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軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道的制作方法

文檔序號(hào):10332687閱讀:644來源:國(guó)知局
軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸流吹風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上軸流風(fēng)機(jī)占據(jù)很大的市場(chǎng),其依靠獨(dú)有的體積小,高效率,低噪音,節(jié)能等特點(diǎn),越來越受使用者的青睞。
[0003]軸流吹風(fēng)機(jī)的體積小,幾乎和風(fēng)道一樣大。這樣就限制了電機(jī)的放置位置。目前市場(chǎng)上的電機(jī)多放置于涵道內(nèi)部,而且是密封狀態(tài)。這樣不利于電機(jī)的散熱,從而影響機(jī)器的使用過壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,能夠提高電機(jī)的散熱效果,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,包括:涵道主體,所述涵道主體內(nèi)安裝有電機(jī),所述涵道主體的一端配合安裝有導(dǎo)流錐連接形成封閉結(jié)構(gòu)體,所述封閉結(jié)構(gòu)體上設(shè)有通風(fēng)結(jié)構(gòu),所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)與涵道主體內(nèi)部相連通形成氣體散熱通道。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)開設(shè)在導(dǎo)流錐上。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)開設(shè)在涵道主體上。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括多個(gè)散熱通孔組,多個(gè)所述散熱通孔組均勻間隔設(shè)置在導(dǎo)流錐上。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述散熱通孔組的數(shù)量為6個(gè),所述散熱通孔組包括4個(gè)依次間隔排列設(shè)置的散熱通孔。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述散熱通孔包括多個(gè)散熱通槽,所述散熱通槽均勻間隔設(shè)置在導(dǎo)流錐上。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述散熱通槽的數(shù)量為6個(gè),所述散熱通槽的橫截面呈長(zhǎng)方形。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)流錐通過卡扣結(jié)構(gòu)連接在涵道主體上,所述電機(jī)通過螺釘固定連接在涵道主體內(nèi)部。
[0013]在本實(shí)用新型另一個(gè)較佳實(shí)施例中,一種軸流吹風(fēng)機(jī),其具有至少一個(gè)根據(jù)上述任一所述的散熱涵道。
[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,設(shè)置至少一個(gè)殼體,所述散熱涵道位于殼體的內(nèi)部。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,能夠提高電機(jī)的散熱效果,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是圖1所示軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道的剖視圖;
[0019]圖3是軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道另一較佳實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、導(dǎo)流錐,2、電機(jī),3、涵道主體,4、螺絲,5、通風(fēng)結(jié)構(gòu),
7、散熱通孔,8、散熱通槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例1,請(qǐng)參閱圖1至圖2,一種軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,包括:涵道主體3,所述電機(jī)2通過螺釘固定連接在涵道主體3內(nèi)部,所述涵道主體3的一端配合安裝有導(dǎo)流錐I連接形成封閉結(jié)構(gòu)體,所述封閉結(jié)構(gòu)體上設(shè)有通風(fēng)結(jié)構(gòu)5,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)5與涵道主體3內(nèi)部相連通形成氣體散熱通道,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)5開設(shè)在導(dǎo)流錐I上,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)5包括多個(gè)散熱通槽8,所述散熱通槽8均勻間隔設(shè)置在導(dǎo)流錐I上,所述散熱通槽8的數(shù)量為6個(gè),所述散熱通槽8的橫截面呈長(zhǎng)方形。
[0025]實(shí)施例2,請(qǐng)參閱圖3,所通風(fēng)結(jié)構(gòu)開5設(shè)在導(dǎo)流錐I上,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)5包括多個(gè)散熱通孔組,多個(gè)所述散熱通孔組均勻間隔設(shè)置在導(dǎo)流錐上,所述散熱通孔組的數(shù)量為6個(gè),所述散熱通孔組包括4個(gè)依次間隔排列設(shè)置的散熱通孔7,其余同實(shí)施例1。
[0026]實(shí)施例3,請(qǐng)參閱圖4,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)5開設(shè)在涵道主體3上,所述散熱通孔包括多個(gè)散熱通槽8,所述散熱通槽8均勻間隔設(shè)置在導(dǎo)流錐I上,所述散熱通槽8的數(shù)量為6個(gè),所述散熱通槽8的橫截面呈長(zhǎng)方形,其余同實(shí)施例1。
[0027]實(shí)施例4,請(qǐng)參閱圖5,所通風(fēng)結(jié)構(gòu)5開設(shè)在涵道主體3上,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)5包括多個(gè)散熱通孔組,多個(gè)所述散熱通孔組均勻間隔設(shè)置在導(dǎo)流錐I上,所述散熱通孔組的數(shù)量為6個(gè),所述散熱通孔組包括4個(gè)依次間隔排列設(shè)置的散熱通孔7,其余同實(shí)施例1。
[0028]電機(jī)2放置在涵道主體3內(nèi)部,通過螺絲4將電機(jī)2與涵道主體3連接固定,然后安裝導(dǎo)流錐I,通過卡扣結(jié)構(gòu)將導(dǎo)流錐I與涵道主體3連接,形成一個(gè)密封裝置。在導(dǎo)流錐I上開設(shè)散熱通槽或者散熱通孔,實(shí)現(xiàn)涵道本體內(nèi)部的氣體能與風(fēng)道相通,實(shí)現(xiàn)電機(jī)2散熱效果。同樣在涵道主體上開設(shè)散熱通槽或者散熱通孔也能是實(shí)現(xiàn)涵道本體內(nèi)部的氣體與風(fēng)道連通,實(shí)現(xiàn)散熱效果。
[0029]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,能夠提高電機(jī)的散熱效果,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,其特征在于,包括:涵道主體,所述涵道主體內(nèi)安裝有電機(jī),所述涵道主體的一端配合安裝有導(dǎo)流錐連接形成封閉結(jié)構(gòu)體,所述封閉結(jié)構(gòu)體上設(shè)有通風(fēng)結(jié)構(gòu),所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)與涵道主體內(nèi)部相連通形成氣體散熱通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,其特征在于,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)開設(shè)在導(dǎo)流錐上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,其特征在于,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)開設(shè)在涵道主體上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,其特征在于,所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括多個(gè)散熱通孔組,多個(gè)所述散熱通孔組均勻間隔設(shè)置在導(dǎo)流錐上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,其特征在于,所述散熱通孔組的數(shù)量為6個(gè),所述散熱通孔組包括4個(gè)依次間隔排列設(shè)置的散熱通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,其特征在于,所述散熱通孔包括多個(gè)散熱通槽,所述散熱通槽均勻間隔設(shè)置在導(dǎo)流錐上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,其特征在于,所述散熱通槽的數(shù)量為6個(gè),所述散熱通槽的橫截面呈長(zhǎng)方形。8.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、7任一所述的軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,其特征在于,所述導(dǎo)流錐通過卡扣結(jié)構(gòu)連接在涵道主體上,所述電機(jī)通過螺釘固定連接在涵道主體內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,包括:涵道主體,所述涵道主體內(nèi)安裝有電機(jī),所述涵道主體的一端配合安裝有導(dǎo)流錐連接形成封閉結(jié)構(gòu)體,所述封閉結(jié)構(gòu)體上設(shè)有通風(fēng)結(jié)構(gòu),所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)與涵道主體內(nèi)部相連通形成氣體散熱通道。通過上述方式,本實(shí)用新型軸流吹風(fēng)機(jī)用散熱涵道,能夠提高電機(jī)的散熱效果,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。
【IPC分類】F04D29/58, F04D29/54
【公開號(hào)】CN205243958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520951850
【發(fā)明人】高杰
【申請(qǐng)人】常州格力博有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
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