風(fēng)機(jī)組件及包括該風(fēng)機(jī)組件的空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風(fēng)機(jī)組件及包括該風(fēng)機(jī)組件的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在空調(diào)器的總裝工序時(shí)，通常直接將電機(jī)固定于空調(diào)器的殼體的后板上或者藏于風(fēng)道內(nèi)部，然后將風(fēng)葉、電機(jī)支架順序裝入風(fēng)道內(nèi)部。上述分別安裝或拆卸部件的過程不方便，后續(xù)維修過程中也需要花費(fèi)較長的時(shí)間進(jìn)行拆卸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中還沒有將電機(jī)等部件裝配為一體的模塊化結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種風(fēng)機(jī)組件及包括該風(fēng)機(jī)組件的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器裝配效率較低的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種風(fēng)機(jī)組件，風(fēng)機(jī)組件包括：電機(jī)，具有輸出軸；電機(jī)安裝板，具有與電機(jī)配合的安裝結(jié)構(gòu)；電機(jī)支架，電機(jī)支架具有安裝通孔，輸出軸的一端穿過安裝通孔，電機(jī)位于電機(jī)支架和電機(jī)安裝板之間，以通過電機(jī)支架將電機(jī)壓緊在電機(jī)安裝板上;風(fēng)葉，與輸出軸驅(qū)動連接，且風(fēng)葉套設(shè)在裝配好的電機(jī)支架和電機(jī)的外周。
[0006]進(jìn)一步地，電機(jī)支架包括:電機(jī)壓板，安裝通孔設(shè)置在電機(jī)壓板上;多個(gè)支撐板，多個(gè)支撐板分別與電機(jī)壓板連接并相對于電機(jī)壓板傾斜設(shè)置且向電機(jī)安裝板一側(cè)伸出，以使多個(gè)支撐板和電機(jī)壓板共同圍成用于容納電機(jī)的容納區(qū)域，多個(gè)支撐板沿電機(jī)壓板的周向間隔設(shè)置，相鄰兩個(gè)支撐板之間形成與容納區(qū)域連通的散熱缺口。
[0007]進(jìn)一步地，電機(jī)支架還包括與電機(jī)壓板連接的第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋設(shè)置在安裝通孔處。
[0008]進(jìn)一步地，支撐板的遠(yuǎn)離電機(jī)壓板的一端設(shè)置有連接翻邊，連接翻邊朝向遠(yuǎn)離容納區(qū)域的一側(cè)彎折。
[0009]進(jìn)一步地，電機(jī)支架還包括第二加強(qiáng)筋，至少一個(gè)支撐板上設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)第二加強(qiáng)筋。
[0010]進(jìn)一步地，安裝結(jié)構(gòu)為定位槽，電機(jī)安裝板還包括與定位槽連通的避讓通孔，避讓通孔沿垂直于電機(jī)安裝板的方向貫通設(shè)置。
[0011 ] 進(jìn)一步地，電機(jī)安裝板還具有設(shè)置在避讓通孔外側(cè)且與避讓通孔連通的一個(gè)或者多個(gè)避讓缺口。
[0012]進(jìn)一步地，定位槽是階梯槽，呈階梯槽的定位槽包括沿定位槽的深度方向順次連通且面積逐漸減小的第一槽段和第二槽段，電機(jī)安裝板還包括設(shè)置在第一槽段的槽底面上的多個(gè)止轉(zhuǎn)部，止轉(zhuǎn)部與支撐板配合設(shè)置以防止電機(jī)支架相對于電機(jī)安裝板轉(zhuǎn)動。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括風(fēng)機(jī)組件，風(fēng)機(jī)組件為前述的風(fēng)機(jī)組件。
