專利名稱：一種低壓控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，尤其是一種用于真空相變鍋爐、加熱爐及微壓相變鍋爐、加熱爐的低壓控制閥，也稱真空壓力控制器。
背景技術(shù)：
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，真空相變鍋爐(加熱爐)的鍋內(nèi)介質(zhì)蒸氣額定工作表壓力必須在≤0MPa壓力范圍內(nèi)，微壓相變鍋爐(加熱爐)的鍋內(nèi)介質(zhì)蒸氣額定工作表壓力必須在≤0.1MPa壓力范圍內(nèi)。
但是，在相變鍋爐(加熱爐)運(yùn)行過程中，往往不可避免的會(huì)由于種種原因，造成鍋內(nèi)介質(zhì)吸收燃料燃燒熱量氣化的速度大于冷凝換熱面內(nèi)工質(zhì)吸收鍋內(nèi)介質(zhì)蒸氣冷凝放熱的速度，導(dǎo)致鍋內(nèi)壓力的升高，甚至很容易就達(dá)到超過允許工作壓力范圍的程度。
由于真空或微壓相變鍋爐(加熱爐)設(shè)計(jì)計(jì)算的承壓能力很低，甚至根本不允許承壓運(yùn)行，所以，在鍋內(nèi)介質(zhì)蒸氣壓力超過允許工作壓力時(shí)，低壓控制閥必須盡快起跳并大量排氣以泄放壓力，否則將會(huì)因超壓而導(dǎo)致爆炸的危險(xiǎn)。因此，必須嚴(yán)格控制鍋內(nèi)介質(zhì)蒸氣表壓力允許升高的范圍，才能確保安全運(yùn)行，而控制壓力升高范圍的方法就是找出允許壓力與最小排氣口徑之間的關(guān)系，也就是低壓控制閥的起跳壓力和通徑大小必須設(shè)計(jì)在一個(gè)合理的范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述情況而作出的，目的是提供一種指標(biāo)，根據(jù)該指標(biāo)設(shè)計(jì)一種低壓控制閥，其起跳壓力和通徑大小在一個(gè)合理的范圍，可以有效控制真空或微壓相變鍋爐(加熱爐)內(nèi)介質(zhì)蒸氣表壓力范圍，保證沒備安全運(yùn)行。
本發(fā)明的一種技術(shù)方案是一種低壓控制閥，密封面在下、閥芯在上，正向?qū)?、反向密封，如將低壓控制閥起跳壓力設(shè)為p，通徑設(shè)為Dn，則p≤0.15MPa，Dn≥50mm。
本發(fā)明的第二種技術(shù)方案是一種低壓控制閥，密封面在下、閥芯在上，正向?qū)ā⒎聪蛎芊?，如將低壓控制閥起跳壓力設(shè)為p，通徑設(shè)為Dn，則p≤0.05MPa，Dn≥50mm。
本發(fā)明的兩個(gè)技術(shù)方案應(yīng)用于不同類型相變爐的低壓控制閥。
按照這樣的設(shè)計(jì)，本發(fā)明的低壓控制閥的一種實(shí)施方案是閥芯依靠重力落下并關(guān)閉，如將閥芯重量設(shè)為W，單位為kg，則W≤0.08pDn2。
按照這樣的設(shè)計(jì)，本發(fā)明的低壓控制閥的另一種實(shí)施方案是閥芯依靠彈簧彈力落下并關(guān)閉，如將彈簧剛度設(shè)為k，單位為N/mm，閥芯關(guān)閉時(shí)彈簧預(yù)緊壓縮量設(shè)為L，單位為mm，則k≤(0.2-p)πDn，L＝Dnp/(0.8-4p)。
另外，在以上的設(shè)計(jì)中，所述閥芯與密封面的接觸面為球面、錐面或平面；所述密封面為球面、錐面或平面。
根據(jù)本發(fā)明，額定工作壓力為零的真空相變鍋爐(加熱爐)低壓控制閥最高起跳壓力應(yīng)不超過0.05MPa，額定工作壓力0.1MPa微壓相變鍋爐(加熱爐)低壓控制閥起跳壓力應(yīng)不超過0.15MPa。相對(duì)應(yīng)，低壓控制閥的通徑不小于50mm時(shí)，蒸汽排放面積滿足不同介質(zhì)的真空和微壓相變爐使用。
