一種直聯(lián)臥式離心泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種直聯(lián)臥式離心泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、電機軸、電機、密封機構(gòu)，底座，密封結(jié)構(gòu)包括O型密封圈，機械密封、密封墊圈及密封端蓋，由于電機與泵直聯(lián)，簡化了中間傳動的結(jié)構(gòu)，增強了運行的穩(wěn)定性，并比普通臥式泵占地面積少了30％，軸封采用硬質(zhì)合金機械密封，壽命長且具有噪音低、維修方便，振動小。
【專利說明】
_種直聯(lián)臥式禹心泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種離心栗，特別涉及一種直聯(lián)臥式離心栗。
【背景技術】
[0002]離心栗是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水栗在啟動前，必須使栗殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使栗軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形栗殼的流道流入水栗的壓水管路。
[0003]離心栗可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等?，F(xiàn)在的離心栗在使用的過程中，由于栗體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)復雜，需要通過多個傳動機構(gòu)進行栗體與電機的連接，不利于機器的運行穩(wěn)定，且占地面積大，不利于安裝使用。
[0004]另外，隨著工業(yè)的發(fā)展，人們對于離心栗的密封性能，使用壽命及環(huán)保性能有著越來越高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供的一種直聯(lián)臥式離心栗，由于電機與栗直聯(lián)，簡化了中間傳動的結(jié)構(gòu)，增強了運行的穩(wěn)定性，并比普通臥式栗占地面積少了 30%，軸封采用硬質(zhì)合金機械密封，壽命長且具有噪音低、維修方便，振動小。
[0006]本實用新型解決技術問題采用如下技術方案:
[0007]—種直聯(lián)臥式離心栗，包括栗體、葉輪、栗蓋、電機軸、電機、密封機構(gòu)，底座，所述栗體一側(cè)設有進水口，所述進水口外部設有第一固定板，所述第一固定板底部設有固定孔，所述栗體頂部設有出水口，所述出水口外部設有第二固定板，所述第二固定板一側(cè)設有固定孔，所述栗體通過固定孔實現(xiàn)進水口與進水管道、出水口與出水管道的連接;所述栗體一側(cè)連接栗蓋，所述栗蓋上設有固定孔，通過螺栓螺母配合固定孔實現(xiàn)與栗體連接，所述栗蓋上設有固定卡接塊，所述固定卡接塊呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡接在所述栗體內(nèi)部，所述栗體內(nèi)部設有工作腔，
[0008]所述葉輪在所述工作腔內(nèi)呈豎直設置，所述葉輪上連接有葉輪軸，所述葉輪軸頂部透過蓋形螺母固定在所述葉輪中心位置，所述葉輪軸末端設有套合機構(gòu)，所述套合機構(gòu)與所述葉輪軸為一體式結(jié)構(gòu)，所述套合結(jié)構(gòu)呈圓筒形結(jié)構(gòu)，所述套合機構(gòu)套合在所述電機軸外部，所述套合機構(gòu)上設有多組定位孔，每組有兩個定位孔，所述定位孔設置在所述套合機構(gòu)的側(cè)壁上，所述定位孔內(nèi)設有螺釘，通過將螺釘釘入定位孔及電機軸實現(xiàn)葉輪軸與電機軸的連接，所述電機軸末端連接所述電機；
