專利名稱：壓力表旋塞閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力表旋塞閥，尤其是能對閥位進行快速準確的判斷，對壓力表的測量準確度進行在線判斷，對壓力表進行在線校驗，壓力表在線拆除時閥門自動關閉，對壓力表的取壓信號進行緩沖及降溫。
背景技術：
目前公知的壓力表旋塞閥是由上部為一M20×1.5內(nèi)螺紋口，下部為一G1／2”內(nèi)螺紋口，側面有一空口的T形三通閥體和帶一字形手柄的三通塞狀閥芯構成。將壓力表冷凝圈一端安裝于被測流體取壓口處，另一端與三通閥體下部的G1/2”螺紋口相連，三通閥體上部的M20×1.5螺紋口與壓力表相連，旋轉一字形手柄使閥門打開，讓被測流體在冷凝圈中進行緩沖及降溫后通過壓力表旋塞閥進入壓力表來完成壓力的測量工作。但是由于壓力表旋塞閥和手柄沒有直觀的定位標志，致使無法準確判斷壓力表旋塞閥所處工作位置，給儀表工的壓力表維護工作帶來麻煩。另外由于三通閥體側面的空口無法與外部設備相連，故只能用于沖洗冷凝圈及對壓力表進行放空，無法完成壓力表測量準確度的在線判斷及在線校驗的工作。還有在拆除壓力表時，儀表工如忘記關閉閥芯，被測物料或蒸汽將噴出，造成資源浪費和人員損害。再者壓力表旋塞閥要先和冷凝圈連接，導致拆裝煩瑣初裝成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有壓力表旋塞閥無法準確判斷閥位、無法完成壓力表測量準確度的在線判斷、無法完成在線校驗、儀表工在拆除壓力表時如忘記關閉閥芯被測物料或蒸汽將噴出、拆裝煩瑣、初裝成本高的不足，本實用新型提供一種壓力表旋塞閥，該壓力表旋塞閥能夠準確判斷壓力表旋塞閥所處工作位置，能對壓力表進行測量準確度的在線判斷，能對壓力表進行在線校驗，能使壓力表在拆除時不必手動關閉閥門，能對壓力表的取壓信號進行緩沖及降溫。
本方案要解決其技術問題所采用的技術方案是(1)將壓力表旋塞閥的一字形手柄改成帶紅色箭頭的梭狀塑料手柄，在閥體上安裝繪有上下左右四個指向箭頭的標志牌且將四個指向分別定義為“測量”、“雙表”、“校驗”、“排空”四種工位，其中“測量”工位時T形三通塞狀閥芯的通口狀態(tài)為“”形、“雙表”工位時T形三通塞狀閥芯的通口狀態(tài)為 形、“校驗”工位時T形三通塞狀閥芯的通口狀態(tài)為 形、“排空”工位時T形三通塞狀閥芯的通口狀態(tài)為 形，通過將手柄上的紅色箭頭所指方向和標志牌對比便可準確判斷壓力表旋塞閥的工作位置。
(2)將三通閥體側面的空口攻一個內(nèi)螺紋絲口后安裝一個快速接頭，對壓力表的測量準確度進行在線判斷時，首先將壓力表旋塞閥的手柄旋到“校驗”位置，檢查壓力表指針是否回零，如果能回零則將配有PVC連接軟管的標準壓力表通過快速接頭和壓力表旋塞閥相連，將壓力表旋塞閥的手柄旋到“雙表”位置，則可通過比較兩者的差值來判斷壓力表的測量準確度，在線校驗時將便攜式壓力表校驗儀的氣源輸出管直接插入快速接頭中和被校壓力表相通，然后將壓力表旋塞閥的手柄旋到“校驗”位置，這樣就可以將壓力表校驗儀的校驗信號經(jīng)過壓力表三通旋塞閥送入壓力表來完成在線校驗工作。
