新型傳動螺桿泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型傳動螺桿栗。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿栗作為送料裝置被廣泛使用，栗體是容積式轉(zhuǎn)子栗，它是依靠轉(zhuǎn)子和定子形成的密封腔的容積變化來吸入和排出物料的，具有流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，而且輸送介質(zhì)時不形成渦流，對介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)，在乳化炸藥等物質(zhì)的輸送中已有所應(yīng)用。
[0003]目前螺桿栗整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，容易泄漏，裝配維修制造困難，體積大，成本高，連接于栗體與驅(qū)動裝置之間的傳動裝置易磨損，造成震動和噪音，影響整機(jī)的使用壽命和質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型傳動螺桿栗，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料，縮小體積，降低成本，美化外觀，便于裝配維修，方便制造使用，大幅提高栗體整體質(zhì)量和使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型的新型傳動螺桿栗，包括栗體和進(jìn)料箱體;所述進(jìn)料箱體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和動力輸入口，進(jìn)料箱體固定于栗體的定子的進(jìn)料端并且其出料口與定子的進(jìn)料口相通;所述進(jìn)料箱體的動力輸入口處密封固定有筒狀的軸承座。
[0006]進(jìn)一步，還包括轉(zhuǎn)動連接于軸承座的傳動軸和設(shè)于進(jìn)料箱體內(nèi)部并且傳動連接于傳動軸與栗體的轉(zhuǎn)子之間的傳動裝置。
[0007]進(jìn)一步，所述傳動裝置為萬向節(jié)。
[0008]進(jìn)一步，所述傳動裝置為十字滑塊萬向節(jié)。
[0009]進(jìn)一步，所述十字滑塊萬向節(jié)包括依次連接的主動滑塊、十字滑塊、從動滑塊和滑套;所述主動滑塊同軸固定于傳動軸;所述滑套同軸固定于栗體的轉(zhuǎn)子;主動滑塊、十字滑塊、從動滑塊和滑套任意相鄰兩者之間均通過相匹配的燕尾槽和燕尾滑塊滑動連接。
[0010]進(jìn)一步，還包括驅(qū)動裝置和底座;所述驅(qū)動裝置和進(jìn)料箱體均固定安裝于底座;驅(qū)動裝置的動力輸出軸與傳動軸通過聯(lián)軸器傳動連接。
[0011 ] 進(jìn)一步，還包括出口短節(jié)和固定連接于栗體的定子的出料端與出口短節(jié)之間的出口支架;所述出口支架固定于底座。
[0012]進(jìn)一步，所述進(jìn)料箱體的進(jìn)料口處密封固定有進(jìn)料管;進(jìn)料箱體的出料口外端面設(shè)有用于供栗體的定子嵌入的沉槽。
[0013]進(jìn)一步，所述傳動軸與軸承座之間通過工程塑料軸承轉(zhuǎn)動連接。
[0014]進(jìn)一步，所述軸承座的內(nèi)端面與主動滑塊之間設(shè)有端面工程塑料軸承。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的新型傳動螺桿栗，將軸承座與進(jìn)料箱體結(jié)合為一體，取消了原來結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大成本高且易泄漏的軸承安裝結(jié)構(gòu)，大幅縮短了整體長度，且軸承座內(nèi)可以裝配軸承，整體小巧簡潔，消除了泄漏結(jié)構(gòu)，節(jié)省了大量的材料，縮小體積，降低了成本，美化外觀，便于裝配維修，方便制造使用；
[0016]取消了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜易損壞的連桿萬向聯(lián)軸節(jié)，創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)了十字滑塊式萬向聯(lián)軸節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡單新穎獨(dú)特，零件少而受力面積大，承載的軸向推力大大提高;滑動輕松耐用，傳動無噪音，在大排量高壓力下更突顯其優(yōu)點(diǎn)，從而拓寬了栗體的應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的新型傳動螺桿栗，包括栗體1和進(jìn)料箱體2;所述進(jìn)料箱體2上設(shè)有進(jìn)料口 