專(zhuān)利名稱(chēng)：由軸承和軸承座組成的軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由軸承和用來(lái)將軸承固定在機(jī)器部件上的軸承座組成的軸承裝置。
背景技術(shù)：
為了將軸承固定在機(jī)器部件上，有時(shí)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。即機(jī)器部件和軸承徑向相互離開(kāi)一定距離，因此不可能將軸承直接固定在機(jī)器部件上。與此相關(guān)已知，在軸承和機(jī)器部件之間插入一中間圈，其壁厚與軸承和機(jī)器部件之間的徑向距離匹配。
此外由GB-PS 1028191已知一種用于軸承外圈的安裝件，用它可以使軸承的外圓周面彌補(bǔ)離應(yīng)該安裝軸承的孔的壁面的徑向距離。安裝件具有一帶有許多支承在軸承外圈上的柔性指片的盤(pán)。此盤(pán)本身支承在孔內(nèi)，在一種方案中指片支承在孔內(nèi)，盤(pán)支承在軸承外圈上。
DE 10100465A1公布了一種用來(lái)將滾珠軸承固定在一殼體內(nèi)的滾珠軸承固定件。此固定件設(shè)計(jì)成環(huán)形，并具有可彈性退讓的凸齒，它們以其內(nèi)側(cè)分別緊貼在滾珠軸承上并以其外側(cè)緊貼在孔壁上，從而使?jié)L珠軸承固定在距孔壁一定徑向距離處。
由DE 19950732C1已知，在軸承和機(jī)器部件之間的空隙內(nèi)插入彈性體材料，并在機(jī)器部件和彈性體材料之間壓入一套，由此對(duì)彈性體材料產(chǎn)生壓力。
已知措施雖然分別適合于跨接軸承和機(jī)器部件之間的距離，但是到實(shí)心的中間圈為止，在軸承相對(duì)于機(jī)器部件可以達(dá)到的定位精度方面受到限制，并且不可能使軸承相對(duì)于機(jī)器部件徑向調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，這樣設(shè)計(jì)軸承在一徑向離它一定距離的機(jī)器部件上的機(jī)械固定，使軸承特別是在徑向可以精確定位。
這個(gè)目的通過(guò)具有權(quán)利要求1特征組合的軸承裝置實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的軸承裝置由軸承和將軸承固定在機(jī)器部件上的軸承座組成。軸承座做成板件，并具有一用來(lái)將軸承座固定在機(jī)器部件上的第一固定段。其次軸承座具有一第二固定段，它以一定的徑向距離套筒形包圍軸承。本發(fā)明軸承裝置的特征在于，軸承座的第二固定段和軸承的一部分區(qū)域埋在一剛性的塑料體內(nèi)，并由此相互機(jī)械連接，其中塑料體的軸向尺寸比軸承座第二固定段和軸承之間的平均徑向距離大許多倍。
本發(fā)明有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即軸承在裝配期間既可在軸向又可在徑向相對(duì)于軸承座調(diào)整，并可以固定在一希望的位置上。由于塑料體較小的徑向膨脹，在將軸承固定在軸承座上時(shí)可以達(dá)到比較高的精度和機(jī)械穩(wěn)定性。特別是在將本發(fā)明的軸承裝置用在電機(jī)中時(shí)有重要意義的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，軸承與機(jī)器部件是電絕緣的。由此可以有效地防止由于不允許的電流流過(guò)引起的可能的軸承損壞。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，塑料體的軸向尺寸至少是軸承座第二固定段和軸承之間的平均徑向距離的6倍。通過(guò)這種幾何形狀，軸承在軸承座上固定的精度和機(jī)械穩(wěn)定性也可以滿(mǎn)足非常高的要求。此外塑料體在兩側(cè)軸向突出于軸承并且徑向與軸承搭接是有利的。用這種方法建立軸承和塑料體之間形鎖合的連接，并由此使軸承有效地軸向固定。