[0009]所述密封結(jié)構(gòu)包括O型密封圈，機械密封、密封墊圈及密封端蓋，所述O型密封圈套合在所述栗蓋的固定卡接塊外部，固定于所述栗蓋與所述栗體連接處，實現(xiàn)栗蓋與栗體之間的密封連接;所述機械密封、密封墊圈及密封端蓋均位于所述葉輪軸與所述栗蓋連接處，均套合在所述葉輪軸上，自栗體內(nèi)部向外依次為機械密封、密封墊圈、密封端蓋，所述密封端蓋呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，其頂部與底部均與所述栗蓋焊接連接，所述密封端蓋內(nèi)部設有環(huán)形凹槽，所述密封墊圈設置于所述環(huán)型凹槽內(nèi)部，所述密封墊圈截面呈L型結(jié)構(gòu);所述機械密封呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，位于葉輪一端，所述機械密封一端壓合在所述密封墊圈上；
[0010]所述電機與所述栗蓋之間設有穩(wěn)定支架，所述穩(wěn)定支架包第一支撐板與第二支撐板，所述所述第一支撐板數(shù)量為一個，呈環(huán)形板體結(jié)構(gòu)，所述第一支撐板通過螺栓與所述電機進行連接，所述第二支撐板數(shù)量為兩個，呈橫向設置，上下分布，所述第二支撐板一端焊接栗蓋，另一端與所述第一支撐板焊接連接；
[0011]所述底座上設有第一固定臺與第二固定臺，所述栗體底部通過螺栓螺母固定在第一固定臺上，所述電機底部通過螺栓螺母固定在第二固定臺上。
[0012]上述一種直聯(lián)臥式離心栗，其中，所述所述第一固定臺高低小于第二固定臺。
[0013]與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0014]1、采用特殊的栗體設計，在出水口及進水口處均設置了固定板結(jié)構(gòu)，通過固定板上的固定孔，可與進出水管進行法蘭連接，易于管道的固定，安裝簡單，操作方便，提高連接可靠度。
[0015]2、特別的葉輪軸設計，其末端獨特的套合機構(gòu)，通過多個定位孔可有效固定電機軸，省卻了一般離心栗軸與電機之間多個傳動機構(gòu)，實現(xiàn)于電機與栗直聯(lián)，比普通臥式栗占地面積少了 30%，節(jié)約用地資源，結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，避免過多傳送機構(gòu)導致的頻繁維修，提尚使用壽命。
[0016]3、采用新型密封機構(gòu)設置，通過多種密封組件相配合，實現(xiàn)多重密封。采用特別設計的栗蓋，在栗蓋上設計環(huán)形固定卡接塊，通過固定卡結(jié)塊卡接在栗體內(nèi)部，并在固定卡接塊外部套合O型密封圈，ο型密封圈固定于栗蓋與栗體連接處，可有效實現(xiàn)栗蓋與栗體之間的密封連接。而葉輪軸與栗蓋連接處采用三重密封，栗體內(nèi)部向外依次為機械密封、密封墊圈、密封端蓋，通過機械密封保證動態(tài)密封作用，避免水栗蝸殼中的水流通過栗軸流出水栗，密封端蓋在最外側(cè)保證外部灰塵顆粒不進入栗體內(nèi)部，起到密封效果;密封墊圈位于密封端蓋與機械密封之間，嵌合在密封端蓋的環(huán)形凹槽內(nèi)的同時，由機械密封對其壓合，保證密封性能，做到三重密封效果。大幅度提高離心栗密封性能。
[0017]4、獨特設計在電機與栗蓋之間的穩(wěn)定支架，通過第一固定板與第二固定板的配合，加強栗體與電機的穩(wěn)定性，減少離心栗在使用時的振動，降低噪音，減少噪音污染，提升環(huán)保性能。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型剖面圖。
[0019]圖2為本實用新型密封機構(gòu)放大圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
實施例
[0021 ] 一種直聯(lián)臥式離心栗，包括栗體1、葉輪2、栗蓋3、電機軸4、電機5、密封機構(gòu)6，底座7，所述栗體I 一側(cè)設有進水口 11，所述進水口 11外部設有第一固定板12，所述第一固定板12底部設有固定孔8，所述栗體I頂部設有出水口 13，所述出水口 13外部設有第二固定板14，所述第二固定板14 一側(cè)設有固定孔8，所述栗體I通過固定孔8實現(xiàn)進水口 11與進水管道、出水口 13與出水管道的連接;所述栗體I 一側(cè)連接栗蓋3，所述栗蓋3上設有固定孔8，通過螺栓螺母配合固定孔8實現(xiàn)與栗體I連接，所述栗蓋3上設有固定卡接塊31，所述固定卡接塊31呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡接在所述栗體I內(nèi)部，所述栗體I內(nèi)部設有工作腔15，
