專利名稱：驅(qū)動裝置,紙運(yùn)送裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)有輥軸逆轉(zhuǎn)防止裝置的驅(qū)動裝置，將該驅(qū)動裝置用于紙或明信片類(以下簡記為“紙片類”)運(yùn)送系統(tǒng)的運(yùn)送裝置(以下簡記為“紙運(yùn)送裝置”)，以及使用該紙運(yùn)送裝置的復(fù)印機(jī)，傳真機(jī)，激光打印機(jī)等圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
以往用于圖像形成裝置等的運(yùn)送輥，有時需要防止輥逆轉(zhuǎn)。例如，配置在定位輥前的輥，為了補(bǔ)正紙片類歪斜，使得紙片類頂端與定位輥抵接，通過過份進(jìn)給形成彎曲，若定位輥沒有設(shè)置逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，則由于紙片類剛度，輥會發(fā)生逆轉(zhuǎn)，存在所形成的彎曲消失的問題。這樣，若彎曲消失，則歪斜補(bǔ)正能力低下，嚴(yán)重的話，紙片類頂端脫離定位輥，發(fā)生不送紙片狀態(tài)。再有，由于在該定位輥上游側(cè)，為了一張張分離紙片類，配置有逆轉(zhuǎn)分離輥等，因此，沿著使紙片類返回的方向，作用有力，這種場合，尤其易發(fā)生該現(xiàn)象。
于是，在實(shí)行這種進(jìn)給動作的裝置中，為了防止發(fā)生上述不良狀況，設(shè)置輥的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)。一般使用圖9及圖10所示那樣的輥離合器(單向離合器)100作為逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)。在該輥離合器100中，設(shè)有孔形狀的間隙140，其能收納保持器130的針銷120，數(shù)個針銷120與配合軸135圓周相接觸。針銷120通常由于彈簧150的作用靠近間隙140寬度變狹的一方。圖10B是圖10A的局部放大圖，其中，B表示間隙140寬度變狹的一方，C表示間隙140寬度寬廣的一方。間隙140的開口此針銷120的外徑狹，以便不使針銷120落下。這樣，當(dāng)軸135朝著圖示箭頭方向A(圖中為逆時鐘方向)回轉(zhuǎn)時，針銷120與軸135摩擦，針銷120靠近間隙140寬度變狹的一方，通過夾持在軸135和外環(huán)160之間的楔形部分，軸135和輥離合器100鎖定。若使得軸135朝著逆方向(圖中為順時鐘方向)回轉(zhuǎn)，針銷120克服彈簧150的加壓力，退向間隙140的寬廣方，沿著該回轉(zhuǎn)方向能自由回轉(zhuǎn)。符號160是外環(huán)，位于輥離合器100本體和保持器130之間，具有使得保持器130相對輥離合器100本體定位的功能。
圖11是設(shè)有以往用于圖像形成裝置的運(yùn)送輥的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的運(yùn)送輥機(jī)構(gòu)的主要部分構(gòu)成圖。通常使用以下方法在輥軸135上設(shè)有若干運(yùn)送輥103，該輥軸135通過軸承133，134回轉(zhuǎn)自如地設(shè)置在兩側(cè)板131，132之間。從動輥137裝在從動軸136上，以所設(shè)定的壓力與上述運(yùn)送輥103相接，以便對紙片類賦與摩擦力，能可靠地實(shí)行運(yùn)送。另外，上述一側(cè)的軸承部134支承輥軸135，將輥離合器100壓入該軸承部134，將輥離合器100作為軸承使用。
作為公知技術(shù)，可以列舉例如特開平7-146606，特開平7-168491，特開平11-139626號公報。
但是，在使用上述那樣的輥離合器，上述構(gòu)成的運(yùn)送輥機(jī)構(gòu)中，存在以下問題。
1)運(yùn)送輥103一般用于運(yùn)送紙片類等，如上所述，使得從動輥137與運(yùn)送輥103壓接，產(chǎn)生摩擦力。因此，在輥軸135上會產(chǎn)生徑向負(fù)載。這樣，在輥離合器100，輥軸135推壓輥離合器100的針銷120，針銷120推壓外環(huán)160的壁部。在該狀態(tài)下，反復(fù)輥軸135的回轉(zhuǎn)，停止。
