝向第一鉸鏈部件1的前端進(jìn)行施力，以使其與第二鉸鏈部件2的接觸部2A接觸。結(jié)果，第二鉸鏈部件2的安裝部2B和接觸部2A以及可動部件1，通過鉸鏈軸3一體地組裝到第一鉸鏈部件1上，構(gòu)成整體為組件化的鉸鏈裝置A。
可動部件4的相對于第二鉸鏈部件2(接觸部2B)的對置面44，為與鉸鏈軸3的軸線相垂直的平面。如圖2～圖4所示，在對置面44上設(shè)有球體(第一接合凸部)6以及突出部(第二接合凸部)45。球體6和突出部45通過對可動部件4向第二鉸鏈部件2側(cè)施力的螺旋彈簧5的彈力，同接觸部2B的相對于可動部件4的對置面23接觸。球體6和突出部45在以鉸鏈軸3的軸線為中心的一個圓周上在周向離開180°地配置。球體6在其一部分從對置面44突出的狀態(tài)下被埋設(shè)固定在可動部件4上。球體6也可轉(zhuǎn)動地埋設(shè)在可動部件4上。另一方面，突出部45向可動部件4的徑向延伸，截面形成為圓弧狀。突出部45的截面形狀也可為其它的形狀，例如梯形狀。突出部45的長度設(shè)定成比球體6的外徑長。并且，突出部45配置在與球體6相同的圓周上。也就是，以使突出部45長度方向的中央位于與配置球體6的圓周為同一圓周上的方式配置突出部45。在此，因突出部45的長度比球體6的外徑長，在圖4中如假想線所示，可動部件4的徑向上的突出部45的內(nèi)側(cè)端部，在可動部件4的徑向位于球體6的內(nèi)側(cè)的位置，突出部45的外側(cè)端部位于球體6的外側(cè)的位置。而且，突出部45的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)端部的距離球體6向徑向突出的長度為相同。換句話說，通過將突出部45的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)端部的距離球體6向徑向突出的長度為相同的長度，突出部45就位于配置球體6的圓周上。
接觸部2B的相對于可動部件4的對置面23，成為與鉸鏈軸3的軸線相垂直的平面。如圖2以及圖5所示，在對置面23上形成一對第一接合凹部24A、24B，一對第二接合凹部25A、25B以及導(dǎo)引槽26。
第一接合凹部24A、24B是與球體6接合的部位，第一接合凹部24A、24B的底面由具有與球體6的外周面為相同曲率半徑的凹球面構(gòu)成。一對第一接合凹部24A、24B配置在以鉸鏈軸3的軸線為中心的一個圓周上。配置第一接合凹部24A、24B的圓周直徑與配置突出部45以及球體6的圓周直徑相同。第一接合凹部24A、24B沿周向離開比180°更大的規(guī)定角度而配置。在本實施例中，離開270°地配置。在此，球體6成為與一方的第一接合凹部24A接合的構(gòu)件，若以此時的第二鉸鏈部件2的相對第一鉸鏈部件1的轉(zhuǎn)動位置為第一位置，當(dāng)?shù)诙q鏈部件2相對第一鉸鏈部件1，從第一位置向一個方向(在圖5中為順時針方向)轉(zhuǎn)動270°時，球體6與另一方的第一接合凹部24B接合。下面，將此時的第二鉸鏈部件2的相對第一鉸鏈部件1的轉(zhuǎn)動位置稱為第二位置。
第二接合凹部25A、25B是與突出部45接合的部位。在此，接觸部2B徑向的第二接合凹部25A、25B的長度，設(shè)定成與突出部45大致相同的長度。并且，第二接合凹部25A、25B的底面由具有與構(gòu)成突出部45外面的圓弧面相同曲率半徑的圓弧面構(gòu)成。一對第二接合凹部25A、25B配置在與第一接合凹部24A、24B配置的圓周同一圓周上。也就是，第二接合凹部25A、25B的長度方向的中央配置為位于與第一接合凹部24A、24B配置的圓周為同一圓周上。第二接合凹部25A、25B以與第一接合凹部24A、24B的離開角度相同的角度沿周向離開式配置。而且，第二接合凹部25A、25B相對第一接合凹部24A、24B，分別沿周向離開180°地配置。因此，第二鉸鏈部件2轉(zhuǎn)動到第一位置時，如圖6所示，球體6與一方的第一接合凹部24A接合的同時，突出部45與一方的第二接合凹部25A接合，第二鉸鏈部件2轉(zhuǎn)動到第二位置時，球體6與另一方的第一接合凹部24B接合，同時，突出部45與另一方的第二接合凹部25B接合。
