專利名稱：頂板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頂板的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在以往，在具有將頂板用支撐體所支撐的結(jié)構(gòu)的桌子、寫字臺(tái)、運(yùn)貨車等的帶有頂板的家具中，頂板的安裝結(jié)構(gòu)一般采用在將頂板置于支撐體上的狀態(tài)下從下方將頂板固定于支撐體上的結(jié)構(gòu)。以將木制頂板支撐在作為支撐體的一對(duì)側(cè)板上所構(gòu)成的桌子中的頂板安裝結(jié)構(gòu)為例，在這種安裝結(jié)構(gòu)中采用了如下結(jié)構(gòu)與埋入頂板的下表面?zhèn)认路介_(kāi)口的多個(gè)木銼螺母相對(duì)地、使設(shè)置于支撐體上的托座的貫穿孔的位置與其吻合，使從此托座的下方插入貫穿孔的螺栓擰緊于頂板的木銼螺母上(例如，參照參考文獻(xiàn)1)。此外，在頂板或支撐體是采用木材以外的材料的情況下，一般也采用在將頂板置于支撐體上的狀態(tài)下，通過(guò)處于它們之間的連接配件、螺栓及螺母等從下方將頂板相對(duì)于支撐體地固定的結(jié)構(gòu)。
特許文獻(xiàn)1特開(kāi)平4-12704號(hào)公開(kāi)(第8圖等)但是，在這樣構(gòu)成的頂板的安裝結(jié)構(gòu)中，由于必須鉆進(jìn)頂板下狹小的空間中進(jìn)行將多個(gè)螺栓安裝到螺母上的操作，所以伴隨著極其麻煩復(fù)雜的操作，而且這還會(huì)成為導(dǎo)致頂板安裝精度低下的原因。特別是在頂板是由木材所制成的情況下，由于在頂板的下表面的規(guī)定處預(yù)先形成有鉆孔、在此鉆孔上埋入安裝有木銼螺母，所以存在著在鉆孔的形成位置上產(chǎn)生誤差、進(jìn)行埋入木銼螺母的操作時(shí)該木銼螺母自身傾斜的情況。此外，即使在將頂板安裝到支撐體時(shí)，在螺栓相對(duì)于木銼螺母傾斜地被插入的情況下也有可能在頂板的安裝位置上產(chǎn)生誤差。這種問(wèn)題在多用裝配方式在交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配操作的具有頂板的家具中特別顯著，在此現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行誤差調(diào)整也很困難。而且由于構(gòu)成頂板的木材的硬度在各部分并不一定是均質(zhì)的，所以也可能裝配后木銼螺母在木制頂板的內(nèi)部活動(dòng)偏離規(guī)定位置。其結(jié)果是不得不說(shuō)在具有這種頂板安裝結(jié)構(gòu)的帶有頂板的家具中，頂板的裝配精度易于變低。為了解決這樣的問(wèn)題，如果在運(yùn)送前將頂板事先裝配到支撐體、在制成了具有頂板的家具的情況下進(jìn)行搬運(yùn)的話，卻會(huì)造成體積變大而導(dǎo)致保管、運(yùn)輸費(fèi)用的增加。

發(fā)明內(nèi)容
在此本發(fā)明鑒于以上問(wèn)題，主要目的在于提供一種能免去麻煩復(fù)雜的安裝操作、進(jìn)行高精度的裝配的頂板的安裝結(jié)構(gòu)。
即，本發(fā)明的頂板的安裝結(jié)構(gòu)可適用于頂板由支撐體支撐安裝而形成的具有頂板的家具，其特征是在上述支撐體上形成有豎立面和大致水平的放置/承載面的同時(shí)，在上述頂板上形成有豎立面、在將頂板放置于上述水平面上并使支撐體及頂板的豎立面沿大致水平方向接觸的狀態(tài)下，將這些豎立面通過(guò)從它們的側(cè)面設(shè)置的固定部件相互拉近貼緊/緊密接合，從而形成將頂板安裝到支撐體上的結(jié)構(gòu)。此外，在此所謂的“側(cè)面”指的是內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面中的任何一方。
