一種旋流自吸泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及自吸泵領(lǐng)域，尤其為一種旋流自吸泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有自吸泵產(chǎn)品采用離心泵結(jié)構(gòu)，它由泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)、密封部件，軸承部件構(gòu)成，泵內(nèi)高、低壓腔的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，用密封環(huán)實(shí)現(xiàn)密封。它存在以下缺點(diǎn):離心泵葉輪，在抽送含有固體物時(shí)，尤其在抽送含有纖維物的液體時(shí)，易發(fā)生流道堵塞；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，在污水場(chǎng)合，泵密封環(huán)部位會(huì)快速磨損，導(dǎo)致泵性能下降；泵吸水室按流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不宜開清理手孔，嚴(yán)重堵塞時(shí)，要對(duì)泵進(jìn)行解體，才能清理。工作量大，時(shí)間長(zhǎng)。軸承體部件無冷卻系統(tǒng)，軸承發(fā)熱時(shí)，會(huì)影響泵正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于解決上述問題，提供了一種旋流自吸泵，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0004]一種旋流自吸泵，包括泵體、葉輪、軸承部件、泵蓋、流道襯板以及前端蓋，所述泵體內(nèi)部劃分有吸水室、壓出室、儲(chǔ)液室、氣水分離室；所述吸水室位于前端蓋與流道襯板之間，并且與連接于泵體的進(jìn)水管路連通，所述前端蓋通過手柄螺母與泵體連接；所述壓出室與吸水室水平相對(duì)，并且兩者經(jīng)由流道襯板中央的孔道互相連通；所述泵蓋位于所述儲(chǔ)液室與所述壓出室之間，所述軸承部件經(jīng)由所述儲(chǔ)液室穿過所述泵蓋使其端部位于壓出室內(nèi)，從而所述軸承部件的主體浸沒于儲(chǔ)液室內(nèi)；所述葉輪與軸承部件位于壓出室內(nèi)的端部連接，葉輪與流道襯板之間形成無葉腔，所述葉輪包含多個(gè)分布于其轉(zhuǎn)動(dòng)中心周圍的葉片，所述葉片包括靠近轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連接部以及遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的作業(yè)部，所述作業(yè)部的寬度大于所述連接部，所述流道襯板與所述作業(yè)部相對(duì)的部分設(shè)置有環(huán)形的凹槽，從而在葉片與流道襯板之間形成足夠的循環(huán)流區(qū)域；所述氣水分離室位于所述儲(chǔ)液室的上方并且與所述儲(chǔ)液室連通，所述壓出室的流道穿過所述氣水分離室與連接在泵體上的輸出管路連通。
[0005]所述的旋流自吸泵，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述吸水室的上方設(shè)置有位于氣水分離室一側(cè)的進(jìn)水腔，所述進(jìn)水管路連接于進(jìn)水腔的一側(cè)，進(jìn)水腔的下部與所述吸水室連通。
[0006]所述的旋流自吸泵，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述進(jìn)水管路與所述進(jìn)水腔之間設(shè)置有濾板。
[0007]所述的旋流自吸泵，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述軸承部件包括位于儲(chǔ)液室內(nèi)的支撐殼體、轉(zhuǎn)軸以及軸承，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐殼體內(nèi)，軸承的端部穿過所述泵蓋與位于壓出室內(nèi)的葉輪連接。
[0008]所述的旋流自吸泵，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述泵蓋的中部向位于儲(chǔ)液室的一側(cè)隆起，所述轉(zhuǎn)軸穿過該隆起處從而進(jìn)入壓出室，該隆起處與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有密封環(huán)。
[0009]所述的旋流自吸泵，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述泵蓋與所述支撐殼體朝向壓出室的一側(cè)密封連接。
[0010]所述的旋流自吸泵，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述儲(chǔ)液室的底部設(shè)置有出液孔，所述出液孔與所述壓出室的下部連通。
[0011]所述的旋流自吸泵，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述儲(chǔ)液室、壓出室、吸水室的下部設(shè)置有貫通的排液通道，所述出液孔與所述排液通道連通從而與所述壓出室連通，并且排液通道具有位于所述前端蓋下部的出口，該出口處設(shè)置有可拆卸的堵塞塊。