(3)在三通閥體上部的M20×1.5內(nèi)螺紋口下面安裝一個由聚四氟乙烯閥座、頂部有開孔流通管的空心半球閥芯、梯形止逆彈簧組成的止逆機構，在壓力表拆除的過程中止逆機構在止逆彈簧作用下關閉壓力表旋塞閥，可避免由于忘記關閉閥芯而引發(fā)事故。
(4)在三通閥體內(nèi)制作一個直徑17mm、高20mm的圓柱形腔體(梯形止逆彈簧及閥芯的空心半球部分安放其中)且在腔體外部加工出散熱片，脈動的高溫被測流體在寬闊的腔體中得到緩沖和降溫后通過空心半球的頂部流通管平穩(wěn)的進入壓力表，達到保護壓力表的目的。
本實用新型的有益果是，由于在壓力表旋塞閥的側面安裝了一個用來連接外部設備的快速接頭，因此能夠實現(xiàn)對壓力表進行在線維護的目的，大大減輕儀表工的壓力表維護工作量。另外在壓力表旋塞閥的內(nèi)部設有DN17的流通管及止逆機構且在外部加工有散熱片，使得壓力表旋塞閥具有在拆除壓力表時自動關閉的功能且能對脈動的高溫被測流體進行緩沖和降溫，加強了壓力表維護工作的安全性和壓力表工作的穩(wěn)定性。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。
圖一是本實用新型的主視圖圖二是本實用新型的左視圖圖三是壓力表旋塞閥“測量”狀態(tài)的實施剖面圖。
圖四是壓力表旋塞閥“校驗”狀態(tài)的實施剖面圖。
圖五是壓力表旋塞閥“雙表”狀態(tài)的實施剖面圖。
圖六是壓力表旋塞閥“排放”狀態(tài)的實施剖面圖。
圖中1.壓力表旋塞閥體(材質為1Cr18Ni9Ti)，2.止逆閥芯(材質為1Cr18Ni9Ti)，3.墊片(材質為聚四氟乙烯)，4.壓緊絲扣(材質為1Cr18Ni9Ti)，5.止逆閥座(材質為聚四氟乙烯)，6．梯形止逆彈簧(材質為1Cr18Ni9Ti)，7.方位箭頭(材質為ABS塑料)，8.手柄(材質為ABS塑料)，9．三通旋塞閥芯(材質為1Cr18Ni9Ti)，10.外六角螺母(材質為碳鋼)，11.彈簧(材質為碳鋼)，12．墊片(材質為碳鋼)，13.墊片(材質為聚四氟乙烯)，14.方位標牌(材質為鋁)，15.快速接頭(材質為1Cr18Ni9Ti)，16.墊片(材質為聚四氟乙烯)，17.壓力表，18.取源管，19.壓力表校驗儀，20.標準壓力表，21.壓力表短接，22.PVC軟管。
具體實施方式
在圖一中，梯形止逆彈簧(6)、上逆閥芯(2)、止逆閥座(5)、壓緊絲扣(4)、墊片(3)依次裝入壓力表旋塞閥體(1)的上部絲口下方。三通旋塞閥芯(9)插入壓力表旋塞閥體(1)的中部閥座，墊片(12)、彈簧(11)、外六角螺母(10)依次裝入三通旋塞閥芯(9)的連接螺栓上，墊片(13)裝入壓力表旋塞閥體(1)的下部絲口中，手柄(8)插入三通旋塞閥芯(9)的階梯裝連接座上，方位箭頭(7)裝于手柄(8)上。
在圖二中，墊片(16)、快速接頭(15)裝入壓力表旋塞閥體(1)的側面絲口中，方位標牌(14)與手柄(8)處于同一可視面。
在圖三所示實施例中，壓力表(17)旋入壓力表旋塞閥體(1)的上部絲口，將止逆閥芯(2)壓下去，壓力表旋塞閥通過取源管(18)、墊片(13)和被測流體管道相連，方位箭頭(7)方向朝上處于“測量”位置，三通旋塞閥芯的通口狀態(tài)為“”形。
在圖四所示實施例中，壓力表(17)旋入壓力表旋塞閥體(1)的上部絲口，將止逆閥芯(2)壓下去，壓力表旋塞閥通過取源管(18)、墊片(13)和被測流體管道相連，壓力表校驗儀(19)將氣源輸出管插入快速接頭(15)，方位箭頭(7)方向朝左處于“校驗”位置，三通旋塞閥芯的通口狀態(tài)為 形。