如果是這種頂板的安裝結(jié)構(gòu)的話，首先，由于采用了將頂板的一部分放置在形成于支撐體上的放置面上、在這種狀態(tài)下通過(guò)將形成于支撐體及頂板上的相對(duì)面接合的豎立面從側(cè)向拉近地將頂板安裝到支撐體上的結(jié)構(gòu)，與以往那樣從下方安裝頂板的方式相比較，可以更簡(jiǎn)易地進(jìn)行安裝操作也可以對(duì)頂板進(jìn)行高精度定位。因此，可以使在交貨現(xiàn)場(chǎng)的裝配操作快速簡(jiǎn)易地進(jìn)行。特別是從外側(cè)將豎立面拉近進(jìn)行頂板的安裝操作時(shí)可以實(shí)現(xiàn)操作的簡(jiǎn)易性和達(dá)到較高的裝配精度。
為了提高將頂板安裝到支撐體時(shí)及安裝后的裝配精度，優(yōu)選采用在支撐體的金屬部分和頂板的金屬部分上分別形成豎立面并通過(guò)固定部件將這些豎立面拉近固定的結(jié)構(gòu)。
此外，無(wú)論支撐體的主要部分的原材料是何種材料，為了能提高對(duì)頂板的安裝精度，可以采用以下有效方式使支撐體具有沿頂板側(cè)端部配置的支撐體主體和安裝于該支撐體主體的上端部的金屬制的頂板支撐用托座，在該頂板支撐用托座上形成有與頂板豎立面相對(duì)應(yīng)的豎立面。
此外，無(wú)論頂板的主要部分的原材料是何種材料，為了能提高對(duì)支撐體的安裝精度，優(yōu)選采用以下方式使頂板具有其上表面形成頂板面的頂板主體和安裝于該頂板主體的下表面?zhèn)鹊慕饘僦频募訌?qiáng)部件，在該加強(qiáng)部件上形成有與支撐體豎立面相對(duì)應(yīng)的豎立面。
此外，為了減小頂板的安裝誤差提高定位的準(zhǔn)確性進(jìn)而能限定頂板的撓度，優(yōu)選將加強(qiáng)部件沿頂板寬度方向延伸、將此加強(qiáng)部件的兩側(cè)端部作為上述豎立面。
此外，通過(guò)將加強(qiáng)部件形成俯視呈口字形的框狀、將該加強(qiáng)部件內(nèi)部沿頂板的寬度方向延伸的部位的兩側(cè)端部形成上述豎立面，如此也可以簡(jiǎn)單地通過(guò)一個(gè)操作對(duì)頂板定位而盡量地減小安裝誤差。
此外，在頂板主體由形成其主體的木質(zhì)部和安裝于其木質(zhì)部表面的裝飾部分所構(gòu)成的情況下，為了將加強(qiáng)部分相對(duì)于頂板主體穩(wěn)定且牢固地安裝，最好在頂板主體的木質(zhì)部上安裝加強(qiáng)部分。在這種情況下，為了對(duì)頂板主體和加強(qiáng)部件進(jìn)行正確且簡(jiǎn)便的定位，優(yōu)選地在上述木質(zhì)部的下表面形成向下方開(kāi)口的槽部，并在此槽部埋藏安裝加強(qiáng)部件的上端部。
此外，如果在比頂板支撐用托座的面朝內(nèi)的豎立面還偏靠?jī)?nèi)側(cè)的部位形成可放置頂板的加強(qiáng)部件的上述放置面、使該放置面上放置的加強(qiáng)部件的向外豎立面和頂板支撐用托座的豎立面相對(duì)面地構(gòu)成，就可以得到在將頂板放置于頂板支撐用托座的放置面后進(jìn)行固定豎立面的極好的操作性；此外，由于支撐體的豎立面配置于比頂板的豎立面還偏外側(cè)的部位上，故可以確保頂板有較大的下方空間。此外，放置面最好至少有一部分存在于比頂板支撐用托座的向內(nèi)的豎立面還偏內(nèi)側(cè)的部位、不妨礙豎立面和放置面略成直角地連續(xù)的狀態(tài)。
