專利名稱：石油開采中聯(lián)接傳動(dòng)機(jī)械與單螺桿泵的偏心聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器，特別是一種石油開采中聯(lián)接傳動(dòng)機(jī)械與單螺桿泵的偏心聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
在石油開采中，無桿式單螺桿泵采油是一種較新的采油工藝，它是由置于井下的潛油電動(dòng)機(jī)、潛油減速器(帶有呼吸保護(hù)器)及聯(lián)軸器與單螺桿泵相連，由該螺桿泵將石油經(jīng)輸油管向地面打油。由于螺桿具有較大的偏心(約4-6mm)，螺桿工作時(shí)不但要自轉(zhuǎn)，而且還要公轉(zhuǎn)，這樣形成二倍的偏心量，致使單螺桿泵的動(dòng)力輸入軸端隨該螺桿泵一起擺動(dòng)；再者，在輸油過程中石油自重產(chǎn)生的軸向力須通過聯(lián)軸器傳遞到傳動(dòng)機(jī)械(即潛油減速器)的軸端支承中。普通的聯(lián)軸器難以滿足將傳動(dòng)機(jī)械與單螺桿泵聯(lián)接的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種石油開采中聯(lián)接傳動(dòng)機(jī)械與單螺桿泵的偏心聯(lián)軸器，所要解決的技術(shù)問題是使該聯(lián)軸器能消除單螺桿泵的擺動(dòng)對(duì)傳動(dòng)機(jī)械的傳遞作用，并起到輸油過程中石油自重對(duì)傳動(dòng)機(jī)械中軸承的軸向作用力的傳遞作用。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種石油開采中聯(lián)接傳動(dòng)機(jī)械與單螺桿泵的偏心聯(lián)軸器，具有動(dòng)力輸入端及動(dòng)力輸出端，其技術(shù)方案是帶有動(dòng)力輸入端的接頭及帶有動(dòng)力輸出端的接頭分別與主聯(lián)接軸的上下端相聯(lián)接，在兩個(gè)接頭與主聯(lián)接軸的上下端相聯(lián)接處，兩個(gè)接頭均為帶有花鍵齒槽的輪轂結(jié)構(gòu)，主聯(lián)接軸的上下端均為帶有鍵齒的花鍵軸結(jié)構(gòu)，所述的主聯(lián)接軸上下端的鍵齒其齒頂、齒側(cè)及齒根均呈鼓形，主聯(lián)接軸上下端的鍵齒分別插進(jìn)與之配合的兩個(gè)接頭的上述花鍵齒槽內(nèi)；主聯(lián)接軸的上下端的頂部和底部球形凸面分別與對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)接頭上的位于上述的花鍵齒槽所圍成的空間底部的支承墊的球形凹面相吻合；所述的主聯(lián)接軸上下端的鍵齒分別由與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)接頭固接的一個(gè)擋蓋和上述的一個(gè)支承墊軸向限位。
上述技術(shù)方案中，所述的擋蓋為帶有凸出邊緣的圓環(huán)體，該圓環(huán)體由兩個(gè)半圓環(huán)體構(gòu)成，其凸出邊緣與一個(gè)接頭的上述輪轂端面固接，主聯(lián)接軸從每個(gè)擋蓋的中心孔伸出。
本實(shí)用新型所述的主聯(lián)接軸上下端的鍵齒其齒頂、齒側(cè)及齒根均呈鼓形，主聯(lián)接軸上下端的鍵齒分別插進(jìn)與之配合的兩個(gè)接頭的上述花鍵齒槽內(nèi)；主聯(lián)接軸的上下端的頂部和底部球形凸面分別與對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)接頭上的位于上述的花鍵齒槽所圍成的空間底部的支承墊的球形凹面相吻合。這樣，工作時(shí)潛油電動(dòng)機(jī)、潛油減速器(帶有呼吸保護(hù)器)及聯(lián)軸器與單螺桿泵相連，單螺桿泵的動(dòng)力輸入軸端的擺動(dòng)通過兩個(gè)接頭與主聯(lián)接軸的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)得到消除，上述偏心造成的傾斜力矩很小，可以忽略；同時(shí)，起到了輸油過程中石油自重對(duì)傳動(dòng)機(jī)械中軸承的軸向作用力的傳遞作用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括帶有動(dòng)力輸入端1a的接頭1、帶有動(dòng)力輸出端1b的接頭1′、主聯(lián)接軸3、兩個(gè)支承墊4、兩個(gè)擋蓋2。