由于第一接合凹部24A、24B以及第二接合凹部25A、25B正如上述配置，第二鉸鏈部件2在第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動時，在規(guī)定位置，球體6與第二接合凹部25A、25B相對置的同時，突出部45與第一接合凹部24A、24B相對置。此時，由于突出部45的長度比第一接合凹部24A、24B的直徑長，突出部45不會與第一接合凹部24A、24B接合，而是跨越這些構(gòu)件而通過。也就是說，突出部45的位于第一接合凹部24A、24B的徑向內(nèi)側(cè)以及外側(cè)的兩端部，跨越第一接合部24A、24B，并在位于其內(nèi)側(cè)以及外側(cè)的對置面23上滑動。因此，突出部45在第二鉸鏈部件2在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動時，可無任何問題地在對置面23上順暢地滑動。可是，由于球體6相對于對置面23大致為點接觸，因此，假如沒有形成下面所述的導(dǎo)引槽26時，則會與第二接合凹部25A、25B接合。
為了消除這種不良的情況，在該鉸鏈裝置A中，在對置面23上形成導(dǎo)引槽26。該導(dǎo)引槽26在配置第一接合凹部24A、24B的圓周上，從一方的第一接合凹部24A延伸至另一方的第一接合凹部24B。因此，第二鉸鏈部件2在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動時，球體6于導(dǎo)引槽26內(nèi)移動。并且，導(dǎo)引槽26截面呈圓弧狀，其底面的曲率半徑與球體6的半徑相同或稍大。因此，球體6在導(dǎo)引槽26底面的寬度方向上的中央部、也就是在配置第一接合凹部24A、24B的圓周上配置的底面中央部轉(zhuǎn)動或滑動。導(dǎo)引槽26的深度比第一接合凹部24A、24B的深度淺，這是為了防止導(dǎo)引槽26妨礙球體6與第一接合凹部24A，24B的接合。對應(yīng)于導(dǎo)引槽26的深度比第一接合凹部24A，24B的深度更淺、導(dǎo)引槽26的寬度(第二接合部件2的徑向?qū)挾?也比第一接合凹部24A、24B的寬度(直徑)窄。
導(dǎo)引槽26由于在第一接合凹部24A、24B間延續(xù)，與第二接合凹部25A、25B交叉。此時，假如導(dǎo)引槽26的深度比第2接合凹部25A、25B淺時，導(dǎo)引槽26被第二接合凹部25A、25B切斷，球體6與第二凹部25A、25B接合。為此，導(dǎo)引槽26的深度設(shè)定成與第二接合凹部25A、25B相同或比其深。其結(jié)果，即使球體6在導(dǎo)引槽26與第二接合凹部25A、25B的交叉部中，也可以在導(dǎo)引槽26底面的中央部滑動或轉(zhuǎn)動，而不會與第二接合凹部25A、25B接合。
在上述結(jié)構(gòu)的鉸鏈裝置中，第二鉸鏈部件2在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動時，由于球體6與第二接合凹部25A、25B不接合，突出部45也不與第一接合凹部24A、24B接合，能夠使第二鉸鏈部件2順暢地轉(zhuǎn)動。另外，雖然作為第二接合凸部的突出部45的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)的端部分別配置在第一接合凹部24A、24B的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)上，但由于第二鉸鏈部件2轉(zhuǎn)動到規(guī)定的位置(從第一位置向第二位置離開90°或180°的位置)上時，第一、在第二鉸鏈部件2以及可動部件4的徑向上第一接合凹部24A、24B的中央部配置在同一位置上，以使突出部45的長度方向的中央部與第一接合凹部24A、24B的中央部重合，因此與突出部45整體地配置在第一接合凹部24A、24B的內(nèi)側(cè)或外側(cè)時相比，可使配置突出部45的圓周直徑、與配置第二接合凹部24A、24B的圓周直徑的差較小。因此，沒必要將第二鉸鏈部件2以及可動部件4配置成那樣大的直徑，可防止鉸鏈裝置A的大徑化。另外，可使球體6以及突出部45與對置面23的各接觸處，在以鉸鏈軸3為中心的圓周的徑向相互接近。特別是，在本實施例中，由于突出部45配置在與配置球體6以及第一接合凹部24A、24B的圓周為同一圓周上，突出部45的兩端部從第1接合凹部24A、24B向徑向內(nèi)側(cè)和外側(cè)突出同一長度，從而通過球體6以及突出部45，作用于第二鉸鏈部件2上的螺旋彈簧5的彈力，以鉸鏈軸3為中心對稱地作用。因此，可使第二鉸鏈部件2順暢地轉(zhuǎn)動。