盡管在輥離合器100內(nèi)部涂布針銷120的防銹油等，當(dāng)輥離合器100停止時(鎖定時)發(fā)生滑移，難以使用潤滑油。再有，考慮針銷120的經(jīng)歷長期間后的摩耗，一般，在鋼鐵中使用硬材質(zhì)，施以淬火。于是，在上述那樣的使用條件下，驅(qū)動軸經(jīng)歷長期間后發(fā)生摩耗，摩耗粉蓄積在輥離合器100內(nèi)部。這樣，輥軸135軸徑變細(xì)，摩耗粉進(jìn)入輥軸135和針銷120之間，會發(fā)生不能鎖定，或發(fā)生異常音，壽命縮短。為了延長壽命，可以對輥軸135施以淬火，但為了施以淬火，必須使用不會生銹的例如不銹鋼等特殊材料，引起成本上升。輥軸135一般比紙片類寬度長，因此，成本更高。
2)在高速機(jī)等輥軸135回轉(zhuǎn)數(shù)高的裝置場合，除上述問題之外，針銷120與輥軸135，保持器孔的外壁之間發(fā)生摩擦，所產(chǎn)生的熱量大，易發(fā)生金屬之間的燒傷，或發(fā)生異常音。
在圖像形成裝置等中，通常，用于運(yùn)送紙片的運(yùn)送輥103以及成像組件等配置在一對側(cè)板131，132之間，在其中某一側(cè)板外側(cè)配置齒輪，馬達(dá)，離合器等驅(qū)動系統(tǒng)。不一定配置在某一側(cè)，也可以配置在兩側(cè)，但是，由于需要配置馬達(dá)，以及用于減速的齒輪系，用于配線的電線等，需要一定的寬度，若配置在兩側(cè)，則在兩側(cè)需要空間，結(jié)果，裝置寬度方向變寬。因此，通常，驅(qū)動源集中配置在某一側(cè)。
最近，在打印機(jī)或MFP等中，為了節(jié)省空間，各組件配置十分緊湊，出現(xiàn)了驅(qū)動源和組件夾著通紙區(qū)域的裝置。例如，廢調(diào)色劑罐是一個例子。考慮維修保養(yǎng)性，希望將廢調(diào)色劑罐配置在側(cè)板131，132外側(cè)，但是，在與驅(qū)動系統(tǒng)相同側(cè)，配置有馬達(dá)，支承馬達(dá)的結(jié)構(gòu)體，用于從各組件傳遞驅(qū)動的軸。通常，成像組件配置在側(cè)板之間，廢調(diào)色劑罐配置在側(cè)板外側(cè)，廢調(diào)色劑罐為了從成像組件接受廢調(diào)色劑，廢調(diào)色劑運(yùn)送通道需要從成像組件穿過側(cè)板突出，因此，將它們配置在同一方向很困難。
這樣，組件配置在驅(qū)動源的逆?zhèn)?，為了?qū)動該配置在逆?zhèn)鹊慕M件，需要在驅(qū)動源的逆?zhèn)仍O(shè)置新的例如馬達(dá)等的驅(qū)動源，導(dǎo)致馬達(dá)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)，安裝用零件，電線等多余的成本。另外，需要在側(cè)板外側(cè)的兩側(cè)實(shí)施對于從電線或馬達(dá)產(chǎn)生的電波或噪音的對策，這點(diǎn)也很麻煩。
在圖像形成裝置中，為了提高廢調(diào)色劑罐的維修性，較好的是，將廢調(diào)色劑罐配置在驅(qū)動系相反側(cè)的側(cè)板的外側(cè)，尤其，若考慮用戶維修方便(廢調(diào)色劑瓶充滿時的瓶更換)，更希望配置在上述位置。通常，驅(qū)動系側(cè)具有危險性，用戶工程技術(shù)人員專用的維修處多。另外，PCU或中間轉(zhuǎn)印帶組件等的更換也通常打開驅(qū)動系相反側(cè)的蓋實(shí)行，因此，最好在實(shí)行維修時打開的蓋少。于是，廢調(diào)色劑罐的驅(qū)動源成為問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為解決上述先有技術(shù)所存在的問題而提出來的，本發(fā)明的第一目的在于，提高運(yùn)送輥的逆轉(zhuǎn)防止裝置的耐久性能，降低成本。
本發(fā)明的第二目的在于，在實(shí)現(xiàn)上述第一目的的基礎(chǔ)上，不增加多余成本，能運(yùn)送廢調(diào)色劑。
