一種排氣式柱塞抽油泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田的采油設(shè)施，具體地說是柱塞抽油栗技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞抽油栗是石油開采用的重要設(shè)施，傳統(tǒng)的柱塞抽油栗，主要由栗筒3、柱塞5、固定凡爾總成組成，柱塞5位于栗筒3內(nèi)，固定凡爾總成位于柱塞抽油栗的下部。固定凡爾總成由固定凡爾殼體、固定凡爾球12及固定凡爾球座14構(gòu)成，固定凡爾球座14位于固定凡爾球12的下方，固定凡爾球座14的中心軸處有井液進(jìn)液孔。抽油栗的上端與管柱1固定連接，位于栗筒3內(nèi)之柱塞5與上方的抽抽桿4連接。工作時，在地面動力的作用下，抽抽桿4帶動柱塞5在栗筒3內(nèi)上下移動:當(dāng)上沖程時，柱塞5上行，柱塞5內(nèi)的游動凡爾10關(guān)閉，栗腔11內(nèi)的壓力下降，當(dāng)栗腔11內(nèi)的壓力低于抽油栗入口的壓力時，固定凡爾球12打開，液體從井筒流入抽油栗內(nèi)，并通過管柱1向井外排出井液;當(dāng)下沖程時，柱塞5下行，柱塞5內(nèi)的游動凡爾10開啟，栗腔11內(nèi)的壓力升高，固定凡爾關(guān)閉，栗腔11內(nèi)井液通過游動凡爾10排出到柱塞5內(nèi)及柱塞上方的油管中，繼而舉升到井外。如此循環(huán)往復(fù)，便達(dá)到了從地層中提取石油的目的。
[0003]傳統(tǒng)固定凡爾總成存在的缺點(diǎn)是:當(dāng)柱塞5上行時，栗腔11內(nèi)壓力逐漸降低，原來存在于液體中的凝析氣和溶解氣會從井液中游離出來，并快速膨脹，該過程一直持續(xù)到栗腔內(nèi)壓力降低至低于吸入口壓力；而當(dāng)柱塞5下行時，栗腔11內(nèi)壓力逐漸升高，部分凝析氣和溶解氣會重新溶于井液中，抽油栗內(nèi)剩余的游離氣體隨壓力的增大而縮小，從而使氣體占據(jù)的空間逐漸減小，該過程一直持續(xù)到栗腔內(nèi)壓力升至排出壓力以上，抽油栗才能進(jìn)入排出過程。正是由于存在氣體的反復(fù)膨脹和壓縮的過程，導(dǎo)致抽油栗的效率降低，嚴(yán)重時，在栗腔11內(nèi)的氣體壓力足夠大時，會產(chǎn)生“氣鎖”現(xiàn)象一一抽油栗上下往復(fù)運(yùn)動僅僅是氣體的膨脹和壓縮，抽油栗卻不做功，進(jìn)油口無液體流入。
[0004]對于油田開發(fā)的中后期的油井而言，或?qū)τ趧右好孢^低的油井而言，尤其對高氣液比的油井而言，栗腔11內(nèi)的氣體是影響抽油栗栗效的最主要因素一-這些氣體占據(jù)了栗腔的部分體積，導(dǎo)致栗效降低，液體無法舉升，甚至“氣鎖”，并發(fā)生液壓沖擊，這種“液擊”現(xiàn)象往往會造成抽油桿系統(tǒng)的振動，而加速損壞。
[0005]目前，各油田多采用優(yōu)化抽吸參數(shù)或油氣分離的配套裝置等手段，其原理:一種是增大沉沒度，降低沖次和采用各種氣錨和適時放掉套來提高栗效；另一種是靠加大沖程長度，減少余隙空積比及采用特殊結(jié)構(gòu)的放氣栗，用強(qiáng)制開啟或管柱內(nèi)部排氣的方法達(dá)到此目的。上述方法的負(fù)面結(jié)果是:或降低了產(chǎn)量，或工藝復(fù)雜而加大了生產(chǎn)成本，增加了操作難度，縮短了設(shè)備的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于，克服傳統(tǒng)抽油栗存在的不足，提供一種既能大大提高栗效，又能降低使用成本，有效防止井液中凝析氣和溶解氣對栗效影響的柱塞抽油栗。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型之排氣式柱塞抽油栗，有管柱1、栗筒3、抽油桿4、上下接頭、固定凡爾總成，在栗筒3內(nèi)有柱塞5、游動凡爾10、栗腔12，固定凡爾總成由固定凡爾殼體13、固定凡爾球12及固定凡爾球座14構(gòu)成。本實(shí)用新型的技術(shù)特征在于:在栗筒之中下部或中上部安裝有排氣凡爾總成。