圖1、圖2、圖3、圖4為不同通徑大小下質(zhì)量流量G(kg/h)和開啟壓力P(MPa)間試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸關(guān)系曲線圖；圖5、圖6、圖7、圖8為本發(fā)明閥芯為依靠重力落下并關(guān)閉的不同接觸面和密封面的的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9、圖10、圖11、圖12為本發(fā)明閥芯為依靠重力落下并關(guān)閉的不同接觸面和密封面的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
鍋爐或加熱爐的承壓部件都為圓筒形。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)給出的圓筒形部件承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度計(jì)算公式s＝PD/(2σ-P)，式中s為筒體壁厚(mm)，P為筒體內(nèi)壓力(MPa)，D為筒體直徑(mm)，σ為材料基本許用應(yīng)力(MPa)。對(duì)于一定的材料，可認(rèn)為σ為常數(shù)。公式變換后可得P(D/s+1)＝2σ，可視為常數(shù)。設(shè)筒體壁厚變化Δs引起筒體承壓能力的變化ΔP，則有P(D/s+1)＝(P+ΔP)[D/(s+Δs)+1]＝2σ，化簡得ΔP(1+s/D+Δs/D)＝PΔs/s。標(biāo)準(zhǔn)允許Δs的最大變化量1mm左右，對(duì)于鍋爐和加熱爐的鍋筒或鍋殼，有Δs＜＜s＜＜D，則上式可化簡為ΔP/P≈Δs/s，Δs/s數(shù)量級(jí)在10-1，ΔP/P的數(shù)量級(jí)也應(yīng)在10-1，即可認(rèn)為ΔP/P≈0.1。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定微壓相變爐的強(qiáng)度計(jì)算壓力0.3MPa，強(qiáng)度計(jì)算的安全系數(shù)不小于1.5，因此可取P＝3×1.5＝0.45MPa，則可得在ΔP≈0.1P＝0.1×0.45MPa≈0.05MPa數(shù)量級(jí)。即允許壓力波動(dòng)安全范圍在0.05MPa以內(nèi)。該值合理性在于對(duì)于真空相變爐，若允許波動(dòng)壓力范圍過低，則鍋爐內(nèi)外壓差太小，將造成低壓控制閥通道直徑太大，甚至無法實(shí)現(xiàn)；如果允許波動(dòng)的壓力范圍過高，不但會(huì)造成鍋爐工作狀態(tài)偏離額定狀態(tài)太多，而且甚至?xí)斐沙瑝罕ǖ奈ｋU(xiǎn)。故，可按額定壓力加0.05MPa作為低壓控制閥的起跳泄壓壓力。
因此，額定工作壓力為零的真空相變鍋爐(加熱爐)低壓控制閥最高起跳壓力應(yīng)不超過0.05MPa，額定工作壓力0.1MPa微壓相變鍋爐(加熱爐)低壓控制閥起跳壓力應(yīng)不超過0.15MPa。
另外，經(jīng)對(duì)常用D＝1500mm直徑鍋筒在各種壁厚下的應(yīng)力測(cè)試試驗(yàn)分析可知，以p＝0.3MPa為基準(zhǔn)壓力，最大壓力偏差在0.05MPa時(shí)，殼體的周向應(yīng)力偏差在14％～17％之間，能夠絕對(duì)保證在安全系數(shù)的允許范圍之內(nèi)，若再大，很可能會(huì)因材料性能的不均勻而影響安全性。試驗(yàn)數(shù)據(jù)見下表。
圖1為Dn＝50mm的低壓控制閥排放蒸汽時(shí)，質(zhì)量流量G(kg/h)和開啟壓力p(MPa)間試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸關(guān)系曲線，回歸關(guān)系式為G≈0.47×104(p+0.1)。