本發(fā)明的第三目的在于，在實(shí)現(xiàn)上述第一目的的基礎(chǔ)上，不將廢調(diào)色劑罐的驅(qū)動源設(shè)置在廢調(diào)色劑瓶設(shè)置側(cè)，能驅(qū)動廢調(diào)色劑罐。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出以下方案(1)一種驅(qū)動裝置，包括第一軸；第二軸，配置在不與上述第一軸同一軸線的位置；驅(qū)動源，用于驅(qū)動第一軸回轉(zhuǎn)；驅(qū)動力傳遞組件，通過該驅(qū)動力傳遞組件連接第一軸和第二軸，以便將上述驅(qū)動源的驅(qū)動力從第一軸傳遞到第二軸，該驅(qū)動力傳遞組件包括逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，用于防止第一軸逆轉(zhuǎn)。
(2)在上述(1)的驅(qū)動裝置中，其特征在于，上述逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)由單向離合器構(gòu)成，上述驅(qū)動力傳遞組件進(jìn)一步包括減速機(jī)構(gòu)，用于降低上述單向離合器的回轉(zhuǎn)速度，使其比第一軸的回轉(zhuǎn)速度慢。
(3)在上述(1)或(2)的驅(qū)動裝置中，其特征在于，沿著上述第一軸的軸線方向，上述驅(qū)動源設(shè)在上述驅(qū)動力傳遞組件配置側(cè)的相反側(cè)。
(4)在上述(1)或(2)的驅(qū)動裝置中，其特征在于，上述驅(qū)動力傳遞組件包括托架；固定軸，固定在上述托架上；逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，安裝在上述固定軸上，其由單向離合器構(gòu)成；齒輪，通過該單向離合器安裝在上述固定軸上。
(5)在上述(4)的驅(qū)動裝置中，其特征在于上述齒輪包括第一齒輪以及第二齒輪，第二齒輪直徑比第一齒輪直徑小；上述驅(qū)動力傳遞組件進(jìn)一步包括第三齒輪以及第四齒輪，上述第三齒輪設(shè)在第一軸上，與第一齒輪嚙合，上述第四齒輪設(shè)在第二軸上，與第二齒輪嚙合。
(6)在上述(5)的驅(qū)動裝置中，其特征在于
上述第一齒輪和第三齒輪由斜齒輪構(gòu)成；第一軸和第二軸之間的位置關(guān)系與各斜齒輪相對各斜齒輪的回轉(zhuǎn)軸的螺旋角相對應(yīng)。
(7)在上述(4)的驅(qū)動裝置中，其特征在于，固定軸，單向離合器及齒輪相對上述托架一體地安裝。
(8)一種紙運(yùn)送裝置，包括至少一個紙運(yùn)送輥，用于運(yùn)送紙；第一軸，在該第一軸上至少安裝有一個紙運(yùn)送輥；第二軸，配置在不與上述第一軸同一軸線的位置；驅(qū)動源，用于驅(qū)動第一軸回轉(zhuǎn)；驅(qū)動力傳遞組件，通過該驅(qū)動力傳遞組件連接第一軸和第二軸，以便將上述驅(qū)動源的驅(qū)動力從第一軸傳遞到第二軸，該驅(qū)動力傳遞組件包括逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，用于防止第一軸逆轉(zhuǎn)。
(9)在上述(8)的紙運(yùn)送裝置中，其特征在于，上述逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)由單向離合器構(gòu)成，上述驅(qū)動力傳遞組件進(jìn)一步包括減速機(jī)構(gòu)，用于降低上述單向離合器的回轉(zhuǎn)速度，使其比第一軸的回轉(zhuǎn)速度慢。
(10)在上述(8)或(9)的紙運(yùn)送裝置中，其特征在于，沿著上述第一軸的軸線方向，上述驅(qū)動源設(shè)在上述驅(qū)動力傳遞組件配置側(cè)的相反側(cè)。
(11)在上述(8)或(9)的紙運(yùn)送裝置中，其特征在于，驅(qū)動第二軸回轉(zhuǎn)，以便通過驅(qū)動力使得廢調(diào)色劑移動。
(12)在上述(8)或(9)的紙運(yùn)送裝置中，其特征在于，上述驅(qū)動力傳遞組件包括托架；固定軸，固定在上述托架上；逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，安裝在上述固定軸上，其由單向離合器構(gòu)成；齒輪，通過該單向離合器安裝在上述固定軸上。
(1 3)在上述(12)的紙運(yùn)送裝置中，其特征在于上述齒輪包括第一齒輪以及第二齒輪，第二齒輪直徑比第一齒輪直徑?。?