[0014]進(jìn)一步地，空調(diào)器還包括風(fēng)道，風(fēng)機(jī)組件設(shè)置在風(fēng)道的內(nèi)部。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于電機(jī)、電機(jī)安裝板、電機(jī)支架和風(fēng)葉組成一個(gè)模塊化的整體結(jié)構(gòu)，這樣，當(dāng)該風(fēng)機(jī)組件應(yīng)用于空調(diào)器領(lǐng)域時(shí)，在空調(diào)器的裝配過程中，可以直接將上述風(fēng)機(jī)組件直接嵌設(shè)在空調(diào)器的風(fēng)道內(nèi)部，有效節(jié)約人力成本，提高裝配效率且方便后續(xù)的維修。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0017]圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)組件的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖I的風(fēng)機(jī)組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3示出了圖I的風(fēng)機(jī)組件的電機(jī)支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4示出了圖I的風(fēng)機(jī)組件的電機(jī)安裝板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器的風(fēng)機(jī)組件與風(fēng)道裝配之后的主視示意圖；以及
[0022]圖6示出了圖5的空調(diào)器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：
[0024]I、電機(jī)；11、輸出軸；2、電機(jī)安裝板;20、安裝結(jié)構(gòu)；201、第一槽段;202、第二槽段；203、第二連接孔;21、避讓通孔;22、避讓缺口 ；23、避讓槽;24、止轉(zhuǎn)部;3、電機(jī)支架;30、安裝通孔;31、電機(jī)壓板;311、第三加強(qiáng)筋；32、支撐板;33、散熱缺口； 34、連接翻邊;341、第一連接孔;35、第一加強(qiáng)筋;36、第二加強(qiáng)筋;4、風(fēng)葉;5、鎖緊件;6、止擋部;7、風(fēng)道。
【具體實(shí)施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0026]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0027]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。
[0028]如圖I至圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)組件。風(fēng)機(jī)組件包括具有輸出軸11的電機(jī)I、電機(jī)安裝板2、電機(jī)支架3和風(fēng)葉4。電機(jī)安裝板2具有與電機(jī)I配合的安裝結(jié)構(gòu)20;電機(jī)支架3具有安裝通孔30，輸出軸11的一端穿過安裝通孔30，電機(jī)I位于電機(jī)支架3和電機(jī)安裝板2之間，以通過電機(jī)支架3將電機(jī)I壓緊在電機(jī)安裝板2上;風(fēng)葉4與輸出軸11驅(qū)動連接，且風(fēng)葉4套設(shè)在裝配好的電機(jī)支架3和電機(jī)I的外周。
[0029]上述設(shè)置中，首先將電機(jī)I與電機(jī)安裝板2的安裝結(jié)構(gòu)20配合;接著將電機(jī)支架3壓在電機(jī)I上以將電機(jī)I壓緊在安裝結(jié)構(gòu)20內(nèi)；然后將風(fēng)葉4與上述裝配好的由電機(jī)I、電機(jī)安裝板2和電機(jī)支架3組成的電機(jī)組件連接，因此，將電機(jī)I、電機(jī)安裝板2、電機(jī)支架3和風(fēng)葉4組成一個(gè)模塊化的整體結(jié)構(gòu)。這樣，當(dāng)該風(fēng)機(jī)組件應(yīng)用于空調(diào)器領(lǐng)域時(shí)，在空調(diào)器的裝配過程中，可以直接將上述風(fēng)機(jī)組件直接嵌設(shè)在空調(diào)器的風(fēng)道7內(nèi)部，相對于現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)I安裝在空調(diào)器的殼體的后板上、再將電機(jī)安裝板2、電機(jī)支架3和風(fēng)葉4等部件陸續(xù)安裝在風(fēng)道內(nèi)而言，將風(fēng)機(jī)組件安裝于風(fēng)道7的操作效率較高、有效節(jié)約人力成本，且方便維修風(fēng)機(jī)組件中的部件。