圖7以及圖8表示本發(fā)明的第二實施例。在本實施例中，如圖7所示，突出部45整體配置在配置球體6的圓周外側(cè)上。但是，突出部45配置為，在第二鉸鏈部件2轉(zhuǎn)動到規(guī)定位置時(從第一位置轉(zhuǎn)動90°或180°時)，突出部45的內(nèi)側(cè)的端部與球體6的外側(cè)部分在可動部件4的徑向相互重合。與之相對應(yīng)地，一對第二接合凹部25A、25B如圖8所示，也配置在配置第一接合凹部24A、24B的圓周的外側(cè)，并且第二接合凹部25A、25B內(nèi)側(cè)的端部與第一接合凹部24A、24B的外側(cè)部分在第二鉸鏈部件2的徑向重合。突出部45以及第二接合凹部25A、25B也可配置在球體6以及第一接合凹部24A、24B的內(nèi)側(cè)。其它的結(jié)構(gòu)與上述第一實施例相同。
在本實施例中，因第二接合凹部25A、25B配置在配置第一接合凹部24A、24B的圓周的外側(cè)的位置上，球體6不會與第二接合凹部25A、25B接合。另外，第二鉸鏈部件2轉(zhuǎn)動到規(guī)定位置時，突出部45內(nèi)側(cè)的端部與第一接合凹部45A、45B重合，但因突出部45外側(cè)的端部與對置面23接觸，突出部45不會與第一接合凹部24A、24B接合。因此，第二鉸鏈部件2可在第一位置和第二位置之間順暢地轉(zhuǎn)動。另外，因第二接合凹部25A、25B配置在第一接合凹部24A、24B的外側(cè)位置上，即使不形成導(dǎo)引槽26，球體6也不會第二接合凹部25A、25B接合。所以，在本實施例中，也可不形成導(dǎo)引槽26。
由于突出部45內(nèi)側(cè)的端部配置為在第二鉸鏈部件2以及可動部件4的徑向上與球體6以及第一接合凹部24A、24B重合，因此與將突出部45整體配置在第一接合凹部24A、24B的外側(cè)的情況相比，可使配置突出部45以及第二接合凹部25A、25B的圓周直徑，與配置球體6以及第一接合凹部24A、24B的圓周直徑的差變小。因此，可防止鉸鏈裝置的大徑化、以及能夠防止作用于第二鉸鏈部件2上的螺旋彈簧5彈力的平衡惡化。
此外，本發(fā)明并不限于上述實施例，在不改變其要旨的范圍內(nèi)也適宜地變更。
例如，在上述實施例中，是通過將可動部件4與第一鉸鏈部件1分體形成，使可動部件4在第一鉸鏈部件上不可轉(zhuǎn)動而向鉸鏈軸的軸線方向(轉(zhuǎn)動軸線)可移動地連接，使可動部件4相對第二鉸鏈部件2(鉸鏈部件)可轉(zhuǎn)動、且向轉(zhuǎn)動軸線方向可移動地連接，但也可使可動部件4與第一鉸鏈部件1形成為一體地整體作為可動部件，將該可動部件相對第二鉸鏈部件2可轉(zhuǎn)動且可向轉(zhuǎn)動軸線方向接近、離開移動地連接。另外，將如此結(jié)構(gòu)的鉸鏈裝置例如用于便攜式電話時，可將可動部件在便攜式電話的送話部和接話部的任一方上不能轉(zhuǎn)動且可向轉(zhuǎn)動軸線方向移動地連接，將作為鉸鏈部件的第二鉸鏈部件2在送話部和接話部的另一方上不可轉(zhuǎn)動地連接。不用說，螺旋彈簧5對使第一鉸鏈部件1與可動部件4一體化的可動部件向第二鉸鏈部件2側(cè)施力。
此外，在上述實施例中，作為第一接合凸部使用了球體6，但也可將與突出部45相同的突出部作為第一接合凸部。
再有，在上述實施例中，是將球體6以及突出部45配置在可動部件4上，將第一接合凹部24A、24B以及第二接合凹部25A、25B配置在第二鉸鏈部件2上的，但也可將球體6以及突出部45配置在鉸鏈部件2上，將第一接合凹部24A、24B以及第二接合凹部25A、25b配置在可動部件4上。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的鉸鏈裝置可作為將便攜式機器的二個部件，例如便攜式電話機的送話部和接話部可轉(zhuǎn)動地連接用的鉸鏈裝置使用。