上述驅(qū)動力傳遞組件進(jìn)一步包括第三齒輪以及第四齒輪，上述第三齒輪設(shè)在第一軸上，與第一齒輪嚙合，上述第四齒輪設(shè)在第二軸上，與第二齒輪嚙合。
(14)在上述(13)的紙運(yùn)送裝置中，其特征在于上述第一齒輪和第三齒輪由斜齒輪構(gòu)成；第一軸和第二軸之間的位置關(guān)系與各斜齒輪相對各斜齒輪的回轉(zhuǎn)軸的螺旋角相對應(yīng)。
(15)在上述(12)的紙運(yùn)送裝置中，其特征在于，固定軸，單向離合器及齒輪相對上述托架一體地安裝。
(16)在上述(8)或(9)的紙運(yùn)送裝置中，其特征在于，進(jìn)一步包括一對定位輥，使得紙頂端與上述一對定位輥的接觸部分壓接，用于補(bǔ)正運(yùn)送紙時的紙運(yùn)送姿勢，沿著紙運(yùn)送方向，至少一個紙運(yùn)送輥設(shè)在上述定位輥的上游。
(17)一種圖像形成裝置，包括紙運(yùn)送裝置；圖像形成機(jī)構(gòu)，在由上述紙運(yùn)送裝置運(yùn)送的紙上形成圖像；其特征在于，上述紙運(yùn)送裝置是上述權(quán)利要求8-16中任一個所述的紙運(yùn)送裝置。
(18)在上述(17)的圖像形成裝置中，其特征在于進(jìn)一步包括裝置本體，其包括第一側(cè)面及第二側(cè)面；上述驅(qū)動力傳遞組件及第二軸設(shè)在上述第一側(cè)面?zhèn)?，上述?qū)動源設(shè)在上述第二側(cè)面?zhèn)取?br> (19)在上述(18)的圖像形成裝置中，其特征在于，進(jìn)一步包括另一驅(qū)動源，其設(shè)在上述第二側(cè)面?zhèn)?，以便?qū)動上述圖像形成機(jī)構(gòu)。
下面說明本發(fā)明的效果。
按照本發(fā)明，能提高運(yùn)送輥的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的耐久性能，降低成本。
按照本發(fā)明，除了上述效果之外，不需增加成本，能實(shí)現(xiàn)廢調(diào)色劑的運(yùn)送。
按照本發(fā)明，除了上述效果之外，不需將廢調(diào)色劑罐的驅(qū)動源設(shè)置在廢調(diào)色劑罐設(shè)置側(cè)，而能驅(qū)動廢調(diào)色劑罐。


圖1是從左側(cè)看本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的斜視圖；圖2是從右側(cè)看本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的斜視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的紙片類運(yùn)送部的中央截面圖；圖4是安裝有供紙裝置的本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的縱截面圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的運(yùn)送輥，逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，廢調(diào)色劑瓶部的驅(qū)動部的斜視圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的廢調(diào)色劑瓶部的驅(qū)動部的左側(cè)面圖；圖7是表示與本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的運(yùn)送輥驅(qū)動源的連接的右側(cè)面圖；圖8是作為本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的惰輪組件的斜視圖；圖9是用于以往圖像形成裝置等的運(yùn)送輥的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的縱截面圖；圖10A是用于以往圖像形成裝置等的運(yùn)送輥的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的橫截面圖，圖10B是圖10A的局部放大圖；圖11是用于以往圖像形成裝置等的設(shè)有運(yùn)送輥逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的運(yùn)送輥機(jī)構(gòu)的主要部分構(gòu)成圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明較佳實(shí)施例，在以下說明中，與上述以往實(shí)施例相同各部標(biāo)以同一參照符號，重復(fù)說明省略。
