一種機床氣液混合冷卻液輸送泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心栗，特別涉及一種機床氣液混合冷卻液輸送栗。
【背景技術】
[0002]機床冷卻液主要用于對機床加工件和刀具進行冷卻和潤滑，需利用離心栗進行輸送。普通機床上的冷卻液輸送栗通常為立式結構的一般離心栗，其安裝在冷卻液集液箱箱蓋上使用，輸送的冷卻液均含有少量空氣，但對機床加工件和刀具的冷卻和潤滑效果能夠達到技術要求。而現(xiàn)代機床在高速切削(車、銑、磨)過程中會有大量空氣被卷入冷卻液中，形成氣液混合的冷卻液，在這種情況下若仍使用上述的一般離心栗抽送冷卻液，則會影響冷卻液的輸送效果，原因是，離心栗在抽汲過程中，氣液混合冷卻液中的氣體析出速度加快，并聚集形成氣泡，游離在葉輪進口周邊，形成所謂的氣阻，導致輸送冷卻液的流量和壓力均不穩(wěn)定，直接影響工件加工的質量，并使刀具磨損加快。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有離心栗在輸送氣液混合冷卻液時輸送冷卻液的流量和壓力均不穩(wěn)定的問題，提供一種機床氣液混合冷卻液輸送栗。
[0004]本實用新型為了解決上述技術問題采取的技術方案是:本實用新型包括電機、聯(lián)軸器、支架、栗軸、導流體、葉輪、栗體、誘導輪和法蘭盤；栗體的內(nèi)部由上至下依次設有栗體內(nèi)腔和管狀通道，栗體內(nèi)腔和管狀通道相連通，電機、支架、導流體和栗體由上至下依次連接，導流體的下端設有與栗體的栗體內(nèi)腔相連通的螺旋流道，導流體的上端一側豎直設有與所述螺旋流道相連通的導流體通道，支架的下端一側設有與導流體通道相連通的支架內(nèi)流道，支架內(nèi)流道的上端出口處設置有法蘭盤，栗軸設置在支架、導流體和栗體內(nèi)部，栗軸的上端通過聯(lián)軸器與電機的輸出軸連接，栗軸的下端由上至下依次套裝有葉輪和誘導輪，葉輪設置在栗體內(nèi)腔內(nèi)，誘導輪設置在管狀通道內(nèi)，栗體下端的管狀厚壁上豎直設有導氣孔，導氣孔的上端與栗體的內(nèi)部相連通，導氣孔的下端與現(xiàn)有集液箱相連通。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]1、本實用新型的栗體進口和葉輪進口之間設有誘導輪和導氣孔，導氣孔構成了葉輪進口周邊與集液箱之間的又一通道，氣液混合冷卻液被抽汲入栗時析出大量氣泡并涌向葉輪進口周邊，而旋轉的誘導輪產(chǎn)生的壓力能夠驅使葉輪進口處的少部分冷卻液將大量氣泡引導進入導氣孔進而返回集液箱，其余大部分冷卻液則正常流進葉輪進而被栗送出去，如此可實現(xiàn)將氣液混合冷卻液中的氣體分離出去，消除氣阻的發(fā)生，使輸送的冷卻液的流量和壓力均能達到技術要求；
[0007]2、本實用新型通過在栗體進口和葉輪進口之間設置誘導輪和導氣孔，即可實現(xiàn)將氣液混合冷卻液中的氣體分離出去，結構簡單，易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視圖；
[0009]圖2是圖1中K區(qū)域的放大圖；
[0010]圖3是誘導輪的主視圖；
[0011]圖4是圖3的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:結合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的一種機床氣液混合冷卻液輸送栗包括電機1、聯(lián)軸器2、支架3、栗軸4、導流體5、葉輪6、栗體7、誘導輪8和法蘭盤13 ;栗體7的內(nèi)部由上至下依次設有栗體內(nèi)腔7-1和管狀通道7-2，栗體內(nèi)腔7-1和管狀通道7-2相連通，電機1、支架3、導流體5和栗體7由上至下依次連接，導流體5的下端設有與栗體7的栗體內(nèi)腔7-1相連通的螺旋流道5-1，導流體5的上端一側豎直設有與所述螺旋流道5-1相連通的導流體通道5-2，支架3的下端一側設有與導流體通道5-2相連通的支架內(nèi)流道3-1，支架內(nèi)流道3-1的上端出口處設置有法蘭盤13，栗軸4設置在支架3、導流體5和栗體7內(nèi)部，栗軸4的上端通過聯(lián)軸器2與電機I的輸出軸連接，栗軸4的下端由上至下依次套裝有葉輪6和誘導輪8，葉輪6設置在栗體內(nèi)腔7-1內(nèi)，誘導輪8設置在管狀通道7-2內(nèi)，栗體7下端的管狀厚壁上豎直設有導氣孔9，導氣孔9的上端與栗體7的內(nèi)部相連通，導氣孔9的下端與現(xiàn)有集液箱相連通。
[0013]【具體實施方式】二:結合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的誘導輪8包括誘導輪轂8-1和三個誘導輪葉片8-2，誘導輪轂8-1套裝在栗軸4的下端，三個誘導輪葉片8-2沿誘導輪轂8-1的周向均布設置。誘導輪8在一定條件下是提升壓力的機械元件，其套裝在栗軸4的下端，位于管狀通道7-2內(nèi)，即位于栗進口和葉輪進口之間，當誘導輪8旋轉時，管狀通道7-2內(nèi)的冷卻液的壓力由下至上得以提升，即葉輪進口處與集液箱內(nèi)的冷卻液產(chǎn)生壓力差，在此壓力差作用下，葉輪進口處的少部分冷卻液能夠將析出的氣體引導進入導氣孔9，而大部分冷卻液被正常輸送至回收系統(tǒng)，實現(xiàn)氣液分離。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0014]【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的機床氣液混合冷卻液輸送栗還包括滾動軸承10、軸承壓蓋11和滑動軸承12，支架3的內(nèi)部水平設有分隔板，滾動軸承10設置在分隔板上并安裝在栗軸4上，軸承壓蓋11設置在聯(lián)軸器2下方，軸承壓蓋11蓋設在滾動軸承10上并與所述分隔板固接，滑動軸承12設置在導流體5內(nèi)并與導流體5固接，滑動軸承12套裝在栗軸4上。如此設計能夠保證栗軸4順利運轉，滿足設計和使用要求。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一或二相同。
[0015]【具體實施方式】四:結合圖1說明本實施方式，本實施方式的法蘭盤13的法蘭平面與水平面之間的夾角Θ為45°。如此設計便于法蘭盤13與水平或垂直管路相連接。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一或二相同。
[0016]工作原理
[0017]本實用新型的一種機床氣液混合冷卻液輸送栗，使用時，將本實用新型安裝在機床集液箱的箱蓋上，使栗體7沉入集液箱內(nèi)，從機床流過來的氣液混合冷卻液在集液箱內(nèi)達到一定的液位高度時，電機I即自動啟動，通過聯(lián)軸器2帶動栗軸4轉動，進而帶動葉輪6和誘導輪8轉動，將氣液混合冷卻液從栗體7的進口處抽汲入栗，此時，氣液混合冷卻液中析出大量氣體并流向葉輪進口，與此同時，旋轉的誘導輪8產(chǎn)生的壓力驅使葉輪進口處的少部分冷卻液將大量氣體引導進入導氣孔9進而返回集液箱，其余大部分冷卻液則流進葉輪6，再經(jīng)螺旋流道5-1、導流體通道5-2和支架內(nèi)流道3-1被輸送至回收系統(tǒng)，冷卻液的流動方向如圖1中大箭頭所示，從冷卻液中分離的氣體的流動方向如圖1中小箭頭所示。使用本實用新型輸送氣液混合冷卻液時能夠將氣體從冷卻液中分離出去，消除氣阻的發(fā)生，使輸送的冷卻液的流量和壓力達到了技術要求，保證了機床加工件的加工質量，減緩了刀具磨損。
