一種試驗(yàn)回路系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核安全級(jí)設(shè)備試驗(yàn)驗(yàn)證領(lǐng)域，具體涉及一種試驗(yàn)回路系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]核電廠中具有核安全功能的安全殼噴淋栗、低壓安注栗和上充栗在異常工況(如:L0CA事故)下，輸送的流體介質(zhì)會(huì)由低溫狀態(tài)(最低溫度一般設(shè)定為7°C)瞬時(shí)切換到安全殼地坑水的高溫狀態(tài)(不低于120°C )，也就是說，這些栗不僅要能在低溫下正常運(yùn)行，還要能承受流體介質(zhì)的熱瞬變的沖擊以及在高溫下持續(xù)正常運(yùn)行。為了驗(yàn)證這些核安全級(jí)的栗是否滿足以上使用功能的要求，通過試驗(yàn)是一種比較可靠的方法。因此，設(shè)計(jì)并建造一個(gè)適合的、可以模擬使用工況的試驗(yàn)臺(tái)對(duì)于成功驗(yàn)證上述核安全級(jí)栗的功能是至關(guān)重要的。
[0003]目前，國內(nèi)外已有部分廠家(或獨(dú)立試驗(yàn)室)設(shè)計(jì)并建造了用于驗(yàn)證上述核安全級(jí)栗功能的試驗(yàn)臺(tái)，但是現(xiàn)有技術(shù)中的試驗(yàn)臺(tái)或同時(shí)或部分存在如下不足:
[0004]( 1)實(shí)現(xiàn)的試驗(yàn)功能單一，要么只能實(shí)現(xiàn)熱瞬變的沖擊試驗(yàn)，要么只能實(shí)現(xiàn)高溫條件下耐久試驗(yàn)；
[0005](2)可調(diào)節(jié)性差，一些試驗(yàn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)了既可進(jìn)行熱瞬變的沖擊試驗(yàn)，又可進(jìn)行高溫下持續(xù)正常運(yùn)行的試驗(yàn)，但是由于調(diào)節(jié)性差，不容易控制試驗(yàn)的溫度或時(shí)間要求；
[0006](3)安全性不高，一些試驗(yàn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)了可進(jìn)行熱瞬變的沖擊試驗(yàn)，但是需要人工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥門才能實(shí)現(xiàn)高溫時(shí)的試驗(yàn)過程，使試驗(yàn)操作存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種試驗(yàn)回路系統(tǒng)，具有自我反饋調(diào)節(jié)的功能，能精確控制試驗(yàn)的溫度和時(shí)間要求，同時(shí)提高操作的安全性；以冷熱摻混平衡溫度的方法，在同一測(cè)試回路系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)熱瞬變的沖擊試驗(yàn)和高溫耐久試驗(yàn)，操作方法簡便。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種試驗(yàn)回路系統(tǒng)，用于對(duì)被試驗(yàn)栗進(jìn)行熱瞬變的沖擊試驗(yàn)及高溫耐久試驗(yàn)，其特點(diǎn)是，該試驗(yàn)回路系統(tǒng)包含:
[0009]冷源供給回路組件及熱源供給回路組件，分別通過各自管道連接至所述被試驗(yàn)栗；其中
[0010]所述冷源供給回路組件的流出端及熱源供給回路組件的流出端分別通過管道與所述被試驗(yàn)栗的流入口連接；
[0011]所述冷源供給回路組件的流出端還與所述熱源供給回路組件的流入端通過管道連接；
[0012]所述被試驗(yàn)栗的流出口通過管道與所述冷源供給回路組件的流入端連接；
[0013]控制器，分別通過電路連接至被試驗(yàn)栗、冷源供給回路組件的電器部件及熱源供給回路組件的電器部件。
[0014]所述的冷源供給回路組件包含冷水罐、循環(huán)栗及第一三通閥；
[0015]所述冷水罐的流出口與所述循環(huán)栗的流入口通過管道連接；
[0016]所述冷水罐的流入口與所述被試驗(yàn)栗的流出口通過管道連接；
[0017]所述循環(huán)栗的流出口與所述第一三通閥的流入口通過管道連接；
[0018]所述第一三通閥的第一流出口與所述冷水罐的流入口通過管道連接；
[0019]所述第一三通閥的第二流出口通過管道與所述熱源供給回路組件的流入端及所述被試驗(yàn)栗的流入口連接；
[0020]所述冷水罐的冷源控制信號(hào)接收端、循環(huán)栗的控制信號(hào)接收端及第一三通閥的控制信號(hào)接收端分別電路連接至控制器。
[0021]所述的熱源供給回路組件包含熱水罐、第一閘閥及第二三通閥；
[0022]所述熱水罐的流出口與所述第一閘閥的流入口通過管道連接；
[0023]所述熱水罐的流入口與所述第二三通閥的第一流出口通過管道連接；
[0024]所述第一閘閥的流出口與所述被試驗(yàn)栗的流入口通過管道連接；
[0025]所述第二三通閥的流入口與所述第一三通閥的第二流出口通過管道連接；
[0026]所述第二三通閥的第二流出口與所述被試驗(yàn)栗的流入口通過管道連接；