圖1是從左側(cè)看本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的斜視圖，圖2是從右側(cè)看本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的斜視圖，圖3是本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的紙片類運(yùn)送部的中央截面圖，圖4是安裝有供紙裝置的本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的縱截面圖，圖5是本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的運(yùn)送輥，逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，廢調(diào)色劑瓶部的驅(qū)動部的斜視圖，圖6是本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的廢調(diào)色劑瓶部的驅(qū)動部的左側(cè)面圖，圖7是表示與本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的運(yùn)送輥驅(qū)動源的連接的右側(cè)面圖，圖8是作為本發(fā)明實(shí)施例涉及的圖像形成裝置的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的惰輪組件的斜視圖。
在本實(shí)施例涉及的圖像形成裝置中，用樹脂一體形成本體框架2，作為裝置整體的結(jié)構(gòu)體，在該本體框架2上安裝各組件及零件。如圖1-圖4所示，在本體框架2上，安裝著四個處理卡盒4，分別與四色對應(yīng)，可從圖1所示裝置的左側(cè)板31側(cè)或圖4所示前側(cè)進(jìn)行裝卸。在處理卡盒4上，設(shè)有中間轉(zhuǎn)印帶組件23，其同樣可從裝置左側(cè)進(jìn)行裝卸。在處理卡盒4的下方，設(shè)有光寫入組件40，用于在各處理卡盒4的感光體4a上形成潛像。
在本體框架2的左側(cè)面，安裝有廢調(diào)色劑罐1(圖示側(cè)面部剖切開放狀態(tài))，在處理卡盒4部被清除的廢調(diào)色劑通過廢調(diào)色劑管24，集中到廢調(diào)色劑罐1。通過打開裝置的左蓋，可更換廢調(diào)色劑罐1。四色調(diào)色劑滯留在廢調(diào)色劑罐1內(nèi)，為了使得該滯留的調(diào)色劑高度均一，在廢調(diào)色劑罐1上部，配置螺旋5，使得廢調(diào)色劑從圖1所示右方朝左方向移動。在本體框架2的中央開口部分安裝輥軸35，橫穿該開口部分，在輥軸35上，安裝若干中繼輥(與圖5中的運(yùn)送輥相對應(yīng))3。在圖示輥軸35的左端，設(shè)有驅(qū)動力傳遞機(jī)構(gòu)，用于將驅(qū)動力傳遞到上述螺旋5，該驅(qū)動力傳遞機(jī)構(gòu)包括單向離合器。在本體框架2的右側(cè)，如圖2所示，配置用于驅(qū)動圖像形成裝置各部的驅(qū)動系統(tǒng)。
圖3表示包括供紙盒的紙片類運(yùn)送系統(tǒng)的主要部分的機(jī)構(gòu)，該圖表示圖像形成裝置的正面蓋處于開放狀態(tài)。
供紙盒12位于本體框架2下，在供紙盒12的底板14上載置多張紙片類，通過彈簧(沒有圖示)的作用，上述紙片類與供紙輥13壓接。供紙輥13與作為分離手段的摩擦墊15相接，當(dāng)紙片類通過兩者之間時，通過摩擦墊15一張張地分離紙片類。從供紙馬達(dá)10(參照圖2)通過電磁離合器11，驅(qū)動供紙輥13，在所設(shè)定的時間將紙片類運(yùn)向中繼輥3。
輥軸35通過兩個軸承(沒有圖示)軸支在本體框架2上。輥軸35由鋼鐵(SUM+化學(xué)鍍鎳)構(gòu)成，中繼輥3由EP橡膠構(gòu)成，將上述中繼輥3壓入上述輥軸35。供紙馬達(dá)10位于本體框架2的右側(cè)，從該供紙馬達(dá)10通過電磁離合器11(參照圖2)，傳遞驅(qū)動力。中繼輥3將從供紙輥13運(yùn)送來的紙片類運(yùn)向位于圖示上側(cè)的處于運(yùn)送方向下游的定位輥17。定位傳感器20部位于定位輥17前，檢測到運(yùn)送來的紙片類的頂端后，在離開定位輥17的距離上增加幾毫米，按此運(yùn)送該紙片。這樣，紙片類在形成彎曲狀的狀態(tài)下停止。這時，紙片類頂端與定位輥17壓接，進(jìn)行歪斜補(bǔ)正。符號16是與中繼輥3成對的從動輥，給與紙片類以所設(shè)定的接觸壓力，用于運(yùn)送紙片類，為了賦與上述接觸壓力，通過彈簧16a朝著中繼輥方向以所設(shè)定的壓力賦與彈性能。符號18是與定位輥17成對的從動輥，對紙片類實(shí)行定位動作，給與紙片類以所設(shè)定的接觸壓力，用于運(yùn)送紙片類，為了賦與上述接觸壓力，通過彈簧19朝著定位輥17方向以所設(shè)定的壓力賦與彈性能。
符號21是手工供紙輥，設(shè)在正面蓋22側(cè)。正面蓋22軸支在本體框架2的下端，擺動自如。
供紙時，正面蓋22關(guān)閉，從該狀態(tài)，與在成像系統(tǒng)所形成的潛像一致，使得定位輥17，中繼輥3，供紙輥13開始動作。供紙輥13將紙片類運(yùn)送到紙片類后端附近停止。中繼輥3繼續(xù)回轉(zhuǎn)，直到下一紙片類形成彎曲。若定位傳感器20檢測到紙片類后端，定位輥17在所設(shè)定時間停止，在下一紙片類到達(dá)前停止，實(shí)行歪斜補(bǔ)正。當(dāng)通過這樣的動作，從供紙盒12運(yùn)送紙片類時，中繼輥3除開形成彎曲停止時之外，幾乎持續(xù)回轉(zhuǎn)。另外，通過定位輥17的紙片類，沿著運(yùn)送導(dǎo)向板(沒有圖示)被運(yùn)送到成像部側(cè)，順序轉(zhuǎn)印形成在上述中間轉(zhuǎn)印帶上的各色圖像。