帶有動(dòng)力輸入端的接頭1及帶有動(dòng)力輸出端的接頭1′分別與主聯(lián)接軸3的上下端相聯(lián)接，在兩個(gè)接頭1、1′與主聯(lián)接軸3的上下端相聯(lián)接處，兩個(gè)接頭1、1′均為帶有花鍵齒槽的輪轂結(jié)構(gòu)，主聯(lián)接軸3的上下端均為帶有鍵齒的花鍵軸結(jié)構(gòu)，所述的主聯(lián)接軸3上下端的鍵齒其齒頂、齒側(cè)及齒根均呈鼓形，主聯(lián)接軸3上下端的鍵齒分別插進(jìn)與之配合的兩個(gè)接頭1、1′的上述花鍵齒槽內(nèi)。主聯(lián)接軸3的上下端的頂部和底部球形凸面分別與對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)接頭1、1′上的位于上述的花鍵齒槽所圍成的空間底部的支承墊4的球形凹面相吻合。所述的主聯(lián)接軸3上下端的鍵齒分別由與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)接頭1或1′固接的一個(gè)擋蓋2和上述的一個(gè)支承墊4軸向限位。上述擋蓋2為帶有凸出邊緣的圓環(huán)體，該圓環(huán)體由兩個(gè)半圓環(huán)體構(gòu)成，其凸出邊緣與一個(gè)接頭1或1′的上述輪轂端面固接，主聯(lián)接軸3從每個(gè)擋蓋2的中心孔伸出。
權(quán)利要求1.一種石油開采中聯(lián)接傳動(dòng)機(jī)械與單螺桿泵的偏心聯(lián)軸器，具有動(dòng)力輸入端及動(dòng)力輸出端，其特征在于帶有動(dòng)力輸入端的接頭(1)及帶有動(dòng)力輸出端的接頭(1′)分別與主聯(lián)接軸(3)的上下端相聯(lián)接，在兩個(gè)接頭(1、1′)與主聯(lián)接軸(3)的上下端相聯(lián)接處，兩個(gè)接頭(1、1′)均為帶有花鍵齒槽的輪轂結(jié)構(gòu)，主聯(lián)接軸(3)的上下端均為帶有鍵齒的花鍵軸結(jié)構(gòu)，所述的主聯(lián)接軸(3)上下端的鍵齒其齒頂、齒側(cè)及齒根均呈鼓形，主聯(lián)接軸(3)上下端的鍵齒分別插進(jìn)與之配合的兩個(gè)接頭(1、1′)的上述花鍵齒槽內(nèi)；主聯(lián)接軸(3)的上下端的頂部和底部球形凸面分別與對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)接頭(1、1′)上的位于上述的花鍵齒槽所圍成的空間底部的支承墊(4)的球形凹面相吻合；所述的主聯(lián)接軸(3)上下端的鍵齒分別由與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)接頭(1或1′)固接的一個(gè)擋蓋(2)和上述的一個(gè)支承墊(4)軸向限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于上述擋蓋(2)為帶有凸出邊緣的圓環(huán)體，該圓環(huán)體由兩個(gè)半圓環(huán)體構(gòu)成，其凸出邊緣與一個(gè)接頭(1或1′)的上述輪轂端面固接，主聯(lián)接軸(3)從每個(gè)擋蓋(2)的中心孔伸出。
專利摘要一種石油開采中聯(lián)接傳動(dòng)機(jī)械與單螺桿泵的偏心聯(lián)軸器，它的帶有動(dòng)力輸入端的接頭及帶有動(dòng)力輸出端的接頭分別與主聯(lián)接軸的上下端相聯(lián)接，在其相聯(lián)接處，兩個(gè)接頭均為帶有花鍵齒槽的輪轂結(jié)構(gòu)，主聯(lián)接軸的上下端均為帶有鍵齒的花鍵軸結(jié)構(gòu)，主聯(lián)接軸上下端的鍵齒其齒頂、齒側(cè)及齒根均呈鼓形；主聯(lián)接軸的上下端的頂部和底部球形凸面分別與對(duì)應(yīng)固定在兩個(gè)接頭上的位于上述的花鍵齒槽所圍成的空間底部的支承墊的球形凹面相吻合。它消除了單螺桿泵的擺動(dòng)對(duì)傳動(dòng)機(jī)械的影響，起到了輸油過程中石油自重對(duì)傳動(dòng)機(jī)械中軸承的軸向作用力的傳遞作用。
文檔編號(hào)F16D3/02GK2602213SQ03202438
公開日2004年2月4日 申請(qǐng)日期2003年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月22日
發(fā)明者王守興, 許三軍, 高進(jìn)興 申請(qǐng)人:石家莊冀凱石油科技開發(fā)有限公司