[0022]所述葉輪2在所述工作腔15內(nèi)呈豎直設置，所述葉輪2上連接有葉輪軸21，所述葉輪軸21頂部透過蓋形螺母23固定在所述葉輪2中心位置，所述葉輪軸21末端設有套合機構(gòu)22，所述套合機構(gòu)22與所述葉輪軸21為一體式結(jié)構(gòu)，所述套合結(jié)構(gòu)22呈圓筒形結(jié)構(gòu)，所述套合機構(gòu)22套合在所述電機軸4外部，所述套合機構(gòu)22上設有多組定位孔24，每組有兩個定位孔241，所述定位孔241設置在所述套合機構(gòu)22的側(cè)壁上，所述定位孔241內(nèi)設有螺釘25，通過將螺釘25釘入定位孔241及電機軸4實現(xiàn)葉輪軸21與電機軸4的連接，所述電機軸4末端連接所述電機5;
[0023]所述密封結(jié)構(gòu)6包括O型密封圈61，機械密封62、密封墊圈63及密封端蓋64，所述O型密封圈61套合在所述栗蓋3的固定卡接塊31外部，固定于所述栗蓋3與所述栗體I連接處，實現(xiàn)栗蓋3與栗體I之間的密封連接;所述機械密封62、密封墊圈63及密封端蓋64均位于所述葉輪軸21與所述栗蓋3連接處，均套合在所述葉輪軸21上，自栗體I內(nèi)部向外依次為機械密封62、密封墊圈63、密封端蓋64，所述密封端蓋64呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，其頂部與底部均與所述栗蓋I焊接連接，所述密封端蓋64內(nèi)部設有環(huán)形凹槽641，所述密封墊圈63設置于所述環(huán)型凹槽641內(nèi)部，所述密封墊圈63截面呈L型結(jié)構(gòu);所述機械密封62呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，位于葉輪2—端，所述機械密封62—端壓合在所述密封墊圈63上；
[0024]所述電機5與所述栗蓋3之間設有穩(wěn)定支架9，所述穩(wěn)定支架9包第一支撐板91與第二支撐板92，所述所述第一支撐板91數(shù)量為一個，呈環(huán)形板體結(jié)構(gòu)，所述第一支撐板91通過螺栓與所述電機5進行連接，所述第二支撐板92數(shù)量為兩個，呈橫向設置，上下分布，所述第二支撐板92—端焊接栗蓋3，另一端與所述第一支撐板91焊接連接；
[0025]所述底座7上設有第一固定臺71與第二固定臺72，所述栗體I底部通過螺栓螺母固定在第一固定臺71上，所述電機5底部通過螺栓螺母固定在第二固定臺72上。
[0026]上述一種直聯(lián)臥式離心栗，其中，所述所述第一固定臺71高低小于第二固定臺72。
[0027]與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0028]1、采用特殊的栗體設計，在出水口及進水口處均設置了固定板結(jié)構(gòu)，通過固定板上的固定孔，可與進出水管進行法蘭連接，易于管道的固定，安裝簡單，操作方便，提高連接可靠度。
[0029]2、特別的葉輪軸設計，其末端獨特的套合機構(gòu)，通過多個定位孔可有效固定電機軸，省卻了一般離心栗軸與電機之間多個傳動機構(gòu)，實現(xiàn)于電機與栗直聯(lián)，比普通臥式栗占地面積少了 30%，節(jié)約用地資源，結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，避免過多傳送機構(gòu)導致的頻繁維修，提尚使用壽命。
