一種新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種化工用設(shè)備，具體是指一種新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥床又稱流化床，是化工行業(yè)廣泛應用的一種物料干燥設(shè)備，物料的輸送需要風機進行物料的輸送和鼓風，我公司于2010年10月14日申請過一個專利公開號為201842791U，名稱為高氯化聚乙烯專用干燥床的實用新型專利，使用過程中效果比傳統(tǒng)的好，但是，該專利申請的風機主要采用鋼結(jié)構(gòu)的葉輪，并在葉輪表面設(shè)有一層抗腐蝕層，雖然起到了良好的抗腐蝕性，但是風機葉輪質(zhì)量增加，轉(zhuǎn)動過程中需要消耗更多的能耗，停車時受到較大的慣性作用，難以停車，經(jīng)過這幾年的不斷研發(fā)，又對該設(shè)備進行了進一步的優(yōu)化設(shè)計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種新型高氯化聚乙稀干燥床專用風機，該風機改變傳統(tǒng)采用金屬制造葉輪的結(jié)構(gòu)，采用樹脂材質(zhì)一次性整體成型，并在樹脂支撐的葉輪中增加質(zhì)量較輕，厚度較薄的支撐鋼片，既有效降低了葉輪的質(zhì)量，同時保證了葉輪的強度，滿足使用要求，使用壽命更長，降低了電動機負載，對電動機也起到了保護作用。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，包括由樹脂材質(zhì)制成的風機殼體和葉輪，所述樹脂內(nèi)設(shè)有若干層無堿布，所述無堿布成層狀分布在干燥床本體內(nèi)，所述干燥床本體的最外層和最內(nèi)側(cè)均為樹脂層。
[0005]作為優(yōu)選，所述葉輪包括葉片，所述葉片內(nèi)設(shè)有被樹脂包裹的支撐鋼片。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐鋼片上設(shè)有貫穿支撐鋼片的通孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述支撐鋼片與樹脂葉片的厚度比為2:5。
[0008]作為優(yōu)選，所述葉輪還包括安裝葉片的連接盤，所述連接盤外部包裹有一層樹脂層，并與葉片上的樹脂層一體設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選，所述支撐鋼片與連接盤連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述連接盤中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在殼體上。
[0011]作為優(yōu)選，所述殼體上設(shè)有出風口，所述出風口的一側(cè)邊緣與殼體的外部邊緣相切，所述出風口的口徑不大于殼體的半徑。
[0012]采用本技術(shù)方案的有益效果:該風機改變傳統(tǒng)采用金屬制造葉輪的結(jié)構(gòu)，采用樹脂材質(zhì)一次性整體成型，并在樹脂支撐的葉輪中增加質(zhì)量較輕，厚度較薄的支撐鋼片，既有效降低了葉輪的質(zhì)量，同時保證了葉輪的強度，滿足使用要求，使用壽命更長，降低了電動機負載，對電動機也起到了保護作用。
【附圖說明】
[0013]圖1為新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為風機殼體局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1、殼體，2、葉輪，3、葉片，4、支撐鋼片，5、連接盤，6、轉(zhuǎn)軸，7、出風口，8、一側(cè)邊緣，9、通孔，10、無堿布，11、樹脂層。
【具體實施方式】
[0018]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實用新型的新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機做詳細說明。
[0019]如圖1至圖4中所示，一種新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，包括由樹脂材質(zhì)制成的風機殼體I和葉輪2，所述樹脂內(nèi)設(shè)有若干層無堿布10，所述無堿布10成層狀分布在干燥床本體內(nèi)，所述干燥床本體的最外層和最內(nèi)側(cè)均為樹脂層11;所述葉輪2包括葉片3，所述葉片3內(nèi)設(shè)有被樹脂包裹的支撐鋼片4;所述支撐鋼片4上設(shè)有貫穿支撐鋼片的通孔9;所述支撐鋼片4與樹脂葉片3的厚度比為2:5;所述葉輪2還包括安裝葉片3的連接盤5，所述連接盤5外部包裹有一層樹脂層，并與葉片3上的樹脂層一體設(shè)置;所述支撐鋼片4與連接盤5連接;所述連接盤5中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6通過軸承安裝在殼體I上;所述殼體I上設(shè)有出風口 7，所述出風口 7的一側(cè)邊緣8與殼體I的外部邊緣相切，所述出風口 7的口徑不大于殼體I的半徑;所述葉片厚度為10 ± 2mm，所述殼體厚度為15 ± 3mm。
[0020]該風機改變傳統(tǒng)采用金屬制造葉輪的結(jié)構(gòu)，采用樹脂材質(zhì)一次性整體成型，并在樹脂支撐的葉輪中增加質(zhì)量較輕，厚度較薄的支撐鋼片，既有效降低了葉輪的質(zhì)量，同時保證了葉輪的強度，滿足使用要求，使用壽命更長，降低了電動機負載，對電動機也起到了保護作用。
[0021]需要聲明的是，本專利中所述的樹脂材質(zhì)，在某些領(lǐng)域中稱為玻璃鋼材質(zhì)。
[0022]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，其特征是:包括由樹脂材質(zhì)制成的風機殼體(I)和葉輪(2)，所述樹脂內(nèi)設(shè)有若干層無堿布(10)，所述無堿布(10)成層狀分布在干燥床本體內(nèi)，所述干燥床本體的最外層和最內(nèi)側(cè)均為樹脂層(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，其特征是:所述葉輪(2)包括葉片(3 )，所述葉片(3 )內(nèi)設(shè)有被樹脂包裹的支撐鋼片(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，其特征是:所述支撐鋼片(4)上設(shè)有貫穿支撐鋼片的通孔(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，其特征是:所述支撐鋼片(4)與樹脂葉片(3)的厚度比為2:5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，其特征是:所述葉輪(2)還包括安裝葉片(3)的連接盤(5)，所述連接盤(5)外部包裹有一層樹脂層，并與葉片(3)上的樹脂層一體設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，其特征是:所述支撐鋼片(4)與連接盤(5)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，其特征是:所述連接盤(5)中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)通過軸承安裝在殼體(I)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，其特征是:所述殼體(I)上設(shè)有出風口(7)，所述出風口(7)的一側(cè)邊緣(8)與殼體(I)的外部邊緣相切，所述出風口(7)的口徑不大于殼體(I)的半徑。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型高氯化聚乙烯干燥床專用風機，包括由樹脂材質(zhì)制成的風機殼體和葉輪，所述樹脂內(nèi)設(shè)有若干層無堿布，所述無堿布成層狀分布在干燥床本體內(nèi)，所述干燥床本體的最外層和最內(nèi)側(cè)均為樹脂層，所述葉輪包括葉片，所述葉片內(nèi)設(shè)有被樹脂包裹的支撐鋼片，所述支撐鋼片上設(shè)有貫穿支撐鋼片的通孔。本實用新型改變傳統(tǒng)采用金屬制造葉輪的結(jié)構(gòu)，采用樹脂材質(zhì)一次性整體成型，并在樹脂支撐的葉輪中增加質(zhì)量較輕，厚度較薄的支撐鋼片，既有效降低了葉輪的質(zhì)量，同時保證了葉輪的強度，滿足使用要求，使用壽命更長，降低了電動機負載，對電動機也起到了保護作用。
【IPC分類】F04D29/26, F04D29/02, F04D29/40
【公開號】CN205371069
【申請?zhí)枴緾N201620089622
【發(fā)明人】金勝波, 王曙光, 劉煒奇, 凌玉英, 肖斌, 胡海波, 孫猛, 蔣連海
【申請人】山東高信化學股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月29日