圖2為Dn＝100mm的低壓控制閥排放蒸汽時(shí)，質(zhì)量流量G(kg/h)和開啟壓力p(MPa)間的試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸關(guān)系曲線，回歸關(guān)系式為G≈1.95×104(p+0.1)。
圖3為Dn＝125mm的低壓控制閥排放蒸汽時(shí)，質(zhì)量流量G(kg/h)和開啟壓力p(MPa)間的試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸關(guān)系曲線，回歸關(guān)系式為G≈3.09×104(p+0.1)。
圖4為Dn＝150mm的低壓控制閥排放蒸汽時(shí)，質(zhì)量流量G(kg/h)和開啟壓力P(MPa)間的試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸關(guān)系曲線，回歸關(guān)系式為G≈4.48×104(P+0.1)。
將低壓控制閥通徑D以符號(hào)代入上述各回歸式后，可得低壓控制閥排放蒸汽時(shí)的質(zhì)量流量G(kg/h)和通徑Dn(mm)、開啟壓力p(MPa)之間，有如下關(guān)系式G≈1.9D2(p+0.1)即D2≈0.54G/(p+0.1)常見最小規(guī)格的鍋爐額定熱功率為0.35MW，在真空相變鍋爐的起跳壓力p＝0.05MPa表壓力下，水蒸氣的汽化潛熱r＝2226kJ/kg，折算當(dāng)量蒸發(fā)量G＝570kg/h。小于0.35MW的鍋爐很少使用。
對(duì)于水介質(zhì)真空相變鍋爐，將折算當(dāng)量蒸發(fā)量G＝570kg/h和低壓控制閥的最高起跳壓力P≤0.05MPa代入D2≈0.54G/(P+0.1)得D≥45.3mm，即需要口徑不小于45.3mm的排放截面積。該截面積的控制器如果用于額定熱功率0.35MW、額定工作壓力0.1MPa的水介質(zhì)微壓相變鍋爐，將控制器的最高起跳壓力P≤0.15MPa和D＝45.3mm代入G≈1.9D2(p+0.1)得排放量G＝970kg/h；排放壓力p＝0.15MPa時(shí)水蒸氣的汽化潛熱r＝2181kJ/kg，970kg/h蒸發(fā)量相當(dāng)于熱功率0.59MW，大于額定熱功率0.35MW。即直徑45.3mm控制器的排放面積可以同時(shí)滿足額定熱功率0.35MW的水介質(zhì)真空和微壓相變爐使用。由于直徑不小于45.3mm管子的最小規(guī)格為公稱直徑Dn50，故對(duì)于水介質(zhì)真空或微壓相變鍋爐，常用最小規(guī)格的低壓控制閥通徑Dn≥50mm。
對(duì)于一臺(tái)額定熱功率大于0.35MW(如0.7MW)的水介質(zhì)真空或微壓相變鍋爐(加熱爐)，可裝兩只Dn50；但對(duì)于更大規(guī)格的水介質(zhì)真空或微壓相變鍋爐或加熱爐(如2.8MW)，如果裝3～4只以上甚至更多的Dn50規(guī)格的低壓控制閥的話，將帶來布置困難、管路復(fù)雜、調(diào)整不便、故障率增加等一系列問題，顯然不合理。因此，對(duì)于大量使用的熱功率大于1.4MW的鍋爐或加熱爐，低壓控制閥的規(guī)格肯定要大于Dn50；對(duì)于很少使用的0.35MW及其以下鍋爐或加熱爐，用一只Dn50規(guī)格的即可滿足需要。
對(duì)于有機(jī)介質(zhì)真空和微壓相變鍋爐(加熱爐)，雖然有機(jī)介質(zhì)蒸氣的比容比水小，一般為水的1/3～1/5左右，但氣化潛熱只有水的1/10左右，需要的低壓控制閥的排放截面積和通徑更大。