此外，在具有優(yōu)良的操作性能和高強(qiáng)度、可低價(jià)購(gòu)買到的固定部件中，采用由螺栓及螺母所構(gòu)成的部件，這種情況下，最好將螺栓的軸部插入在支撐體及頂板的兩豎立面上分別開(kāi)口的孔部且使頭部被支撐體或頂板的任何一個(gè)所支撐、在另一個(gè)的孔部上對(duì)應(yīng)地配置螺母。特別是在這種情況下，為了提高將頂板安裝到支撐體上的操作效率，采用將螺栓從外側(cè)方向插入到支撐體及頂板的孔部的結(jié)構(gòu)是很恰當(dāng)?shù)摹?br>

圖1是表示應(yīng)用本發(fā)明的一種實(shí)施方案的頂板安裝結(jié)構(gòu)的桌子的分解立體圖；圖2是上述桌子的正視圖；圖3是上述桌子的側(cè)視圖；圖4是沿圖2中A-A線的剖面圖；圖5是表示上圖主要部分放大的部分分解立體圖；圖6是沿圖4中的B-B線的剖面圖；圖7是沿圖3中C-C線的剖面圖；圖8是沿圖3中D-D線的剖面圖。
附圖符號(hào)說(shuō)明1頂板，2頂板主體，3加強(qiáng)部件，4支撐體，5支撐體主體(側(cè)板)，21木質(zhì)部，21a槽部，22裝飾部分，34b豎立面(外側(cè)面)，6頂板支撐用托座，61a、63a放置面(向上面)，62b豎立面(內(nèi)側(cè)面)，B1螺栓，N1螺母，Z固定部件，X頂板的安裝結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方案進(jìn)行說(shuō)明。
本實(shí)施方案的頂板1的安裝結(jié)構(gòu)X適用于圖1～圖8所示的具有頂板的家具中的一種的桌子T中用于將頂板1安裝到支撐體4上的結(jié)構(gòu)。
如圖1、圖2、圖3及圖4所示的這種桌子T，主要由頂板1和從下方支撐該頂板1的兩側(cè)端部的左右一對(duì)支撐體4、4所構(gòu)成。此外，在這對(duì)支撐體4、4間的使用端側(cè)的反側(cè)安裝有擋板7。此外，在本實(shí)施方案中，以頂板1的使用端側(cè)為前側(cè)、使用端側(cè)的相反側(cè)為后側(cè)進(jìn)行說(shuō)明。
首先頂板1由將寬度(幅度)方向設(shè)定為長(zhǎng)邊的俯視略成長(zhǎng)方形的木制的頂板主體2和安裝于此頂板主體2的下表面2a側(cè)的金屬制的加強(qiáng)部件3構(gòu)成。頂板主體2如圖6、圖7及圖8所示，由形成為其主體的矩形板狀木質(zhì)部21和幾乎覆蓋該木質(zhì)部21的外表面整個(gè)區(qū)域地粘貼的裝飾部件22所構(gòu)成。
在頂板主體2的下表面2a上形成有向下方開(kāi)口的沿寬度方向延伸于使用端部和使用端部的相反端的一對(duì)槽部21a、21a、在這對(duì)槽部21a、21a上分別插入安裝上述加強(qiáng)部件3、3。此外，在頂板主體2的下表面2a上形成這些槽部21a的部分上不設(shè)置裝飾部件22、僅在木質(zhì)部21上形成槽部21a。在此，各加強(qiáng)部件3由金屬制的空心角管所形成，具有比上述各槽部21a的長(zhǎng)度尺寸略短的長(zhǎng)度、其縱深尺寸大于高度尺寸而呈扁平形狀。然后，以可以使這些加強(qiáng)部件3的上壁31及側(cè)壁33的上端部分側(cè)約四分之一部分插入槽部21a中來(lái)設(shè)定各槽部21a的深度。象這樣在將加強(qiáng)部件3在寬度方向中內(nèi)部相吻合地插入槽部21a的狀態(tài)下使加強(qiáng)部件3的上壁31的上表面從下方與作為槽部21a的向下面的接觸面21a1相對(duì)接。然后，在這種狀態(tài)下為了將加強(qiáng)部件3固定到頂板主體2上，在頂板主體2的槽部21a的接觸面21a1上沿其長(zhǎng)度方向間斷地形成多個(gè)向下方開(kāi)口的螺紋孔21b，與這些螺紋孔21b相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)部件3的上壁31及下壁32上分別開(kāi)口形成有貫穿孔31a、32b。即，通過(guò)將從貫穿孔32b插入加強(qiáng)部件3的內(nèi)部的螺栓31b的軸部插入貫穿孔31a中而擰緊于上述螺紋孔21b，來(lái)將加強(qiáng)部件3固定在頂板主體2上。此外，在這樣安裝了加強(qiáng)部件3的槽部21a的兩側(cè)端部分別形成規(guī)定大小的間隙21as，在這些間隙21as中插入構(gòu)成后述支撐體4的一部分的頂板支撐用托座6的上端部。