3、出料口 4和動力輸入口 5，進(jìn)料箱體2固定于栗體1定子6的進(jìn)料端并且其出料口 4與定子6的進(jìn)料口 3相通;所述進(jìn)料箱體2的動力輸入口 5處密封固定有筒狀的軸承座19;將軸承座19與進(jìn)料箱體2結(jié)合為一體，取消了原來結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大成本高且易泄漏的軸承安裝結(jié)構(gòu)，大幅縮短了整體長度，且軸承座19內(nèi)可以裝配軸承，整體小巧簡潔，消除了泄漏結(jié)構(gòu)，節(jié)省了大量的材料，降低了成本;進(jìn)料箱體2的進(jìn)料口 3為多個并且圍繞其出料口 4的軸線排列;可以根據(jù)實(shí)際需要使用一個進(jìn)料口 3，其他進(jìn)料口 3用端蓋封住即可大大的方便了使用，同時也大幅減少了廠家資金和倉庫的占用，進(jìn)料口 3的內(nèi)端內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，因此可將端蓋通過螺紋安裝于進(jìn)料口 3的內(nèi)端，使端蓋的內(nèi)側(cè)面與進(jìn)料箱體2內(nèi)壁相平，避免造成輸送介質(zhì)存積。
[0019]本實(shí)施例中，還包括轉(zhuǎn)動連接于軸承座19的傳動軸8和設(shè)于進(jìn)料箱體2內(nèi)部并且傳動連接于傳動軸8與栗體1轉(zhuǎn)子7之間的傳動裝置;傳動裝置布置于進(jìn)料箱體2內(nèi)，空間利用合理，結(jié)構(gòu)緊湊，同時也能利用進(jìn)料箱體2對傳動裝置進(jìn)行有效的防護(hù)，降低傳動裝置的故障率，延長使用壽命。
[0020]本實(shí)施例中，所述傳動裝置為萬向節(jié);適用性好，對裝配精度要求不高，利于節(jié)約成本，動力傳遞性能穩(wěn)定，利于栗體長期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0021]本實(shí)施例中，所述傳動裝置為十字滑塊萬向節(jié);其結(jié)構(gòu)簡單新穎獨(dú)特，零件少而受力面積大，承載的軸向推力大大提高;滑動輕松耐用，傳動無噪音，在大排量高壓力下更突顯其優(yōu)點(diǎn)，從而拓寬了栗體1的應(yīng)用范圍。
[0022]本實(shí)施例中，所述十字滑塊萬向節(jié)包括依次連接的主動滑塊9、十字滑塊10、從動滑塊11和滑套12;所述主動滑塊9同軸固定于傳動軸8;所述滑套12同軸固定于栗體1轉(zhuǎn)子7;主動滑塊9、十字滑塊10、從動滑塊11和滑套12任意相鄰兩者之間均通過相匹配的燕尾槽和燕尾滑塊滑動連接;從動滑塊11跟滑套12的滑動方向與十字滑塊10跟從動滑塊11的滑動方向相垂直，采用相匹配的燕尾槽和燕尾滑塊結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)單自由度滑動配合，配合精度高，各部件運(yùn)動形式單一，主動滑塊9、十字滑塊10、從動滑塊11和滑套12相互之間形成一定的約束，大大提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。
[0023]本實(shí)施例中，還包括驅(qū)動裝置和底座13;所述驅(qū)動裝置和進(jìn)料箱體2均固定安裝于底座13;驅(qū)動裝置的動力輸出軸與傳動軸8通過聯(lián)軸器傳動連接;驅(qū)動裝置包括電機(jī)14和減速機(jī)15，以減速機(jī)15的輸出軸作為驅(qū)動裝置的動力輸出軸，減速機(jī)15固定于底座13，電機(jī)14與減速機(jī)15固定為一體。
[0024]本實(shí)施例中，還包括出口短節(jié)16和固定連接于栗體1定子6的出料端與出口短節(jié)16之間的出口支架17;所述出口支架17固定于底座13;出口短節(jié)16為錐形管結(jié)構(gòu)，即出口短節(jié)16內(nèi)徑沿物料流動方向逐漸變小，能增大出口短節(jié)16出口處物料的流速，利于物料的輸送。
[0025]本實(shí)施例中，所述進(jìn)料箱體2的進(jìn)料口3處密封固定有進(jìn)料管18;進(jìn)料箱體2的出料口 4外端面設(shè)有用于供栗體1定子6嵌入的沉槽;進(jìn)料管18外端密封固定有連接法蘭，便于與給料設(shè)備之間連接;將栗體1定子6的進(jìn)料端嵌入該沉槽內(nèi)，然后焊接固定并密封，不僅能提高進(jìn)料箱體2與定子6之間的連接強(qiáng)度，而且在裝配過程中能對定子6進(jìn)行可靠的定位，提高裝配精度。