圖4是安裝有供紙裝置的圖像形成裝置的縱截面圖。在圖3所示的一對定位輥17，18的沿紙運(yùn)送方向下游側(cè)(圖示上側(cè))，設(shè)有轉(zhuǎn)印輥26，其用于將形成在中間轉(zhuǎn)印帶23上的圖像轉(zhuǎn)印在紙上，在其下游側(cè)，配置定影裝置27。定影裝置27包括定影輥27a以及加壓輥27b，對轉(zhuǎn)印在紙上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行加熱加壓，使得圖像定影在紙上。圖像定影后的紙由排紙輥28排出到排紙臺29上，或者也可以通過分叉爪36動作，將紙送向翻轉(zhuǎn)輥30，通過翻轉(zhuǎn)，再經(jīng)運(yùn)送通道37，再次將紙送向一對定位輥17，18，在紙的另一面形成圖像。構(gòu)成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的各部分以及上述轉(zhuǎn)印輥26，從動側(cè)的定位輥18，上述手工送紙輥21設(shè)在上述正面蓋22側(cè)，通過關(guān)閉正面蓋22，形成用于運(yùn)送來自供紙盒12紙的紙運(yùn)送通道。
在本體框架2的上述排紙臺29的下側(cè)，設(shè)有各色調(diào)色劑瓶38，通過開放上述排紙臺29，能更換調(diào)色劑瓶38。因此，排紙臺29具有圖像形成裝置的上蓋功能。
在圖5中，在中繼輥3的輥軸35的左側(cè)軸端安裝螺旋角為45度的斜齒輪6，其與上述輥軸35一體回轉(zhuǎn)。該斜齒輪6與惰輪組件8連接。惰輪組件8如圖6側(cè)面圖及圖8斜視圖所示，由托架8a，二段式齒輪8b，單向離合器8c，軸8d構(gòu)成，上述軸8d固定在由金屬板成形的托架8a上，上述二段式齒輪8b繞著上述軸8d回轉(zhuǎn)，在二段式齒輪8b中，8b-1是螺旋角為45度的斜齒輪，8b-2是平齒輪，兩者形成為一體。平齒輪8b-2通過單向離合器(輥離合器)8c安裝在軸8d上。這樣，通過托架8a，二段式齒輪8b，單向離合器8c，軸8d構(gòu)成一個組件(部件)。由金屬板形成托架8a后，將二段式齒輪8b及單向離合器8c裝入托架8a的支承部，從支承部一側(cè)插入軸8d后，將軸8d的兩處分別通過鉚接固定在上述支承部上，構(gòu)成惰輪組件8。單向離合器8c與上述以往技術(shù)說明中的輥離合器100相同。
托架8a如圖1所示，安裝在圖示左側(cè)的側(cè)板31的前端側(cè)，軸承(參照圖11)設(shè)在側(cè)板31上，輥軸35回轉(zhuǎn)自如地支承在上述軸承上，上述輥軸35端部的斜齒輪6從上述側(cè)板31向側(cè)方突出，斜齒輪6與二段式齒輪8b側(cè)的斜齒輪8b-1嚙合。即，惰輪組件8的二段式齒輪8b的斜齒輪8b-1與安裝在輥軸35軸端的斜齒輪6以螺旋角45度嚙合，在以90度交叉的兩軸之間傳遞驅(qū)動力。這樣，惰輪組件8的二段式齒輪8b的平齒輪8b-2和安裝在廢調(diào)色劑罐1的螺旋5的軸端的齒輪7通過惰輪9嚙合，通過一個驅(qū)動源能驅(qū)動中繼輥3側(cè)及螺旋5側(cè)(參照圖5和圖6)。
這樣，將單向離合器(輥離合器)8c壓入惰輪組件8的二段式齒輪8b的內(nèi)部，當(dāng)輥軸35朝著驅(qū)動方向的逆方向回轉(zhuǎn)時，中繼輥3形成紙片類彎曲時使其不逆轉(zhuǎn)，單向離合器8c與惰輪組件8的軸8a鎖定，使得中繼輥3不回轉(zhuǎn)。若這樣構(gòu)成，則在惰輪組件8的軸8d上幾乎不作用徑向負(fù)載，可以使用不銹鋼或鋼鐵(SUM+化學(xué)鍍鎳)等不施以淬火的材料。輥軸35和惰輪組件8的二段式齒輪8b通過上述斜齒輪6，8的組合構(gòu)成減速機(jī)構(gòu)，實(shí)行減速降低逆轉(zhuǎn)防止部的回轉(zhuǎn)數(shù)。這樣，軸8d和單向離合器8c之間的摩擦力減少，軸8d的摩耗也變少。
即使對軸8d施以表面硬化處理，由于軸向長度僅僅比二段式齒輪8b的軸向長度長若干，能以低成本實(shí)行表面硬化處理。
惰輪組件8如上所述實(shí)現(xiàn)組件化，當(dāng)單向離合器8c萬一發(fā)生故障場合，可以僅僅更換該部分，維修保養(yǎng)很容易。
當(dāng)從紙片類不通過中繼輥3的供紙口進(jìn)行供紙，例如手工供紙等時，通過在所設(shè)定的時間接通電磁離合器11，將驅(qū)動傳遞到廢調(diào)色劑。
在本實(shí)施例中，驅(qū)動側(cè)和被驅(qū)動側(cè)的驅(qū)動力傳遞方向?yàn)橹苯环较?，斜齒輪6，8b-1的螺旋角為45度，但并不局限于上述角度，也可以根據(jù)傳遞方向的相對角度適當(dāng)設(shè)定螺旋角。
這樣，按照本實(shí)施例，單向離合器8c與中繼輥3的輥軸35不設(shè)在同一軸上，在單向離合器8c的安裝部不會發(fā)生輥軸35摩耗，提高了耐久性。這樣，長輥軸35沒有必要使用硬度高的材質(zhì)，結(jié)果，輥軸35可以使用成本低的材質(zhì)。
從輥軸35的軸端的斜齒輪6向惰輪組件8的斜齒輪8b-1傳遞回轉(zhuǎn)力時得到減速，因此，能降低單向離合器的回轉(zhuǎn)數(shù)，于是，能減少作用在軸8d上的摩擦力。這樣，在單向離合器8c的安裝部幾乎不會發(fā)生軸8d的摩耗，幾乎不會產(chǎn)生摩耗粉，能提高單向離合器8c的耐久性。
