一種數(shù)控機床切割工作液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬切割工作液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控機床切割工作液，以及它的制備方法。原料為50％的植物油、0?10％的脂肪酸、2?5％的環(huán)己六醇六磷酸酯、1?3％的殺菌劑、5?8％的烷基糖苷、1?1.5％的磷酸酯、2?4％的三乙醇胺、3?5％的OP?10、5?10％的10#機油和余量的去離子水。本發(fā)明提供的數(shù)控機床切割工作液具有適用性廣、殺菌抑菌性能優(yōu)良、綠色環(huán)保，無毒無污染的特點。
【專利說明】
一種數(shù)控機床切割工作液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及金屬切割工作液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控機床切割工作液，以及 它的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬及其合金在切削、成型、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬 加工液，在金屬加工過程中，工作液可以降低切削時的切削力，并及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的 熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工 件加工精度，達到最佳的經(jīng)濟效果?，F(xiàn)今，自動化程度高的數(shù)控機床的加工中心和自動線上 的零件加工冷卻均是以使用切削液的濕式方式進行的，在金屬切削加工中選用合適的金屬 切削液可以起到很好的潤滑、冷卻清洗防銹作用，從而提高刀具耐磨度，保證加工質(zhì)量和加 工精度，提高生產(chǎn)效率。
[0003] 然而現(xiàn)有數(shù)控機床切割工作液含有大量不易分解的有機硫、氯和亞硝酸鹽等無機 鹽，增加工廠污水排放時的處理成本。此外，工作液還容易造成工作時的環(huán)境污染，并對工 作人員產(chǎn)生皮膚刺激，存在衛(wèi)生安全問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種適用性廣、殺菌抑菌性能優(yōu)良、綠色環(huán) 保，無毒無污染的數(shù)控機床切割工作液，以及它的制備方法。
[0005] 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
[0006] -種數(shù)控機床切割工作液，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組成： 植物油 50%.
[0007] 脂肪酸 0-10% 環(huán)己六醇六磷酸酯 2-5% 殺菌劑 1-3% 烷基糖苷 5-8% 鱗酸酯 1-1.5%
[0008] 三乙醇胺 2-4% OP-10 3-5% 10# 機油 5-10% 余量為去離子水。
[0009]優(yōu)選的，所述的數(shù)控機床切割工作液，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組成： 植物油 50% 脂肪酸 5-8% 環(huán)己六醇六磷酸酯 3-4% 殺菌劑 1-2% 烷基糖苷 6-7%
[0010] 磷酸酯 1-1.5% 三乙醇胺 2-3% OP-K) 4-5% 10# 機油 6-8% 余1為去離子水。
[0011] 優(yōu)選的，所述的數(shù)控機床切割工作液，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組成： 植物油 50% 脂肪酸 5% 環(huán)己六醇六磷酸酯 3% 殺菌劑 1%
[0012] 烷基糖苷 6% 磷酸酯 1% 三乙醇胺 2% OP-10 4% 10#機油 6%
[0013] 余量為去離子水。
[0014] 優(yōu)選的，所述脂肪酸為油酸或甲酯磺酸鹽。
[0015] 優(yōu)選的，所述殺菌劑為異噻錯啉酮或硬脂酸。
[0016] 一種制備數(shù)控機床切割工作液的方法:將植物油、脂肪酸和10#機油互調(diào)至溶液呈 透明，加十分之一總量的的去離子水，攪勻，用三乙醇胺中和至PH為7.0-7.5，再用0P-10將 溶液調(diào)至透明，加入烷基糖苷，并將溶液加熱至40-60°C，邊攪拌邊加入環(huán)己六醇六磷酸酯 和余下的去離子水，調(diào)至透明，最后加入殺菌劑和防腐劑磷酸酯，即得數(shù)控機床切割工作 液。
[0017] 本發(fā)明提供的數(shù)控機床切割工作液，適用性廣，可滿足各類加工材質(zhì)的技術(shù)要求； 殺菌抑菌性能優(yōu)良；原料中例如植物油、烷基糖苷和甲酯磺酸鹽的生物降解性好，所以產(chǎn)品 綠色環(huán)保，無毒無污染;此外，本發(fā)明提供的工藝方法簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)，勞動強度低， 安全性好。
【具體實施方式】
[0018] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實施 例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護 的范圍。
[0019] 實施例1:
[0020] -種數(shù)控機床切割工作液，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組成： 植物油 50% 環(huán)己六醇六磷酸酯 2%
[0021] 殺菌劑 1% 烷基糖苷 5% 磷酸酯 1.5% 三乙醇胺 4% OP-10 5%
[0022] 10#機油 10% 余量為去離卞水。