對(duì)于一定的控制器，兩個(gè)排放狀態(tài)之間，如果閥芯的起跳高度變化不大，則控制器的阻力系數(shù)ζ變化也不大，當(dāng)鍋內(nèi)介質(zhì)絕對(duì)壓力為p(MPa)、管內(nèi)流速為w(m/s)、介質(zhì)密度為ρ(kg/m3)時(shí)，根據(jù)p＝ζρw2/2得ζ＝2v(p-0.1)×106/w2，且與蒸氣性質(zhì)無關(guān)，即ρ2(p1-0.1)/[ρ1(p2-0.1)]＝w12/w22；當(dāng)壓力狀態(tài)相同時(shí)，ρ2/ρ1＝w12/w22。
如果低壓控制閥排放密度為ρ1(kg/m3)的水蒸氣時(shí)質(zhì)量流量為G1(kg/s)，排放密度為ρ2(kg/m3)、氣化潛熱為r2(kJ/kg)的有機(jī)或無機(jī)介質(zhì)蒸氣時(shí)質(zhì)量流量為G2(kg/s)，有機(jī)介質(zhì)爐的熱功率為Q2(kW)，流通截面積A(m2)與流速w(m/s)的關(guān)系為w＝G/(ρA)，在壓力狀態(tài)相同時(shí)，則有如下關(guān)系式G12/G22＝ρ1/ρ2，或G2＝G1(ρ2/ρ1)0.5，或Q2＝G1r2(ρ2/ρ1)0.5取最大值(計(jì)算結(jié)果為最保守)ρ2/ρ1＝v1/v2＝5，則Q2＝2.24G1r2加熱爐的最小規(guī)格為Q2＝100kW，用最小值(計(jì)算結(jié)果為最保守)r2≈250kJ/kg的有機(jī)介質(zhì)作為鍋內(nèi)中間介質(zhì)時(shí)，代入G1＝0.45Q2/r2可知需要裝設(shè)的低壓控制閥的排放能力要相當(dāng)于排放水蒸氣時(shí)G1＝0.18kg/s＝650t/h的排放量，代入D2≈0.54G/(P+0.1)可知對(duì)于低壓控制閥最高起跳壓力P≤0.05MPa有機(jī)介質(zhì)真空相變加熱爐(鍋爐)，低壓控制閥D≥48mm，核算用于額定壓力0.1MPa微壓相變爐時(shí)排放能力相當(dāng)于熱功率170kW。即直徑48mm控制器的排放面積可以同時(shí)滿足額定熱功率100kW的有機(jī)介質(zhì)真空和微壓相變爐使用。由于直徑不小于48mm管子最小規(guī)格為公稱直徑Dn50，故對(duì)于有機(jī)介質(zhì)真空或微壓相變加熱爐，常用最小規(guī)格低壓控制閥通徑Dn≥50mm。
實(shí)施例一如圖5、6所示，設(shè)計(jì)一臺(tái)低壓控制閥，閥芯為一上下可自由移動(dòng)的實(shí)心球，用于一臺(tái)當(dāng)量蒸發(fā)量為G(kg/h)的水介質(zhì)相變鍋爐的真空壓力控制。
假設(shè)閥芯起跳時(shí)鍋內(nèi)介質(zhì)蒸氣表壓力為p(MPa)，控制器通徑為Dn(mm)，取重力加速度g＝9.8m/s2。則
閥芯(實(shí)心球)重量W(kg)，重力gW＝9.8W(N)；閥芯起跳時(shí)受到開啟力F=π4Dn2×10-6×(p×106)=0.25πpDn2(N);]]>閥芯起跳時(shí)，應(yīng)F≥gW，即0.25πpDn2≥9.8W，即W≤0.08pDn2對(duì)于水介質(zhì)，根據(jù)Dn2≈0.54G/(p+0.1)，代入上式得W≤0.04pG/(p+0.1)對(duì)于水介質(zhì)真空相變爐，閥芯起跳壓力p≤0.05MPa，則閥芯重量為W≤0.013G；對(duì)于額定工作壓力為0.1MPa的水介質(zhì)微壓相變爐，閥芯起跳壓力應(yīng)即p≤0.15MPa，則閥芯重量為W≤0.024G例如一臺(tái)相當(dāng)于0.5t/h的水介質(zhì)真空相變爐，當(dāng)裝一臺(tái)低壓控制閥時(shí)，閥芯重量W≤6.5kg；一臺(tái)相當(dāng)于0.5t/h工作壓力為0.1MPa的水介質(zhì)微壓相變爐，當(dāng)裝一臺(tái)低壓控制閥時(shí)，閥芯重量W≤12.0kg。