通常，一般使用鋼鐵例如在SUM材上施以化學(xué)鍍鎳作為軸，在使用上述單向離合器8c的軸上，使用高價不銹鋼材，或者對不銹鋼通過特殊淬火，使其硬度增加，得到特殊的更高價的材質(zhì)。若進(jìn)行鍍鎳，由于與單向離合器(輥離合器)8c的接觸，鍍層剝落，成為鎖定不良的原因。但在回轉(zhuǎn)數(shù)低，徑向負(fù)載低的場合，能與通常一樣，使用在SUM材上施以化學(xué)鍍鎳的軸。
螺旋5從輥軸35得到驅(qū)動力，沒有必要配置用于驅(qū)動螺旋5的驅(qū)動源。這樣，能降低成本。這時，中繼輥3的輥軸35和通過該輥軸35回轉(zhuǎn)得到驅(qū)動力的螺旋5以惰輪組件8作為連接部，配置成直交，驅(qū)動源配置在上述輥軸35的與惰輪組件8的連接部側(cè)的相反側(cè)，因此，作為圖像形成裝置整體，可以將驅(qū)動機(jī)構(gòu)配置在框架的同一側(cè)面?zhèn)?，能集中在上述?cè)面?zhèn)龋?jié)省圖像形成裝置所占空間。
驅(qū)動機(jī)構(gòu)從中繼輥3的輥軸35驅(qū)動螺旋5，使得廢調(diào)色劑移動，惰輪組件8包含在該驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，在該惰輪組件8中設(shè)有單向離合器(輥離合器)8c，作為中繼輥3的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，不會發(fā)生輥軸35摩耗，提高運(yùn)送機(jī)構(gòu)的耐久性。
在上述本發(fā)明實(shí)施例中，上述輥軸35與第一軸相對應(yīng)，上述螺旋5與第二軸相對應(yīng)，惰輪組件8與驅(qū)動力傳遞組件相對應(yīng)，輥離合器(單向離合器)8c與逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，斜齒輪6，8b-1與減速機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。
上面參照

了本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
例如，在上述實(shí)施例中，以從輥軸35傳遞驅(qū)動螺旋5為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，也可以不是螺旋5，而是轉(zhuǎn)印輥，或定影輥，或排紙輥等。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動裝置，包括第一軸；第二軸，配置在不與上述第一軸同一軸線的位置；驅(qū)動源，用于驅(qū)動第一軸回轉(zhuǎn)；驅(qū)動力傳遞組件，通過該驅(qū)動力傳遞組件連接第一軸和第二軸，以便將上述驅(qū)動源的驅(qū)動力從第一軸傳遞到第二軸，該驅(qū)動力傳遞組件包括逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，用于防止第一軸逆轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，上述逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)由單向離合器構(gòu)成，上述驅(qū)動力傳遞組件進(jìn)一步包括減速機(jī)構(gòu)，用于降低上述單向離合器的回轉(zhuǎn)速度，使其比第一軸的回轉(zhuǎn)速度慢。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，沿著上述第一軸的軸線方向，上述驅(qū)動源設(shè)在上述驅(qū)動力傳遞組件配置側(cè)的相反側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，上述驅(qū)動力傳遞組件包括托架；固定軸，固定在上述托架上；逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，安裝在上述固定軸上，其由單向離合器構(gòu)成；齒輪，通過該單向離合器安裝在上述固定軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的驅(qū)動裝置，其特征在于上述齒輪包括第一齒輪以及第二齒輪，第二齒輪直徑比第一齒輪直徑??；上述驅(qū)動力傳遞組件進(jìn)一步包括第三齒輪以及第四齒輪，上述第三齒輪設(shè)在第一軸上，與第一齒輪嚙合，上述第四齒輪設(shè)在第二軸上，與第二齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的驅(qū)動裝置，其特征在于上述第一齒輪和第三齒輪由斜齒輪構(gòu)成；第一軸和第二軸之間的位置關(guān)系與各斜齒輪相對各斜齒輪的回轉(zhuǎn)軸的螺旋角相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，固定軸，單向離合器及齒輪相對上述托架一體地安裝。
