空壓機(jī)高效油-水換熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)高效油-水換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]空壓機(jī)工作過程中，75%的輸入電能轉(zhuǎn)換成了90°C右的熱能蘊(yùn)含在潤滑油中，有效冷卻潤滑油才能保證空壓機(jī)正常工作。該熱能是制備洗浴熱水等低溫?zé)崮艿牧己脽嵩?。傳統(tǒng)的空壓機(jī)散熱系統(tǒng)采用風(fēng)冷或水冷方式散熱，不僅潤滑油冷卻效率低下，常常造成空壓機(jī)高溫報(bào)警停機(jī)，而且大量的熱能直接排放到空氣當(dāng)中，造成了能量浪費(fèi)、熱害的雙重問題。
[0003]目前，提取該熱能的常規(guī)設(shè)備是管殼式或釬焊板式油-水換熱器。管殼式換熱器缺點(diǎn)比較突出:換熱效率低，占地空間大，用材多，制作成本高，拆裝清洗困難。釬焊板式換熱器雖然具有換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，但易結(jié)水垢，水垢堵截流道后，無法拆解清洗，換熱器只好報(bào)廢。尤其是提取熱能制備洗浴熱水時(shí)，洗浴水不能進(jìn)行化學(xué)水處理，結(jié)垢嚴(yán)重。換熱板表面是波紋板，水垢堵塞換熱流通截面，化學(xué)清洗效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決空壓機(jī)熱提取利用系統(tǒng)面臨的管道結(jié)垢、換熱效率低、清洗維護(hù)困難的問題，提供了一種空壓機(jī)高效油-水換熱系統(tǒng)技術(shù)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0006]空壓機(jī)高效油-水換熱系統(tǒng)，包括可拆卸油-水板式換熱器，可拆卸油-水板式換熱器設(shè)有換熱器熱側(cè)進(jìn)口、換熱器熱側(cè)出口、換熱器冷側(cè)出口和換熱器冷側(cè)進(jìn)口，換熱器熱側(cè)進(jìn)口通過高溫油管連接空壓機(jī)的油氣分離器，換熱器熱側(cè)出口通過低溫油管連接空壓機(jī)的風(fēng)冷散熱器，換熱器冷側(cè)出口通過回水管連接循環(huán)加熱水箱，換熱器冷側(cè)進(jìn)口通過供水管連接循環(huán)加熱水箱;高溫油管通過排油高壓氣管連接儲(chǔ)氣罐;低溫油管上設(shè)有排油閥。
[0007]所述高溫油管和/或低溫油管上設(shè)有球閥。
[0008]所述排油高壓氣管上設(shè)有球閥。
[0009]球閥為不銹鋼球閥。
[0010]供水管上設(shè)有循環(huán)水栗。
[0011]低溫油管上設(shè)有油溫傳感器，油溫傳感器通過變頻器連接循環(huán)水栗。
[0012]循環(huán)加熱水箱上設(shè)有液位傳感器和補(bǔ)水電磁閥，液位傳感器通過液位控制器連接補(bǔ)水電磁閥。
[0013]循環(huán)加熱水箱上設(shè)有水箱溢流管。
[0014]循環(huán)加熱水箱設(shè)有熱水供應(yīng)電磁閥。
[0015]本系統(tǒng)與原有空壓機(jī)油氣分離器、風(fēng)冷散熱器及儲(chǔ)氣罐對(duì)接?？刹鹦队?水板式換熱器的油路和水路按等截面流道設(shè)計(jì)，板片為淺表高密度波紋板，在最佳經(jīng)濟(jì)流速下，獲得更高的紊流度，從而達(dá)到更高的Re和Nu。換熱器流道密封圈采用丁腈橡膠材料制造，密封性強(qiáng)，耐拆解，耐腐蝕。
[0016]高溫油管一端連接空壓機(jī)油氣分離器出油口，另一端經(jīng)不銹鋼球閥連接可拆卸油-水板式換熱器熱側(cè)進(jìn)口；排油高壓氣管一端連接儲(chǔ)氣罐，安裝不銹鋼球閥，另一端焊接至高溫油管球閥后端;低溫油管一端連接空壓機(jī)風(fēng)冷散熱器進(jìn)油口，另一端連接可拆卸油-水板式換熱器熱側(cè)出口。
[0017]在低溫油管上安裝油溫傳感器，油溫傳感器經(jīng)雙芯屏蔽電纜連接至變頻器，根據(jù)潤滑油溫度變化控制循環(huán)水栗轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)循環(huán)水流量。
[0018]循環(huán)水栗安裝在供水管上，供水管一端連接循環(huán)加熱水箱底端出水口，另一端連接可拆卸油-水板式換熱器冷側(cè)進(jìn)口；回水管一端連接循環(huán)加熱水箱頂端回水口，另一端連接可拆卸油-水板式換熱器冷側(cè)出口。
[0019]在循環(huán)加熱水箱頂端安裝水箱溢流管。
[0020]水箱底端安裝熱水供應(yīng)電磁閥；水箱內(nèi)安裝液位傳感器，與液位控制器信號(hào)端相連;水箱底端安裝補(bǔ)水電磁閥，與液位控制器輸出端連接。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是，與常規(guī)板式換熱器相比，傳熱系數(shù)提高70%以上。由于傳熱系數(shù)高，同等換熱容量下，所需換熱面積小，節(jié)省制造成本40%以上。制備洗浴熱水時(shí)，高硬度的自來水雖未進(jìn)行任何處理，但由于水的紊流度高，水垢不易沉積在受熱面上，而在流道中翻滾擾動(dòng)，防垢且強(qiáng)化對(duì)流換熱。結(jié)垢清洗周期由3個(gè)月提高至10個(gè)月以上，結(jié)垢速率大為降低。使用機(jī)械方式除去水垢，換熱能力無任何衰減，不損傷密封墊，設(shè)備維護(hù)拆裝簡便，省時(shí)省力省錢。本實(shí)用新型現(xiàn)已在礦山、冶金、化工系統(tǒng)空壓機(jī)上廣泛使用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0022]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1-可拆卸油-水板式換熱器，2-換熱器熱側(cè)進(jìn)口，3-換熱器熱側(cè)出口，4-換熱器冷側(cè)出口，5-換熱器冷側(cè)進(jìn)口，6-空壓機(jī)，7-油氣分離器，8-風(fēng)冷散熱器，9-儲(chǔ)氣罐，10-不銹鋼球閥，11-高溫油管，12-低溫油管，13-油溫傳感器，14-排油高壓氣管，15-變頻器，16-回水管，17-供水管，18-循環(huán)水栗，19-循環(huán)加熱水箱，20-液位傳感器，21-液位控制器，22-補(bǔ)水電磁閥，23-水箱溢流管，24-熱水供應(yīng)電磁閥，25-排油閥。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