圖7、8所示的結(jié)構(gòu)，也可適用于以上的實(shí)施例。圖5、6、7、8示出了不同接觸面、密封面的結(jié)構(gòu)，他們的組合同樣適用于以上實(shí)施例。
實(shí)施例二如圖9、10所示，設(shè)計(jì)一臺(tái)低壓控制閥，閥芯為一帶導(dǎo)向桿的球冠、上下可自由移動(dòng)導(dǎo)向桿上裝有加力彈簧，用于一臺(tái)當(dāng)量蒸發(fā)量為G(kg/h)的水介質(zhì)相變加熱爐的真空壓力控制。
忽略閥芯自重，取重力加速度g＝9.8m/s2，設(shè)閥芯起跳時(shí)彈簧彈力為w(kg)，閥芯受到鍋內(nèi)介質(zhì)蒸汽表壓力為p(MPa)，控制器通徑為Dn(mm)。閥芯起跳達(dá)到最大高度h＝Dn/4時(shí)，鍋內(nèi)介質(zhì)蒸氣表壓力達(dá)到最大承壓能力pm＝0.2MPa(相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值)；彈簧剛度k(N/mm)，彈簧在任一位置的壓縮量L(mm)，則任一位置的彈力(N)為f＝kL。
根據(jù)實(shí)施例一可知
閥芯起跳時(shí)彈力(N)為f＝kL1＝w≤πpDn2/4；閥芯起跳到最大高度時(shí)彈力(N)為f＝kL2＝πpDn2/4+kDn/4≤πpmDn2/4。即kDn/4≤πpmDn2/4-πpDn2/4，得彈簧剛度(N/mm)為k≤π(pm-p)Dn＝(0.2-p)πDn閥門關(guān)閉時(shí)彈簧壓縮量(mm)為L1＝f/k＝(πpDn2/4)/[(0.2-p)πDn]＝Dnp/(0.8-4p)。即L1＝Dnp/(0.8-4p)即設(shè)計(jì)一根彈簧剛度(N/mm)為k≤(0.2-p)πDn，在閥芯關(guān)閉閥門時(shí)的壓縮量(預(yù)緊量，mm)為L1＝Dnp/(0.8-4p)。
對(duì)于水介質(zhì)相變爐，將G≈1.9D2(P+0.1)即D＝0.71G0.5/(p+0.1)0.5代入得k≤2.2G0.5(0.2-p)/(p+0.1)0.5，L1＝0.18G0.5p/[(0.2-p)(p+0.1)0.5]。
對(duì)于真空相變爐，閥芯起跳壓力p≤0.05MPa，則彈簧剛度(N/mm)為k≤0.15πDn，閥門關(guān)閉時(shí)彈簧壓縮量(mm)為L1＝Dn/12；對(duì)于微壓相變爐，閥芯起跳壓力p≤0.15MPa，則彈簧剛度(N/mm)為k≤0.05πDn，閥門關(guān)閉時(shí)彈簧壓縮量(mm)為L1＝3Dn/4。
閥芯最大高度指排氣時(shí)環(huán)形通道高度h≥(πDn2/4)/(πDn)＝Dn/4，即環(huán)形通道的排氣截面積大于等于管道截面積的高度。
對(duì)于水介質(zhì)真空相變爐，G≈1.9D2(P+0.1)≈0.3D2，即Dn＝1.8G0.5，則彈簧剛度k≤0.15πDn＝0.86G0.5，閥芯關(guān)閉時(shí)的彈簧壓縮量(mm)為L1＝Dn/12＝0.15G0.5。以熱功率0.35MW(相當(dāng)于0.5t/h)水介質(zhì)真空相變爐為例，彈簧剛度k≤0.86G0.5＝19.2N/mm，閥芯關(guān)閉時(shí)的彈簧壓縮量(mm)為L1＝0.15G0.5＝3.4mm。
對(duì)于水介質(zhì)微壓相變爐，G≈1.9D2(P+0.1)≈0.5D2，即Dn＝1.4G0.5，則彈簧剛度k≤0.05πDn＝0.22G0.5，閥芯關(guān)閉時(shí)的彈簧壓縮量(mm)為L1＝3Dn/4＝1.06G0.5。以熱功率0.35MW(相當(dāng)于0.5t/h)水介質(zhì)微壓相變爐為例，彈簧剛度k≤0.22G0.5＝4.9N/mm，閥芯關(guān)閉時(shí)的彈簧壓縮量(mm)為L1＝1.06G0.5＝23.7mm。
