專利名稱：一種減緩沖擊、優(yōu)選是緩沖家具門或抽屜的沖擊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于減緩沖擊的裝置，尤其是減緩家具門或抽屜的沖擊的裝置，所述裝置包括一具有活塞的液壓缸，該活塞的活塞桿密封地導(dǎo)出液壓缸側(cè)壁并形成一吸收沖擊的活塞桿，該活塞桿將充滿液體的液壓缸空間分成兩個腔室并有一些孔，并且/或與液壓缸側(cè)壁一起界定一通道間隙；一個安裝在液壓缸出口末端區(qū)域并對活塞桿起導(dǎo)向作用的襯套；以及一個壓縮彈簧，其夾在活塞和液壓缸底部之間。
這種類型的減緩裝置一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，或者尺寸較大，或者不能保證平滑和安靜地運行。阻尼液體中的氣泡能引起不平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)以及啟動噪音。
因此本發(fā)明的目的是提供一種本文開始部分所提及的緩沖裝置，其在結(jié)構(gòu)盡可能緊湊的情況下能確保平穩(wěn)及安靜的運行。
根據(jù)本發(fā)明，在一本文最初所給出的那種緩沖裝置中，本發(fā)明目的是通過襯套來實現(xiàn)的，其中所述襯套有一直徑縮小的中心軸部分，并且襯套的一較寬的端部支撐在一臺階上或使液壓缸內(nèi)徑收縮的環(huán)形凸緣上，其另一端部支撐在一封閉液壓缸的蓋上，所述軸部分被由塑料制成的截面為管狀的部件包圍。
由于可以對本發(fā)明的緩沖裝置的部件的尺寸進行選擇，所以將所述緩沖裝置制做得比較小且結(jié)構(gòu)緊湊。所述塑料制成的截面為管狀的部件放置在液壓缸內(nèi)腔中，位于活塞桿側(cè)，氣泡無干擾地聚集在一死區(qū)內(nèi)。所述氣泡也能無干擾地由同時形成存儲襯套的截面為管狀的部件吸收。
所述形成存儲襯套的截面為管狀的部件由泡沫橡膠或海綿橡膠制成，或者由泡沫彈性體塑料制成。所述截面為管狀的部件最好具有密封腔，這樣其能被高度壓縮。
所述蓋體恰好由一個套筒狀部件構(gòu)成，該部件在其底部具有一鉆孔，該孔用作活塞桿的通道，且該部件還有一凸緣形邊緣，蓋體借助所述邊緣支撐在液壓缸的環(huán)形端面上。為將蓋連接到液壓缸上，如果兩者都是由塑料制成，兩者就可以用超聲波焊接的方法連接。當(dāng)然也可用任何其它的方法進行這種連接，例如粘結(jié)劑連接方法進行。
所述襯套能以加寬軸部的部分支撐在所述蓋上。比較好的是，所述襯套以截錐形變寬的部分卡在蓋內(nèi)。所述襯套的變寬的部分也能支撐在所述蓋的內(nèi)部空間的環(huán)形臺階上。
本發(fā)明的另一方面提供了一種固定在蓋的底部和襯套的環(huán)形端面之間的唇形密封環(huán)，所述密封環(huán)能防止液體(最好是油)的泄漏。
本發(fā)明的再一方面提供了一種襯套，所述襯套在其位于蓋側(cè)的端部區(qū)域設(shè)有軸向肋。所述截面為管狀的存儲襯套支撐在這些肋的自由引出端上，這樣在所述軸向肋之間形成氣泡的儲存空間。
所述襯套的下部加寬的部分可以設(shè)有孔或與液壓缸壁一起界定通道間隙的部分。
所述液壓缸內(nèi)的活塞桿有一支撐在所述活塞上的平頭。所述活塞自身設(shè)有孔，或與液壓缸壁一起界定一環(huán)形間隙。
所述活塞最好有一橫向延伸的溝槽，所述溝槽在其面向活塞桿的端面有一軸向鉆孔，所述鉆孔朝向一加寬的軸向鉆孔開口。所述活塞設(shè)有至少一個徑向鉆孔，其使所述軸向鉆孔與活塞加寬的部分相連。此外，可以減小所述活塞在其朝向液壓缸底部側(cè)直徑，這樣形成一用于壓縮彈簧的支座。