【主權項】
1.一種機床氣液混合冷卻液輸送栗，其特征在于:它包括電機(I)、聯(lián)軸器(2)、支架(3)、栗軸(4)、導流體(5)、葉輪(6)、栗體(7)、誘導輪⑶和法蘭盤(13);栗體(7)的內(nèi)部由上至下依次設有栗體內(nèi)腔(7-1)和管狀通道(7-2)，栗體內(nèi)腔(7-1)和管狀通道(7-2)相連通，電機(1)、支架(3)、導流體(5)和栗體(7)由上至下依次連接，導流體(5)的下端設有與栗體(7)的栗體內(nèi)腔(7-1)相連通的螺旋流道(5-1)，導流體(5)的上端一側豎直設有與所述螺旋流道(5-1)相連通的導流體通道(5-2)，支架(3)的下端一側設有與導流體通道(5-2)相連通的支架內(nèi)流道(3-1)，支架內(nèi)流道(3-1)的上端出口處設置有法蘭盤(13)，栗軸⑷設置在支架(3)、導流體(5)和栗體(7)內(nèi)部，栗軸⑷的上端通過聯(lián)軸器(2)與電機(I)的輸出軸連接，栗軸(4)的下端由上至下依次套裝有葉輪(6)和誘導輪(8)，葉輪(6)設置在栗體內(nèi)腔(7-1)內(nèi)，誘導輪(8)設置在管狀通道(7-2)內(nèi)，栗體(7)下端的管狀厚壁上豎直設有導氣孔(9)，導氣孔(9)的上端與栗體(7)的內(nèi)部相連通，導氣孔(9)的下端與現(xiàn)有集液箱相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種機床氣液混合冷卻液輸送栗，其特征在于:誘導輪(8)包括誘導輪轂(8-1)和三個誘導輪葉片(8-2)，誘導輪轂(8-1)套裝在栗軸(4)的下端，三個誘導輪葉片(8-2)沿誘導輪轂(8-1)的周向均布設置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種機床氣液混合冷卻液輸送栗，其特征在于:所述的機床氣液混合冷卻液輸送栗還包括滾動軸承(10)、軸承壓蓋(11)和滑動軸承(12)，支架(3)的內(nèi)部水平設有分隔板，滾動軸承(10)設置在分隔板上并安裝在栗軸(4)上，軸承壓蓋(11)設置在聯(lián)軸器(2)下方，軸承壓蓋(11)蓋設在滾動軸承(10)上并與所述分隔板固接，滑動軸承(12)設置在導流體(5)內(nèi)并與導流體(5)固接，滑動軸承(12)套裝在栗軸(4)上。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種機床氣液混合冷卻液輸送栗，其特征在于:法蘭盤(13)的法蘭平面與水平面之間的夾角(Θ)為45°。
【專利摘要】一種機床氣液混合冷卻液輸送泵，它涉及一種離心泵。本實用新型解決了現(xiàn)有離心泵在輸送氣液混合冷卻液時輸送冷卻液的流量和壓力均不穩(wěn)定的問題。本實用新型包括電機、聯(lián)軸器、支架、泵軸、導流體、葉輪、泵體、誘導輪和法蘭盤；泵體的內(nèi)部由上至下依次設有泵體內(nèi)腔和管狀通道，電機、支架、導流體和泵體由上至下依次連接，泵軸設置在支架、導流體和泵體內(nèi)部，泵軸的上端通過聯(lián)軸器與電機的輸出軸連接，泵軸的下端由上至下依次套裝有葉輪和誘導輪，葉輪設置在泵體內(nèi)腔內(nèi)，誘導輪設置在管狀通道內(nèi)，泵體下端的管狀厚壁上豎直設有導氣孔，導氣孔的上端與泵體的內(nèi)部相連通，導氣孔的下端與現(xiàn)有集液箱相連通。本實用新型用于機床氣液混合冷卻液的輸送。
【IPC分類】F04D31/00, B23Q11/10
【公開號】CN204942106
【申請?zhí)枴緾N201520753692
【發(fā)明人】陸遙, 王蘇謙, 劉恩巖
【申請人】哈爾濱浦江泵業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日