權(quán)利要求
1.一種鉸鏈裝置，具有鉸鏈部件；在該鉸鏈部件上以轉(zhuǎn)動軸線作為中心可轉(zhuǎn)動且可接近離開移動地連接的可動部件；對該可動部件向著所述鉸鏈部件施力的施力機構(gòu)，在所述鉸鏈部件和所述可動部件的對置面的一方上，設(shè)有與另一方的對置面接觸的第一、第二接合凸部，在另一方的對置面上，一對第一接合凹部配置在以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的一個圓周上，同時，一對第二接合凹部配置在以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的一個圓周上，當(dāng)所述鉸鏈部件位于規(guī)定的第一位置上時，所述第一接合凸部與所述一對第一接合凹部的一方接合，同時，所述第二接合凸部與所述一對第二接合凹部的一方接合，當(dāng)所述鉸鏈部件位于規(guī)定的第二位置上時，所述第一接合凸部與所述一對第一接合凹部的另一方接合，同時，所述第二接合凸部與所述一對第二接合凹部的另一方接合，其特征在于，將以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的圓周的徑向上所述第二接合凸部的一部分配置在所述一對第一接合凹部的所述徑向的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，將另一部分配置成，當(dāng)所述鉸鏈部件轉(zhuǎn)動到規(guī)定的位置時、在以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的圓周徑向上與所述第一接合凹部重合。
2.按照權(quán)利要求1所述的鉸鏈裝置，其特征在于，通過使所述第二接合凸部的所述徑向上的長度比所述第一接合凹部的長度更長，將所述第二接合凸部的在所述徑向上的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)的端部分別相對于所述第一接合凹部，配置在所述徑向的內(nèi)側(cè)和外側(cè)上，同時，將所述第二接合凸部的中央部配置成與所述第一接合凹部，在以所述轉(zhuǎn)動軸線為中心的圓周的徑向重合，在所述另一方的對置面上形成導(dǎo)引槽，該導(dǎo)引槽為，在配置所述一對第一接合凹部的圓周上從所述一方的第一接合凹部、橫斷所述第二接合凹部并延伸至所述另一方的第一接合凹部，其內(nèi)部使所述第一接合凸部移動，由該導(dǎo)引槽橫斷的所述第二接合凹部的深度相對所述導(dǎo)引槽的深度為同等以下。
3.按照權(quán)利要求2所述的鉸鏈裝置，其特征在于，將分別配置在所述第一接合凹部的所述徑向的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)上的所述第二接合凸部兩端部的長度，設(shè)定為同一長度。
全文摘要
在可動部件(4)的對置面(44)上，設(shè)有球體(6)以及突出部(45)。球體(6)以及突出部(45)在以鉸鏈軸(3)為中心的規(guī)定的圓周上離開180°地配置。突出部(45)的長度大于球體(6)的直徑。在第二鉸鏈部件(2)的對置面(23)上，形成第一接合凹部(24A)、(24B)以及第二接合凹部(25A)、(25B)。第一接合凹部(24A)、(24B)在上述規(guī)定的圓周上沿周向離開270°地配置。第二接合凹部(25A)、(25B)在上述規(guī)定的圓周上離開270°地配置。第二接合凹部(25A)、(25B)相對于第一接合凹部(24A)、(24B)分別離開180°地配置。在第一接合凹部(24A)、(24B)之間，形成從第一接合凹部(24A)起橫斷第二接合凹部(25A)、(25B)并延伸至第一接合凹部(25B)的導(dǎo)引槽(26)。導(dǎo)引槽(26)的深度在第二接合凹部(25A)、(25B)的深度以上。
文檔編號F16C11/10GK1981108SQ20058002216
公開日2007年6月13日 申請日期2005年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月23日
發(fā)明者鈴木榮 申請人:思嘎茨訥工業(yè)株式會社