在本發(fā)明的另一實施例中，提供了一種活塞，所述活塞具有一位于其端面和其加寬的部分之間的環(huán)形槽；以及一種插入所述環(huán)形槽內(nèi)的開口環(huán)。所述開口環(huán)在阻尼液體的壓力下擴張，從而改進液壓缸內(nèi)活塞的導(dǎo)向，擴張的開口環(huán)形成用于阻尼液體的額外的收縮通道。
下面參照附圖詳細解釋本發(fā)明的實施例，其中

圖1是緩沖裝置的第一實施例的縱向剖視圖，其中活塞位于液壓缸的上端位置；圖2是對應(yīng)于圖1的視圖，其中活塞位于液壓缸的下端位置；圖3是活塞的縱向剖視圖；圖4是根據(jù)圖3的活塞的平面圖；圖5是蓋體的縱向剖視圖；圖6是由多孔彈性材料制成的截面為管狀的部件的縱向剖視圖；圖7是活塞桿的導(dǎo)向襯套的縱向剖視圖；圖8是沿圖7中VIII-VIII線剖開的導(dǎo)向襯套的剖視圖；圖9是圖7所示導(dǎo)向襯套的仰視圖10是液壓缸的縱向剖視圖；圖11是緩沖裝置的第二實施例的縱向剖視圖；圖12是根據(jù)圖7的緩沖裝置的活塞的縱向剖視圖；圖13是插入圖12所示的活塞的環(huán)形溝槽內(nèi)的開口環(huán)的側(cè)視圖；圖14是圖13所示開口環(huán)的平面圖。
對應(yīng)于圖1至圖10的緩沖裝置包括一套筒狀、由金屬制成的液壓缸1，或一由塑料制成的噴射鑄造部件，其具有在其開口端直徑較大的部分2，所述部分2通過一個倒斜環(huán)形臺階3與較小直徑的部分4結(jié)合。所述套筒形液壓缸在其底部封閉，并且具有一從所述底部向上伸出的支座5，所述支座形成壓縮彈簧6的固定部分。一可更換的活塞7放置在所述直徑較小的液壓缸部分4內(nèi)，所述活塞7的上端面支撐在位于活塞桿9的內(nèi)端的平頭8上。所述活塞桿9在所述導(dǎo)向襯套10內(nèi)導(dǎo)向，所述導(dǎo)向襯套10支撐在封閉液壓缸11的套筒形蓋11內(nèi)。所述活塞桿9穿過蓋11的鉆孔12到達外側(cè)，并且在其自由端帶有一個由柔性或彈性材料制成的固定在其上的帽13。
所述活塞7具有一直徑較大的環(huán)形部分15，一直徑變小的部分16通過一環(huán)形臺階與所述環(huán)形部分15相連，所述部分16用于固定所述壓縮彈簧6的上端。所述環(huán)形部分15可加工成附圖中可見的、輕微的錐形。在所述環(huán)形部分15的上方還有一直徑較小的、且長度較短的部分。這一部分在其上側(cè)有一光滑的端面17，所述端面17有一沿直徑方向的溝槽18。所述溝槽18在其中心區(qū)域設(shè)有一軸向鉆孔19，所述軸向鉆孔19通向活塞7的擴展的鉆孔部分20。所述活塞在加寬的部分15內(nèi)設(shè)有徑向?qū)?yīng)的鉆孔21，所述鉆孔21與直徑增大的軸向鉆孔20相通。
所述用于活塞桿9的導(dǎo)向襯套10包括一中心為管狀的軸部分23，在其下端有一凸緣形加寬部分24。在其上端，所述導(dǎo)向襯套10設(shè)有一略微有點截錐形的加寬部分25。從圖7和圖8中可以看出，在所述上部加寬的截錐形部分25的下方有自由引出的徑向肋26。
所述導(dǎo)向襯套10的下部的凸緣形部分24具有彼此相對的自由切削部分，如圖9所示通過所述自由切削部分將環(huán)形部分分開。
導(dǎo)向襯套23的上部的截錐形部分夾在蓋11的互補形鉆孔30內(nèi)，并支撐在鉆孔中的環(huán)形臺階31上。從圖1和圖2中可見一唇形密封環(huán)28插入在導(dǎo)向襯套10的上環(huán)形端面和蓋11的設(shè)有鉆孔12的端部之間。
一由高壓縮性的彈性材料制成的截面為管狀的部件35包圍導(dǎo)向襯套10的位于下部的凸緣形部分24和軸向肋26之間的軸部23。