[0027]所述熱水罐的熱源控制信號(hào)接收端、第一閘閥的控制信號(hào)接收端及第二三通閥的控制信號(hào)接收端分別電路連接至控制器。
[0028]所述的冷水罐的流入口與所述被試驗(yàn)栗的流出口之間的管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的流入口與所述被試驗(yàn)栗的流出口通過管道連接，所述調(diào)節(jié)閥的流出口與所述冷水罐的流入口通過管道連接。
[0029]所述的調(diào)節(jié)閥的流出口與所述冷水罐的流入口之間的管道上設(shè)置有止回閥，所述止回閥的流入口與所述調(diào)節(jié)閥的流出口通過管道連接，所述止回閥的流出口與所述冷水罐的流入口、第一三通閥的第一流出口通過管道連接。
[0030]所述的調(diào)節(jié)閥的流出口與所述止回閥的流入口之間的管道上設(shè)置有流量計(jì)。
[0031]所述的試驗(yàn)回路系統(tǒng)還包含一第二閘閥，所述的第二閘閥的流出口與所述第一三通閥的第二流出口通過管道連接；所述的第二閘閥的流入口與所述止回閥的流入口通過管道連接；所述的第二閘閥的控制信號(hào)接收端電路連接至控制器。
[0032]所述的第一閘閥的流出口與所述被試驗(yàn)栗的流入口之間的管道上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器包含一溫度計(jì)和一快速溫度計(jì)，分別電路連接至所述控制器。
[0033]本實(shí)用新型一種試驗(yàn)回路系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):具有自我反饋調(diào)節(jié)的功能，能精確控制試驗(yàn)的溫度和時(shí)間要求，同時(shí)提高操作的安全性；以冷熱摻混平衡溫度的方法，在同一測(cè)試回路系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)熱瞬變的沖擊試驗(yàn)和高溫耐久試驗(yàn)，操作方法簡便。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實(shí)用新型一種試驗(yàn)回路系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0036]如圖1所示，一種試驗(yàn)回路系統(tǒng)，用于對(duì)被試驗(yàn)栗400進(jìn)行熱瞬變的沖擊試驗(yàn)及高溫耐久試驗(yàn)，該試驗(yàn)回路系統(tǒng)包含:冷源供給回路組件100及熱源供給回路組件200，分別通過各自管道連接至所述被試驗(yàn)栗400 ;其中所述冷源供給回路組件100的流出端及熱源供給回路組件200的流出端分別通過管道與所述被試驗(yàn)栗400的流入口連接；所述冷源供給回路組件100的流出端還與所述熱源供給回路組件200的流入端通過管道連接；所述被試驗(yàn)栗400的流出口通過管道與所述冷源供給回路組件100的流入端連接；控制器300，分別電路連接至被試驗(yàn)栗400、冷源供給回路組件100的電器部件及熱源供給回路組件200的電器部件，在本實(shí)施例中，控制器300為一工控機(jī)和電源柜的集成裝置。
[0037]在本實(shí)施例中，所述的冷源供給回路組件100包含有制冷裝置的冷水罐101、循環(huán)栗102及第一三通閥103 ;所述冷水罐101的流出口與所述循環(huán)栗102的流入口通過管道連接；所述冷水罐101的流入口與所述被試驗(yàn)栗400的流出口通過管道連接；所述循環(huán)栗102的流出口與所述第一三通閥103的流入口通過管道連接；所述第一三通閥103的第一流出口與所述冷水罐101的流入口通過管道連接；所述第一三通閥103的第二流出口通過管道與所述熱源供給回路組件200的流入端及所述被試驗(yàn)栗400的流入口連接；所述冷水罐101的冷源控制信號(hào)接收端、循環(huán)栗102的控制信號(hào)接收端及第一三通閥103的控制信號(hào)接收端分別電路連接至控制器300。
[0038]在本實(shí)施例中，所述的熱源供給回路組件200包含有加熱裝置的熱水罐201、第一閘閥202及第二三通閥203 ;所述熱水罐201流出口與所述第一閘閥202的流入口通過管道連接；所述熱水罐201的流入口與所述第二三通閥203的第一流出口通過管道連接；所述第一閘閥202的流出口與所述被試驗(yàn)栗400的流入口通過管道連接；所述第二三通閥203的流入口與所述第一三通閥103的第二流出口通過管道連接；所述第二三通閥103的第二流出口與所述被試驗(yàn)栗400的流入口通過管道連接；所述熱水罐201的熱源控制信號(hào)接收端、第一閘閥202的控制信號(hào)接收端及第二三通閥203的控制信號(hào)接收端分別電路連接至控制器300。
[0039]在本實(shí)施例中，控制器300連接至熱水罐201的加熱裝置，用于控制熱水罐201儲(chǔ)存提前制備的熱水，為熱沖擊準(zhǔn)備好高溫?zé)崴畻l件；控制器300連接至冷水罐101的制冷裝置，預(yù)制并儲(chǔ)存需要的冷卻水，為熱沖擊后降溫或者調(diào)節(jié)控制溫度做好準(zhǔn)備，如此，熱水罐201的加熱裝置和冷水罐101的制冷裝置的功率可以不必太大；熱水罐201和冷水罐101分別是熱水回路和冷水回路中膨大的一部分，起到緩沖流動(dòng)沖擊穩(wěn)定流態(tài)和保持管路系統(tǒng)壓力的作用。<