一種防泄漏卸堿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液體卸載領(lǐng)域，尤其涉及一種防泄漏卸堿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]30%的液堿（NaOH水溶液)具有強腐蝕性，而運送的槽車基本是不帶動力(栗)，一般用離心栗卸車時當(dāng)卸車完畢后，拆卸管道時管道內(nèi)的殘留液會流至地面，需及時沖洗且沖洗水導(dǎo)致污染；同時離心栗本身易發(fā)生泄漏，導(dǎo)致噴濺，影響安全。
[0003]往復(fù)栗是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，已有100多年的歷史。在石油鉆采領(lǐng)域，往復(fù)栗主要用于鉆井栗，注水栗，壓裂栗等。目前在石油鉆機上廣泛應(yīng)用的是機動往復(fù)栗，即使用柴油機或電機通過皮帶，經(jīng)減速器減速后帶動曲柄連桿機構(gòu)及活塞運動，實現(xiàn)吸液和排液。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種防泄漏卸堿裝置，防止在卸載過程中液堿噴濺。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是：一種防泄漏卸堿裝置，包括一立式支架，所述立式支架上橫置有一曲軸，所述曲軸兩端部分別套接有一軸承，所述軸承與固定于所述立式支架上的軸承座轉(zhuǎn)動連接，并且所述曲軸經(jīng)一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述曲軸上沿長度方向間隔設(shè)有η個與所述曲軸配合連接且沿徑向的連桿軸頸，并且相鄰的兩連桿軸頸之間成（360/η)°，所述連桿軸頸分別轉(zhuǎn)動連接一連桿的一端，所述連桿的另一端固定連接有一活塞，所述活塞分別伸入至對應(yīng)位于所述連桿軸頸下方的η個缸體內(nèi)，所述缸體底部分別開設(shè)有一進水通孔和一出水通孔，所述進水通孔和出水通孔內(nèi)還分別連通有一第一單向閥和一第二單向閥，所述第一單向閥和第二單向閥的另一端分別一進水管和出水管連通裝有液體的槽車和用于儲存液體的儲存桶；所述活塞沿所述缸體上下運動且與所述缸體過盈配入口 ο
[0006]進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一電機、與所述電機主軸相連的主動輪、與所述曲軸一端部相連的從動輪和繞設(shè)有所述主動輪和所述從動輪上的皮帶，所述電機固定于所述立式支架的底板上。
[0007]進一步的，所述曲軸包括一主軸頸、η組間隔固定于所述主軸頸上的曲柄臂單元和連接每組曲柄臂單元中曲柄臂的曲柄銷；每組曲柄臂單元分別由設(shè)置于主軸頸上的兩相鄰且平行的曲柄臂組成，所述連桿軸頸由一曲柄臂單元和連接該曲柄臂單元中曲柄臂的曲柄銷組成；所述連桿的一端部與所述曲柄銷轉(zhuǎn)動連接，所述主軸頸的一端部與所述從動輪配合固定連接。
[0008]進一步的，所述曲軸上沿長度方向間隔設(shè)有4個連桿軸頸，并且相鄰的兩連桿軸頸之間成90° ο
[0009]進一步的，所述第一單向閥和第二單向閥均為彈簧式單向閥。
[0010]進一步的，還包括一用于防止液體回流的回收裝置，所述回收裝置包括一回收桶、伸入至所述回收桶上部且連通裝有液體的槽車的第一回流管、伸入至所述回收桶的底部且與所述缸體底部相連通的是第二回流管，所述回收桶底部還固定連接有一支撐架。
[0011]進一步的，所述曲軸的中部還設(shè)有一用于支撐曲軸的支撐板，所述支撐板上設(shè)有一通孔，所述曲軸穿過所述通孔且與所述支撐板轉(zhuǎn)動連接。
[0012]進一步的，所述活塞為丁腈橡膠活塞且其表面加有潤滑劑。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果：通過曲軸和連桿構(gòu)成的曲軸連桿機構(gòu)驅(qū)動活塞在缸體內(nèi)的上下運動進行往復(fù)式抽水，提高卸液效率，而且不會造成堿液的噴濺，更具有安全性。本實用新型提供的卸堿裝置不僅可以實現(xiàn)輸送堿液，還可以推廣其他液體的增壓，用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送氣體混合物以及含懸浮固體物的液體，推動工業(yè)的發(fā)展。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型專利進一步說明。
[0015]圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。
[0018]圖中：1-立式支架；2-曲軸；3-連桿軸頸；4-連桿；5-活塞；6-缸體；7-第一單向閥；8_第二單向閥；9_電機；10_主動輪；11_從動輪；12_皮帶；13_底板；14_支撐板。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0020]如圖I?3所示，本實施例的一種防泄漏卸堿裝置，包括一立式支架1，所述立式支架I上橫置有一曲軸2，所述曲軸2兩端部分別套接有一軸承，所述軸承與固定于所述立式支架I上的軸承座轉(zhuǎn)動連接，并且所述曲軸2經(jīng)一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述曲軸2上沿長度方向間隔設(shè)有η個與所述曲軸2配合連接且沿徑向的連桿軸頸3，并且相鄰的兩連桿軸頸3之間成（360/η) °，所述連桿軸頸3分別轉(zhuǎn)動連接一連桿4的一端，所述連桿4的另一端固定連接有一活塞5，所述活塞5分別伸入至對應(yīng)位于所述連桿軸頸3下方的η個缸體6內(nèi)，所述缸體6底部分別開設(shè)有一進水通孔和一出水通孔，所述進水通孔和出水通孔內(nèi)還分別連通有一第一單向閥7和一第二單向閥8，所述第一單向閥7和第二單向閥8的另一端分別一進水管和出水管連通裝有液體的槽車和用于儲存液體的儲存桶；所述活塞5沿所述缸體6上下運動且與所述缸體6過盈配合。
[0021]從上述可知，本實用新型的有益效果在于：通過曲軸2和連桿4構(gòu)成的曲軸2連桿4機構(gòu)驅(qū)動活塞5在缸體6內(nèi)的上下運動進行往復(fù)式抽水，提高卸液效率，而且不會造成堿液的噴濺，更具有安全性。
[0022]在本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一電機9、與所述電機9主軸相連的主動輪10、與所述曲軸2 —端部相連的從動輪11和繞設(shè)有所述主動輪10和所述從動輪11上的皮帶12，所述電機9固定于所述立式支架I的底板13上。通過帶傳動機構(gòu)控制所述曲軸2，穩(wěn)定可靠，使得曲軸2平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
[0023]在本實施例中，所述曲軸2包括一主軸頸、η組間隔固定于所述主軸頸上的曲柄臂單元和連接每組曲柄臂單元中曲柄臂的曲柄銷；每組曲柄臂單元分別由設(shè)置于主軸頸上的兩相鄰且平行的曲柄臂組成，所述連桿軸頸3由一曲柄臂單元和連接該曲柄臂