塑料體可以和軸承和/或軸承座的第二固定段材料鎖合地連接，使得軸承在軸承座上的固定能承受高的負(fù)荷。特別是可以用注塑法制造塑料體。因此塑料體可以經(jīng)濟(jì)地制造，對(duì)于塑料體的制造有許多種有潛力的材料可供使用。尤其是塑料體由包含填充物的塑料材料制成。這有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即塑料體可以做得具有高的強(qiáng)度和尺寸保持性。特別是玻璃纖維適合于作為填充物。
軸承座的第二固定段可以局部設(shè)計(jì)成徑向向內(nèi)定向的法蘭。由此一方面得到塑料體和軸承座之間徑向的形鎖合連接，另一方面克服塑料沿軸向的流動(dòng)，從而提高塑料件的機(jī)械穩(wěn)定性。如果法蘭徑向和軸承搭接，那么它便特別有效。
軸承座的第一固定段在一種優(yōu)選的實(shí)施例中具有一圓柱形配合面。這有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即軸承座可以用非常簡(jiǎn)單的方法可靠地固定在機(jī)器部件上，例如通過(guò)壓配重合到機(jī)器部件上圓柱形的孔中。


下面借助于在附圖中所示的實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。
唯一的附圖以剖視圖表示本發(fā)明軸承裝置的一個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
軸承裝置具有一滾珠軸承1，它由一內(nèi)圈2、一外圈3和在內(nèi)圈2與外圈3之間滾動(dòng)的滾珠4組成。壓入內(nèi)圈2內(nèi)的軸5通過(guò)滾珠軸承1可旋轉(zhuǎn)地支承。此外軸承裝置具有一U形橫截面的軸承座6。軸承座6具有一外管段7和一內(nèi)管段8，它們通過(guò)徑向段9相互連接。內(nèi)管段8局部徑向向內(nèi)折彎，從而形成一徑向向內(nèi)定向的法蘭10，它與外圈3徑向重疊。外管段7、帶法蘭10的內(nèi)管段8和徑向段9一體地做成一共同的板件。外管段7的外殼面做成一配合面11，并重合地壓入一殼體13上的孔12內(nèi)，直至一凸肩14為止。
一塑料體15對(duì)于本發(fā)明有重要意義，內(nèi)管段8包括法蘭10完全埋在此塑料體內(nèi)。此外，外圈3在其外殼面區(qū)域內(nèi)和其各軸向端面的徑向外部區(qū)域內(nèi)埋在塑料體15內(nèi)。塑料體特別是填滿(mǎn)外圈3外殼面和內(nèi)管段8內(nèi)殼面之間的徑向環(huán)形空腔，并且其軸向尺寸比所述環(huán)形空腔的平均徑向尺寸大許多倍。特別是塑料體15的軸向尺寸比環(huán)形空腔平均徑向尺寸大六倍。塑料體15做成形狀穩(wěn)定和剛性的，并用注塑法制造，其中外部造型通過(guò)一在附圖中未畫(huà)出的注塑模給定。塑料體15的外部造型的特征特別是，塑料體15軸向突出于外圈3，并在突出區(qū)內(nèi)徑向與外圈3搭接。由此形成塑料體15和外圈3之間在軸向形鎖合的連接。尤其是采用塑料作為注塑材料，它添加有填充物。例如玻璃纖維適合于作為填充物。注塑材料與外圈3和軸承座6材料鎖合地連接。塑料體15還通過(guò)法蘭10與軸承座6在軸向形鎖合連接。
通過(guò)在滾珠軸承1安裝在軸承座6內(nèi)的時(shí)候用注塑法制造塑料體15，存在這樣的可能性。即滾珠軸承1既在軸向又在徑向可相對(duì)于軸承座6調(diào)整，并固定在一希望的位置上。這使得，外圈3和內(nèi)管段8之間的環(huán)形空腔的徑向膨脹可以沿圓周改變。然而這時(shí)確保，外圈3和內(nèi)管段8不在任何位置接觸。因?yàn)樗芰象w15是電絕緣的，這意味著，軸5相對(duì)于殼體13也是電絕緣的，因此不會(huì)形成通過(guò)滾珠軸承1的電流。這是十分重要的，因?yàn)榱鬟^(guò)軸承的電流可能對(duì)軸承造成重大的損壞。因此深溝滾珠軸承1按本發(fā)明在軸承座6上的固定，除了調(diào)整可能性和高的精度外，還電絕緣地形成軸承在殼體13上的固定。