此外，在本實(shí)施方案的頂板1的安裝結(jié)構(gòu)X中，采用將加強(qiáng)部件3安裝于支撐體4上的結(jié)構(gòu)，為構(gòu)成這樣的結(jié)構(gòu)，在加強(qiáng)部件3的兩側(cè)端部安裝用于填塞空心內(nèi)部的豎立板34。在此豎立板34上形成有貫穿壁厚的前后一對(duì)的螺栓通孔34a、34a，與所述各螺栓通孔34a相對(duì)應(yīng)地在豎立板34的內(nèi)側(cè)面上安裝有構(gòu)成固定部件Z的一部分的螺母N1、N1。而且，在下壁32的兩端部的上述貫穿孔32b的稍微往里的位置上也貫穿壁厚地形成有螺栓通孔32a，與此螺栓通孔32a相對(duì)應(yīng)地在下壁32的上表面安裝有螺母N2。
沿著頂板1的兩側(cè)端部配置于其下方的一對(duì)支撐體4、4由作為形成其主體的支撐體主體的側(cè)板5、5和分別安裝于各個(gè)側(cè)板5、5的頂板支撐用托座6、6構(gòu)成。各側(cè)板5是沿著頂板1的兩側(cè)端部向縱深方向延伸而形成的矩形板狀的部件，在下端部設(shè)置有未圖示出的調(diào)節(jié)器等的接地/落地部件。如圖6、圖7、圖8所示，這些側(cè)板5和頂板主體2一樣，由形成其主體的木質(zhì)部51和貼到此木質(zhì)部51的外表面的幾乎全部區(qū)域的裝飾部件52構(gòu)成。然后，在此側(cè)板5的上端部沿前后方向以規(guī)定的間隔形成有與頂板1上的加強(qiáng)部件3的配置位置對(duì)應(yīng)的凹口部51a、51a。此外，在凹口部51a上沒(méi)有設(shè)置裝飾部件52。這些凹口部51a的其任何一個(gè)都是將各側(cè)板5的上端部分向上方及內(nèi)側(cè)方向開(kāi)放地切除而形成的矩形狀凹口，其具有在將頂板支撐用托座6放置于各凹口部51a的向上面51a1的狀態(tài)下的容納功能。此外，作為用于將頂板支撐用托座6安裝到側(cè)板5的頂板支撐用托座6的安裝結(jié)構(gòu)Y的構(gòu)成部件，將在凹口部51a的前后兩處的木質(zhì)部51上形成開(kāi)口于向上面51a1的沿上下方向延伸的螺栓通孔51d、橫切此螺栓通孔51d的下端部，從側(cè)板5的內(nèi)側(cè)面成水平狀地埋入螺母部件N3。在此螺母部件N3中形成有與上述螺栓通孔51d相連通的螺母孔N3a。此外，在本實(shí)施方案中螺栓通孔51d的長(zhǎng)度尺寸設(shè)定為例如約70mm。
另一方面，頂板支撐用托座6例如是由鋁合金等的金屬形成的塊狀的一體成型件，具有每前后一對(duì)地安裝于上述各側(cè)板5、對(duì)應(yīng)于頂板1安裝的安裝功能。具體說(shuō)，這些頂板支撐用托座6具有作為與側(cè)板5間安裝的安裝部61、用于與頂板1結(jié)合安裝的結(jié)合部62和用于穩(wěn)定支撐頂板1的支撐部63。