8.一種紙運(yùn)送裝置，包括至少一個紙運(yùn)送輥，用于運(yùn)送紙；第一軸，在該第一軸上至少安裝有一個紙運(yùn)送輥；第二軸，配置在不與上述第一軸同一軸線的位置；驅(qū)動源，用于驅(qū)動第一軸回轉(zhuǎn)；驅(qū)動力傳遞組件，通過該驅(qū)動力傳遞組件連接第一軸和第二軸，以便將上述驅(qū)動源的驅(qū)動力從第一軸傳遞到第二軸，該驅(qū)動力傳遞組件包括逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，用于防止第一軸逆轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的紙運(yùn)送裝置，其特征在于，上述逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)由單向離合器構(gòu)成，上述驅(qū)動力傳遞組件進(jìn)一步包括減速機(jī)構(gòu)，用于降低上述單向離合器的回轉(zhuǎn)速度，使其比第一軸的回轉(zhuǎn)速度慢。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9中所述的紙運(yùn)送裝置，其特征在于，沿著上述第一軸的軸線方向，上述驅(qū)動源設(shè)在上述驅(qū)動力傳遞組件配置側(cè)的相反側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9中所述的紙運(yùn)送裝置，其特征在于，驅(qū)動第二軸回轉(zhuǎn)，以便通過驅(qū)動力使得廢調(diào)色劑移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或9中所述的紙運(yùn)送裝置，其特征在于，上述驅(qū)動力傳遞組件包括托架；固定軸，固定在上述托架上；逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)，安裝在上述固定軸上，其由單向離合器構(gòu)成；齒輪，通過該單向離合器安裝在上述固定軸上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的紙運(yùn)送裝置，其特征在于上述齒輪包括第一齒輪以及第二齒輪，第二齒輪直徑比第一齒輪直徑??；上述驅(qū)動力傳遞組件進(jìn)一步包括第三齒輪以及第四齒輪，上述第三齒輪設(shè)在第一軸上，與第一齒輪嚙合，上述第四齒輪設(shè)在第二軸上，與第二齒輪嚙合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的紙運(yùn)送裝置，其特征在于上述第一齒輪和第三齒輪由斜齒輪構(gòu)成；第一軸和第二軸之間的位置關(guān)系與各斜齒輪相對各斜齒輪的回轉(zhuǎn)軸的螺旋角相對應(yīng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的紙運(yùn)送裝置，其特征在于，固定軸，單向離合器及齒輪相對上述托架一體地安裝。
16.根據(jù)權(quán)利要求8或9中所述的紙運(yùn)送裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括一對定位輥，使得紙頂端與上述一對定位輥的接觸部分壓接，用于補(bǔ)正運(yùn)送紙時的紙運(yùn)送姿勢，沿著紙運(yùn)送方向，至少一個紙運(yùn)送輥設(shè)在上述定位輥的上游。
17.一種圖像形成裝置，包括紙運(yùn)送裝置；圖像形成機(jī)構(gòu)，在由上述紙運(yùn)送裝置運(yùn)送的紙上形成圖像；其特征在于，上述紙運(yùn)送裝置是上述權(quán)利要求8-16中任一個所述的紙運(yùn)送裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17中所述的圖像形成裝置，其特征在于進(jìn)一步包括裝置本體，其包括第一側(cè)面及第二側(cè)面；上述驅(qū)動力傳遞組件及第二軸設(shè)在上述第一側(cè)面?zhèn)?，上述?qū)動源設(shè)在上述第二側(cè)面?zhèn)取?br> 19.根據(jù)權(quán)利要求18中所述的圖像形成裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括另一驅(qū)動源，其設(shè)在上述第二側(cè)面?zhèn)?，以便?qū)動上述圖像形成機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及設(shè)有輥軸逆轉(zhuǎn)防止裝置的驅(qū)動裝置，紙運(yùn)送裝置及使用該紙運(yùn)送裝置的復(fù)印機(jī)，傳真機(jī)，激光打印機(jī)等圖像形成裝置。在中繼輥3的輥軸35的左側(cè)軸端安裝螺旋角45度的斜齒輪6，與輥軸35一體回轉(zhuǎn)。軸8d和二段式齒輪8b構(gòu)成惰輪組件8，斜齒輪6與惰輪組件8連接。二段式齒輪8b由斜齒輪8b－1及平齒輪8b－2一體構(gòu)成，平齒輪8b－2通過單向離合器8c安裝在軸8d上。斜齒輪6與8b－1以螺旋角45度嚙合，在交叉兩軸之間傳遞驅(qū)動力，二段式齒輪8b的平齒輪8b－2與安裝在螺旋5軸端的齒輪7通過惰輪9嚙合，能通過一個驅(qū)動源驅(qū)動中繼輥3側(cè)和螺旋5側(cè)。能提高運(yùn)送輥的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的耐久性能，降低成本。
文檔編號F16H35/00GK1669897SQ20051005264
公開日2005年9月21日 申請日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者山田滿, 福地豐, 荒井裕司 申請人:株式會社理光