[0030]3、采用新型密封機構(gòu)設置，通過多種密封組件相配合，實現(xiàn)多重密封。采用特別設計的栗蓋，在栗蓋上設計環(huán)形固定卡接塊，通過固定卡結(jié)塊卡接在栗體內(nèi)部，并在固定卡接塊外部套合O型密封圈，ο型密封圈固定于栗蓋與栗體連接處，可有效實現(xiàn)栗蓋與栗體之間的密封連接。而葉輪軸與栗蓋連接處采用三重密封，栗體內(nèi)部向外依次為機械密封、密封墊圈、密封端蓋，通過機械密封保證動態(tài)密封作用，避免水栗蝸殼中的水流通過栗軸流出水栗，密封端蓋在最外側(cè)保證外部灰塵顆粒不進入栗體內(nèi)部，起到密封效果;密封墊圈位于密封端蓋與機械密封之間，嵌合在密封端蓋的環(huán)形凹槽內(nèi)的同時，由機械密封對其壓合，保證密封性能，做到三重密封效果。大幅度提高離心栗密封性能。
[0031]4、獨特設計在電機與栗蓋之間的穩(wěn)定支架，通過第一固定板與第二固定板的配合，減少離心栗在使用時的振動，降低噪音。
[0032]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種直聯(lián)臥式離心栗，其特征在于，包括栗體、葉輪、栗蓋、電機軸、電機、密封機構(gòu)，底座，所述栗體一側(cè)設有進水口，所述進水口外部設有第一固定板，所述第一固定板底部設有固定孔，所述栗體頂部設有出水口，所述出水口外部設有第二固定板，所述第二固定板一側(cè)設有固定孔，所述栗體通過固定孔實現(xiàn)進水口與進水管道、出水口與出水管道的連接;所述栗體一側(cè)連接栗蓋，所述栗蓋上設有固定孔，通過螺栓螺母配合固定孔實現(xiàn)與栗體連接，所述栗蓋上設有固定卡接塊，所述固定卡接塊呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡接在所述栗體內(nèi)部，所述栗體內(nèi)部設有工作腔， 所述葉輪在所述工作腔內(nèi)呈豎直設置，所述葉輪上連接有葉輪軸，所述葉輪軸頂部透過蓋形螺母固定在所述葉輪中心位置，所述葉輪軸末端設有套合機構(gòu)，所述套合機構(gòu)與所述葉輪軸為一體式結(jié)構(gòu)，所述套合結(jié)構(gòu)呈圓筒形結(jié)構(gòu)，所述套合機構(gòu)套合在所述電機軸外部，所述套合機構(gòu)上設有多組定位孔，每組有兩個定位孔，所述定位孔設置在所述套合機構(gòu)的側(cè)壁上，所述定位孔內(nèi)設有螺釘，通過將螺釘釘入定位孔及電機軸實現(xiàn)葉輪軸與電機軸的連接，所述電機軸末端連接所述電機； 所述密封結(jié)構(gòu)包括O型密封圈，機械密封、密封墊圈及密封端蓋，所述O型密封圈套合在所述栗蓋的固定卡接塊外部，固定于所述栗蓋與所述栗體連接處，實現(xiàn)栗蓋與栗體之間的密封連接;所述機械密封、密封墊圈及密封端蓋均位于所述葉輪軸與所述栗蓋連接處，均套合在所述葉輪軸上，自栗體內(nèi)部向外依次為機械密封、密封墊圈、密封端蓋，所述密封端蓋呈環(huán)型結(jié)構(gòu)，其頂部與底部均與所述栗蓋焊接連接，所述密封端蓋內(nèi)部設有環(huán)形凹槽，所述密封墊圈設置于所述環(huán)型凹槽內(nèi)部，所述密封墊圈截面呈L型結(jié)構(gòu);所述機械密封呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，位于葉輪一端，所述機械密封一端壓合在所述密封墊圈上； 所述電機與所述栗蓋之間設有穩(wěn)定支架，所述穩(wěn)定支架包第一支撐板與第二支撐板，所述所述第一支撐板數(shù)量為一個，呈環(huán)形板體結(jié)構(gòu)，所述第一支撐板通過螺栓與所述電機進行連接，所述第二支撐板數(shù)量為兩個，呈橫向設置，上下分布，所述第二支撐板一端焊接栗蓋，另一端與所述第一支撐板焊接連接； 所述底座上設有第一固定臺與第二固定臺，所述栗體底部通過螺栓螺母固定在第一固定臺上，所述電機底部通過螺栓螺母固定在第二固定臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)臥式離心栗，其特征在于，所述所述第一固定臺高低小于第二固定臺。
【文檔編號】F04D29/12GK205618382SQ201620282361
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】袁丹青, 叢小青
【申請人】鎮(zhèn)江江大泵業(yè)科技有限公司