首先，安裝部61形成為恰好能被上述凹口部51a所容納的大小的矩形塊，在其前后兩端部上從上表面61a貫通到下表面61b形成有階梯式的螺栓通孔61e。即，如圖6、圖7及圖8所詳細(xì)地表示的那樣，在將此安裝部61從上方插入凹口部51a、將安裝部61的下表面61b與凹口部51a的向上表面51a1相接觸且將安裝部61的外側(cè)面61d與凹口部51a的向內(nèi)表面51a2相接觸的狀態(tài)下，將此螺栓通孔61e和形成于側(cè)板4上的螺栓通孔51d沿上下方向連通。此外，在本實(shí)施方案中該螺栓通孔61e的長(zhǎng)度尺寸例如約為40mm，兩螺栓通孔61e、51d的總長(zhǎng)度尺寸約為110mm。此外，將具有與螺栓通孔61e、51d的長(zhǎng)度尺寸總和近似對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的軸部B3a的螺栓部件B3從上方插入這些螺栓通孔61e、51d，使該螺栓B3的頂部B3b以帶有階梯狀的螺栓通孔61e的向上面61e1為基礎(chǔ)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)將軸部B3a的前端部擰進(jìn)螺母部件N3的螺母孔N3a中，可將頂板支撐用托座6安裝于側(cè)板5上。
結(jié)合部62在上述安裝部61的向上表面61a的外側(cè)端部上形成了從其縱深方向的中央部分向上方突出的矩形塊狀。此結(jié)合部62的外側(cè)面62a和安裝部61的外側(cè)面61d處于同一平面。此外，使結(jié)合部62的縱深尺寸和高度尺寸與上述加強(qiáng)部件3的縱深尺寸和高度尺寸大致一致。即，該結(jié)合部62的上側(cè)約四分之一的部分被插入到形成于頂板主體2上的槽部21a的左右兩端部的間隙21as中。進(jìn)而，在此結(jié)合部62上，與形成于加強(qiáng)部件3中豎立板34上的螺栓通孔34a、34a相對(duì)應(yīng)地形成有橫向貫穿外側(cè)面62a及內(nèi)側(cè)面62b的帶有階梯的貫穿孔62c、62c。此外，在本實(shí)施方案的頂板1的安裝結(jié)構(gòu)X中，通過(guò)從外側(cè)方向?qū)⒙菟˙1插入對(duì)應(yīng)的貫穿孔62c及螺栓通孔34a中，并擰進(jìn)配置在豎立板34的內(nèi)側(cè)的螺母N1中、將作為此豎立板34的豎立面的外側(cè)面34b與作為結(jié)合部62的豎立面的內(nèi)側(cè)面62b相接觸、將加強(qiáng)部件3拉到左右的結(jié)合部62上，從而可在頂板支撐用托座6的結(jié)合部62上緊固安裝加強(qiáng)部件3、換而言之，可在支撐體4上牢固地安裝頂板1。即，螺栓B1和螺母N1一起構(gòu)成了可用于將頂板1安裝于支撐體4上的固定部件Z。
此外，支撐部分63是一種在安裝部件61的內(nèi)側(cè)面61c的寬度方向中央部向內(nèi)側(cè)方向突出地形成的俯視呈矩形而正視呈三角形的塊狀的部件，其向上表面63a和安裝部件61的向上表面61a處于同一平面，使此各面具有作為用于支撐加強(qiáng)部件3的略水平的放置面的功能。此外，由該向上表面63a支撐從上方置于其上的頂板1的加強(qiáng)部件3的下壁32。此外，為了對(duì)在上述頂板1的安裝結(jié)構(gòu)X中相對(duì)支撐體4的頂板1水平方向的安裝進(jìn)行輔助，將此支撐部件63和加強(qiáng)部件3沿上下方向固定。即，采用為了與形成于加強(qiáng)部件3的下壁32上的螺栓通孔32a及螺母N2相連通，在支撐部分63的接近中央部形成有沿寬度方向延伸的長(zhǎng)孔63b、從而使得從下方貫穿該長(zhǎng)孔63b的螺栓B2也貫穿加強(qiáng)部件的螺栓通孔32a而擰進(jìn)螺母N2中的結(jié)構(gòu)。因此，在長(zhǎng)孔63b中，使下端部63b2的開(kāi)口寬度比上端部63b1的開(kāi)口寬度還寬，使這些上端部63b1和下端部63b2的分界部分的臺(tái)階部63b3的向下表面成為螺栓B2的旋轉(zhuǎn)基礎(chǔ)。此外，象這樣地形成長(zhǎng)孔63的原因在于在上述的頂板1的安裝結(jié)構(gòu)X中，即使在加強(qiáng)部件3被拉到結(jié)合部62上從僅在放置于支撐部63的位置上產(chǎn)生一些偏移時(shí)，也能將螺栓B2準(zhǔn)確可靠地?cái)Q緊固定于螺母N2上。