在相應(yīng)于圖11至圖14的實施例中，所述活塞40設(shè)有一位于加寬的部分之間的環(huán)形溝槽41，所述環(huán)形溝槽41帶有通向環(huán)形溝槽41的基體的徑向鉆孔42，所述徑向鉆孔42將所述環(huán)形溝槽連接至中心鉆孔20。一由彈性材料制成、設(shè)有傾斜延伸的槽43的環(huán)44嵌入所述環(huán)形溝槽41內(nèi)。
在本發(fā)明的緩沖裝置中，對所述活塞桿9起導(dǎo)向作用的所述襯套10以其凸緣24在一端被支撐著，所述凸緣24擴展在液壓缸內(nèi)壁的楔形環(huán)狀臺階3上的直徑，在另一端，所述襯套10以其截錐形的端部支撐在蓋11的互補凹進部分內(nèi)。所述襯套10的截錐形端部25設(shè)有肋，所述肋自由延伸入所述液壓缸的內(nèi)部空間。所述截面為管狀的部分35設(shè)置在襯套的肋和環(huán)形凸緣之間。
為安裝所述緩沖裝置，首先，液壓缸1裝有所需量的阻尼液體，例如油。然后插入所述壓縮彈簧6和活塞7。隨后將由截面為管狀的部分35圍繞的襯套與活塞桿、蓋以及唇形密封環(huán)一起插入，所述蓋與所述液壓缸例如通過超聲波焊接連接在一起。由于所述蓋接觸液壓缸套，任何氣泡都能保持在導(dǎo)向襯套10的徑向肋26之間的凹進部分內(nèi)。
如果當(dāng)活塞桿壓入時，油流入活塞桿側(cè)的液壓缸空間內(nèi)，所述截面為管狀的部分35以圖2中可見的方式壓縮。在此過程，在軸向肋之間沒有釋放氣泡的路徑，因此緩沖裝置的功能不能由此過程而削弱。
權(quán)利要求
1.一種用于緩沖沖擊的裝置，尤其是緩沖家具門或抽屜的沖擊的裝置，所述裝置包括有活塞(7，40)的液壓缸(1)，能密封地引導(dǎo)出液壓缸側(cè)的活塞桿(9)形成吸收沖擊的活塞桿，所述活塞桿將充滿液體的液壓缸空間分成兩個腔室，并且具有孔和/或與液壓缸壁一起界定一通道間隙；設(shè)置在液壓缸(1)出口端區(qū)域并且對活塞桿(9)進行導(dǎo)向的導(dǎo)向襯套(10)；和夾在活塞(7，40)和液壓缸底部之間的壓縮彈簧(6)；其特征在于，所述導(dǎo)向襯套(10)具有一直徑縮小的中心軸部(23)，并且所述導(dǎo)向襯套(10)的一變寬的端部(24)支撐在一臺階或一環(huán)形凸緣(3)上，另一端支撐在密封所述液壓缸(1)的蓋(11)上，所述臺階和環(huán)形凸緣(3)縮減所述液壓缸(1)的內(nèi)直徑；所述導(dǎo)向襯套(10)的軸部(23)由彈性材料制成的、截面為管狀的部分(35)封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述截面為管狀的部分(35)由泡沫橡膠或海綿橡膠或泡沫彈性體塑料制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述蓋(11)包括一套筒形部件，在其底部有一作為活塞桿(9)通道的鉆孔(12)，所述套筒形部件還具有一凸緣形邊緣，借助于該凸緣形邊緣，所述蓋(11)支撐在所述液壓缸(1)的環(huán)形端面上。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向襯套(10)的加寬軸部(23)的部分(25)支撐在所述蓋上。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向襯套(10)的截錐形加寬部分(25)配合入所述蓋(11)的互補鉆孔(30)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向襯套的加寬的部分支撐在所述蓋(11)的內(nèi)部空間的環(huán)形臺階(31)上。