[0009]所述排氣凡爾總成，由排氣凡爾殼體10、浮筒室7、排氣凡爾球8、排氣凡爾球座6組成，該排氣凡爾殼體(10)—側(cè)內(nèi)的中上部設(shè)有一個浮筒室7，浮筒室7內(nèi)有可以上下移動的浮筒9，浮筒9的頂部有排氣凡爾球8;浮筒室7頂部固定安裝有排氣凡爾球座6，排氣凡爾球座6的中部有垂直的通氣孔;排氣凡爾球8與該排氣凡爾球座6的下端的通氣孔活動接觸。
[0010]排氣凡爾殼體10內(nèi)壁之上下部分別與栗筒3外壁之上栗筒3-1和下栗筒3-2固定連接，浮筒室7的一側(cè)與栗腔1相通。
[0011]本實(shí)用新型之排氣式柱塞抽油栗，其構(gòu)造也可以是另種形式:所述排氣凡爾殼體與固定凡爾殼體為一個整體;排氣凡爾殼體的上部分10-1與排氣凡爾殼體10相同，排氣凡爾殼體的下部分10-2與傳統(tǒng)固定凡爾殼體13的構(gòu)造、作用相同，被固定在下接頭16上。
[0012]本實(shí)用新型之浮筒9和排氣凡爾球8的比重大于氣體而小于井液。
[0013]該排氣式柱塞抽油栗作業(yè)時:當(dāng)上沖程時，溶解于井液中的凝析氣和溶解氣隨壓力減小，而游離出來。與此同時，浮筒9隨著浮筒室7氣體容積的增大而浮力減小，逐漸下降，排氣凡爾打開，游離氣隨之排出，與此同時，井液充入浮筒室7，浮筒9隨著浮力的增大而上升，排氣凡爾逐漸關(guān)閉。如此循環(huán)往復(fù)，達(dá)到及時排出氣體，提高栗效的目的。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1.本實(shí)用新型實(shí)施例排氣式柱塞抽油栗之結(jié)構(gòu)形式之一
[0016]圖2.本實(shí)用新型實(shí)施例排氣式柱塞抽油栗之結(jié)構(gòu)形式之二
[00?7]圖中，1官柱，2上接頭，3栗同，3_1上栗同，3_2下栗同，4抽油桿，5柱塞，6排氣凡爾球座，7浮筒室，8排氣凡爾球，9浮筒，10固定凡爾殼體，10-1上固定凡爾殼體，10-2下固定凡爾殼體，11游動凡爾，12栗腔，13固定凡爾殼體，14固定凡爾球，15固定凡爾球座，16下接頭，17井筒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1.一種排氣式柱塞抽油栗的結(jié)構(gòu)
[0019]圖1顯示了本實(shí)施例之排氣式柱塞抽油栗。該排氣式柱塞抽油栗，主要由栗筒3、柱塞5、固定凡爾總成和上下接頭組成。抽油栗位于井筒17內(nèi)；柱塞5位于栗筒3內(nèi)；柱塞5底部有游動凡爾10，柱塞5的下方有栗腔12。
[0020]固定凡爾總成，由固定凡爾殼體13、固定凡爾球14及固定凡爾球座15構(gòu)成。固定凡爾球座15的中心軸處有井液進(jìn)液孔，固定凡爾球14的下方對應(yīng)著固定凡爾球座15的井液進(jìn)液孔。固定凡爾殼體13之上端與下栗筒3-2固定連接，固定凡爾殼體13之下端與下接頭16固定連接。
[0021]本實(shí)施例之栗筒的中下部安裝有排氣凡爾總成。該排氣凡爾總成由排氣凡爾殼體10、浮筒室7、排氣凡爾球座6組成，排氣凡爾殼體10—側(cè)內(nèi)的中下部設(shè)有一個浮筒室7，浮筒室7內(nèi)有可以上下移動的浮筒9，浮筒9頂部有排氣凡爾球8;浮筒室7頂部固定安裝有排氣凡爾球座6，排氣凡爾球座6的中部有垂直的通氣孔;浮筒9可在浮筒室7內(nèi)上下穩(wěn)動，排氣凡爾球8與排氣凡爾球座6的下端通氣孔活動接觸。