如上所述構(gòu)成的桌子T，在預(yù)先在工廠等的地方將加強(qiáng)部件3安裝到頂板主體2、并將頂板支撐用托座6安裝到側(cè)板5上的狀態(tài)下將頂板1及支撐體4運(yùn)送交貨至用戶、如圖1所示在此交貨現(xiàn)場(chǎng)用裝配的方式將頂板1和支撐體4組裝而成。此外，擋板7在交貨現(xiàn)場(chǎng)是通過(guò)螺栓71等被安裝到側(cè)板5、5之間。
此時(shí)，如上所述在本實(shí)施方案中，采用了這種從上方將頂板1放置在形成于作為支撐體4的放置面的頂板支撐用托座6的向上面61a、63a，在這種狀態(tài)下將作為形成于頂板1的豎立面的加強(qiáng)部件3的豎立板的外側(cè)面34b與作為形成于支撐體4的豎立面的頂板支撐用托座6的結(jié)合部62的內(nèi)側(cè)面62b接觸、將這些豎立面即外側(cè)面34b和內(nèi)側(cè)面62b從外側(cè)通過(guò)固定部件Z拉近緊貼地構(gòu)成的頂板1的安裝結(jié)構(gòu)X，由于采用了這樣的結(jié)構(gòu)，與以往那樣從下方將頂板安裝到支撐體的結(jié)構(gòu)相比較，由于不必鉆到頂板下進(jìn)行頂板的安裝操作，所以可以極快速且簡(jiǎn)易地進(jìn)行安裝操作。特別是，與以往的木質(zhì)頂板的安裝結(jié)構(gòu)相比較，由于可以省去在頂板下表面埋入木銼螺母、在此木銼螺母上固定螺栓的結(jié)構(gòu)，故可以高精度地進(jìn)行對(duì)頂板1相對(duì)于支撐體4的定位。因此，可以使在利用裝配方式的交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的桌子T的裝配操作變得快速且容易。
特別是，雖然頂板1的主體是木質(zhì)的頂板主體2、支撐體的主體是木質(zhì)的側(cè)板5，由于通過(guò)將安裝于頂板主體2上的金屬制的加強(qiáng)部件3的豎立板34的外側(cè)面34b和安裝于側(cè)板5的金屬制的頂板支撐用托座6的結(jié)合部62的內(nèi)側(cè)面62b通過(guò)固定部件Z相互拉近而起到豎立面的功能，可以使頂板1安裝到支撐體4上時(shí)及安裝后的裝配精度及裝配強(qiáng)度極高。
此外，由于在頂板1的下表面2a側(cè)前后相對(duì)地安裝有沿其寬度方向呈直線狀延伸的金屬制的加強(qiáng)部件3、在此加強(qiáng)部件3的兩側(cè)端部設(shè)有具有作為上述豎立面功能的外側(cè)面34b的豎立板34，所以在容易提高頂板1的撓度剛性的同時(shí)，可以提高頂板1的穩(wěn)定性。
此外，雖然頂板主體2由形成其主體的木質(zhì)部21和覆蓋其表面的裝飾部分22構(gòu)成，但由于在其內(nèi)部加強(qiáng)部件3安裝于木質(zhì)部21上，故可以提高加強(qiáng)部件3相對(duì)于頂板主體2的穩(wěn)定性、特別是由于加強(qiáng)部件3的上端部側(cè)埋入安裝到木質(zhì)部21上形成的槽部21a，故可以使頂板主體2和加強(qiáng)部件3的定位也變得正確而容易。