[0012]本實(shí)用新型使用過程中固體物大多數(shù)經(jīng)由無葉腔排除，不進(jìn)入葉輪，不會(huì)對(duì)葉輪產(chǎn)生磨損；本實(shí)用新型的葉輪處無密封環(huán)，不存在磨損后泵體和葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙增大，而導(dǎo)致泵性能下降的問題；同時(shí)利用旋流泵可抽送含有一定氣體的液體的特性，擴(kuò)大自吸泵的使用范圍；軸承部件外表面大部分淹沒在泵體下部?jī)?chǔ)液室，工作時(shí)，由抽送的液體進(jìn)行冷卻，具有較好的冷卻效果；本實(shí)用新型的吸水室采用大容量設(shè)計(jì)，液體流速低，流動(dòng)阻力損失小，能有效降低泵的汽蝕余量，提高泵的吸程；本實(shí)用新型發(fā)生嚴(yán)重堵塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可不用工具，用手?jǐn)Q掉帶手柄的螺母，拿住固定在便拆式前端蓋的把手螺母，即可輕松取下便拆式前端蓋繼而對(duì)泵吸水室進(jìn)行清理，不用動(dòng)管路和泵的其它任何部分。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，該旋流自吸泵包括泵體1、葉輪2、軸承部件3、泵蓋4、流道襯板5以及前端蓋6，泵體內(nèi)部劃分有吸水室11、壓出室12、儲(chǔ)液室13、氣水分離室14 ;吸水室位于前端蓋與流道襯板之間，并且與連接于泵體的進(jìn)水管路連通，前端蓋通過手柄螺母61與泵體連接；壓出室與吸水室水平相對(duì)，并且兩者經(jīng)由流道襯板5中央的孔道互相連通；泵蓋4位于儲(chǔ)液室與壓出室12之間，軸承部件3經(jīng)由儲(chǔ)液室13穿過泵蓋4使其端部位于壓出室12內(nèi)，從而軸承部件的主體浸沒于儲(chǔ)液室13內(nèi)；葉輪2與軸承部件位于壓出室內(nèi)的端部連接，葉輪與流道襯板之間形成無葉腔121，葉輪2包含多個(gè)分布于其轉(zhuǎn)動(dòng)中心周圍的葉片21，葉片包括靠近轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連接部以及遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的作業(yè)部，作業(yè)部的寬度大于連接部，流道襯板5與作業(yè)部相對(duì)的部分設(shè)置有環(huán)形的凹槽51，從而在葉片與流道襯板之間形成足夠的循環(huán)流區(qū)域；氣水分離室14位于儲(chǔ)液室13的上方并且與儲(chǔ)液室連通，壓出室的流道穿過氣水分離室與連接在泵體上的輸出管路10連通。
[0016]吸水室11的上方設(shè)置有位于氣水分離室一側(cè)的進(jìn)水腔15，進(jìn)水管路7連接于進(jìn)水腔的一側(cè)，進(jìn)水腔的下部與吸水室連通。進(jìn)水管路7與進(jìn)水腔之間設(shè)置有濾板71。
[0017]軸承部件3包括位于儲(chǔ)液室內(nèi)的支撐殼體31、轉(zhuǎn)軸32以及軸承33，轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐殼體內(nèi)，軸承的端部穿過泵蓋與位于壓出室內(nèi)的葉輪連接。
[0018]泵蓋4的中部向位于儲(chǔ)液室的一側(cè)隆起，轉(zhuǎn)軸穿過該隆起處從而進(jìn)入壓出室，該隆起處與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有密封環(huán)9。泵蓋與支撐殼體朝向壓出室的一側(cè)密封連接。
[0019]儲(chǔ)液室13的底部設(shè)置有出液孔131，出液孔131與壓出室的下部連通，從而在本實(shí)用新型啟動(dòng)時(shí)向壓出室供水。進(jìn)一步地，儲(chǔ)液室、壓出室、吸水室的下部設(shè)置有貫通的排液通道8，出液孔131與排液通道連通從而與壓出室連通，并且排液通道具有位于前端蓋下部的出口，該出口處設(shè)置有可拆卸的堵塞塊81，在需要維護(hù)時(shí)，可以取出該堵塞塊將泵體內(nèi)部存留的水排出。
[0020]本實(shí)用新型使用過程中固體物大多數(shù)經(jīng)由無葉腔排除，不進(jìn)入葉輪，不會(huì)對(duì)葉輪產(chǎn)生磨損；本實(shí)用新型的葉輪處無密封環(huán)，不存在磨損后泵體和葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙增大，而導(dǎo)致泵性能下降的問題；同時(shí)利用旋流泵可抽送含有一定氣體的液體的特性，擴(kuò)大自吸泵的使用范圍；軸承部件外表面大部分淹沒在泵體下部?jī)?chǔ)液室，工作時(shí)，由抽送的液體進(jìn)行冷卻，具有較好的冷卻效果；本實(shí)用新型的吸水室采用大容量設(shè)計(jì)，液體流速低，流動(dòng)阻力損失小，能有效降低泵的汽蝕余量，提高泵的吸程；本實(shí)用新型發(fā)生嚴(yán)重堵塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可不用工具，用手?jǐn)Q掉帶手柄的螺母，拿住固定在便拆式前端蓋的把手螺母，即可輕松取下便拆式前端蓋繼而對(duì)泵吸水室進(jìn)行清理