[0023]其制備方法為:將植物油和10#機油互調(diào)至溶液呈透明，加十分之一總量的的去離 子水，攪勻，用三乙醇胺中和至PH為7.0-7.5，再用0P-10將溶液調(diào)至透明，加入烷基糖苷，并 將溶液加熱至40_60°C，邊攪拌邊加入環(huán)己六醇六磷酸酯和余下的去離子水，調(diào)至透明，最 后加入殺菌劑異噻錯啉酮和防腐劑磷酸酯，即得數(shù)控機床切割工作液。
[0024] 實施例2:
[0025]數(shù)控機床切割工作液，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組成： 植物油 50% 脂肪酸 5% 環(huán)己六醇六磷酸痛 3% 殺菌劑 1% 烷基糖苷 6%
[0026] 磷酸酯 1% 三乙醇胺 2% OP-10 4% 10#機油 6% 余量為去離子水。
[0027]其制備方法為：將植物油、油酸和10#機油互調(diào)至溶液呈透明，加十分之一總量的 的去離子水，攪勻，用三乙醇胺中和至PH為7.0-7.5,再用0P-10將溶液調(diào)至透明，加入烷基 糖苷，并將溶液加熱至40-60 °C，邊攪拌邊加入環(huán)己六醇六磷酸酯和余下的去離子水，調(diào)至 透明，最后加入殺菌劑硬脂酸和防腐劑磷酸酯，即得數(shù)控機床切割工作液。
[0028] 實施例3:
[0029] 數(shù)控機床切割工作液，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組成： 植物油 50% 脂肪酸 8% 環(huán)己六醇六磷酸酯 4% 殺菌劑 2% 烷基糖苷 7%
[0030] 磷酸酯 1.5% 三乙醇胺 3% OP-10 5% 10#機油 8% 余量為去離子水。
[0031] -種制備數(shù)控機床切割工作液的方法，步驟為:將植物油、甲酯磺酸鹽和10#機油 互調(diào)至溶液呈透明，加十分之一總量的的去離子水，攪勻，用三乙醇胺中和至PH為7.0-7.5， 再用0P-10將溶液調(diào)至透明，加入烷基糖苷，并將溶液加熱至40-60°C，邊攪拌邊加入環(huán)己六 醇六磷酸酯和余下的去離子水，調(diào)至透明，最后加入異噻錯啉酮和防腐劑磷酸酯，即得數(shù)控 機床切割工作液。
[0032] 實施例4:
[0033] 數(shù)控機床切割工作液，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組成： 植物油 50% 脂肪酸 10% 環(huán)己六醇六磷酸酯 5% 殺菌劑 3% 烷基糖苷 8%
[0034] 磷酸酯 1% 三乙醇胺 2% OP-10 3% 10#機油 5% 余量為去離子水。
[0035] 一種制備數(shù)控機床切割工作液的方法，步驟為:將植物油、油酸和10#機油互調(diào)至 溶液呈透明，加十分之一總量的的去離子水，攪勻，用三乙醇胺中和至PH為7.0-7.5,再用 0P-10將溶液調(diào)至透明，加入烷基糖苷，并將溶液加熱至40-60°C，邊攪拌邊加入環(huán)己六醇六 磷酸酯和余下的去離子水，調(diào)至透明，最后加入硬脂酸和防腐劑磷酸酯，即得數(shù)控機床切割 工作液。
[0036]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例 對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施 例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者 替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種數(shù)控機床切割工作液，其特征在于，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組成： 植物油 50% 脂肪酸 0-10% 環(huán)己六醇六磷酸酯 2-5% 殺菌劑 1-3% 烷基糖苷 5-8% 磷酸酯 1-1.5% 三乙醇胺 2-4% OP-10 3-5% 10# 機油 5-Γ0%: 余量為去離子水。2. 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控機床切割工作液，其特征在于，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組 成： 植物油 50% 脂肪酸 5-8% 環(huán)己六醇六磷酸酯 3-4% 殺菌劑 1-2% 烷基糖苷 6-7% 磷酸酯 1-1.5% 三乙醇胺 2-3% DP-10 4-5% 10# 機油 6-8% 余量為去離子水。3. 如權(quán)利要求2所述的數(shù)控機床切割工作液，其特征在于，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料組 成： 植物油 50% 脂肪酸 5% 環(huán)己六醇六磷酸酯 3% 殺菌劑 1% 烷基糖苷 6% 磷酸酯 1% 三乙醇胺 2% OP-10 4% 10#機油 6% 余量為去離子水。4. 如權(quán)利要求3所述的數(shù)控機床切割工作液，其特征在于，所述脂肪酸為油酸或甲酯磺 酸鹽。5. 如權(quán)利要求4所述的數(shù)控機床切割工作液，其特征在于，所述殺菌劑為異噻錯啉酮或 硬脂酸。6. -種制備如權(quán)利要求1-5中任一項所述的數(shù)控機床切割工作液的方法，其特征在于： 將植物油、脂肪酸和10#機油互調(diào)至溶液呈透明，加十分之一總量的的去離子水，攪勻，用三 乙醇胺中和至PH為7.0-7.5，再用0P-10將溶液調(diào)至透明，加入烷基糖苷，并將溶液加熱至 40-60°C，邊攪拌邊加入環(huán)己六醇六磷酸酯和余下的去離子水，調(diào)至透明，最后加入殺菌劑 和防腐劑磷酸酯，即得數(shù)控機床切割工作液。
【文檔編號】C10N30/16GK105820864SQ201610247549
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】程華, 韓年珍, 俞燁
【申請人】和縣隆盛精密機械有限公司