此外，與作為頂板支撐用托座6的豎立面的結(jié)合部62的內(nèi)側(cè)面62b相連續(xù)地在其內(nèi)側(cè)形成有作為可放置頂板1的加強(qiáng)部件3的放置面而發(fā)揮功能的支撐部分63及安裝部61的上表面63a、61a，在將加強(qiáng)部分3放置于這些上表面63a、61a的狀態(tài)下使作為其豎立面的外側(cè)面34b、34b與作為上述結(jié)合部62的豎立面的內(nèi)側(cè)面62b、62b呈對(duì)面地構(gòu)成，因此可以得到將頂板1放置在形成于頂板支撐用托座6上的放置面62a上并固定的極簡(jiǎn)便的良好的操作性。此外，由于側(cè)板4的結(jié)合部62被配置到比頂板1的加強(qiáng)部件3偏靠外側(cè)的部位上，所以也可以確保頂板1的下方空間較大。
此外，由于作為固定部件Z采用由可低價(jià)購(gòu)買到的螺栓B1及螺母N1所構(gòu)成的部件、而且螺栓B1是從外側(cè)試裝于螺母N1上而構(gòu)成的，故可以得到好的操作性和高的安裝強(qiáng)度。
此外，本發(fā)明并不僅限于上述實(shí)施方案。例如，安裝于頂板主體的加強(qiáng)部件如果不是上述實(shí)施方案中那樣的柱狀、而是俯視呈口字形，則可以進(jìn)行一項(xiàng)操作而更簡(jiǎn)單地進(jìn)行加強(qiáng)部件的定位。此外，對(duì)于支撐體不僅限于側(cè)板型的，也可采用所有的袖狀結(jié)構(gòu)體、T形架或L型架部件。此外，對(duì)于各部分的具體結(jié)構(gòu)或形狀、原材料等也不僅限于上述實(shí)施方案中的設(shè)計(jì)、在不超出本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變形設(shè)計(jì)。
如以上所詳細(xì)敘述的那樣，通過(guò)本發(fā)明的木質(zhì)頂板的安裝結(jié)構(gòu)，由于可以在形成于支撐體上略水平的放置面上放置頂板，故在裝配施工時(shí)沒(méi)有必要采用別的辦法支撐頂板、進(jìn)而在通過(guò)將形成于頂板上的豎立面和形成于支撐體上的豎立面相接觸并利用從側(cè)面配置的固定部件將這些豎立面等拉近貼緊的狀態(tài)下將頂板安裝于支撐體上，與以往那樣從下方將頂板安裝的結(jié)構(gòu)相比較，可以快速且高精度地進(jìn)行頂板定位和安裝操作。此外，特別是在與木制頂板的以往的安裝結(jié)構(gòu)相比較的情況下，利用本發(fā)明在裝配操作時(shí)及裝配后可以得到在頂板的安裝位置上難于產(chǎn)生誤差的好效果。這表示對(duì)于多用裝配方式在交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝操作的具有頂板的家具中，本發(fā)明是極適用的。即，通過(guò)本發(fā)明，可以省去在交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精細(xì)的定位操作和繁雜的裝配操作、可實(shí)現(xiàn)操作的快速化及因此實(shí)現(xiàn)費(fèi)用節(jié)省。
權(quán)利要求
1.一種頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其適用于頂板由支撐體支撐安裝的具有頂板的家具，其特征在于在上述支撐體上形成有豎立面和基本水平的放置面，并且在上述頂板上形成有豎立面、在將頂板放置于上述水平面上并使支撐體及頂板的豎立面彼此沿大致水平方向接觸的狀態(tài)下，將這些豎立面彼此通過(guò)從它們的側(cè)面設(shè)置的固定部件相互拉近貼緊，從而形成將頂板安裝到支撐體上的結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上述支撐體的金屬部分和頂板的金屬部分上分別形成有上述豎立面。
3.如權(quán)利要求2所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述支撐體具有沿著頂板的側(cè)端部配置的支撐體主體和安裝于該支撐體主體的上端部的金屬制的頂板支撐用托座，該頂板支撐用托座上形成有上述豎立面。
