專(zhuān)利名稱(chēng)：鑲?cè)胧捷S承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑲?cè)胧捷S承，是對(duì)現(xiàn)有普通軸承的改進(jìn)，主要是安裝在織機(jī)提綜裝置的大刀片上，通過(guò)織機(jī)復(fù)合凸輪與該軸承的作用而帶動(dòng)大刀片及連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，從而完成織機(jī)的提綜動(dòng)作。
原有織機(jī)提綜裝置上的軸承一般為普通標(biāo)準(zhǔn)型軸承，它是由內(nèi)圈、外圈、設(shè)在內(nèi)圈與外圈之間的一圈滾珠及滾珠保持架組成，在內(nèi)圈的中間開(kāi)設(shè)有較大的軸孔，用于將軸承安裝在傳動(dòng)軸上。這種結(jié)構(gòu)的軸承，首先由于在內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)的軸孔尺寸較大，使得內(nèi)圈環(huán)形邊的徑向?qū)挾容^窄，因此很難在內(nèi)圈的環(huán)形邊上開(kāi)設(shè)滾珠安裝口，滾珠只能通過(guò)熱漲冷縮的原理嵌入內(nèi)圈與外圈之間，為了滿足上述要求，必須將外圈環(huán)形邊的徑向尺寸縮小，軸向尺寸(厚度)增加，導(dǎo)致軸承的厚度偏大；其次，在安裝時(shí)，為了緊固軸承，必須增加擋圈、襯套、螺母、端蓋等零件，使安裝變得復(fù)雜，且造成軸向結(jié)構(gòu)尺寸增大，而在織機(jī)上根據(jù)所織不同產(chǎn)品必須采用多片提綜大刀片，因此造成織機(jī)凸輪箱的制造結(jié)構(gòu)相當(dāng)龐大。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種安裝合理、方便、結(jié)構(gòu)緊湊、大大縮小凸輪箱結(jié)構(gòu)尺寸的鑲?cè)胧捷S承。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種鑲?cè)胧捷S承，是由內(nèi)圈1、外圈7及設(shè)在內(nèi)圈1與外圈7之間的若干滾珠4、滾珠保持架6組成所述內(nèi)圈1的外邊緣開(kāi)設(shè)有一豁口為滾珠安裝口11，其內(nèi)設(shè)置嵌塊3，所述滾珠保持架6上間隔地開(kāi)設(shè)有一圈通孔為球孔5，若干滾珠4通過(guò)滾珠安裝口11鑲?cè)雽?duì)應(yīng)的球孔5內(nèi)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。


圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型的滾珠安裝口11開(kāi)設(shè)在內(nèi)圈1的外邊緣上，在滾珠安裝口11內(nèi)設(shè)置有一與安裝口形狀相吻合的嵌塊3，兩者之間為緊配合。本實(shí)用新型的內(nèi)圈1為環(huán)狀，其環(huán)形邊的徑向尺寸較大、軸向尺寸(厚度)極薄，以利于開(kāi)設(shè)滾珠安裝口11；在內(nèi)圈1的外圓周輪緣上開(kāi)設(shè)有一圈凹槽為滾珠槽2，便于滾珠4的安裝及轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)圈1的中心為一小孔，即為定位孔9，定位孔9的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔10，固定孔10為偏心孔。為了保證滾珠安裝口11在使用過(guò)程中始終向上，將固定孔10的圓心稍向上偏移。
本實(shí)用新型的外圈7為環(huán)狀，其環(huán)形邊的徑向尺寸較大、軸向尺寸(厚度)極薄，在外圈7的內(nèi)圓周輪緣上開(kāi)設(shè)有一圈凹槽為滾珠槽8，便于滾珠4的安裝及轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，為了避免軸承在使用過(guò)程中外圈受磨損而影響軸承的使用壽命，在加工過(guò)程中應(yīng)該使外圈7環(huán)形邊外圓周的軸向尺寸(厚度)略小于內(nèi)圓周的軸向尺寸(厚度)。
本實(shí)用新型的滾珠保持架6制成環(huán)狀，在環(huán)狀滾珠保持架6的圓周上等間距地開(kāi)設(shè)有若干通孔，即球孔5，在每一球孔5內(nèi)對(duì)應(yīng)地鑲?cè)霛L珠4。