盡管在附圖中所示的應(yīng)用情況在實(shí)際中肯定是占主要的，在原則上還可以，用本發(fā)明的方式和方法將深溝滾珠軸承1借助于相應(yīng)地改變的軸承座6固定在一具有比內(nèi)圈2的內(nèi)徑小的直徑的軸上。在這種情況下外圈3可以直接壓入殼體13上的孔12內(nèi)。軸承座6通過(guò)塑料體15與內(nèi)圈2連接，并壓在軸5上。
權(quán)利要求
1.由軸承(1)和用來(lái)將軸承(1)固定在機(jī)器部件(13)上的軸承座(6)組成的軸承裝置，其中軸承座(6)做成板件，并且具有一用來(lái)將軸承座(6)固定在機(jī)器部件(13)上的第一固定段(7)以及一第二固定段(8)，該第二固定段以一定的徑向距離呈套筒形包圍軸承(1)，其特征為軸承座(6)的第二固定段(8)和軸承(1)的一部分區(qū)域埋在一剛性的塑料體(15)內(nèi)并從而相互機(jī)械連接，其中塑料體(15)的軸向尺寸比軸承座(6)第二固定段(8)和軸承(1)之間的平均徑向距離大許多倍。
2.按權(quán)利要求1的軸承裝置，其特征為塑料體(15)的軸向尺寸至少為軸承座(6)第二固定段(8)和軸承(1)之間的平均徑向距離的六倍。
3.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的軸承裝置，其特征為塑料體(15)在兩側(cè)軸向突出于軸承(1)并且徑向與軸承(1)搭接。
4.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的軸承裝置，其特征為塑料體(15)與軸承(1)和/或軸承座(6)的第二固定段(8)材料鎖合地連接。
5.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的軸承裝置，其特征為塑料體(15)用注塑法制造。
6.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的軸承裝置，其特征為塑料體(15)由包含填充物的塑料材料制成。
7.按權(quán)利要求6的軸承裝置，其特征為填充物由玻璃纖維構(gòu)成。
8.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的軸承裝置，其特征為軸承座(6)的第二固定段(8)局部做成徑向向內(nèi)定向的法蘭(10)。
9.按權(quán)利要求8的軸承裝置，其特征為法蘭(10)徑向與軸承(1)重疊。
10.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的軸承裝置，其特征為軸承座的第一固定段(7)具有一圓柱形的配合面(11)。
全文摘要
由軸承(1)和用來(lái)將軸承(1)固定在機(jī)器部件(13)上的軸承座(6)組成的軸承裝置，其中軸承座(6)做成板件并具有一用來(lái)將軸承座(6)固定在機(jī)器部件(13)上的第一固定段(7)以及一第二固定段(8)，它以一定的徑向距離套筒形包圍軸承(1)，其特征為軸承座(6)的第二固定段(8)和軸承(1)的一部分區(qū)域埋在一剛性的塑料體(15)內(nèi)并由此相互機(jī)械連接，其中塑料體(15)的軸向尺寸比軸承座(6)第二固定段(8)和軸承(1)之間的平均徑向距離大許多倍。
文檔編號(hào)F16C35/077GK1989353SQ200480043390
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月21日
發(fā)明者P·霍林, M·布蘭登施泰因, T·赫特里希, B·舍梅爾, P-G·霍赫, B·梁 申請(qǐng)人:Skf股份公司