4.如權(quán)利要求2或3所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述頂板由上表面為頂板面的頂板主體和安裝于該頂板主體的下表面?zhèn)鹊慕饘僦频募訌?qiáng)部件所構(gòu)成，該加強(qiáng)部件上形成有上述豎立面。
5.如權(quán)利要求4所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述加強(qiáng)部件沿著頂板的寬度方向延伸，所述加強(qiáng)部件的兩側(cè)端部作為上述豎立面。
6.如權(quán)利要求4所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述加強(qiáng)部件為俯視呈口字形的框狀，將在該加強(qiáng)部件內(nèi)部沿頂板的寬度方向延伸的部位的兩側(cè)端部作為上述豎立面。
7.如權(quán)利要求5或6所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述頂板主體由形成其主體的木質(zhì)部和安裝于該木質(zhì)部的表面的裝飾部件構(gòu)成，在此木質(zhì)部上安裝有上述加強(qiáng)部件。
8.如權(quán)利要求7所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上述木質(zhì)部的下表面形成有向下方開(kāi)口的槽部，在該槽部埋入安裝有上述加強(qiáng)部件的上端部。
9.如權(quán)利要求8所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上述頂板支撐用托座上比其面朝里的豎立面還偏靠?jī)?nèi)側(cè)的部位形成有可放置頂板的加強(qiáng)部件的上述放置面，將置于此放置面上的加強(qiáng)部件的向外豎立面和頂板支撐用托座的上述豎立面成面對(duì)面地設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，上述固定部件由螺栓及螺母構(gòu)成，將該螺栓的軸部插入分別開(kāi)口于支撐體及頂板的兩豎立面的孔部且使頭部被支撐體或頂板的任何一個(gè)所支撐并在另一個(gè)的孔部上對(duì)應(yīng)地配置上述螺母。
11.如權(quán)利要求10所述的頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，將上述螺栓從外側(cè)方向插入支撐體及頂板的孔部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種頂板的安裝結(jié)構(gòu)，其適用于將頂板支撐于支撐體上的具有頂板的家具，可以不必進(jìn)行麻煩復(fù)雜的安裝操作而對(duì)支撐體進(jìn)行高精度裝配。支撐體4上形成有豎立面62b和大致水平的放置面61a、63a的同時(shí)，在上述頂板1上也形成有豎立面34、在將頂板1放置于上述支撐面4的放置面61a、63a并使豎立面34、62b上沿大致水平方向相接觸的狀態(tài)下，將這些豎立面34、62b通過(guò)設(shè)置于它們的側(cè)面的固定部件Z相互拉近貼緊，從而構(gòu)成將頂板1安裝到支撐體4上的頂板1的安裝結(jié)構(gòu)X。
文檔編號(hào)F16B12/00GK1573135SQ20041003164
公開(kāi)日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月26日
發(fā)明者松里久鑒, 堀竹良典 申請(qǐng)人:國(guó)譽(yù)株式會(huì)社