本實(shí)用新型是這樣來(lái)組裝的，首先將滾珠保持架6鑲嵌在內(nèi)圈1、外圈7之間，使三者連接為一體，然后將滾珠安裝口11內(nèi)的嵌塊3移去，再把滾珠4放入滾珠安裝口11內(nèi)，并使?jié)L珠保持架6上的一球孔5對(duì)準(zhǔn)下方的滾珠安裝口11，將滾珠4鑲?cè)雽?duì)應(yīng)的球孔5內(nèi)，然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠保持架6，使?jié)L珠保持架6上的另一球孔5對(duì)準(zhǔn)滾珠安裝口11，然后將另一滾珠4放入滾珠安裝口11內(nèi)，并將該滾珠4鑲?cè)雽?duì)應(yīng)的球孔5內(nèi)，依次類(lèi)推，當(dāng)所有的球孔5內(nèi)安裝完成滾珠4后，最后將嵌塊3再插入滾珠安裝口11內(nèi)，這時(shí)軸承安裝完畢，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸承時(shí)，滾珠保持架6內(nèi)的滾珠4就可以沿著內(nèi)圈1的滾珠槽2和外圈7的滾珠槽8滾動(dòng)。
本實(shí)用新型是這樣來(lái)安裝在織機(jī)提綜裝置的大刀片上的，首先用銷(xiāo)軸通過(guò)內(nèi)圈1上的定位孔9與大刀片定位，然后用螺釘通過(guò)固定孔10把軸承的內(nèi)圈端面緊固在大刀片的側(cè)面上即可，安裝十分方便。由于該軸承的固定孔10設(shè)計(jì)成偏心，在安裝時(shí)起唯一的緊固作用，使軸承的滾珠安裝口11始終向上，使用時(shí)滾珠安裝口11不受力，從而提高了軸承的使用壽命及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有徑向尺寸增大、軸向尺寸(厚度)減薄、內(nèi)孔定位、內(nèi)端平面緊固、滾珠由專(zhuān)用安裝口鑲?cè)氲奶攸c(diǎn)，因而減去了普通軸承緊固中所需的擋圈、襯套、螺母、端蓋等零件，使安裝變得更方便，結(jié)構(gòu)比較緊湊、大大縮小了凸輪箱的結(jié)構(gòu)尺寸。
權(quán)利要求1.一種鑲?cè)胧捷S承，是由內(nèi)圈(1)、外圈(7)及設(shè)在內(nèi)圈(1)與外圈(7)之間的若干滾珠(4)、滾珠保持架(6)組成，其特征在于所述內(nèi)圈(1)的外邊緣開(kāi)設(shè)有一豁口為滾珠安裝口(11)，其內(nèi)設(shè)置嵌塊(3)，所述滾珠保持架(6)上間隔地開(kāi)設(shè)有一圈通孔為球孔(5)，若干滾珠(4)通過(guò)滾珠安裝口(11)鑲?cè)雽?duì)應(yīng)的球孔(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲?cè)胧捷S承，其特征在于內(nèi)圈(1)的中心開(kāi)設(shè)有一小孔，即為定位孔(9)，定位孔(9)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑲?cè)胧捷S承，其特征在于固定孔(10)為偏心孔。
專(zhuān)利摘要一種鑲?cè)胧捷S承,是由內(nèi)圈1、外圈7及設(shè)在內(nèi)圈1與外圈7之間的若干滾珠4、滾珠保持架6組成,所述內(nèi)圈1的外邊緣開(kāi)設(shè)有一豁口為滾珠安裝口11,其內(nèi)設(shè)置嵌塊3,所述滾珠保持架6上間隔地開(kāi)設(shè)有一圈通孔為球孔5,若干滾珠4通過(guò)滾珠安裝口11鑲?cè)雽?duì)應(yīng)的球孔5內(nèi)。本實(shí)用新型具有安裝合理、方便、結(jié)構(gòu)緊湊、大大縮小凸輪箱結(jié)構(gòu)尺寸等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16C43/00GK2459480SQ0026191
公開(kāi)日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2000年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月12日
發(fā)明者殷鐘, 王偉 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)常熟棉紡織廠