[0022]排氣凡爾殼體10內(nèi)壁之上下部分別與栗筒外壁之的上部分3-1和下部分3-2固定連接。浮筒室7的一側(cè)與栗腔12相通。
[0023]浮筒9和排氣凡爾球8的比重大于氣體而小于井液。
[0024]本實(shí)施例之此種結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要，將排氣固定凡爾總成連接到栗筒中下部的多種位置處。
[0025]實(shí)施例2.本實(shí)用新型實(shí)施例排氣式柱塞抽油栗之結(jié)構(gòu)形式之二
[0026]圖2顯示了本實(shí)施例柱塞抽油栗之另一種排氣凡爾總成的結(jié)構(gòu)。該實(shí)施例之柱塞抽油栗的工作原理和結(jié)構(gòu)形式和實(shí)施例1基本相同。不同之處在于:排氣凡爾殼體與固定凡爾殼體為一個整體;排氣凡爾殼體的上部分10-1與實(shí)施例1之排氣凡爾殼體10的結(jié)構(gòu)、形狀相同，排氣凡爾殼體的下部分10-2與傳統(tǒng)固定凡爾殼體13的結(jié)構(gòu)、作用相同，被固定在下接頭16上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣式柱塞抽油栗，有栗筒(3)、上下接頭、固定凡爾總成;在栗筒(3)內(nèi)有柱塞(5)、游動凡爾(11)、栗腔(12);固定凡爾總成由固定凡爾殼體(13)、固定凡爾球(14)及固定凡爾球座(15)構(gòu)成;其特征在于:在栗筒之中下部或中上部安裝有排氣凡爾總成；所述排氣凡爾總成，由排氣凡爾殼體(10)、浮筒室(7)、排氣凡爾球座(6)組成，該排氣凡爾殼體(10)—側(cè)內(nèi)的中上部設(shè)有一個浮筒室(7)，浮筒室(7)內(nèi)有可以上下活動的浮筒(9)，浮筒(9)的頂部有排氣凡爾球(8);浮筒室(7)頂部固定安裝有排氣凡爾球座(6)，排氣凡爾球座(6)中部有垂直的通氣孔;排氣凡爾球(8)與該排氣凡爾球座(6)下端的通氣孔活動接觸； 排氣凡爾殼體(10)內(nèi)壁之上下部分別與栗筒之上栗筒(3-1)和下栗筒(3-2)固定連接，浮筒室(7)的一側(cè)與栗腔(12)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述排氣式柱塞抽油栗，其特征在于:所述排氣凡爾殼體有上部分(10-1)和下部分(10-2)，排氣凡爾殼體上部分(10-1)的構(gòu)造與排氣凡爾殼體(10)相同，排氣凡爾殼體的下部分(17-2)與固定凡爾殼體(13)相同，被固定在下接頭(16)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種排氣式柱塞抽油泵，由柱塞、泵筒、固定凡爾總成、上下接頭等組成，其特征在于：在泵筒外側(cè)之底部或中下部安裝有排氣凡爾總成。所述排氣凡爾總成，由排氣凡爾殼體、浮筒室、排氣凡爾球、排氣凡爾球座組成，即：在排氣凡爾殼體的中上側(cè)設(shè)有一個浮筒室，該浮筒室的一側(cè)與泵腔相通，浮筒室內(nèi)有可以上下移動的浮筒，浮筒頂部有排氣凡爾球，浮筒室上方固定安裝有排氣凡爾球座，排氣凡爾球座中部有垂直的通氣孔。本實(shí)用新型之排氣凡爾總成，既能大大提高泵效，又能降低使用成本，有效防止井液中凝析氣和溶解氣對泵效影響。
【IPC分類】F04B53/10, F04B47/00
【公開號】CN205135961
【申請?zhí)枴緾N201520919801
【發(fā)明人】張春生
【申請人】張春生
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月18日