[0026]本實(shí)施例中，所述傳動軸8與軸承座19之間通過工程塑料軸承轉(zhuǎn)動連接;所述軸承座19的內(nèi)端面與主動滑塊9之間設(shè)有端面工程塑料軸承;取消了原有成本高體積大的鋼珠軸承，采用體積小且非常耐用的工程塑料軸承，成本降低三倍，耐用度比原來提高了四倍，效果極其顯著。
[0027]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型傳動螺桿栗，其特征在于:包括栗體和進(jìn)料箱體;所述進(jìn)料箱體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和動力輸入口，進(jìn)料箱體固定于栗體的定子的進(jìn)料端并且其出料口與定子的進(jìn)料口相通;所述進(jìn)料箱體的動力輸入口處密封固定有筒狀的軸承座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型傳動螺桿栗，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)動連接于軸承座的傳動軸和設(shè)于進(jìn)料箱體內(nèi)部并且傳動連接于傳動軸與栗體的轉(zhuǎn)子之間的傳動裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型傳動螺桿栗，其特征在于:所述傳動裝置為萬向節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型傳動螺桿栗，其特征在于:所述傳動裝置為十字滑塊萬向Τ ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型傳動螺桿栗，其特征在于:所述十字滑塊萬向節(jié)包括依次連接的主動滑塊、十字滑塊、從動滑塊和滑套;所述主動滑塊同軸固定于傳動軸;所述滑套同軸固定于栗體的轉(zhuǎn)子;主動滑塊、十字滑塊、從動滑塊和滑套任意相鄰兩者之間均通過相匹配的燕尾槽和燕尾滑塊滑動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型傳動螺桿栗，其特征在于:還包括驅(qū)動裝置和底座;所述驅(qū)動裝置和進(jìn)料箱體均固定安裝于底座;驅(qū)動裝置的動力輸出軸與傳動軸通過聯(lián)軸器傳動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型傳動螺桿栗，其特征在于:還包括出口短節(jié)和固定連接于栗體的定子的出料端與出口短節(jié)之間的出口支架;所述出口支架固定于底座。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型傳動螺桿栗，其特征在于:所述進(jìn)料箱體的進(jìn)料口處密封固定有進(jìn)料管;進(jìn)料箱體的出料口外端面設(shè)有用于供栗體的定子嵌入的沉槽。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型傳動螺桿栗，其特征在于:所述傳動軸與軸承座之間通過工程塑料軸承轉(zhuǎn)動連接。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型傳動螺桿栗，其特征在于:所述軸承座的內(nèi)端面與主動滑塊之間設(shè)有端面工程塑料軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型傳動螺桿泵，包括泵體和進(jìn)料箱體；所述進(jìn)料箱體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口和動力輸入口，進(jìn)料箱體固定于泵體的定子的進(jìn)料端并且其出料口與定子的進(jìn)料口相通；所述進(jìn)料箱體的動力輸入口處密封固定有筒狀的軸承座；本實(shí)用新型的新型傳動螺桿泵，將軸承座與進(jìn)料箱體結(jié)合為一體，取消了原來結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大成本高且易泄漏的軸承安裝結(jié)構(gòu)，大幅縮短了整體長度，且軸承座內(nèi)可以裝配軸承，整體小巧簡潔，消除了泄漏結(jié)構(gòu)，節(jié)省了大量的材料，縮小體積，降低了成本，美化外觀，便于裝配維修，方便制造使用。
【IPC分類】F04C15/00, F04C2/107
【公開號】CN205135987
【申請?zhí)枴緾N201520942747
【發(fā)明人】葉高, 劉斌, 劉濤, 余小慶
【申請人】重慶高研泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日