圖11、12所示的結(jié)構(gòu)，也可適用于以上的實(shí)施例。圖9、10、11、12示出了不同接觸面、密封面的結(jié)構(gòu)，他們的組合同樣適用于以上實(shí)施例。
實(shí)施例三設(shè)計(jì)一臺(tái)低壓控制閥，閥芯為一帶導(dǎo)向桿的球冠、上下可自由移動(dòng)導(dǎo)向桿上裝有加力彈簧，用于一臺(tái)100kW的小功率有機(jī)介質(zhì)真空相變加熱爐的真空壓力控制。已知鍋內(nèi)有機(jī)介質(zhì)蒸氣表壓力0.05MPa時(shí)，介質(zhì)蒸氣密度為ρ2＝2.5kg/m3，氣化潛熱r2＝255kJ/kg；表壓力0.05MPa時(shí)水蒸氣汽化潛熱r1＝2226kJ/kg，密度ρ1＝0.862kg/m3。
代入Q2＝G1r2(ρ2/ρ1)0.5得G1＝822kg/h，代入D2＝0.54G1/(P+0.1)得D＝54mm，可見大于Dn50。取管道公稱直徑規(guī)格Dn＝65mm。即設(shè)計(jì)一只通徑Dn＝65mm的低壓控制閥，即可滿足一臺(tái)100kW有機(jī)介質(zhì)真空相變加熱爐的需要。
采用彈簧時(shí)，設(shè)計(jì)一根彈簧剛度為k≤(0.2-p)πDn＝31(N/mm)，在閥芯關(guān)閉閥門時(shí)的壓縮量(預(yù)緊量)為L1＝Dnp/(0.8-4p)＝5.4mm。
權(quán)利要求
1.一種低壓控制閥，密封面在下、閥芯在上，正向?qū)?、反向密封，其特征在于如將低壓控制閥起跳壓力設(shè)為p，通徑設(shè)為Dn，則p≤0.15MPa，Dn≥50mm。
2.一種低壓控制閥，密封面在下、閥芯在上，正向?qū)ā⒎聪蛎芊?，其特征在于如將低壓控制閥起跳壓力設(shè)為p，通徑設(shè)為Dn，則p≤0.05MPa，Dn≥50mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的低壓控制閥，其特征在于閥芯依靠重力落下并關(guān)閉，如將閥芯重量設(shè)為W，單位為kg，則W≤0.08pDn2。
4.如權(quán)利要求1或2所述的低壓控制閥，其特征在于閥芯依靠彈簧彈力落下并關(guān)閉，如將彈簧剛度設(shè)為k，單位為N/mm，閥芯關(guān)閉時(shí)彈簧預(yù)緊壓縮量設(shè)為L，單位為mm，則k≤(0.2-p)πDn，L＝Dnp/(0.8-4p)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的低壓控制閥，其特征在于閥芯與密封面的接觸面為球面、錐面或平面。
6.如權(quán)利要求1或2所述的低壓控制閥，其特征在于密封面為球面、錐面或平面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種低壓控制閥，密封面在下、閥芯在上，正向?qū)?、反向密封，如將低壓控制閥起跳壓力設(shè)為p，通徑設(shè)為Dn，則p≤0.15MPa，Dn≥50mm。根據(jù)這樣的設(shè)計(jì)，低壓控制閥的起跳壓力和通徑大小在一個(gè)合理的范圍，可以有效控制真空或微壓相變鍋爐(加熱爐)內(nèi)介質(zhì)蒸氣表壓力范圍，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)F16K17/12GK1824982SQ20051000658
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月23日
發(fā)明者雷振華 申請(qǐng)人:雷振華