在圖五所示實施例中，壓力表(17)旋入壓力表旋塞閥體(1)的上部絲口，將止逆閥芯(2)壓下去，壓力表旋塞閥通過取源管(18)、墊片(13)和被測流體管道相連，標準壓力表(20)通過帶快速接頭的壓力表短接(21)、PVC軟管(22)、快速接頭(15)和壓力表旋塞閥體(1)相接，方位箭頭(7)方向朝下處于“雙表”位置，三通旋塞閥芯的通口狀態(tài)為 形。
在圖五所示實施例中，壓力表(17)旋入壓力表旋塞閥體(1)的上部絲口，將止逆閥芯(2)壓下去，壓力表旋塞閥通過取源管(18)、墊片(13)和被測流體管道相連，方位箭頭(7)方向朝右處于“排放”位置，三通旋塞閥芯的通口狀態(tài)為 形。
權利要求1.一種壓力表旋塞閥，三通旋塞閥芯插入壓力表旋塞閥體中部的閥座，墊片、彈簧、外六角螺母依次裝到三通旋塞閥芯的連接螺栓上，其特征是止逆彈簧(6)、止逆閥芯(2)、止逆閥座(5)、壓緊絲扣(4)、墊片(3)依次裝入壓力表旋塞閥體(1)的上部絲口下方，帶紅色方位箭頭(7)的梭形手柄(8)插入三通旋塞閥芯(9)的階梯狀連接座上且和方位標牌(14)處于同一可視面，快速接頭(15)、墊片(16)裝入壓力表旋塞閥體(1)的側面絲口中。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓力表旋塞閥，其特征是止逆閥芯(2)為頂部有一開孔圓管的空心半球結構，止逆閥芯(2)上部的開孔圓管突出墊片(3)5mm，止逆閥芯(2)在梯形止逆彈簧(6)的作用下頂住止逆閥座(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓力表旋塞閥，其特征是方位標牌(14)由分別指向上下左右四個方向且首尾順序相連的四個紅色箭頭及“工作”、“雙表”、“校驗”、“排空”四個工位定義文字組合而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓力表旋塞閥，其特征是止逆閥芯(2)的空心半球部分、梯形止逆彈簧(6)安裝在一個直徑17mm、高20mm的圓柱形腔體里，腔體外壁上加工有兩個3mm厚的散熱片，間隔為3mm。
專利摘要一種能對閥位進行快速準確的判斷，對壓力表的測量準確度進行在線判斷，對壓力表進行在線校驗，壓力表在線拆除時閥門自動關閉，對壓力表的取壓信號進行緩沖及降溫的壓力表旋塞閥。梯形止逆彈簧、止逆閥芯、止逆閥座、壓緊絲扣依次裝入壓力表旋塞閥體的上部絲口下方，三通旋塞閥芯插入壓力表旋塞閥體的中部閥座，墊片、彈簧、外六角螺母依次裝入三通旋塞閥芯的連接螺栓上，手柄插入三通旋塞閥芯的階梯裝連接座上，方位箭頭裝于手柄上，快速接頭裝入壓力表旋塞閥體的側面絲口中，方位標牌與手柄安裝于同一可視面。只要將手柄分別轉到“工作”、“雙表”、“校驗”、“排空”四個工作位置就能完成壓力表的檢定及日常維護工作而無須將壓力表拆下，且在更換壓力表時不要手動關閉閥門。
文檔編號F16K11/08GK2735107SQ20042009129
公開日2005年10月19日 申請日期2004年9月19日 優(yōu)先權日2004年9月19日
發(fā)明者丁海軍 申請人:丁海軍