7.如權(quán)利要求1至6中任何一項所述的裝置，其特征在于，一唇形密封環(huán)(28)夾持在所述蓋(11)的底部和所述導(dǎo)向襯套(10)的環(huán)形端面之間。
8.如權(quán)利要求1至7中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向襯套(10)在蓋側(cè)的端部區(qū)域內(nèi)設(shè)有軸向肋(26)，所述肋由蓋的筒體所包繞。
9.如權(quán)利要求1至8中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向襯套(10)的下加寬部設(shè)有孔，或與所述液壓缸內(nèi)壁一起界定通道間隙的部分。
10.如權(quán)利要求1至9中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述液壓缸內(nèi)的活塞桿(9)具有一平頭，借助于所述平頭，活塞桿支撐在所述活塞(7，40)上。
11.如權(quán)利要求1至10中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述活塞(7)設(shè)有孔和/或與液壓缸壁一起界定環(huán)形間隙。
12.如權(quán)利要求1至11中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述活塞(7)具有橫向延伸的溝槽(8)，所述溝槽在其朝向活塞桿(9)的端面上設(shè)有軸向鉆孔(19)，所述鉆孔朝向活塞(7)的一加寬的軸向鉆孔(20)開口。
13.如權(quán)利要求1至12中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述活塞(7)設(shè)有至少一個徑向鉆孔(21)，所述軸向鉆孔將所述軸向鉆孔(20)連接至一加寬的活塞部分(15)。
14.如權(quán)利要求1至13中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述活塞在其朝向液壓缸底部一側(cè)的直徑減小，形成用于壓縮彈簧(6)的支座。
15.如權(quán)利要求1至14中任何一項所述的裝置，其特征在于，所述活塞(40)在其端面和加寬的部分之間有一環(huán)形溝槽(41)，一傾斜的開口環(huán)(44)嵌入所述環(huán)形溝槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于減緩沖擊的裝置,尤其是減緩家具門或抽屜的沖擊的裝置,所述裝置包括一具有活塞的液壓缸,所述能密封地導(dǎo)出液壓缸側(cè)的活塞桿形成吸收沖擊的活塞桿,所述活塞桿將填充有液體的液壓缸空間分成兩個室,所述活塞桿上有孔和/或與液壓缸壁界定一襯套的通道間隙。一引導(dǎo)活塞桿的導(dǎo)向襯套放置在液壓缸出口端的區(qū)域內(nèi)。一壓縮彈簧夾在所述活塞和液壓缸底部之間。為確保平穩(wěn)及安靜的運行,以及盡可能緊湊的結(jié)構(gòu),所述襯套有一直徑縮小的中心軸部分。導(dǎo)向襯套的較寬的端部支撐在一臺階上或收縮液壓缸內(nèi)徑的環(huán)形凸緣上,而其另一端支撐在封閉液壓缸的蓋上。所述導(dǎo)向襯套的軸部分由彈性材料制成的、截面為管狀的部件圍繞。
文檔編號F16F9/32GK1329206SQ0112146
公開日2002年1月2日 申請日期2001年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月8日
發(fā)明者(發(fā)明人要求不公開姓名) 申請人:阿圖羅薩里斯有限公司