，不用動(dòng)管路和泵的其它任何部分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋流自吸泵，其特征在于，包括泵體、葉輪、軸承部件、泵蓋、流道襯板以及前端蓋，所述泵體內(nèi)部劃分有吸水室、壓出室、儲(chǔ)液室、氣水分離室；所述吸水室位于前端蓋與流道襯板之間，并且與連接于泵體的進(jìn)水管路連通，所述前端蓋通過手柄螺母與泵體連接；所述壓出室與吸水室水平相對(duì)，并且兩者經(jīng)由流道襯板中央的孔道互相連通；所述泵蓋位于所述儲(chǔ)液室與所述壓出室之間，所述軸承部件經(jīng)由所述儲(chǔ)液室穿過所述泵蓋使其端部位于壓出室內(nèi)，從而所述軸承部件的主體浸沒于儲(chǔ)液室內(nèi)；所述葉輪與軸承部件位于壓出室內(nèi)的端部連接，葉輪與流道襯板之間形成無葉腔，所述葉輪包含多個(gè)分布于其轉(zhuǎn)動(dòng)中心周圍的葉片，所述葉片包括靠近轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連接部以及遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的作業(yè)部，所述作業(yè)部的寬度大于所述連接部，所述流道襯板與所述作業(yè)部相對(duì)的部分設(shè)置有環(huán)形的凹槽，從而在葉片與流道襯板之間形成足夠的循環(huán)流區(qū)域；所述氣水分離室位于所述儲(chǔ)液室的上方并且與所述儲(chǔ)液室連通，所述壓出室的流道穿過所述氣水分離室與連接在泵體上的輸出管路連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流自吸泵，其特征在于，所述吸水室的上方設(shè)置有位于氣水分離室一側(cè)的進(jìn)水腔，所述進(jìn)水管路連接于進(jìn)水腔的一側(cè)，進(jìn)水腔的下部與所述吸水室連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流自吸泵，其特征在于，所述進(jìn)水管路與所述進(jìn)水腔之間設(shè)置有濾板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流自吸泵，其特征在于，所述軸承部件包括位于儲(chǔ)液室內(nèi)的支撐殼體、轉(zhuǎn)軸以及軸承，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐殼體內(nèi)，軸承的端部穿過所述泵蓋與位于壓出室內(nèi)的葉輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋流自吸泵，其特征在于，所述泵蓋的中部向位于儲(chǔ)液室的一側(cè)隆起，所述轉(zhuǎn)軸穿過該隆起處從而進(jìn)入壓出室，該隆起處與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有密封環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋流自吸泵，其特征在于，所述泵蓋與所述支撐殼體朝向壓出室的一側(cè)密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流自吸泵，其特征在于，所述儲(chǔ)液室的底部設(shè)置有出液孔，所述出液孔與所述壓出室的下部連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋流自吸泵，其特征在于，所述儲(chǔ)液室、壓出室、吸水室的下部設(shè)置有貫通的排液通道，所述出液孔與所述排液通道連通從而與所述壓出室連通，并且排液通道具有位于所述前端蓋下部的出口，該出口處設(shè)置有可拆卸的堵塞塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋流自吸泵，包括泵體、葉輪、軸承部件、泵蓋、流道襯板以及前端蓋，泵體內(nèi)部劃分有吸水室、壓出室、儲(chǔ)液室、氣水分離室；葉輪與軸承部件位于壓出室內(nèi)的端部連接，葉輪與流道襯板之間形成無葉腔，葉輪包含多個(gè)分布于其轉(zhuǎn)動(dòng)中心周圍的葉片，葉片包括靠近轉(zhuǎn)動(dòng)中心的連接部以及遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的作業(yè)部，作業(yè)部的寬度大于連接部，流道襯板與作業(yè)部相對(duì)的部分設(shè)置有環(huán)形的凹槽，從而在葉片與流道襯板之間形成足夠的循環(huán)流區(qū)域；氣水分離室位于儲(chǔ)液室的上方并且與儲(chǔ)液室連通，壓出室的流道穿過氣水分離室與連接在泵體上的輸出管路連通。本實(shí)用新型使用過程中固體物大多數(shù)經(jīng)由無葉腔排除，不進(jìn)入葉輪，不會(huì)對(duì)葉輪產(chǎn)生磨損。
【IPC分類】F04D9-04, F04D29-58, F04D29-66
【公開號(hào)】CN204572472
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520181371
【發(fā)明人】孫躍林, 王成
【申請(qǐng)人】強(qiáng)勝精密機(jī)械(蘇州)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日