[0030]進(jìn)一步地，該風(fēng)機(jī)組件的裝配過程也比較方便以及便于售后維修。
[0031 ]如圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，可選地，電機(jī)支架3包括電機(jī)壓板31和四個(gè)支撐板32。其中，安裝通孔30設(shè)置在電機(jī)壓板31上。四個(gè)支撐板32分別與電機(jī)壓板31連接并相對于電機(jī)壓板31傾斜設(shè)置且向電機(jī)安裝板2—側(cè)伸出；四個(gè)支撐板32和電機(jī)壓板31共同圍成用于容納電機(jī)I的容納區(qū)域。
[0032]其中，四個(gè)支撐板32沿電機(jī)壓板31的周向間隔設(shè)置。為了讓電機(jī)I受力均勻，四個(gè)支撐板32相對于電機(jī)支架3的安裝通孔30的中心對稱設(shè)置，即成“十字形結(jié)構(gòu)”。
[0033]當(dāng)然，在本實(shí)用新型附圖未示出的替代實(shí)施例中，還可以根據(jù)需要設(shè)置更多個(gè)支撐板32，比如六個(gè)或八個(gè)。
[0034]為了及時(shí)、快速散出電機(jī)I等部件產(chǎn)生的熱量，以延長電機(jī)I的使用壽命，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)支撐板32之間形成與容納區(qū)域連通的散熱缺口 33。
[0035]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，電機(jī)支架3為鈑金件。
[0036]同時(shí)為了更好地保證電機(jī)支架3的強(qiáng)度，如圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，電機(jī)支架3還包括與電機(jī)壓板31連接的第一加強(qiáng)筋35，第一加強(qiáng)筋35設(shè)置在安裝通孔30處。
[0037]具體地，第一加強(qiáng)筋35為環(huán)形凸臺。環(huán)形凸臺設(shè)置在電機(jī)壓板31的背離電機(jī)安裝板2的一側(cè)。設(shè)置第一加強(qiáng)筋35后，還可以避免電機(jī)支架3整體使用厚度較厚的材料，從而可以減小其占用的空間，降低成本。
[0038]如圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，支撐板32的遠(yuǎn)離電機(jī)壓板31的一端設(shè)置有連接翻邊34，連接翻邊34朝向遠(yuǎn)離容納區(qū)域的一側(cè)彎折。
[0039]設(shè)置連接翻邊34，一方面可以方便操作人員將電機(jī)支架3與電機(jī)安裝板2連接，另一方面，將連接翻邊34朝向遠(yuǎn)離容納區(qū)域的一側(cè)彎折，可以避開電機(jī)I，防止電機(jī)支架3與電機(jī)安裝板2裝配過程中造成干涉。
[0040]為了確保電機(jī)支架3的強(qiáng)度，如圖3所示，電機(jī)支架3還包括第二加強(qiáng)筋36，每個(gè)支撐板32上均設(shè)有兩個(gè)第二加強(qiáng)筋36。
[0041 ]具體地，第二加強(qiáng)筋36為平板狀。每個(gè)支撐板32的朝向散熱缺口 33的一側(cè)均設(shè)有平板狀的第二加強(qiáng)筋36。其中，平板狀的第二加強(qiáng)筋36與支撐板32垂直。
[0042]另外，如圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，電機(jī)壓板31上還設(shè)有第三加強(qiáng)筋311。第三加強(qiáng)筋311朝向第一加強(qiáng)筋35的一側(cè)彎折。第三加強(qiáng)筋311位于電機(jī)支架3的兩個(gè)支撐板32之間。
[0043]如圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，具體地，安裝結(jié)構(gòu)20為定位槽。電機(jī)安裝板2還包括與定位槽連通的避讓通孔21，避讓通孔21沿垂直于電機(jī)安裝板2的方向貫通設(shè)置。
[0044]可選地，避讓通孔21的孔截面為圓形。
[0045]如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，電機(jī)安裝板2還具有設(shè)置在避讓通孔21外側(cè)且與避讓通孔21連通的兩個(gè)避讓缺口 22。